636工序单元工程施工质量验收评定表文档格式.docx

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95.0%。

7.改错。

将错误用斜线划掉,再在其右上方填写正确文字(或数字),禁止使用改正液、贴纸重写、橡皮擦、刀片刮或墨水涂墨等方法。

……表面有裂缝,抗压强度25.3

8.表头填写。

①单位工程、分部工程名称,按项目划分确定的名称填写。

②单元工程名称、部位:

填写该单元名称(中文名称或编号),部位可用桩号、高程等表示。

③施工单位:

填写与项目法人(建设单位)签订承包合同的施工单位全称。

④单元工程量:

填本单元主要完成工程量:

填写本单元主要工程量。

⑤检验(评定)日期:

年――填写实际4位数,月――填写实际月份(1~12月),日――填写实际日期(1~31日)。

9.质量标准中,凡有“符合设计要求”者,应注明设计具体要求(如内容较多,可附页说明)、凡有“符合规范要求”者,应标出所执行的规范名称及编号。

10.检验记录。

文字记录应真实、准确、简练。

数字记录应准确、可靠,小数点后保留位数应符合有关规定。

11.设计值按施工图填写,实测值填写实际检测数据,而不是偏差值。

当实测数据多时,可填写实测组数、实测值范围(最小值~最大值)、合格数,但实测值应作表格附件备查。

12.《评定表》中列出的某些项目,如实际工程无该项内容,应在相应检验栏内用斜线“/”表示。

13.《评定表》表头至评定意见栏均由施工单位经“三检”合格后填写,“质量等级栏”由复核质量的监理人员填写。

监理人员复核质量等级时,如对施工单位填写质量检验资料有不同意见,可写入“质量等级”栏内或另附页说明,并在质量等级栏内填写出正确的等级。

14.单元(工序)工程表尾填写。

⑴施工单位由负责终检的人员签字。

如果该工程由分包单位施工,则单元(工序)工程表尾由分包施工单位的终检人员填写分包单位全称、并签字。

重要隐蔽工程、关键部位的单元工程,当分包单位自检合格后,总包单位应参加联合小组核定其质量等级。

⑵建设、监理单位,实行了监理制的工程,由负责该项目的监理人员复核质量等级并签字。

未实行监理制的工程,由建设单位专职质检人员签字。

⑶表尾所有签字人员,必须由本人按照身份证上的姓名签字,不得使用化名,也不得由其他人代为签名,签名时应填写填表日期。

15.表尾填写:

×

单位是指具有法人资格单位的现场派出机构,若须加盖公章,则加盖该单位的现场派出机构的公章。

单元工程施工质量验收评定表索引

序号

工程名称

评定表

1

立式反击式水轮机安装工程

表6.1尾水管里衬安装单元工程质量验收评定表

2

表6.1-1尾水管里衬安装单元工程质量检查表

3

表6.2转轮室、基础环、座环安装单元工程质量验收评定表

4

表6.2-1转轮室、基础环、座环安装单元工程质量检查表

5

表6.3立式反击式水轮机蜗壳安装单元工程质量验收评定表

6

表6.3-1立式反击式水轮机蜗壳安装单元工程质量验收检查表

7

表6.4立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础安装单元工程质量验收评定表

8

表6.4-1立式反击式水轮机机坑里衬及接力器基础安装单元工程质量检查表

9

表6.5立式反击式水轮机转轮装配单元工程质量验收评定表

10

表6.5-1立式反击式水轮机转轮装配单元工程质量检查表

11

表6.6立式反击式水轮机导水机构安装单元工程质量验收评定表

12

表6.6-1立式反击式水轮机导水机构安装单元工程质量检查表

13

表6.7立式反击式水轮机接力器安装单元工程质量验收评定表

14

表6.7-1立式反击式水轮机接力器安装单元工程质量检查表

15

表6.8立式反击式水轮机转动部件安装单元工程质量验收评定表

16

表6.8-1立式反击式水轮机转动部件安装单元工程质量检查表

17

表6.9立式反击式水轮机水导轴承及主轴密封安装单元工程质量验收评定表

18

表6.9-1立式反击式水轮机水导轴承及主轴密封安装单元工程质量检查表

19

表6.10立式反击式水轮机附件安装单元工程质量验收评定表

20

表6.10-1立式反击式水轮机附件安装单元工程质量检查表

21

贯流式水轮机安装工程

表6.11贯流式水轮机尾水管安装单元工程质量验收评定表

22

表6.11-1贯流式水轮机尾水管安装单元工程质量验收检查表

23

表6.12贯流式水轮机管形座安装单元工程质量验收评定表

24

表6.12-1贯流式水轮机管形座安装单元工程质量检查表

25

表6.13贯流式水轮机导水机构安装单元工程质量验收评定表

26

表6.13-1贯流式水轮机导水机构安装单元工程质量检查表

27

表6.14贯流式水轮机轴承安装单元工程质量验收评定表

28

表6.14-1贯流式水轮机轴承安装单元工程质量检查表

29

表6.15贯流式水轮机转动部件安装单元工程质量验收评定表

30

表6.15-1贯流式水轮机转动部件安装单元工程质量检查表

31

冲击式水轮机安装工程

表6.16冲击式水轮机引水管路安装单元工程质量验收评定表

32

表6.16-1冲击式水轮机引水管路安装单元工程质量检查表

33

表6.17冲击式水轮机机壳安装单元工程质量验收评定表

34

表6.17-1冲击式水轮机机壳安装单元工程质量检查表

35

表6.18冲击式水轮机喷嘴与接力器安装单元工程质量验收评定表

36

表6.18-1冲击式水轮机喷嘴与接力器安装单元工程质量检查表

37

表6.19冲击式水轮机转动部件安装单元工程质量验收评定表

38

表6.19-1冲击式水轮机转动部件安装单元工程质量检查表

39

表6.20冲击式水轮机控制机构安装单元工程质量验收评定表

40

表6.20-1冲击式水轮机控制机构安装单元工程质量检查表

41

调速器及油压装置安装工程

表6.21油压装置安装单元工程质量验收评定表

42

表6.21-1油压装置安装单元工程质量检查表

43

表6.22调速器(机械柜和电气柜)安装单元工程质量验收评定表

44

表6.22-1调速器(机械柜和电气柜)安装单元工程质量检查表

45

表6.23调速系统静态调整试验单元工程质量验收评定表

46

表6.23-1调速系统静态调整试验单元工程质量检查表

47

立式水轮发电机安装工程

表6.24立式水轮发电机上、下机架安装单元工程质量验收评定表

48

表6.24-1立式水轮发电机上、下机架安装单元工程质量检查表

49

表6.25立式水轮发电机定子安装单元工程质量验收评定表

50

表6.25-1立式水轮发电机定子安装单元工程质量检查表

51

表6.26立式水轮发电机转子安装单元工程质量验收评定表

52

表6.26-1立式水轮发电机转子装配单元工程质量检查表

53

表6.27立式水轮发电机制动器安装单元工程质量验收评定表

54

表6.27-1立式水轮发电机制动器安装单元工程质量检查表

55

表6.28立式水轮发电机推力轴承和导轴承安装单元工程质量验收评定表

56

表6.28-1立式水轮发电机推力轴承和导轴承安装单元工程质量检查表

57

表6.29立式水轮发电机机组轴线调整单元工程质量验收评定表

58

表6.29-1立式水轮发电机机组轴线调整单元工程质量检查表

59

卧式水轮发电机安装工程

表6.30卧式水轮发电机定子与转子安装单元工程质量验收评定表

60

表6.30-1卧式水轮发电机定子与转子安装单元工程质量检查表

61

表6.31卧式水轮发电机轴承安装单元工程质量验收评定表

62

表6.31-1卧式水轮发电机轴承安装单元工程质量检查表

63

灯泡式水轮发电机安装工程

表6.32灯泡式水轮发电机主要部件安装单元工程质量验收评定表

64

表6.32-1灯泡式水轮发电机主要部件安装单元工程质量检查表

65

表6.33灯泡式水轮发电机总体安装单元工程质量验收评定表

66

表6.33-1灯泡式水轮发电机总体安装单元工程质量检查表

67

静止励磁装置及系统

安装工程

表6.34静止励磁装置及系统安装单元工程质量验收评定表

68

表6.34-1励磁装置及系统安装单元工程质量检查表

69

表6.35励磁系统试验单元工程质量验收评定表

70

表6.35-1励磁系统试验单元工程质量检查表

71

主阀及附属设备安装

工程

表6.36主阀及附属设备(蝴蝶阀)安装单元工程质量验收评定表

72

表6.36-1蝴蝶阀安装单元工程质量检查表

73

表6.37主阀及附属设备(球阀)安装单元工程质量验收评定表

74

表6.37-1球阀安装单元工程质量检查表

75

表6.38主阀及附属设备(筒形阀)安装单元工程质量验收评定表

76

表6.38-1筒形阀安装单元工程质量检查表

77

表6.39主阀及附属设备(伸缩节)安装单元工程质量验收评定表

78

表6.39.1伸缩节安装单元工程质量检查表

79

表6.40主阀及附属设备(附件和操作机构)安装单元工程质量验收评定表

80

表6.40-1附件和操作机构安装单元工程质量检查表

81

机组管路安装工程

表6.41机组管路安装单元工程质量验收评定表

82

表6.41-1机组管路安装单元工程质量检查表

表6.1立式反击式水轮机尾水管里衬

安装单元工程施工质量验收评定表

填表说明

填表时必须遵守“填表基本规定”,并符合以下要求。

1.单元工程划分:

每台水轮机的尾水管里衬安装宜划分为一个单元工程。

2.单元工程表是在各项目检查评定后由施工单位按监理复核的质量结果(从表头至评定意见)。

单元工程质量等级由监理单位复核评定。

3.尾水管里衬安装验收评定应在混凝土浇筑之前进行,按设计要求做好加固工作,应提供安装前的设备检验记录,机坑清扫测量记录,安装质量项目(主控项目和一般项目)的检验记录以及焊缝质量检查记录等,并由相关责任人签认的资料。

4.单元工程质量标准。

⑴单元工程安装质量检验项目质量标准:

1)合格等级标准:

①主控项目检测点应100%符合合格标准。

②一般项目检测点应90%及以上符合合格标准,其余虽有微小偏差,但不影响使用。

2)优良等级标准在合格标准基础上,主控项目和一般项目的所有检测点应90%及以上符合优良标准。

⑵单元工程安装质量评定等级标准:

①检验项目应符合单元工程安装质量检验项目质量合格等级标准。

②主要部件的调试及操作试验应符合本标准和相关专业标准的规定。

③各项报验资料应符合本标准的要求。

2)优良等级标准:

在合格等级标准基础上,有70%及以上的检验项目应达到优良标准,其中主要项目应全部达到优良标准,其中主控项目应全部达到优良标准。

表6.1立式反击式水轮机尾水管里衬安装单元工程质量验收评定表

单位工程名称

单元工程量

分部工程名称

安装单位

单元工程名称、部位

评定日期

年月日

项次

项目

主控项目(个)

一般项目(个)

合格数

优良数

尾水管里衬安装

施工单位自评意见

主要部件调试及操作试验符合要求,各项报验资料符合规定。

检验项目全部合格。

检验项目优良标准率为,其中主控项目优良标准率为,单元工程安装质量验收评定等级为:

(签字,加盖公章)年月日

监理单位意见

(签字,加盖公章)年月日

建设单位意见

注1:

主控项目和一般项目中的合格数是指达到合格及以上质量标准的项目个数。

注2:

注3:

对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的安装质量验收评定应有设计、建设等单位的代表填写意见并签字;

具体要求应满足SL176的规定。

注4:

本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计算依据。

尾水管里衬安装质量标准

检验

项目

质量标准

方法

数量

合格

优良

转轮直径D1(mm)

转轮直径D2(mm)

D1<3000

3000≤D1<6000

6000≤D1<8000

8000≤D1<10000

D1≥10000

主控项目

肘管、椎管上管口中心及方位

挂钢琴线,用钢板尺

对称位置不少于8个点

焊缝

无表面裂纹及明显咬边缺肉

PT/MT

全部

一般项目

椎管管口直径

±

0.0015D

0.0010D

挂钢琴线,用钢卷尺

按圆周对称不少于8个点

内壁焊缝错牙

符合设计要求

钢板尺

上管口高程

0~8

0~12

0~15

0~18

0~20

0~6

0~10

水准仪、钢板尺

肘管断面尺寸

0.0015H(B,r)

0.0010H

(B,r)

0.0012H(B,r)

0.0008H

检查进出口断面

下管口

与混凝土管口平滑过渡

目测

D—椎管管口直径设计值,mm;

H—断面高度,mm;

B—断面长度,mm;

r—断面弧段半径,mm。

表中数值为允许偏差值,mm。

表6.1-1立式反击式水轮机尾水管里衬安装单元工程质量检查表

编号:

日期:

单元工程名称

安装部位

安装内容

开/完工日期

允许偏差(mm)

检测值

(mm)

质量标准等级

检查意见:

主控项目共项,其中合格项,合格率;

优良项,优良率。

一般项目共项,其中合格项,合格率;

检验人

(签字)

年月日

(盖章)

监理工程师

建设单位

表6.2立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环

每台水轮机的转轮室、基础环、座环安装宜划分为一个单元工程。

3.转轮室、基础环、座环安装验收评定应在混凝土浇筑之前进行,按设计诶要求做好加固工作,应提供的资料包括清扫与检验记录表,机坑测量记录表,焊缝质量检验记录,安装调整实测记录等资料。

表6.2立式反击式水轮机转轮室、基础环、座环安装单元工程质量验收评定表

转轮室、基础环、座环安装

转轮室、基础环、座环安装质量标准

检验项目

中心及方位

1.5

安装顶盖和底环的法兰面平面度

径向测量

现场不机加工

≤0.05mm/m,最大不超过0.60

≤0.04mm/m,最大不超过0.50

平衡梁、方型水平仪或水准仪或全站仪

一般不小于+x、-x、+y、-y

4个点

现场机加工

0.25

0.20

周向测量

0.3

0.4

0.6

0.2

0.5

0.35

转轮室圆度

10%设计平均间隙

8%设计平均间隙

挂钢琴线、用测杆

对称8个点

基础环、座环及转轮室同轴度

1.0

2.0

2.5

0.8

1.2

1.6

2.4

在基础环、座环出口及转轮室对应位置各8个点

高程

3.0

2.

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