长庆西安泾河工业园桥北住宅施工组织设计Word文档格式.docx
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十三、劳动力安排、材料计划表
十四、现场平面布置图
十五、施工进度计划横道图
一、编制依据
1、长庆西安泾河工业园桥北住宅工程施工图。
2、建筑基地基础施工质量验收规范ＧＢ５０２０３－２００。
3、砌体工程施工质量验收规范ＧＢ５０２０３－２００２。
4、砼工程施工质量验收规范ＧＢ５０２０３－２００２。
5、建筑地面工程施工质量验收规范ＧＢ５０２０３－２００２。
6、建筑装饰装修工程施工质量验收规范ＧＢ５０２０３－２００１。
7、外墙面砖工程及验收规范ＪＧＪ１２６－２０００。
8、屋面工程质量验收规范ＧＢ５０２０７－２００２。
9、建筑工程冬季施工规范ＪＢＪ１０４－９７。
10、建筑给、排水、采暖工程施工质量验收规范ＧＢ５０２４２－２００２。
11、建筑电器工程施工质量验收规范ＧＢ５０３０３－２００２。
12、筑施工扣件事钢管脚手架安全技术规范ＪＧＪ１３０－２００１。
13、建施工现场临时用电安全技术规范ＪＧＪ４６－８８。
14、《建筑安装分项工程施工工艺规程》ＤＢＪ０１－２６－９６。
15、建筑工程质量验收统一标准ＧＢ５０３００－２００１。
16、建筑施工高空作业安全技术规范ＪＢＪ１８０－９１。
17、西安市施工现场管理有关文件和标准。
18、陕西晨光建筑工程公司制定的《质量手册》及质量保证体系的程序文件。
工程名称
长庆西安泾河工业园桥北住宅六区＃楼
建设单位
长庆西安泾河工业园项目组
设计单位
西安长庆科技工程有限责任公司
建
筑
建筑面积
㎡
标高
由建设单位根据规划确定
层数
地上六层地下一层
层高
楼地面
细石砼垫层毛地面
外墙
外墙为防水涂料
内墙
卫生间、厨房毛墙面，其余房间为水泥砂浆抹灰压光、楼梯间刷白色乳胶漆
门窗
室内门为木门，窗为塑料钢窗
油漆
木材面及金属面均为清漆、设备管件为银粉漆
层面
35厚C2细石砼面层2M建房表面分隔链
结
构
结构类型
砖混结构
抗震等级
7度设防
砖砌体
±
0.000以下,均为用MU10机制土砖黏土砖M10水泥砂浆砌筑，±
0.000以上一~六层，采用KPI型承重多孔砖M10混合砂浆
混凝土
垫层C10基层梁板C25其他部位、梁板、构造柱C25
基础
钢筋混凝土条形基础
安
装
给排水采暖
给水管采用PPR内衬不锈钢复合管热熔连接塑料管；
一层排水独立设，二至顶层为一个排水系统。
采暖为独立，下分双管式系统，回水采用热镀锌管
电气工程
电源采用VV22型电缆直接埋地引入，进入处零线都进行重复接地，室内干线为BV型导线穿钢管敷设，支线为BV型导线穿PV管暗设，电视、电话军委PVC管暗设：
配电采用TN-C-S系统，整个建筑作总等电位连接，带洗浴的卫生间作局部等电位连接
由于本工程系长庆西安泾河工业园桥北住宅楼工程，工程质量的优劣、工期的长短，直接关系到业主的贴身利益、因此，首先必须在施工的全过程中从各个房卖严把质量关，工程质量力争达到优良标准，其次要在确保工程质量的前提下，尽量缩短工期，让业主放心，让住户称心。
依旧现场实际情况，便于施工管理，计划将工程四周围墙封闭，形成一个独立的施工现场，且设立生活区、办公区、生产区、现场其它设施、材料、半成品、其他设备不知将根就现场实际情况制定《施工现场平面布置图》。
按照《施工现场平面布置图》进行布置。
在施工现场门口旁设门卫室，加强施工现场门卫管理，非施工人员不得随意进入现场，以免发生不安全事故。
北工程实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富、管理能力强的袁伟同志担任项目经理，由项目经理选聘技术管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。
作业人员的配备：
施工人员挑选有丰富经验和劳动技能强硬的正式工和合同工，分工种组成作业班组。
挑选技术过硬、思想素质良好的正式工带班。
序号
姓名
本工程担任职务
职业资格
备注
1
项目经理
2
施工总负责
工程师
3
施工员
4
技术员
5
质量员
质量员
6
安全员
7
资料员
8
材料员
9
木工班长
10
钢筋班长
11
瓦工班长
12
砼班长
13
水电工班长
14
架子班长
15
16
根据工程特点和我们的技术情况，特制定如下的具体措施：
施工进度
根据先地下后地上，先结构后装修，先土建后设备计划安排
（一）施工程序的原则，本工程的施工顺序为：
基础→主体→屋面→外墙→内粉→楼地面→塑钢窗，安装工程随土建施工同步进行。
1、地基工程：
基坑开挖，采用挖掘机配装载机大开挖。
开挖深度为相对标高5.85米，开挖过程中经常测量和角度和其平面位置、水平标高和边坡坡度。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查。
土方不得堆在基坑边缘。
灰土回填：
3米厚2：
8灰土施工中，采用15t压路机碾压，机械伴和、摊铺，人工配合施工，周边采用蛙式打夯机进行补边夯实。
2、模板工程：
基础采用木模，主体部分以胶合板、方木钢支撑组合为主，提升机垂直运输。
3、钢筋、模板均现场制作，提升机垂直运输。
4、主要机械选用祥见《主要施工机械、设备需用量计划》。
（二）施工进行计划
1、根据招标文件的要求，结合我公司经验，该工程的总工期是440天。
施工准备是30天；
基础工程时60天；
主体工程是140天；
屋面工程是30天；
装饰工程是120天。
收尾60天。
2、水电安装工程配合土建进行，但水电管线予埋必须在内墙抹灰之前完成。
地基基础工程施工方法
灰土垫层施工
本工程灰土垫层为米厚
（一）具体做法要求如下：
1、材料要求：
土料可选用就地挖出的黄土其有机质含量不大于规范要求即可使用，但不得采用表面耕植土、冻土。
土料应过筛，供料径≤5mm，不得含胃过多的水份。
2、施工前应普探验槽，针对标桩拉线以控制标高。
3、灰土采用体积比2：
8伴和时，根据气候和土的湿度适当浇水，办好的灰土应颜色均匀一致，含水量应用手紧握土料成团，两指轻捏即碎为宜。
如土料水分过多或不足时，右凉干或洒水湿润，如有球团应打碎。
4、灰土应分层铺设，每层厚度为15－30cm，用15T压路机碾压，碾压次数不得少于6～8遍，边角处压不到的地方用蛙式找夯机夯实3～4遍。
5、入槽灰土不得隔日压实，压实后灰土三日内不得侵泡。
（二）基础施工：
1、材料：
MU10粘土砖，M10水泥砂浆。
2、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砌筑前一应前一天浇水湿润，断砖检查吸水深度10～20mm即可。
3、按照设计要求，由实验室提供配合比。
严格控制砂浆的配合比，确保计量准确，确保砂浆强度。
4、施工流程：
抄平—放线—立皮数杆—摆样砖—砌砖—清理。
5、抄平确定砖墙底部标高，并用水泥砂浆或细石砼找平。
6、防线根据图纸标注打出墙轴线，并分出地沟、构造柱位置线及门窗洞上位置线。
7、摆样砖排出灰缝宽度机组砌方法，砌筑方式为：
三、一砌法。
8、砌筑之中严格控制灰缝厚度和砂浆饱满度、垂直度。
9、模板施工
本部分采用钢模板，圈梁上通常钢管加固。
10、钢筋绑扎：
基础构造柱钢筋由灰土生根。
保护层40mm，钢筋应在设计允许部位绑扎搭接或双面焊接，同一截面不大于50%。
11、砼施工：
为保证基础工程质量，本部分应给连续施工，同时注意以下方面：
（1）混凝土混合比应由市质检站实验室提供，现场计量工作要有专人负责，搅拌时必须严格控制水灰比。
（2）砼马道必须加固牢靠，施工中应由专人负责维护。
（3）砼震动棒应由专人负责，养护时间不少于七昼夜。
主体工程施工
（一）工艺流程
放线→验线→绑扎筋→砌墙→浇注砼→安装模板→浇梁板砼。
（二）模板工程
1、柱模：
采用钢管夹柱模。
在大头角处，模板必须把大头角包住，一起固定，严防墙体移位。
2、梁、板模板：
现浇板采用胶合板、钢模、木楞配合，梁、板模均按规定，跨中起拱，并用胶带补缝保证接缝严密不漏浆。
3、楼梯模板
在现浇砼楼梯支模时，我公司现场技术人员设计了一套支模速度快、可靠性强、可靠简单、准确度高、周转次数多且成本低的支模方法。
具体方法介绍如下：
（三）钢筋工程
1、本工程所用钢材必须符合国家有关规范规定，钢筋加工制作时，要将钢筋加工表与设计图反复核对，加查瞎聊表是富有错误和遗漏，对每种钢筋要下料表检查是否达到要求，经这两道工序检查之后，再按下料表放出实样，试制合格后可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。
2、钢筋接头应在设计允许部位绑扎搭接。
柱的主筋采用绑扎搭接，同一截面的接头必须符合规范要求：
梁、柱不大于50%。
3、施工中如须钢筋代换时，必须充分了解设计意图及代换材料的性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定。
凡重要部位的钢筋代换，必须经设计单位同意，并有书面通知才可代换。
（四）一般砼工程
1、只要采用现场拌砼。
采用一台350ML搅拌机进行砼的搅拌，运输采用提升机做垂直运输。
2、构造柱砼入模一次不得超过500mm,分层震捣，同时配合患桶或溜槽使砼入模。
砼振捣要均匀、密实、严禁漏振，要设专人负责，责任到人。
3、梁、板砼原则上每层一次浇筑完成，梁、板上尽量不留施工缝。
4、砼的养护：
采用人工浇水养护，分白天、黑夜两班进行，模板或砼表面要保持湿润，砼浇筑后12小时开始养护，养护时间不少于7天。
在砼强度达到1.2MP之前，不得在其上踩踏或施工震动。
（五）砌体工程
基础采用MU10粘土砖，M10水泥砂浆砌筑；
主体采用KPI承重空心砖，M10混和砂浆砌筑；
六层采用KPI承重多孔砖，M7.5混和砂浆砌筑；
配筋砌体应严格按照02图集要求施工，水平灰缝不得大于1.5mm,配筋距墙边60mm均匀安装。
2、施工顺序：
弹砌墙线→整理砼中的予埋钢筋→砌墙→现浇过梁、构件→梁顶部砌体。
3、材料运输：
只要采用提升机做垂直运输，人工推车做水平运输。
4、砌筑要点：
1）填充墙砌筑应严格按相关操作规程施工。
2）木砖予埋时小头在外，大头在里，予埋位置一般在洞口上下四皮砖，中间均匀分布。
3）构造柱做法：
按设计位置留好构造柱钢筋，马牙槎留置要正确，拉接筋必须齐全。
4）柱边的门、窗的安装。
（六）塑钢窗的安装
为准确的安装好塑钢窗，必须正确地安装其窗框。
而窗框的安装必须准确予埋件，洞口予埋件的间距必须与窗框的安装的铁脚位置。
窗框上铁脚间距一般为500mm；
设置在框转角处的铁脚配置，距离转角边缘100～200mm,另外塑钢框上保护胶模窗洞口墙体厚度方向的予埋铁件中心线应为150mm,另外塑钢框上保护胶模在安装不应撕掉或损坏。
框子安装好后，应调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔应垫在边、横框能受力的部位，以防框子被挤压变形。
内窗框洞口墙体应弹性连接。
框周缝隙宽度20mm.缝隙内应填入矿棉或玻璃棉毡条等软质填料。
框便须留5～8mm深的槽口，带粉刷干燥后，清除浮灰、渣土，嵌填防水密封胶。
塑钢窗框上如沾上水混浆其它污染物，应立即用软布清洗干净。
切忌用金属工具铲洗，以防损坏窗表面。
屋面工程
1、本工程屋面为上人屋面，及坡型、装饰波纹瓦晤面，由防水层、保温层，防水层为SBS改性沥青。
2、在屋面结构和内墙结构施工完毕后，清除杂物，结构层清除干净用水冲洗，并检查有无渗水为止，然后再做找平层、保温找平层、防水层、面层。
3、屋面细部如管道洞口处，砼要填补密实，并蓄水检验无渗漏后再做防水层。
细部要注意其防水做法。
4、屋面各部分必须按操作规程组织施工。
预防渗漏的技术措施
（一）外墙防渗漏
外墙渗漏是现代建筑物的一大通病，在本工程应注意以下几点：
1、门窗框与墙空隙要保证在2.0～2.5cm,必须用聚合物防水砂浆分两层挤实、压光；
然后在窗框四周用防水胶泥封闭，门窗与墙的空隙要严格填堵密实，是防止渗水的关键。
2、窗台抹灰内高外底，外窗台要保证有10%的坡度，外墙的窗眉、雨棚、压顶和突出的腰线，均在上面做流水坡度，下面做滴水槽的宽度、深度均不小于10cm。
（二）卫生间防渗漏
本工程卫生间防渗漏采取如下措施：
1、采取迎水面防水，楼地面的防水层设在结构层的找平层上，并沿墙面高出楼地面150。
2、找平层采用1︰2.5的水泥砂浆。
楼地面坡向漏方向，坡度为2%，地漏口标高低于楼地面不小于5mm。
3、卫生间楼地面地面防水层施工完毕，要做蓄水试验，一旦发现渗漏，要尽早处理。
4、洁具、器具等设备沿墙周边和门框、予埋件、穿过防水层的螺丝采用高性能密封材料密封。
（三）屋面防渗漏
1、屋面排水坡度不小于2%。
2、水落管周围500直径范围内坡度不小于5%。
3、水落管内径不小于100，一根水落管的屋面最大汇水面积不大于150㎡。
4、屋面接点设三道以上放水，该处严禁积水。
5、屋面的阴阳角、水落管周围等处增设一刀附加增强层。
装修工程
（一）总体安排和要求
1、装修工程施工时，室内粗装修由下往上施工，外墙装饰由下往下施工完成。
2、各层装修顺序为：
结构验收→清水模天棚打磨→墙面抹灰→门窗框安装→门窗框边填缝→门窗框边抹灰及窗台板安装→楼地面找平层→楼梯间地面面层→天棚、墙面刷浆→门扇安装→天棚刷乳胶漆和木门刷漆，五金安装。
3、组织专业施工班组，分别承担各分项装饰工程任务，实行定任务、定质量、定标准、定时间、分包到级，实行优质超产重奖，劣质重罚，保证质量，保证工期。
4、材料准备：
供货前去样品交设计、甲方审定后方可进货。
对易产生色差，规格差的材料不与采购，应选择同一厂家同批产品。
对所有材料应进行现场检查，发现不符合设计要求及GB50325_-2001规范的规定时，严禁使用。
（二）分部分项工程施工
1、门窗工程由有资质的分包单位直接施工，我单位积急配合监理单位下达的技术和安装要求并提供分包单位安装用的机诫和工具，保护好分包单位的劳动成果。
门窗工程用于室内木门制作的材质必须符合有关规定，其下料尺寸应严格按设计图集要求进行。
门窗安装采用后塞口的方法，门窗框应校正吊直，同层的门窗要拉通线控制上口平，上下层的门窗应在一条垂直线上。
2楼梯间天棚抹灰：
天棚抹灰用水泥砂浆，抹灰前首先用素水泥刮平。
3、细石砼毛地面：
露面在田棚、内墙面抹灰基本完成后进行。
其施工工艺流程为：
清理基层→找平层或砼垫层→养护。
本工程楼面设计除楼梯间为水泥砂浆地面，其余均为水泥砂浆毛面，地面做至垫层上。
砼垫层用平板振动器振捣密实，表面要平整，水泥砂浆面层要用刮杠刮平，拍实，然后用木抹压抹光。
在常温下，经一昼夜后洒水养护7昼夜方可上人行走。
4、外墙砌瓷：
采用双排外脚手架施工，砌瓷前后应洒水养护；
坐外粉时，应先测量主体墙面，在四个大角上下接通线做塌饼，在外窗上口接水平通线，控制水平，先刮槽后找平。
5、油漆、涂料：
1）油漆：
油漆工程施工时，施工环境应清洁干净；
抹灰工程、地面工程、木装修工程、水暖电气工程全部完工后再进行油漆工程。
油漆工程环境温度不宜低于+10度，相对温度不大于6%。
油漆涂刷前，被涂对象的表面必须干燥，当木基层时，表面含水率不宜大于12%；
抹灰面层时，表面含水率不宜大于6%；
金属面基层，表面不可有湿气。
油漆工程施工前，应清楚基层的灰尘、浮砂、油污等。
且所有缺陷应修补完毕，根据设计要求做样板，经设计院及施工监理和建设单位审核同意后方可施工。
每遍油漆时，应待前一遍油漆干燥后进行，涂到最后一遍油漆时，不得随意在油质涂料中加入催干剂。
涂刷油漆时均应做到横平竖直，纵横交错，均匀一致，涂刷顺序应先上后下，先内后外，先浅色后深色，按木纹方向理平理直。
2）涂料：
涂料工程施工前，根据设计要求先做样板间，经设计单位和建设单位认可，方可大面积施工。
涂料工程施工时，基层表面必须坚固和无疏松、脱皮、起壳等现象。
基层表面的泥土、灰尘、油污必须洗净清除，基层的含水率应在10%以下。
涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。
涂刷遍数应符合要求，后一遍涂料必须在前一遍表面干后进行，每一遍涂料应施涂均匀，不漏刷、不透底，各层必须结合牢固，每个房间最后一遍刷完后，应加以保护，不得损伤或污染。
安装工程
（一）管道安装
1、本工程管道安装按管道材质分类为：
PP-R铝塑管、碳素管和UPVC三类，按管道奢力等级分类为低压管道。
2、上、下水管道的安装应严格按照图纸要求进行施工。
3、施工前，核对所有的主要材料、设备用预制件是否符合现行标准技术质量要求。
4、管道和设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。
5、管道支、吊、托架应安装在承重结构上，位置应正确。
埋设要平整、牢固、砂浆饱满，但不应突出墙面，要与管道接触紧密，固定牢靠。
6、室内给水横管要有0.002-0.005坡度，管道上的阀门应安装在便于检修、操作的位置，其中心线与管道中心线应垂直，阀门类别应根据管径选取。
7、排水管道连接，应采用顺水三通或四通，立管与排出横管端部的连接，及清扫口弯管处的连接应采用两个45度弯头。
8、生活污水和管道的坡度应符合GBJ242-87第4.2.2条规定。
9、管道的施工工序：
配合土建预留洞→管道支架安装→主干管安装→分支管安装→试压试漏→管道冲洗→修补孔洞。
1）给水管道采用PP-R用热熔法连接，排水管采用UPVC管用塑料胶粘接连接。
2）排水管与平管连接不允许采用90度的万头，必须采用两个45度弯管连接。
且排水支管和支管连接时严禁使用正三通，以防止管道堵塞。
管道接口处首先将管子清理干净再均匀的涂抹上塑料管贴接剂，涂抹的粘结剂入管箍不大于5mm且无抹口。
3）管道安装其管件及管道材质及标准均要符合设计及规范要求。
4）给水引入管与排不排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；
交叉铺设时，垂直
10、卫生器具安装位置正确，位置允许偏差，单独器具10mm，两个以上器具5mm，垂直度的允许偏差不得超过3mm，安装应稳固，并在施工前，工长必须做出防止渗漏的施工方案，不得因器具与下水口接口不当造成渗漏，以此作为样板间进行施工。
安装完毕后进行水压试验及排水灌水试验，合格后应对系统进行冲洗。
系统试验
1）强度试验：
供水管道的强度试验采用液压进行，液压介质为自来水，试验压力为0.7Mpa。
2）水冲洗：
生活给水管道内清洁，用自来水冲洗，水冲洗的流速和压力为设计工作流速和压力。
3）管道消毒：
生活给水管道的消毒采用采用满水浸泡进行，水中的含游离氯为20-30mg/L，浸泡时间为36小时。
管道消毒采用漂白粉溶液。
11、管道安装注意事项
1）阀门在安装前应抽样作强度和严密性实验（同制造厂、同规格、同型号、同时到货），抽查数量为10%（至少一个），若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格则需逐个进行检查。
2）预留预埋卫生洁具产地和型号，并按产品使用说明书尺寸预留预埋，以免发生施工质量问题。
3）减压阀安装前一定要先作清洗和加保护润滑油。
4）将各层预留预埋统计汇总，交土建、甲方、监理、质检各一份，以利相互配合和监督，避免遗漏。
5）根据图纸的要求，卫生间、卫生洁具所有给水、排水管甩口位置必须正确，安装时根据洁具的定位尺寸施工，做到稳固、美观大方、不漏不渗。
6）本专业施工完毕后，整个系统进行调试，每个给水点、排水点都必须检查到。
7）水池、水管的消毒采用漂白粉消毒法。
12、质量保证措施
1）严格执行国家标准有关的规定及颁发的《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》。
2）严格按图纸施工，不能擅自修改，如有合理建议应及时提出，经甲方及设计院认可后方能修改。
3）所有进场的材料必须有出场证明和合格证，不合格材料严禁使用。
4）进场的阀门必须抽样（抽10%）试压，试验压力与设计相付。
电气设备安装工程
（一）施工顺序
施工前技术准备
通电试验
电器系统调试
电器调试、测试
校线和配线
照明器具安装
电器管线敷设
防雷接地装置制安
竣工验收
接地干线敷设
管内穿线配线
电缆敷设
电器设备安装
配合土建预埋预留
（二）线路敷设
电气部分包括强电（照明、电力、防雷接地）、弱电（电视、电话、宽带），主要材质有电线、线管及各种插座、开关设备。
1、暗配管施工
本工程暗配管均按设计要求和施工规范要求施工，所有KBG，双面度锌钢管，均采用丝口连接，并焊好接地线，起跨界现不得少于φ8钢筋，照明及弱点配管采用钢管，管口要装护口，以防管口划破导线，另外预埋好的管子，要用水泥袋纸堵严，以防砂浆流入堵塞。
2、电气安装
在土建主体结构施工中，电工班组与土建密切配合，做好各种线管、配电管、盒、插座预留及留洞工作，并按规范要求做好接零、接地工作，钢管配线在敷设前，应达到管内无毛刺、杂物、外部无缺陷，管口打磨光滑，对于暗埋钢管，应先除锈、刷漆，钢管敷设时严禁对接焊，应加装套管，埋入地下的钢管不可避免的穿起设备或建筑物时，为防止下沉应在此处加钢性套管，灯具的金属外壳必须接地或接零，应有接地螺栓与接地网连接，开关的安装应满足以下要求：
1）翘板开关距地面高度一般为1.2m-1.4m，距门框为0.15-0.18米。
2）安装开关的面板应端正、严密，并与墙面平齐，成排应高度一致。
3）插座安装应符合下列要求：
a、同一室内安装的插座高度应尽量一致，高低差不应大于5mm，成排不应大于2mm。
b、单向两孔插座，面对插座的右级接相线，左极接零线。
c、单向三孔的接地应在上方。
3、电气设备：
电气施工工序：
配合土建做暗配管、焊防雷接地装置→安装配电箱、管内穿线→安装电气器具→试、通电及调试→修补孔洞。
设备及电器器具都要开箱验收，进行外观检查部件是否齐全有损坏，有无说明书
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