检修工艺质量卡DOC 31页Word文档格式.docx

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验

收

意

见

检修部门

工作负责人

签名：

班组技术员

分场技术员

设备部

点检员

主管

#7机组振动测量分析系统加装

一、检修内容：

在#7机组增加振动测量分析采集箱，将#7汽轮机的8道轴振动、键相信号输入至该采集箱，并将该采集箱与#8机组振动测量分析系统上位机联网。

同时将测量得到的X方向的振动、键相信号按照要求输出至DCS控制系统。

要求振动测量分析采集箱安装合理，接线准确规范，测量准确，分析系统诊断正常有效。

#7机组高、中缸绝对膨胀测量装置增加（2套）

对高、中缸绝对膨胀分别增加一套测量装置，测量装置型号为：

TD-20-50mm（带220VAC4-20mA变送器）。

要求就地安装正确，信号回路正常，测量准确。

#7机组烟气流量（脱硫侧）测量装置增加

拆除原来的烟气流量变送器，在烟道预留孔中选择四个点位，焊接法兰盘，并安装KURZ热式质量流量计；

安装流量积算仪并组态，，使计算出准确的烟气流量。

要求烟道现场焊接牢固，仪器安装正确，测量准确。

高压缸排汽温度测点增加

在原高压缸排汽温度GMATE020A的基础上增加两点温度，点名分别为GMATE020B、GMATE020C。

要求现场取点位置合理，测量回路正常，测量准确。

#7机组脱硫烟道旁路烟道挡板改造

将原脱硫烟道旁路烟道挡板执行机构从一台改为两台，分别独立驱动六片挡板中的上三片和下三片。

要求新增的执行机构接线调试，并在DCS中做相应的组态。

新增的执行机构和原执行机构能分别独立正常动作，能在调节控制时正常调节，并在保护动作信号来时，准确动作，实现快开。

#7画面显示脱硫挡板的行程开关取消

将#7脱硫DCS画面中脱硫三块挡板对应的六个行程开关信号在画面上的显示删除，同时拆除就地行程开关。

删除准确，画面组态准确。

#7脱硫侧线圈温度保护取消

检查#7脱硫DCS逻辑，删除将电机线圈温度作为启动条件、保护跳闸条件的逻辑。

检查逻辑，删除将脱硫侧将电机线圈温度做为保护条件的逻辑。

#7机组脱硫侧增压风机轴承温度接线盒更换

更换#7机组脱硫侧增压风机轴承温度接线盒，对原有接线进行拆除、重新接线。

要求就地接线盒安装正确，端子接线准确。

检修工艺及质量验收卡

#8机组A修

11年10月8日

#8炉飞灰测碳仪改型

型号

HQCT-1

一、检修内容及工序：

1.拆卸原飞灰测碳仪电缆，为火电拆机柜作准备。

2.配合火电拆装测碳仪机柜。

3.配合机务将原测点封死。

4.就地机柜及飞灰测碳装置标志清楚

5.按照接线图接线并在厂家的指导下调试.

1.按职业健康安全控制计划、环境控制计划实施。

2.接线准确、牢固，标志清楚，指示准确。

3.在厂家的指导下调试，做到指示准确。

4.接受厂家的技术培训，能进行常规的维护检修工作。

5技术记录完整。

班组

技术员

分场

11年10月8日

BTG盘改造

1.#8机组BTG盘改造（具体见施工方案）。

1．按职业健康安全控制计划、环境控制计划实施。

.

2.要求接线准确、牢固，标志清楚。

3.技术记录完整。

#8机组A修

真空泵冷却器出水温度凝汽器就地进、出水温度

1.凝汽器就地进、出水温度加装防海水腐蚀套管（购买）

2.取消凝汽器就地进、出水温度就地温度计（原测点加堵头封死）

3.真空泵冷却器出水温度测点加装（测点位置由机务及运行确定，温度套管配合火电安装），

4.取消真空泵冷却器出水温度就地温度计（原测点加堵头封死）

5.就地挂测点标志牌（测点点名以I/O清册为准）

6．元件安装、接线、调试。

1．按职业健康安全控制计划、环境控制计划实施。

2.元件安装规范，接线准确、牢固，标志清楚，指示准确。

炉膛火焰电视进DCS控制

1.配合拆除原炉膛火焰电气控制箱及风机控制箱。

2.新控制柜安装后的接线。

3.配合火焰监视系统的安装及调试

2.要求管路敷设合理。

无泄漏。

3.就地管路标志清楚。

11年10月8日

阀门疏水温度测量装置加装

1、阀门疏水温度测量装置测点共23点（如有更改再协调），其清单附在后面（详细点名及接线见施工图及I/O清册）

2.去修配加工测温元件套管及元件卡套接头。

3.配合机务安装元件套管。

4.就地按规范挂好测点标志牌。

5.元件安装、接线及调试。

2．接线准确、牢固，标志清楚。

3．元件安装规范，信号线标志清楚，指示准确。

4.技术记录完整。

#7机组A修

09年10月13日

供热流量测量装置更换

1.流量孔板更换及管路敷设（配合机务）。

2.二次阀及疏水阀检查。

3.挂回就地标志牌。

3.信号线拆装。

4.变送器及测量系统调试（变送器及CRT上的量程等孔板到后确定）。

3.技术记录完整。

09年10月13日

汽包壁温测点移位

1.元件安装（测点待定）

2.接线、调试。

2.元件安装规范，元件与汽包壁接触良好，接线准确、牢固，标志清楚，指示准确。

机组保温箱、JB盒完整性检查

1.所属机组保温箱、JB盒完整性检查

2．配合更换不完整的保温箱、JB盒。

3.清扫所属机组保温箱、JB盒

2.所属机组保温箱、JB盒内环境干净，接线标志清楚、整齐、规范、牢固。

3.所属机组保温箱、JB盒完整

4.技术记录完整。

就地泵组差压控制器取消信号进DCS

1.配合拆除原就地泵组差压控制器。

2.校验差压变送器。

变送器型号：

量程（0~0.1Mpa）

3.就地挂测点标志牌（测点点名以I/O清册为准）

4.元件安装、接线、调试。

。

4.元件安装规范

增加EH油箱油位测量装置

1.由机务在EH油箱上开孔，并引好一次阀。

2.校验差压变送器。

量程（~）

3.从一次阀处引接仪表管，并安装二次阀、差压变送器。

4.DCS组态，点名GFRLT002，并相关报警和画面显示。

5.投用变送器，测量EH油箱油位。

吹灰安全门动作温度测点加装

1.增加两点温度TE8501、TE8502，型号：

TC量程（0~600℃）。

2.电缆敷设、接线、联调。

3.DCS组态数据库点，画面显示，及报警逻辑组态。

2.要求电缆敷设符合规范。

3.元件安装、信号接线符合规范

4.测量准确。

5.光字牌报警正确。

增加捞渣机系统温度监测点

1.增加四点温度TE3001、TE3002、TE3003、TE3004，型号：

RTD量程（0~150℃）。

3.DCS组态数据库点，画面显示。

汽包就地差压水位计取消

1.配合锅炉专业，拆除一次阀管路。

2.拆除汽包就地差压水位计。

3.在计量系统中删除该表。

2.要求拆除设备整体拆除，包括差压水位计及相关管路等。

3.保持现场整洁。

空预器停转报警装置增加失电报警

1.增加就地仪表箱。

2.更换转子低速报警器，并搭设报警继电器回路，实现低转速信号分别报警（保持原功能），当任一报警装置失电时，失电报警。

3.DCS组态正确，点名APH005SCS，试验正确。

2.要求接线规范，高、低电压分开。

3.报警回路准确报警，试验正确。

排烟温度测点移位

1.根据锅炉专业的测点移动情况，重新安装温度测点并接线调试。

2.要求温度元件安装规范，测量准确。

汽包电接点测量筒检查（包括更换部分电极）

1.机组停运后,待汽包电接点测量筒泄压后对其测量筒进行检查。

2．更换部分电极。

1．测量筒检查无异常。

2.电极更换后,确认测点无渗漏.