环己烷绿色催化氧化法生产环己酮可行性实施报告文档格式.docx
《环己烷绿色催化氧化法生产环己酮可行性实施报告文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《环己烷绿色催化氧化法生产环己酮可行性实施报告文档格式.docx（49页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
项目年总销售收入约为17.1442亿元。
1.2.1.4项目拟建规模
项目建设规模为年产10万吨环己酮
1.2.1.4主要产品及副产品品种和产量
主产品为99.5%环己酮，产量为10万吨/年；
副产品为己二酸，产量约1万吨/年，副产品的产量可以控制，可以根据市场需求，可通过改变反应停留时间增加或者减少副产品产量。
1.2.2原材料、燃料和动力供应
原材料及主要辅助材料：
环己烷（99.9%）；
氢氧化钠溶液；
吡咯；
苯甲醛；
丙酸；
N,N二甲基甲酸胺；
醋酸钴；
乙醇。
均可以从国内购买。
燃料：
烟煤（烟煤热值5000kcal/kg，单价530元/吨，运费200元/吨），需求量为99308.11624吨，从国内购买。
动力：
电力380V，220V（0.554元/度），全年用电7200000.0度，xx市大亚湾经济技术开发区提供电力资源。
用水：
自来水（1.74元/吨），全年用水22948158.6吨，xx市大亚湾经济技术开发区提供自来水。
1.2.3厂址
1.2.3.1地理位置、占地面积
本单位厂址位于xx市大亚湾经济技术开发区东北部的霞涌，厂址北临石化大道中段，东南靠工业区海岸线，西边为在建化工企业。
厂区为一梯形地块，东西长为240～260米，南北长约250米。
公司总用地面积为51643平方米。
1.2.3.2公用设施
霞涌的淡水资源丰富，建成库容量为2300万立方米的城镇供水调节水库和日产11.5万吨的自来水厂，能保证霞涌发展的生活、生产供水。
电路配套设施完善，新建和改造高低压线路160公里，新建和增容改造11万伏变电站各1座，正在筹建11万伏变电站2座，22万伏变电站1座。
通讯发达，已建成交换机总容量2.5万门，还建成移动通讯基地站、模拟站和数字站各1个，除开办了国内、国际直拨电话、电传专线、用户中继、普通专机要通信、电报、移动通信等业务外，还开通了分组交换DDN，国际互联网、视聆通网等数据业务。
1.2.4项目工程技术方案
1.2.4.1项目范围
主要描述工厂的生产技术方案以及项目的配套工程包括仓储、土建、电气及动力供应等工程。
1.2.4.2采用的生产方法、工艺技术
本项目是运用了最新的技术成果，运用金属卟啉仿生催化法生产环己酮。
相对于现行的环己酮生产工艺（钴盐催化法）而言，仿生催化法具有高转化率，高选择性，低消耗，低污染等优点，可以实现环己酮产量和企业利润的提高。
1.2.4.3主要设备的来源
主要设备均为国产。
1.2.5环境保护
1.2.5.1排放污染物的种类、数量
三废：
废水主要是环己烷氧化主要的排出物是皂化废碱液，废气主要是氧化过程的废气是氧化尾气，而废渣则较少
1.2.5.2主要治理方法
皂化废碱液用焚烧法处理，燃料可用本装置的各种可燃残液，在高温下有机酸钠盐几乎全部转变为CO2和H2O，熔融状态的碳酸钠；
废气目前的净化常常采用低温吸收或吸附法，而这分部利用溶剂或者吸收剂将环己烷回收，回收率在80%以上。
1.2.6工厂组织及劳动定员
1.2.6.1工厂组织形式
工厂组织形式为董事会领导下的总经理负责制，工作制度定为全年工作300天，采用三班轮休工作制，每班每天工作8小时。
1.2.6.2全厂总定员
全厂总劳动定员为411人。
1.2.7项目建设进度
整个项目建设期为两年五个月。
1.2.8投资估算和资金筹措
1.2.8.1项目所需总投资额
本项目报批总投资4.3亿元，资金来源为银行贷款。
1.2.8.2资金来源
筹措方案如下：
建设期第一、二年借贷5000万元，用作买地及厂房建设；
建设期第三年借贷35000万元，用作买设备及生产前期安排；
投产后第一年借贷17000万元，用作流动资金用途。
1.2.9项目财务和经济评论
1.2.9.1项目总成本
项目年总销售成本约为14.0393亿元
1.2.9.2项目总收入，包括销售收入和其它收入
项目年总销售收入约为17.1442亿元
1.2.9.3经济指标
内部收益率IRR=30%>
MARR（基准折现率）=12%，财务净现值为54875.2万，静态总回收期为4.5年（含两年半建设期），动态投资回收期是6.5年（含二年半建设期），销售额140458.25万元即可保本，预测的年销售收入是171442.3万元，远远超过盈亏平衡点1.2.10项目综合评价结论
由分析结果表明，本项目盈利能力、清偿能力较强，有一定财务风险，应采取措施加以防范。
项目财务评价可行。
1.3主要技术经济指标表
表1-1主要技术经济指标表
项目
生产规模
全厂总定员
主要原材料
燃料
动力年用量
全厂综合能耗
全厂占地面积
主要技术指标
10万吨/年
329人
环己烷
烟煤
7200000度/年
12391.8596
50743m2
表1-1（续）
年总成本
单位产品成本
年总产值
绝对经济效率
财务内部收益率
借款偿还期
投资回收期
14.0393亿元
14.0393
万元/吨
17.1442亿元
32454.6万元
30%
5年
静态4.5年，动态6.5年
1.4主要涉及化学品性质描述
表1-2主要化学品性质描述表
中文名称
环己酮
环己醇
己二酸
别名
六氢化苯
六氢苯酚
肥酸
CASNo.
110-82-7
108-94-1
108-93-0
42331-63-5
分子式
C6H12
C6H10O；
（CH2）5CO
C6H12O
C6H10O4
分子量
84.16
98.14
100.16
146.14
危险标记
7（易燃液体）
熔点（℃）
6.5
-45
20-22
153
沸点（℃）
80.7
115.6
160.9
330.5（分解）
相对密度（水=1）
0.78
0.95
0.96
1.36
相对蒸气密度（空气=1）
2.90
3.38
3.45
蒸气压（kPa）
13.33（60.8℃）
1.33（38.7℃）
0.13（21℃）
1.33（165℃）
闪点
-16.5℃
54℃
67
燃烧热（kJ/mol）
3916.1
890.7
辛醇-水分配系数（KOW）
7
0.81
引燃温度（℃）
245
300
爆炸上限%（V/V）
8.4
爆炸下限%（V/V）
1.2
稳定性和反应活性
稳定
禁配物
强氧化剂。
强氧化剂、强还原剂、塑料。
外观与性状
无色液体，有刺激性气味。
无色或浅黄色透明液体，有强烈的刺激性臭味。
无色、有樟脑气味、晶体或液体。
白色固体粉末,能升华。
主要用途
用作一般溶剂、色谱分析标准物质及用于有机合成。
主要用于制造己内酰胺和己二酸，也用作溶剂和稀释剂。
环己酮在橡胶助剂、涂料、合成纤维、染料以及农药等工业部门中都有广泛的用途。
用于制己二酸、增塑剂和洗涤剂等,也用于溶剂和乳化剂。
用于尼龙生产,并用于润滑剂和粘胶剂生产。
溶解性
不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、丙酮等多数有机溶剂。
微溶于水，可混溶于醇、醚、苯、丙酮等多数有机溶剂。
微溶于水，可混溶于乙醇、乙醚、苯、乙酸乙酯、二硫化碳、油类等。
微溶于水，微溶于乙醚，溶于乙醇。
危险特性
极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。
与氧化剂接触发生强烈反应,甚至引起燃烧。
在火场中，受热的容器有爆炸危险。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
易燃，遇高热、明火有引起燃烧的危险。
与氧化剂接触猛烈反应。
遇明火、高热可燃。
与氧化剂可发生反应。
若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
本品可燃，具刺激性。
健康危害
对眼和上呼吸道有轻度刺激作用。
持续吸入可引起头晕、恶心、倦睡和其他一些麻醉症状。
液体污染皮肤可引起痒感。
本品具有麻醉和刺激作用。
液体对皮肤有刺激性；
眼接触有可能造成角膜损害。
慢性影响：
长期反复接触可致皮炎。
在正常生产条件下，由蒸气吸入引起急性中毒可能性小。
本品在空气中浓度达40mg/m3时，对人的眼、鼻、咽喉有刺激作用。
液态的本品对皮肤有刺激作用，接触可引起皮炎，但经皮肤吸收很慢。
经口摄入毒性小。
对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作用。
目前，在工业使用中未见职业性损害的报告。
1.5存在问题及建议
本项目能得到国家政策和资金的支持，市场前景广阔；
项目的厂址选择合理，建设条件良好，工厂技术方案和项目实施计划合理；
项目的各项财务指标符合行业的要求，具有较强的盈利能力和清偿能力；
有一定财务风险，可采取措施加以防范。
因此，本项目的实施可行。
因为公司是新成立公司，要立足华南环己酮市场，必须建设自身的营销网络；
不断追求技术创新；
实施有效的项目管理；
注意控制成本，降低财务风险；
另外还要注重根据市场制定合适的公司策略。
第二章项目背景和发展概况
2.1项目提出背景
2.1.1国家或行业发展规划
2.1.1.1国家宏观政策
●《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》
原国家经贸委颁布的《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》第十七条第八条规定，支持和鼓励符合经济规模的基本有机化工原料生产。
2.1.1.2十一五的建设目标
《“十一五”化学工业科技发展纲要》从全面建设小康社会的全局出发，按照化工科技自身发展的特点和规律，以推进行业结构调整和技术升级、推进循环经济、提高行业竞争力为目标。
●《“十一五”化学工业科技发展纲要》首要任务
首要任务中提到：
《“十一五”化学工业科技发展纲要》以经济和社会发展对行业的需求为着眼点，把提高自主创新能力作为化工科技工作的首要任务。
突破关键共性技术，集中精力实施产业化，以大型、成套和实现产业化为目标，以工程技术开发为重点，通过突破制约行业发展的关键、共性技术和技术集成创新，开发若干套大型、成套技术，完成若干套工业化示范装置建设，从而从整体上带动行业的发展。
●“十一五”重点攻克共性，关键技术
化学工业是技术密集型产业，解决化工生产过程中的诸多问题，需要众多的技术予以支撑。
“十一五”乃至今后一段时期，我国化学工业需重点攻克以下六项重大共性、关键技术。
其中提到：
清洁生产技术与节能技术。
高能耗、高污染仍然是制约我国化学工业发展的“瓶颈”，发展循环经济、建立节约型工业是当前我国化学工业的重点任务之一。
“十一五”优先发展大宗化工产品及精细化学品清洁生产技术，高浓度难降解有机废水处理技术，固体废弃物的资源化技术，工业尾气的净化回收技术；
在节能方面重点开发和推广高效燃烧技术、高效蒸发和喷雾干燥技术、蒸汽冷凝水回收技术、热管技术、热泵技术等。
2.1.2项目发起人和发起缘由
2.1.2.1项目发起人
xx有限公司是一个提议中的公司，它拥有环己烷绿色催化氧化生产环己酮技术，提倡科技为本的绿色，节能的化工生产理念，以环己酮为第一个主导产品打入市场，生产出符合国标优级品的环已酮产品。
近年来，我国的环已酮生产增长很快，2005年我国环已酮的生产能力将达到33.6万吨。
据国家权威部门统计资料显示，2005年国内的环已酮消费量将达到41.8万吨，仍有较大缺口；
随着下游环已酮应用领域的扩展和国内两年国内已内酰胺装置的扩能改造，今明两年国内环已酮消费量将会将会持续增长，预计到2008年将达到51.18万吨，2011年将超过60万吨。
公司成立后生产满足华南市场需求的环己酮，解决华南地区过于依赖华中，华东及外国进口环己酮的的问题。
公司注重短期目标与长远战略的结合，短期目标实现进入华南环己酮市场并稳固公司在华南市场中的地位，中长期目标将实行纵向一体化，涉足上游环己烷，下游内己酰胺的生产以及产品的出口贸易。
形成纵向一体化经营集团公司。
2.1.2.2项目提出理由
●增长速度大
在国内，环己酮的生产大部分由生产厂自产自用，酰胺用环己酮约占环己酮总消费量的70%，其余部分作为商品进入市场，近年以来，我国环己酮市场不断发展壮大，市场增长率迅速提高。
1995年国内环己酮市场商品量为4.8万吨；
2000年市场商品量已经达到8.3万吨，2006年国内商品环己酮年总生产能力达到18万吨左右。
随着下游环己酮应用领域的扩展和国内己内酰胺装置扩能改造完成，我国环己酮产品的需求量进一步增加，每年以15%的速度递增，远远大于国民经济（GDP）的增长速度。
●市场缺口大
国内商品量环己酮产能已经达到18万吨左右，而且随着尼龙产业的扩大，下游的己内酰胺生产企业需求仍会增大，另外环己酮也用于精细化工和聚合物生产，市场非常广阔。
与国外相比商品环己酮90%用于己内酰胺生产相比，我国国内是60%～70%，也就是说环己酮的市场仍然有很大的发展空间，加上下游其他精细化工以及涂料产业的蓬勃发展，未来环己酮的市场仍有相当可观的市场效益。
●具规模效益
年产量10万吨环己酮的投产，先实现满足华南区内环己酮的需求，进而可售往国内其他地区或者利用珠三角的交通运输优势寻求出口。
成为环己酮产业的龙头地位之后，可以本身环己酮的规模效应谋求纵向一体化发展，涉足下游内己酰胺产业，巩固自身地位，实现更大的规模经济效益。
●区域优势
华南市场环己酮需求依赖华中地区和进口，如果存在生产厂家会降低运输费用以及市场投机风险，相比起国内华东，华中，西南的商品环己酮拥有地域，运输优势，而相比起进口商品环己酮拥有价格优势（免去反倾销税），华南地区设厂将受到华南环己酮客户的追捧。
●国家政策支持
公司采用绿色催化剂生产环己酮，采用新的催化剂，转化率达到8.7％，而且选择性依然高达91.0%，环己烷回收，循环利用，而且能耗少，符合循环经济、建立节约型工业的要求，是大型，成套，年产量10万吨的装置设备，是“十一五”期间的重点工程项目，符合《“十一五”化学工业科技发展纲要》的首要任务。
由于我国环已酮市场缺口很大，国家相继出台了一列鼓励发展环已酮生产的政策，本公司的年产10万吨环已酮项目属于符合经济规模的基本有机化工原料生产，无政策风险。
公司环己烷绿色催化氧化法生产环己酮10万吨/年的项目，符合清洁生产的要求，是“十一五”首要任务和重点攻克技术项目当中的的“我国化学工业需重点攻克以下六项重大共性、关键技术：
清洁生产技术与节能技术”。
因此我公司环己烷绿色催化氧化法生产环己酮10万吨/年的项目符合“十一五”首要任务和重点攻克技术项目，拥有国家政策的支持。
2.2项目发展概况
2.2.1已进行的调查研究项目及其成果
2.2.1.1市场调查
●国外范围：
国外环己酮大部分用于制造己内酰胺和KA盐。
而且都是KA油氧化联产环己酮和环己醇。
主要生产公司如表2
表2－1国外生产环己酮的主要公司
公司
生产能力（万吨/年）
DuPant
54.66
Alliedsignal/Inc.
32.66
DSM
31.98
Monsanto
29.48
BASF
23.13
合计
172.00
除DuPant和Monsanto两家全部自用外，都有少量出售。
日本宇部兴产、住友化学、东丽公司分别有30万吨/年，7.2万吨/年和16.9万吨/年己内酰胺装置，旭化成有10万吨/年尼龙—66装置。
韩国己内酰胺公司有10万吨/年己内酰胺生产能力。
以上公司都将环己酮作为中间体生产，有的部分出售。
●国内范围：
国内主要的现代化的环己酮生产厂家的生产能力都在6万吨/年以上，而且都是新建或者扩建的生产基地，都采用了与国外相近的先进技术扩大生产能力，以求达到规模经济。
国内生产环己酮的厂家主要有辽宁的锦化化工集团，山东的洪业化工集团，方明化工有限工司，浙江的巨化集团公司，湖南中国石化巴陵石化公司，巴陵华兴石化有限公司，四川的内江天科化工有限责任公司，苏州的南京化学工业有限公司。
国内同行概况：
锦化化工（集团）有限责任公司是国家特大型企业，国家500强企业和全国18个大型化工生产基地之一，始建于1939年。
五、六十年代作为中国最早的化工生产试验基地，有烧碱（水银法）、聚氯乙烯、氯化苯、锦纶、苯酚、有机玻璃等16种化工产品首先在锦化试验成功并进行工业化生产，然后向全国推广。
锦化被誉为“中国化学工业的摇篮”。
企业占地面积450多万平方米，现有员工12000人，其中专业工程技术人员1100余人，企业现有资产总值42亿元。
锦化以化工产品生产为主，现主要产品有烧碱、聚氯乙烯、环氧丙烷、聚醚、三氯乙烯、丙二醇、氯化苯、环己酮、盐酸等20余种，兼营水泥、净水机、波纹管材、塑钢门窗等项目，并具有较强的科研开发、机械加工、产品储运、建筑安装、公路铁路运输等综合能力。
山东洪业化工集团是2005年1月经省工商局注册的民营股份制企业集团，位于山东省东明县境内，现有总资产8.6亿元，注册资金3.9亿元。
集团下设山东洪业化工集团有限公司、方明化工有限公司、方明制药股份有限公司等六家子公司，是一家集化工、制药和建筑于一体的跨行业企业集团。
集团现有员工1800人，其中环己酮和己二酸生产、自动化控制、建筑工程、制药生产、热电和金属材料领域专家26名，中高级专业技术人员232名。
山东洪业化工6万吨/年环己酮和方明化工1.5万吨/年环己酮两个装置，总投资3.8亿元，占地600亩，总资产6.8亿元。
主导产品：
环己酮、环己烷、环己醇，副产品：
轻质油、X油。
年销售收入11亿元，利税1.9亿元。
6万吨/年环已酮装置是山东洪业集团公司新建的第一个支柱产业，总投资2.8亿元，占地462亩。
年销售收入约10亿元；
利税1.8亿元。
2005年2月18日开始破土施工，2005年12月8日竣工建成，创造了国内外同类企业建设的奇迹。
洪业公司的6万吨环已酮引进国内外先进的生产工艺，纯度达到99.9%以上，环已酮的产品质量优于国家标准，可以直接用来生产已内酰胺。
巨化集团公司创建于1958年5月。
1992年经国家经贸委批准组建企业集团，1997年经国务院批准列入全国120家试点企业集团，1998年3月被确定为浙江省首批国有资产授权经营单位。
1998年6月巨化集团公司独家发起设立的浙江巨化股份有限公司股票（证券代码600160）在上海证券交易所上市。
巨化经过近50年的发展，现有在岗员工1.6万人，下设40多个分子公司和控股参股公司，占地7.3平方公里，建有100多套主要装置，以生产氟化学制品和基本化工原料为主，兼有高分子材料、化肥农药、化学医药、化学矿山、建筑材料、化工机械、电力能源等17大类200多种产品。
形成了以氟化工为龙头，氯碱化工和煤化工为基础，精细化工、合成材料、技术服务为高新技术突破口的化工产业链。
在2007年发布的中国石油和化工行业百强企业中，巨化以销售收入72.5亿元列中国石油和化工行业经营业绩第22位、列基础化工原料制造业第5位；
在2006中国企业500强中，巨化列第477位；
在世界品牌实验室《2007中国品牌500强》中，巨化集团公司居第100位。
中国石化集团公司旗下巴陵石化经过三十多年的建设，巴陵石化跻身中国企业500强，形成了油化结合，产品成龙配套的优势。
这里绽放着环己酮、SBS、环氧树脂、尿素、己内酰胺等石化奇葩，年产品总量达300万吨，年销售收入逾120亿元,，是中南地区重要的油化纤肥生产基地。
巴陵石化以诚信务实为本，认真履行质量、健康、安全、环境职责，全面实施和推进HSE管理体系。
“巴陵牌”系列产品及“鹰王牌”己内酰胺系列产品通过ISO9001质量体系认证。
巴陵石化现有中高级专业技术人员3000余名,自主开发了10万吨/年环己酮、10万吨/年SBS、7万吨/年己内酰胺和2万吨/年SEBS生产工艺技术
内江天科化工有限责任公司是2001年9月5日由国家大型一档企业四川省威远建业集团公司属辖威远冶金化工股份有限公司和科技型上市公司四川天一科技股份有限公司共同投资生产环已酮的股份制合资公司，总投资约1.2亿元人民币，是西部地区唯一生产环已酮产品的高新环保企业。
公司采用先进的管理体制，机构高效，人员精简，总定员188人，其中外聘专家顾问11名，教授级高级工程师3人，高级工程师6人，高级经济师1人，工程师7人，助理工程师29人，技术员42人。
定员中管理人员18人，占职工总额的9.57%，生产及其辅助生产人员170人，占职工总额的80.43%。
公司主装置15Kt/a环己酮装置由南化集团设计院和四川天一科技股份有限公司开发设计所共同设计，并由七化建、中建八局等几家国内知名的建设安装公司承建。
主要产品有环己酮、环己烷、环己醇、KA油、甲苯、二甲苯、芒硝、焦油等，产品广泛用于尼龙、日化、医药、印染、涂料、制革、高档油漆等行业，销售网点主要分布在成都、重庆、昆明、贵阳、西安、西宁、乌鲁木齐、宁波、广州等城市，产品雄踞西南、辐射西北及华南。
目前国内市场供不应求。
南京化学工业有限
升级会员 