给排水改造施工组织方案Word文档格式.docx
《给排水改造施工组织方案Word文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《给排水改造施工组织方案Word文档格式.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
（2）1#、2＃、3＃住宅楼拆除旧排水管道，安装新排水管道规格为DN１10ＰＶC其支管规格为DN50PVC;
（3）新铺设院内排污管道,新建化粪池、集水井、排水检查井。
1．4.2给水系统改造
（１）院内给水主管道铺设安装DN11０PE给水主管道主支管安装DＮ65PＥ；
（2）１＃、２＃、3#住宅楼安装D25PＥ给水立管，由楼梯间入户,安装一个给水口;
（3）1#、２＃、3#住宅楼内给水主管道拆除。
4.3 改造中拆除部分的安装与修复
（1）挖开的水泥路面，埋设管道后立即回填粗砂，保证路面的通行，在全部管道工程安装到位后，统一的浇筑混凝土面层;
（2）住户厨房、卫生间因施工拆除的热水器、吊顶、瓷砖（或水泥地面）、水池台子、便池等,在管道改造到位后,按原来的样式修复；
卫生间全部、厨房排水管道周围1米以内重新做防水层。
2.施工承诺
２。
1工程质量要求：
严格按照ＩSＯ—9001质量保证体系的管理要求和管理标准进行本工程的质量管理,充分发挥我公司技术、质量管理的优势，对质量保证体系、施工过程质量管理制度、分部分项工程质量保证措施、质量通病防治以及质量管理等各方面做好严格、详细的规定并贯彻实施。
我公司将强化对以上施工质量控制关键程序的管理和控制，并根据现行的
施工技术规范标准和有关的技术、质量规定，通过在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理，确保本工程质量达到验收合格。
2．２工程进度
本公司结合以前曾施工过的同类型工程的经验，通过优化施工组织设计，投入足够的劳动力及机械设备,通过方案优化,确保工程在要求天数之内全部完工。
2.3安全施工
我公司每周一组织对所有施工人员进行上周工作讲评,并布置下周工作注意事项,确保整个施工过程中重大安全事故为零。
2．４文明施工管理目标
我公司承诺施工现场临建设施严格按标准化搭设，现场材料严格按业主指定点堆放，确保周边道路交通畅通，确保施工现场达到文明工地标准。
２．5竣工资料
我公司将在本工程设置专职资料管理员,在施工过程中按照质量监督站、监理和甲方的有关文件规定,进行竣工资料的收集、整理和归档工作。
当工程具备竣工条件时，及时向业主提供完整的，符合国家及质量监督站工程竣工验收规定的竣工验收报告、竣工资料和竣工图。
3．施工准备
３。
１项目管理组织结构
本给排水改造工程一旦中标，我公司决定选派有丰富现场领导和管理经验的担任项目经理,并配备项目工程师、项目估算员、项目质监员、项目安监员、项目总务员、材料设备组等一套强有力的项目管理班子.项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工经营管理，生产指挥调度，技术质量安全，是我公司派驻本工程施工项目上的全权代理，对施工层负有管理与服务的职能,以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。
3。
2项目经理各部门的主要职能:
项目经理:
代表本企业，对该工程全面负责，其职能为：
负责项目经理部的全面工作，沟通部门之间、项目经理部与作业队之间、与公司之间、与业主之间、与质监、安监部门之间的关系。
项目工程师：
主要负责生产调度,文明施工，技术管理，施工组织设计，计划进度安排，测量,计量和试验等项工作。
项目估算员：
主要负责预算、合同、资金收支、成本核算、完成月报、劳动分配等工作。
项目质监员:
主要负责工程质量预控，检测,隐敝工程验收，技术复核，质量评定和技术资料的收集工作。
项目安监员:
主要负责施工现场安全动态管理，消防保卫，环境保护等工作。
项目总务员：
主要负责办公供需，生活后勤,现场文明卫生。
材料设备组：
主要负责材料询价、采购、计划供应、管理运输.工具设备的管理，以及配套使用等项工作。
改造装修工程施工项目管理网络图.
3.3技术准备
3．３.１开工前，项目经理、项目工程师和各工种负责人首先熟悉实际情况，掌握技术要点.
3．3。
2 各工种要认真做好技术交底的准备工作，使作业工人领会技术要领和质量标准及操作规程。
3．2。
３ 预算员、材料员要准确编报分部、分项工程的工程量、材料用量及其它需用计划。
３.3.４ 建立健全技术、质量、安全岗位责任制。
4施工前测量放线
施工队伍进场后,应根据建设单位提供的控制点，精确测定出施工的部位位置,进行放样和完成全部测量数据的计算工作,并经监理工程师检查确认，为及时修正施工方案及核定工程量提供准确资料.
3．5 主要设备物资准备
本工程投入机械、设备、物资，在施工时陆续组织进场（详见本工程机械、设备、物资进场计划附表１、2、3）。
４。
施工部署
1质量目标
根据我公司的技术实力、设备性能和项目经理的管理经验，本工程保证达到《工程施工质量验收规范》合格标准。
4．2工期目标
本工程开工日期建设单位发出开工令日为工期起算日。
我们保证在规定的2013年1月10日以前完成本工程.
4.3任务划分
根据现场实际情况，“第三地质调查队南湾基地1-３＃楼给排水改造工程”,项目经理部着重围绕工程质量创优及确保工期目标实现来进行人、财、物的组织和施工方案、施工组织措施的制定。
本工程由项目经理全面负责,项目副经理和项目工程师分工协作，流水作业。
拆除班、测量班、管工班、防水班、架子班等完成本该排水改造工程。
5。
主要施工工艺流程
５.１管道安装总原则
先预制后安装,先干管后支管，先立管后水平管，先高处后低处，先里后外,先设备配管后管线安装，先系统试压冲洗，最后进行防腐及隐蔽验收。
2室内给排水主要施工程序
施工准备→预留、预埋→材料的采购、检验及保管→管道预制→管道放线→支吊架制作、安装→管道及附件安装→管道试压、清洗及吹扫→管道防腐→管道刷标识漆→系统调试
6。
主要施工方法及技术要求
1给水系统
给水系统主要是生活给水系统，给水系统采用PP-R管，热熔连接。
主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。
阀门安装前，应作强度和严密试验,试验应在每批数量中抽查１0％（同牌号、同型号、同规格）,且不少于一个。
安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。
阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍,阀门试验的试压持续时间应符合有关规定。
隐蔽工程应在隐蔽前经验收各方检验合格后,才能隐蔽,并形成记录.给水系统的塑料管垂直或水平安装的支架间距应符合有关规定，采用金属制作的管道支架应在管道与支架间加衬非金属垫或套管。
建筑给排水工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件,规格型号及性能检测报告，应符合国家技术标准和设计要求，进场对应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
⑴施工工艺流程
⑵主要安装技术要求
①给水管道必须采用与管材相适应的管件，给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准;
②给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端，均应安装可拆卸的连接件；
给水塑料管可以采用橡胶卷接口、粘接接口、热熔连接,塑料管与金属管件、阀门的连接应使用专用管件连接，不得在塑料管上套丝。
③室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，各种材质的给水管道系统压力均应为工作压力的１。
5倍，但不小于0.6Mpa；
④给水引入管与排水管的水平净距不得小于１ｍ。
室内给水与排水管道平行敷设时两管间的最小水平净距不得小于0。
５m；
交叉铺设时,垂直净距不得小于0。
１５m.给水管应铺设在排水管上面，若给水管必须铺设在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍；
⑤给水水平管道应有２‰～５‰的坡度坡向泄水装置；
⑥给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下列要求:
ａ、水平管道纵横方向弯曲:
每米允许偏差１ｍm,全长25米以上不大于25mm；
b、立管垂直度：
每米允许偏差3mｍ，全长25米以上不大于2５ｍm；
c、成排管段和成排阀门在同一平面上间距允许偏差3mm。
⑦给水系统的金属管道、立管、管卡安装应符合下列规定:
a.每层必须安装1个。
b。
管卡安装高度距地面应为1.5-1。
8m，2个以上管卡应匀称安装,同一房间管卡应安装在同一高度上。
c.室内给水从楼梯间打孔分支进入各个住户，各住户为一户一表。
室外管道采取保温措施防止上冻.
ｄ。
管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管,安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，安装在卫生间及厨房的套管，其顶部应高出装饰地面5０mm,底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管,其两端与饰面相平,穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑，穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实,且端面应光滑，管道的接口不得设在套管内。
⑶安装准备和预制加工
认真熟悉实际情况,参看各有关专业的设备和装修土建,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列是否合理。
进行详细的技术交底,并作好记录和各种安装前的准备工作。
按照实际情况画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等草图,在实际安装的结构位置做上标记,量出实际尺寸，然后根据尺寸进行预制加工。
根据测绘的草图，将管道配套管件接入管道。
法兰连接的穿入两根螺栓，丝扣连接的用手带入3扣为宜.编好号后放到适当的位置进行调直.
管段调直:
调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部位是否正确.无误后将管段放在调管平台上,一人在管端目测，一人在弯曲处用手锤敲打,边敲边测，直至管段无弯曲为止.
校对、编号：
将调直的管段校对,校对无误后进行编号，依次堆放排列整齐,以备安装。
⑷干管安装
安装时一般从总进口开始操作,总进口端头加好盲板封堵以备试压用.把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开.按照编号依次连接上紧，安装完毕后找直找正,复核甩口位置、方向及变径无误，清理管口加好封堵.管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架,伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件完毕后，除去预拉伸的支持物,调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点要有泄水装置.
⑸立管安装
①立管明装：
每层从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装，对好调直时的印记，校核预留甩口的高度、方向是否正确。
支管甩口均加好临时封堵。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理，完毕后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
②立管暗装:
竖井立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。
安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正,用卡件固定。
支管的甩口应露明并加好封堵。
⑹ 支管安装
①支管明装:
将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同的卫生洁具的进出水预留口高度、位置是否正确,找平找正后栽支管卡件，上好临时封堵。
②支管暗装:
确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正后用钩钉固定。
卫生洁具的进出水预留口要做在明处，加好封堵。
⑺ 管道试压和冲洗
①管道试压：
铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验.管道系统安装完后进行综合水压试验.水压试验时应放净空气,充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压,进行检查,如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察压力下降在允许范围内为合格，通知有关人员验收,办理交接手续。
然后把水泄净,再进行隐蔽工作。
②管道冲洗:
管道在试压完成后即可进行冲洗,冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
③各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验。
⑻水表安装水表
集中安装在楼梯口处,安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于８倍水表接口直径的直线管段，表外壳距墙表面净距为1０~30mm,水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±
10mｍ。
⑼塑料管施工中应注意的事项
1）塑料管在连接过程中,加热温度一定要保持在２７0-300℃之间。
温度过低不能熔化,易产生毛刺;
温度过高易使树脂变质，连接不良。
2）管材在贮存、安装过程中要避免与油漆沥青等有机物接触;
不得露天存放，防止阳光直射,距热源不得小于1m,使其温度接近施工现场的温度。
3）管道安装时严禁有轴向扭曲,穿墙或楼板时不得强制校正。
与其它金属管道平行安装时,应有一定;
的保护距离（不宜小于100mm），且宜安装在金属管道的内侧.
4）在热熔插管和校正时,严禁旋转。
5）在熔接弯头、三通等管件时,应注意其方向,在管件和管道的直线方向上，用辅助标记标出其位置.
2排水系统
⑴材料要求
１）排水系统的排污管部分采用管材为硬质聚氯乙烯（ＵPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。
管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书.
2）管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀,色泽一致，管材直段挠度应不小于1%.管件造型应规矩、光滑、无毛刺,承口应有度与管材外径插口配套。
3）其它材料：
粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。
⑵施工工艺流程
⑶预制加工:
根据图纸要求并结合实际情况，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出1５°
角。
粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入，一般为承口的３/4深度.度试插合格后,用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉.用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入,插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约３0～60mｉn即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向.
4干管安装:
①根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制.
②管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工.
③塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工.
④塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求：
管径（mm）
50
75
1１０
1２5
1６０
立管（m）
1.２
１。
５
2.0
２.0
２．０
导管（ｍ）
０.５
0。
1．10
3０
１.６0
⑤排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时,伸缩节间距应小于4m 。
⑥在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上,应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面,距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于4０0ｍm。
⑦在转角135°
的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
⑧在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°
三通或４5°
四通和斜三通或斜四通.立管与排出管端部的连接,应采用两个４5°
弯头或曲率半径不小于4倍管径的９0°
弯头。
⑨通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用４5°
三通和45°
弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。
⑩塑料排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装,调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。
待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧,采用金属支架时,必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。
管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。
5立管安装：
①立管安装前，应按图纸坐标,确定卡架位置，预装立管卡架.
②土建墙面粉刷后,按预留口位置核对图纸坐标，确定管道中心线后,依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口.
③选用整体式防火圈时，应在按设计或施工规范的要求的楼层部位，根据管径的大小安装防火圈或阻火圈，先将防火圈或阻火圈套在管段处,然后进行接口联接。
④ＵＰVC排水管穿过楼顶板时，应预留防水刚性套管，并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封.
6支管安装：
①按图纸、坐标、标高修整预留孔洞，确定吊卡位置,检查调整预埋件坐标位置,清理现场，按安装标高需要支搭操作平台。
安装吊装导管支架、吊架。
将预制好的支管按编号运至场地，清除粘接部位污物，进行支管卡、吊件复检，摆正各预留口坐标位置，至满足图纸要求后，涂刷粘接剂进行支管安装，调整支管坡度,满足规范规定坡度值。
锁固卡架、固定支架位置，并临时封闭各预留口后,封堵结构孔洞。
②支导管安装，直管段长度大于４m时，应安装伸缩,确保每段内净长≤4m。
③暗装立管的分支管管径Φ≥１00㎜时，按设计防火等级要求，安装阻火圈。
④支导管安装中,地平管穿越楼板洞时，均应安装防水翼环,并确保其位置正确、粘接牢固.
7试验:
①排水管道安装完成后,应按施工规范要求进行闭水试验。
暗装的导管、立管、支管必须进行闭水试验.闭水试验应分层分段逐根进行试验标准,以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口，满水至地面高度，满水１5min，再延续5miｎ,液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。
②闭水试验后,排水系统管道的立管、主干管，应进行通球通水试验。
立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的试验验球，应在室外结合井内临时设网截取试验球，用水冲动试验球至室外结合井，取出试验球为合格。
且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
⑻生活污水塑料管道的坡度必须符合有关规定：
①排水立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的２/3，通球率必须达到10０％。
②在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口中心高度距操作地面一般为１m，允许偏差±
２0mm，检查口朝向便于检修.
③在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口、污水管起点的清扫口与管道垂直的墙面距离不得小于2０0mm,若污水管起点设置堵头代替了清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。
转角小于１３5o的污水横管上应设置检查口或清扫。
④排水塑料管道支吊架间距应符合有关规定
⑤排水栓和地漏安装应平整、牢固、低于排水表面，周边无渗漏,地漏水封高度不得小于５0mm。
６。
3室外管道部分
结合本工程实际情况，确定工程施工工艺顺序如下：
施工准备→槽沟开挖→基础夯实→管道铺设→检查井施工→管道冲洗试验→管道回填→场地平整
根据本工程特点各分项工程确定如下施工方案：
⑴沟槽开挖
①根据设计及施工方案进行测量放线、中线定位。
开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施。
②槽边坡度及工作面的确定（见下图）
图中ｂ1取３0０mｍ,D１取４00ｍm。
③开挖方法
a．土方开挖根据现场情况采用机械与人工开挖，槽底预留2０ｃｍ由人工清底。
开挖过程中严禁超挖,以防扰动地基。
沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行,以利排水。
c。
挖槽土方处置,按现场暂存的原则进行。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
d.当管沟开挖土质出现容易坍塌土质时，要及时用模板或钢架板进行支护,防止塌方事故出现。
e。
开挖到设计标高后方可进行下道工序施工。
⑵基础夯实
a.将土找平后用平板振动夯夯实，要求基础层的平整度、高程、厚度、宽度、压实度须符合设计要求，验收合格后方可下管。
b．管道的支墩与锚定结构，要在管道铺设后试压前施工;
管道支墩、管枕，不得直接铺设在未经处理的松土上,且管墩同原状土紧密接触.
⑶管道敷设
a.管道敷设前，管沟验槽合格并清理完毕;
管子、管件及阀门等已经按设计要求核对无误,内部已经清理干净，无杂物。
ｂ。
稳管时，管子中心线必须对准管道轴线;
稳好的管子必须检查其坐标、标高和坡度.管底应与管基紧密接触。
⑷检查井制作
检查井砌筑、抹灰的砖、砂、水泥及井盖板所用的钢筋应符合国家现行标准。
砌筑前应将砖用水浸透,基础面处理平整和洒水湿润后,方可铺浆砌筑.砌筑砂浆严格按试验室设计的配合比配料且搅拌均匀。
砌筑检查井时，排水管检查井内的流槽宜与井壁同时进行。
表面应采用1:
2砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道底部接顺,管道内底高程应符合设计要求.在井室砌筑时，应同时安装铸铁爬梯踏步，位置应准确，爬梯安装后,在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。
检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐。
检查井砌筑做到砂浆配合比准确，井壁砂浆饱满，灰缝平整.圆形检查井内平整圆滑，内壁圆顺,抹面压实光洁,无裂缝、空鼓。
踏步牢固，井框、井盖安装平稳，井口周围无积水现象.
⑸管道回填
ａ。
管线的起止点、检查井和管顶标高已核验,并通过隐蔽工程验收方可回填；
b．回填时严格控制回填土的含水率，管顶以上５０0mｍ范围内,回填土不允许含有有机质和直径大于50毫米的石块,检查井室围宜采用石灰土、砂砾等材料回填.
管沟回填应从管道两侧对称同时进行并分层夯实,分段回填时相邻段的接茬应呈阶梯形。
4卫生器具施工工艺流程
施工准备
预留孔埋管
管道安装、试压、灌水试验
卫生器具安装、盛水试验
交工验收
⑴坐便器安装
坐便器底座的固定螺栓，应采用镀锌膨胀螺栓,直径不小
升级会员 