弃土场专项施工方案综述Word格式.docx
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青龙大道延长线修建弃土场1个；
弃土场的具体位置及相应参数如下表：
弃土场土地征用情况一览表
序号
位置
弃土场桩号
满足挖方的路段范围
弃土方（单位m³
）
征地面积
平均高度
备注
1
火炬磨刀骆伙组
K0+900（左）
K0+000~K1+643
11650.8
5亩
3.5m
2
K1+732（左）
K1+643~K1+851.76
7365.2
4亩
3m
3
K2+800（右）
K1+851.76~K3+112.85
25777
13亩
4
K3+150（左）
K3+112~K3+180
5000
2.5亩
5
K3+734（左）
K3+112.85~K4+000
10789
6.5亩
2.5m
6
王家石刀背沟组
K4+980（右）
K4+000~K5+257.79
42289
22亩
7
K5+693.3（左）
K5+257.79~K5+284.45
2603
2亩
2m
8
K5+821（左）
K5+284.45~K6+227
19702.4
10亩
9
K6+396.04（左）
K6+227~K6+529.50
4417.7
3.5亩
10
K7+341.10（左）
K6+529.50~K8+431.10
26651.6
13.5亩
11
小计
156245.7
82亩
12
王家簸箕坝组
K10+177.17（左）
K9+500~K10+466.08
13201.8
7亩
13
王家月台组
K10+785（左）
K10+466.08~K10+865
3361.4
14
王家大石林组
K11+415（左）
K10+865~K11+508
4225.6
3亩
15
王家甘溪头组
K11+894.69（左）
K11+508~K12+428
17491.8
16
红星大水井组
K12+200（左）
K12+428~K12+850
4466.6
17
红星山口头组
K13+030（左）
K12+850~K13+463.50
7493.6
18
红星铜鼓庙组
K13+693（左）
K13+463.50~K14+909.70
33077
12.5亩
4m
19
隆兴满沿口组
K15+180（左）
K14+909.70~K15+670
8971.8
4.5亩
20
隆兴山溪沟组
K16+070（左）
K15+670~K16+766.51
23965.7
12亩
21
116255.3
60亩
22
合计
272501
起讫桩号
弃土位置
弃土数量（m³
占地面积（亩）
弃土
高度（m）
备注
左（m）
右（m）
K0+880～k0+980
10000
火
炬
至
隆
兴
段
K2+860～k2+960
50000
4.2
K5+880～K5+990
20000
8.5
3.6
K6+580～K6+660
500
70000
6.5
K6+940～7+080
3.2
K11+800～K11+980
30000
4.5
K12+820～K12+990
40000
K14+080～K14+220
34000
4.7
K15+920～K15+980
5.8
K0+00～K1+160
35000
8.7
6.1
五星至同盟段
K1+930～K2+904
58000
14.5
6.0
K4+880～K5+322.8
25000
6.2
K0+260～K0+340
12657
5.0
青龙大道延长线
第二章：
施工部署
一、施工组织机构
根据本工程的施工规模、专业特点和地域特点，我公司按项目法管理模式，组建xx县县城至xx生态文化旅游融合发展先行区连片新村环线公路工程项目管理机构，并本着精干、高效的原则，抽调我公司综合素质高，在类似工程施工中专业技术、管理经验丰富的骨干人员组成项目管理层；
施工作业层将从我公司抽调有类似工程施工经历的专业工人组成。
1.1施工管理组织机构图：
二、施工管理机构职责
2.1项目经理：
土地征用、地方关系协调、与业主征地部门的联络、施工手续。
河务、道路施工手续以及负责临时占地的土地征用、永久性占地、地貌恢复。
2.2项目副经理
⑴配合项目经理，具体组织工程项目的施工，主管工程管理部、安全质量部、物资设备部、对项目经理负责。
⑵协助项目经理协调与建设、设计、监理的关系，保证工程进度、质量、安全、成本控制目标的实现。
⑶负责协调组织工程项目施工，保证施工正常进行。
⑷科学组织施工，及时组织编制进度计划安排及资源调配方案，组织参与提出合理化建议与设计变更等重要决策。
⑸负责组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，保证工程进度，节约工程成本。
⑹负责组织有关部门制定项目环保规划、措施，定期环保工作检查，确保环保工作落到实处。
⑺负责施工现场环境保护、文明施工、综合治理等工作，严格执行当地建筑施工方面的有关规章制度。
2.3项目总工程师：
负责编制施工组织设计、施工措施；
进行全过程技术管理：
图纸会审、技术交底、设计变更、测量放线、技术资料等；
新材料、新技术、新工法应用；
检验试验、调试投产、竣工验收等。
生产协调、设备车辆调配管理、生产会议、计划、进度控制、统计、检测预测报告、施工能力分析、现场文明施工。
2.4质量部：
质量保证和质量控制体系的运行管理、现场的质量检验监督、质量记录、质量评定、计量标准化管理。
2.5技术部：
合同管理（合同签订、合同变更、索赔、分包、订单、支付申请、发票）；
日常事务管理；
施工预算、费用控制、劳动工资、财务管理、成本核算。
2.6安全生产部：
安保管理和实施，包括：
污染防治、环境保护、防风固砂、水土保持、文物、安全制度、安全管理、安全预测及安全预防、现场及基地的保卫；
健康卫生。
2.7材料部：
材料采办、材料催交、材料验收检验、材料运输计划、储存、发放、标识、回收处理。
三、施工组织原则
根据施工计划和劳动力安排，将施工任务落实到施工队。
任务分工的原则是任务均衡、方便施工、方便衔接，即能保证任务按期完成，也能保证各施工队能连续施工，尽量减少现场高峰人数，避免窝工现象。
施工现场以土地征用，施工临时便道修筑，施工场地清理，原材料运输，在保证施工工序连续施工的前提下，合理配置建筑施工队伍，以保证工程施工全面有序、协调、快速进行，满足施工计划要求。
四、环境保护管理措施
落实“安全、环保、舒适、和谐”的建设理念，按照“预防为主、保护优先、防治结合、综合治理”的原则，牢固树立环境的保护是优先考虑的方向为总则。
坚持最大限度地保护，最小程度的影响，最强力度的恢复，实现公路工程环保水保并重，公路项目与环境和谐。
积极开展弃土场建设生态保护和环保水保的宣传工作，努力营造爱护环境，保护环境，改造环境的良好风气。
把环境水保变成职工的自觉行为。
五、施工管理水平
施工中运用施工质量管理、目标成本管理、施工进度管理、施工安全管理等先进管理方法，进行计划控制和合同管理，实现对进度、质量、成本、安全、施工现场、环保的有效管理。
六、弃土场防护工程施工方案
弃土场弃土前，按设计要求，弃土场底部0.3~0.5m弃石，并适当压实，以避免水土流失。
弃土前，应先完成排水工程的建设，施工中应做到“先挡后弃”，及时排出场内积水，并做好临时挡护措施。
弃方完成后，弃土场表面及边坡采用撒播草籽进行防护。
墙趾基坑采用人工或者挖掘机分段开挖，人工配合修整。
设计基础深度为50cm（基础为C15卵石混凝土），如基坑开挖至设计深度，基底为软弱土层、不能满足设计要求的地基承载力时，应及时向监理工程师请示变更措施；
若地基有渗透水，可采用集水坑法予以排除，并尽快在无水状态下采用C15卵石混凝土进行封闭。
1、浆砌片（卵）石
1.1、原材料要求
（1）、石料
浆砌石砌筑用石料（片卵石）选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料，石面无风化屑、泥迹、污垢，尽量选用较大的石块砌筑，片石应大致方正，无锋楞凸角，顶面及底面应较为平整，其厚度不宜小于20cm，饱和抗压强度不得低于20Mpa；
砂浆为M10。
（2）、砂
砂采用中粗河砂并应过筛。
砂的质量标准符合相应材料的质量标准，砂的最大粒径不宜超过2.5㎜，砂的含泥量应不大于5%。
（3）、水泥
采用32.5普通硅酸盐水泥，水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。
1.2、施工流程
施工准备→基坑开挖→报检复核→基础→选修面石拌砂浆→砌筑墙身→清理勾缝→竣工交验
1.3、施工方案
（1）、挂牌施工
施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、施工标志牌等。
（2）、测量放线
使用全站仪根据设计图纸测设出挡墙的中轴线，并打出控制点，现场用钢尺定出基础的边线并用水准仪测量各点的高程，确定下挖深度，经符合无误后报监理审查认可后进行下到工序的施工。
（3）、基础施工
每个段落施工基础时，首先按图纸的要求将沉降缝位置确定且固定好，当施工到此时，应进行断开。
（5）、浆砌片石墙身
基础完毕后，必须与设计图纸核对，检查几何尺寸与基础顶设计标高是否有偏差，经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌筑。
砌筑前，先将基础表面清理、冲洗干净。
为保证墙身位置及断面尺寸的准确，当底面尺寸放好样后，用木板制成墙身断面挂线样板，将挂线样板固定在沉降缝位置，在墙端转角点挂线控制墙身的砌筑。
在施工过程中，经常检查挂线样板位置、基础沉降缝与墙身沉降缝位置是否一致、墙身平面位置及外侧坡度，随时纠正不合要求之处。
砌筑第一层时，首先坐浆砌筑。
墙身分层砌筑且墙体较长时分段砌筑，分段位置设在沉降缝，两相邻工作段的砌筑高差不超过2m。
各砌层都先砌外圈定位行列，然后砌里层，外圈与里层砌块要交错连成一体，并借助瓦刀和捣浆棒将各部位捣固密实，不出现空洞和砂浆不饱满现象。
（6）、泄水孔
墙身在高出地面部分或常水位以上部分分层设置泄水孔。
泄水孔间距2m，上、下排交错布置，孔内预埋外径5cmPVC管，PVC管伸出墙背5cm，其端部15cm用土工滤布包裹，最下面一排泄水孔出口保证排水顺畅不得阻塞，在泄水孔进水口处设置粗颗料材料堆囊以利排水。
（7）、沉降缝
根据地形及地质变化情况设置沉降缝，间距一般为10~15m；
缝宽2cm，沉降缝内沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞，深度为15cm。
施工时先将遗留在原缝内的水泥砂浆或小石块等清理干净。
勾缝采用凹缝，勾缝砂浆宜用过筛砂，勾缝砂浆强度不应低于砌体砂浆强度，勾缝应嵌入砌缝内20mm，勾缝前须对墙面进行修整，再将墙面洒水湿润，勾缝的顺序是从上倒下，先勾水平缝后勾竖直缝。
勾缝后应用扫帚用力清除余灰，做好成品保护工作，避免砌体碰撞、振动、承重。
成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整，阳角方正，阴角处不能上下直通，不能有丢缝、瞎缝现象。
灰缝应整齐、拐弯圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落。
2、干砌片石施工
砌干砌体前，要将基地夯实。
干砌时将较大石块置于基地，石块要交错咬搭，空隙用碎石填筑实。
石块外露面选用较平的一面，并做适当的修长干砌片石反滤层采用碎石、卵石、脚砾或粗砂等渗水性材料，不得采用渗水性土代替。
当采用有层理的石料时，层理要与受力方向垂直。
砌筑片石时，可不按同一厚度分层，但每砌70~120cm后应找平一次，两层之间的错缝不得小于8cm。
3、卵石混凝土
卵石混凝土挡土墙施工工艺流程：
施工准备→基地处理→基坑开挖→模板安装→泄水孔的布置→卵石混凝土的浇注→养护→拆模→修整、交验。
（1）、清理场地、基底处理
施工前先将基坑范围内的树根、草皮、腐植土全部挖除。
埋石混凝土挡土墙基坑底整平夯实，在浇筑卵石混凝土挡土墙之前，对基础底面的地基进行承载力和压实度检测，经监理工程师确认合格后才可进行基础埋石混凝土挡土墙施工。
（2）、基坑开挖
为了便于施工及有利于基坑边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，根据设计院提供的测量控制点,施测挡土墙定位线和原始地面高程,做好测量成果记录。
在基坑开挖期间，设专人检查基坑稳定，发现问题及时处理。
土方开挖至距设计标高100-200mm处,停止用挖掘机挖土,采用人工开挖及清底,人工开挖土方运出基坑,坑边不准堆放弃土和其他建筑材料。
（3）、模板制安
模板制作
模板采用木模，模板在现场制作，木模与混凝土接触的表面应平整、光滑、面上无孔洞。
木模的接缝做成平缝，并采取措施防止漏浆。
木模的转角处应加嵌条或做成斜角。
重复使用的模板应始终保持其表面平整、形状准确，不漏浆，有足够的强度和刚度。
模板安装
将基底按设计要求整平成设计要求的坡度,压实达到设计要求。
木模板在安装过程中,两块模板之间不得有缝隙和错位，拼装后用木方条进行固定。
模板外设立钢管支撑，防止在浇筑混凝土时模板移位和凸出。
在模板两侧对称钻两个孔,用拉杆穿入两个孔加固模板。
为便于拉杆的重复利用,在模板之间的拉杆外用UPVC管套住.在拉杆设立处,采用两根钢管并排布置,用蝴蝶扣和螺帽将模板固定死,模板脱模剂应该采用专门的脱模剂,不得采用废机油.模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,合格后方可浇注混凝土,浇筑时有专人看模，及时纠正模板系统的变形和防止漏浆。
（4）、泄水孔的布置
泄水孔的直径为50mm,采用PVC管,泄水管应在埋石混凝土浇注之前,在模板的装配过程中,就固定在模板上.在安装泄水管之前应检查泄水管是否有破裂的现象,发现有破损的现象应及时更换泄水孔。
泄水孔沿顶面以下1M开始布设，纵横向的间距为2m,上下交错布置,采用2％-4％的横坡布置,以便于排水畅通。
（5）、埋石混凝土的浇注
浇注混凝土前，应对支架、模板和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇注。
模板内的杂物、积水应清理干净。
模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。
浇注混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。
自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：
1）、从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
2）、当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；
倾落高度超过10m时，应设置减速装置（在串筒的不同高度设多向挡板）。
3）、在串筒出料筒下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。
4）、混凝土按顺序和方向分层浇筑，层厚不超过30cm。
采用插入式振动器振捣，振动器移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍50cm。
并与侧模应保持5-10cm的距离，插入下层混凝土5-10cm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提起振动棒，避免振动棒碰撞模板、拉筋。
对每一个振动部位，必须振动到混凝土表面没有明显下降，不再冒气泡，表面呈现平坦、泛浆为止，对混凝土裸露面进行修整、抹平，并加盖防护。
5）、在浇注过程中或浇注完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇注混凝土的条件下，采取措施将水排除。
继续浇注混凝土时，应查明原因，采取措施减少泌水。
6）、浇注混凝土期间，应设专人检查支架、模板等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
7）、结构混凝土浇注完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。
当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土面。
8）、掺加卵石技术要求
（1）卵石应采用石质一致，不易风化、无裂缝，抗压强度不低于30Mpa的卵石，其规格应符合有关石料技术要求。
掺加前应清除表面的杂物、泥土，埋石在植入过程中不得破坏模板。
（2）卵石埋入率应不大于20%，掺入时不可乱投乱放,应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，不可直接接触基底、模板
（3）卵石手工植入后，用振捣棒边振边埋入混凝土。
（4）施工完毕及时覆盖养生15天。
9）、挡土墙墙身和基础施工完后,将基坑回填至原地面高,并夯实,达到设计要求
6、墙后填土
墙后填料必须满足设计要求，在填筑过程中应按有关施工规范、规则办理。
在墙背50cm范围应回填沙砾或碎石（最大粒径不超过8cm）等透水性材料作为排水反滤层在泄水孔进口处应采用粗颗粒覆盖，在排水孔下部应设置隔水层，不使积水渗入基底。
为保证挡土墙在施工过程中的自身稳定，施工中墙背应及时回填夯实，填土面与墙体砌筑顶面高差不得超过1m。
当墙后地面横坡陡于1:
5时，应将坡面挖成台阶和进行必要的处理后方可填筑，以免填方顺原地面滑动。
挡土墙砌体达到设计强度后，方可进行路基土方施工，挡墙背后填筑砂夹卵石等渗水性土，随路基土方填筑时回填、压实，边角压不到的部位采用冲击打夯机或平板振动夯夯实。
碾压先从路基中部开始碾压，再向两边碾压，最后碾压挡墙附近（距挡墙0.5m以外）土方。
先静压1～2遍，然后再进行振动碾压至要求密实度，最后对距挡墙0.5～1.0m范围内采用静压至要求密实度。
边部压实采用冲击打夯机或平板振动夯等小型机械作业，严禁采用打夯机接触挡土墙。
四、施工注意事项
1、施工前应做好地面排水工作，在松软地层或坡积层地段，基坑不易全段开挖，以免在挡土墙完工以前发生土体坍塌。
而应采用跳槽开挖，分段砌筑的方法施工。
2、施工过程中如遇不良地质基础，如软弱夹层、流沙等，应及时通知设计方，探明工程地质情况后再根据实际情况作相应的工程措施。
3、墙趾处的基坑在墙身砌筑一定的高度后应及时回填夯实，并做成外倾斜坡，以免积水下渗，影响墙身的稳定。
4、挡土墙基础开挖后应及时采用C15素混凝土封底，防止风化。
5、墙背回填应待砂浆强度达到70%以上方可进行，墙背填料应符合要求，回填应逐层夯实。
压实度不得低于90%，夯实时应注意勿使墙身受较大的冲击影响。
5时，应先挖台阶，然后再回填。
6、石料，水泥砂浆或水泥混凝土标号应符合设计要求。
7、除符合上述要求外，未尽事宜，按照《堤防工程施工规范》要求执行。
4、排水沟施工
弃土结束时，对砌土夯实后在弃土靠山侧修筑一条排水沟；
在前口坡面修筑急流槽，弃土场表面水经排水沟汇集后通过急流槽排入下游排水系统中。
排水沟采用浆砌片石施工时，浆砌片石采用挤浆法施工，要求砂浆饱满、上下层片石砌缝相互错开，杜绝通缝、瞎缝等质量通病。
施工时采取挂线作业，保证大面平顺，砌筑施工严格按照有关施工规范和设计要求施工。
排水沟施工大样图如下:
七、安全保证措施
关心劳动者的生产安全，改善劳动条件，保护劳动者的健康是企业劳动管理的一项重要职责。
1）、安全管理目标
在本项工程施工中，确保不发生重大安全事故。
2）、安全管理方针
安全第一，预防为主。
3）、安全管理组织机构和网络
工地成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，配备专职安技人员进行安全日常工作管理。
安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目副经理、项目总工、安全部长三条线分管共抓。
项目经理通过安全工程还要建立专职安全员和分包安全员责任制度，并由他们去抓好班组长和兼职
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