高层商业综合楼水电安装施工组织设计#陕西#消防系统安装#智能化建筑Word下载.docx

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长安国际广场，地下3层，地上分别为四栋10层、一栋23层的商业楼，主体均为框架结构。

一期工程地下室及主楼2-1#、2-2#、2-3#、2-4#、3#楼的室内给排水工程、电气（包括强电与弱电）；

暖通安装工程；

消防；

智能化建筑集成管理系统。

针对本工程质量要求高，工程量大等特点，特制定以下切实可行的施工部署：

在施工过程中，合理的布置施工场地，根据工期、质量、文明施工的要求，加强施工过程中的动态管理，合理安排劳动力和施工设备的投入，在确保每道工序之间的工程质量前提下，立足抢时间、争速度，科学地组织交叉施工。

严格劳动纪律，严肃施工调度命令，严格控制关键工序施工工期，确保按期、优质、高效地完成工程施工任务。

1、指导思想

针对我公司对本工程的指导思想：

质量第一，服务周到，业主满意，用户满意，以质量为中心，按照GB/T19000-ISO9002《质量管理和质量保证》、ISO14001《环境与安全管理体系》等系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料,精心组织、科学管理，优质、高速地完成本工程的施工任务，争创陕西省一流水平的工程。

2、质量目标

作为施工企业来说,质量就是企业的生命，针对本工程的规模、特点，我项目部将认真把握好这次机会，从抓施工现场管理入手，组织强有力的施工班子，从进场直至竣工的整个施工过程中认真执行ISO9002《程序文件》和《质量保证手册》一系列标准，严格按照施工图纸、国家建筑设计、施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，集中管理精英，认真贯彻执行建设部推广应用的十项新技术，工程质量确保陕西省优质样板工程“长安杯”，努力将本工程建设为一流精品工程。

施工进度要求定出采购计划（包括甲供材料计划、规格、数量、供应时间等），材料的采购要具备生产的时间、质量等级、合格证书、规格尺寸等要求。

特别对使用功能、安全功能质量的原材料必须经过试验来确定它的各项指标，针对本工程的质量目标及要求，无论是业主供应或是自行采购都必须具备选用质量要求符合创优夺杯条件的优质材料、半成品等材料，我们将严格按规定要求及设计施工图要求进行采购，并进行分顺序验收制度，严格将不合格的产品材料堵截进场及使用，一经发现，对采购人员进行严肃处理，同时希望业主给予支持与监督。

1、材料进场入库的台帐

建立材料保管验收制度及技术管理制度，库内及现场的材料堆放有序，做到每一种材料均有材料牌，注明产地、规格、品种、库存量及是否已进行验收等内容。

并且积累各材料的质量保证书，及时地提供给项目资料管理员，真正做到分层把关。

2、材料领发

建立领用材料小票制度，做到合理使用领用小票，并由施工管理人员签发，注明品种、规格、数量等严格领用制度，对号入座。

建立领用台帐，每月上报。

主要材料供应计划是根据安装用量来安排的，根据各部位计划用量合理安排材料进场，做到统筹安排，合理利用资金，采购材料适当提前，并经业主和监理认可，不因材料的供应而影响施工进度和工程质量。

3、材料质量的控制：

（1）掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。

（2）合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足工程需要，确保施工正常进行。

（3）正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。

（4）材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关。

A、对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。

B、本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。

C、凡标志不清或认为质量有问题的材料；

对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；

需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人负责进行抽检。

D、按照《建筑材料质量标准与管理规程》进行材料质量抽样和检验真实反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。

（5）重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。

A、对主要安装材料及配件，在定货前要求厂家提供样品或看样定货，主要设备定货时，要审核设备清单是否符合设计要求。

B、对材料性能、质量标准、使用范围和对施工的要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。

凡是用于各部位的材料，使用时由专人仔细地核对、认证、其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合工程特点和满足设计要求等。

一熟悉和审查施工图纸

1、认真检查施工图纸是否完整齐全，内容是否符合工程施工规范。

2、各专业技术人员尽快熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑、结构与安装是否一致等。

3、通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，发现的问题通过交底或及时与业主、监理、设计方沟通，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。

二各项资料的调查分析

1、根据建设方提供的资料核查工程情况，看是否要采取特别的措施。

2、施工前，派有关人员对周边的技术经济条件等进行调查分析，如材料的价格、交通资源、工程协作单位的施工能力等。

3、预算员作好施工预算及分部工程工料分析。

主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量、规格及需用日期。

4、按施工现场实际情况及以往施工经验详细编制施工组织设计，制定安装部门的工程技术措施，组织各层次的技术交底。

一流程施工

本工程拟采取先地下后地上安装的方法。

根据本工程的栋号特点分九个施工段：

即地下室施工阶段；

2-1块施工阶段；

2-2块施工阶段；

2-3块施工阶段；

2-4块施工阶段；

2-5块施工阶段；

2-6块施工阶段及3-1块施工阶段；

3-2块施工阶段；

3-3块施工阶段。

其中安装施工与以上各施工阶段交叉进行作业。

因此本工程的施工需要精心安排施工流水节拍，注意控制施工节点，合理分配劳动力，避免窝工、怠工现象产生。

一、预埋预留

预留人员按预埋预留图进行预埋、预留，不得随意损伤建筑钢筋。

与土建结构有矛盾处，由施工员和土建，通过设计单位协商处理。

在楼地坪内如有错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋。

二、暗设箱、盒、电管及墙面上开关、插座安装配合

暗设箱、盒、电管安装随土建墙体施工进行。

三、卫生间施工配合

在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴面。

四、灯具、开关、插座面板安装配合

灯具、开关、插座盒面板安装做到位置准确。

若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖面板。

五、管道沿墙施工时土建配合墙抹灰厚度贴饼

考虑管道垂直度及距墙距离要求，土建应预先提供某层墙距上下轴线变化或较大误差的数据。

六、用电及场地使用配合

对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。

七、成品保护的配合

安装施工不得随意在土建墙板、楼板上打洞。

因特殊原因必须打洞，应与土建施工员协商处理，确定位置及孔洞大小。

安装施工中注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。

八、通过现场协调共同搞好安装成品保护，任何人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门。

未交工的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。

1、管道专业部分

（1）给水系统采用水箱—水泵—用水点的下行上给方式。

由市政给水管网（给2）路DN250供水管供3#楼地下一层生活泵房二座230T水箱内供生活用水，经水泵送至各用水点。

3#楼生活给水分中、高、低三个区，十一层以下为低区，十八层以下为中区，二十二层以下为高区，生活变频供水设备将地下水箱内的水供至高、中、低三个区。

（给1）路DN250供地下室与2#、3#楼1-2层空调加湿器补水、地下餐饮供水及1#、2#直燃机房系统补水。

（2）卫生热水及回水系统：

采用六台TP40-1902/2型热水循环水泵供应热水系统；

分中、高、低三个区，十一层以下为低区，十八层以下为中区，二十二层以下为高区，卧式容积式水-水换热水器将热水供至高、中、低三个区。

（3）排水、雨水系统：

采用污水、废水合流制，污水、废水排放采用专用通气立管及环形通气管与副通气立管相结合的排水系统，各排水立管底部一层排水支管单独排放。

污水、废水经组织排至室外须进入粪池生化后排入市政污水管网；

地下室集水井经潜污泵提升后排至室外污水管网；

雨水采用内排水系统，经组织后排至室外雨水管网。

（4）冷却循环水、空调冷凝水排水系统：

冷却水循环系统在地下室冷冻机房设制冷机组与屋顶冷却塔相对应，经地下室机房冷却水循环。

空调冷凝水排水系统经组织后由专用管道重力流排至室外。

2、电气专业部分

（1）低压动力照明系统：

所有动力、照明干线电缆均由变配电室至电缆桥架，竖井内用线槽及穿钢管敷设至各层配电箱，母线插接箱及设备。

照明、插座及风机盘等管线采用导线穿焊接钢管沿墙、柱、楼板内暗敷。

3、通风专业部分

通风系统：

本工程设有机械送排风系统，在发生火灾时，自动切换为排烟系统，下排风支管防火阀切断下排风管。

1、布局合理

（1）在图纸审查中，除对工艺方面的问题审查之外对管道走向、风管与管道交叉部位、风口、灯具、器件、设备位置等位置也要对其在空间位置是否正确合理进行研究。

并通过业主、由设计方面提出最佳方案。

（2）在施工前对重要管道安装进行实地测量、绘制草图。

其间对管道交叉、吊顶上下排列等进行编排。

在密集处作断面图。

在规范允许范围内尽量减少对公共空间的占用。

2、推广“样板示范”施工

在施工中新型材料、新工艺、新技术、新型设备层出不穷，在安装实施中采用产品技术说明书结合相近的规范制度制定具体的技术措施和质量指标，以“样板示范”为标准。

在经有关部门、人员检查、改正并确认后再推广施工。

施工过程中，以样板件、样板间、样板层贯穿整个安装过程。

3、严格控制渗、漏现象

（1）楼板留洞在有水施工前暂时封堵。

（2）地下外墙套管安装项目质量员检验。

（3）地下外墙留洞、留管及时封堵。

（4）楼板留洞配管后封堵。

A、卫生间补洞水泥掺进防水剂。

B、做不低于80mm深的盛水试验24小时。

（5）干管、立管阀门100%压力试验支管阀门、水嘴25%抽样试压，安装后100%检查，有渗、漏者检修或更换。

（6）卫生洁具进出口连接管件取样临时安装盛水试验，市场厂家通病较多，改正后方可大批采购。

4、清洁明亮、观感协调

（1）管道刷漆色调一致，正、背面一致。

一个可见段不得分段刷漆。

（2）灯具、木台、开关插座、管道等不得存留污染，交工前擦拭干净做到清洁明亮。

（3）灯具、风口安装对称协调，配合土建时采用分割测量定位。

灯具置于特定平面对角线交叉点、成排灯具直线平行、各灯具高度误差均按施工规范规定。

5、建立产品制造验证制度

（1）该工程的钢管、法兰焊接其配件，进行100%产品制造合格检验。

写有“合格”标记加工件方可进入现场正式安装。

（2）该工程的通风管、设备机组，对其管段制作进行100%产品合格检查，写有“合格”字样产品方能正式安装，上述检查要有编号、检查人、检查记录。

6、自检记录复查

要求对隐蔽工程现场自检记录进行检查。

对其它工程对每个程序完成后对现场及自检记录进行核实抽检，由项目质量员负责组织抽检。

目的要求自检记录的真实性。

一、安装各工种之间的配合

1、风工程与管道、电气、弱电安装的配合。

各工种要求是先风管后管道和电气弱电，风管应尽量早安装，以便给其他工种创造施工条件。

2、油漆施工配合。

施工中的各种管道，支架在安装前按设计规定作防腐。

3、隔热保温施工。

按施工作业分段，分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。

4、设备安装与管道，电气的配合。

设备到货后尽快就位（含泵，风机等）为管道配管与电气接线创造条件。

5、设备试运转。

设备试运转应由电工先将电机单试合格；

设备试运转时以钳工为主，管工、电工配合。

联合试运转，组成有各工种参加的调试小组，统一安排试运转工作。

二、安装与二次装饰的配合

1、安装施工总体控制计划，是在土建施工组织总设计指导下，结合土建主体施工配合要求等具体情况进行综合按排，编制其安装进度计划，其计划实施应抓好各项工作。

2、安装班组在土建，安装总体进度计划指导下，编制月、旬施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。

3、安装班组长应按时参加土建现场协调会，正式安装期间项目班子每周组织召开有各施工员，班长，参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题，公司按月召开生产会，以协调该工程与公司各部门及各单位有关劳动力，技术，质量，供应等有关事宜。

一、管道工程

1、管道安装总体要求

a）排水及雨水系统，立管由下而上的秩序施工。

污水管先立管，后横管。

卫生器具安装配合土建卫生间施工由上而下秩序施工。

b）设备配管，应在设备定位后，而后配管。

为赶工期可先干支管而后设备本体配管。

c）支、吊架制作安装。

支架下料和对组时先点焊，经校正后然后正式焊接。

支架制作完后及时进行防腐。

管道支、吊架的形式可根据现场情况参照国标88R420安装制作，支、吊架支架必须稳固、可靠、有足够的刚度，以避免系统运行时可能带来共振与噪声，支架位置与紧固形式必须考虑系统调试与检修的方便，并避开法兰、压力表、测温点、调节阀手轮、等需经常调节及检修的管件。

属膨胀螺栓固定。

d）管道连结采用焊接时，管子对口型式为"

v"

型，间隙1.5～2.5mm，钝边1.5mm，坡口角度60─70°

，管道焊接前，应将管道内外壁清理干净，两管道应在同一条直线上，用靠尺检查，管端偏<

1.5mm。

焊缝要自然冷却，不得骤冷。

焊接后的管道焊口要认真自检，互检。

e）管道丝扣连接。

螺纹加工清洁、规整、无断纹、无偏心、连接牢固，管螺纹根部外露两扣。

坏伤的镀锌层应及时防腐，整个接口外观整洁。

f）平焊法兰连结。

法兰对接时，如发生张口过大，偏口等，不得强行上紧连接，应切除重焊。

螺杆要露出螺母，但不要超过螺杆直经的1/2，螺帽在法兰同一侧。

管口与法兰密封面应留出管壁厚度的1.5-2倍，并先在上方点焊一点，

g）用法兰弯尺沿上下方向进行校正法兰，使之垂直于管子中心线后在下方点焊第二点，用法兰弯尺沿左右方向校正法兰，合格后再点焊第三点，第四点，然后进行法兰与管子的焊接，冷却后用水平尺找正，清理管口及法兰表面，特别是法兰密封面不得留任何杂物。

法兰连结用的垫片必须符合设计或规范要求。

h）试压及冲洗。

管道安装完毕后对管道进行全面检查合格后把不宜和管道一起试压的配件拆除，换上临时短管，所有封口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应缓慢升高至试验压力，压降应符合GBJ243-82规范规定或设计规定。

班组质检员及时填记试压记录。

对试压合格的管子进行冲洗工作，冲洗工作必须符合设计及规范规定，用水冲洗时，直到系统排水清洁为止。

为了保证管道冲洗干净，应分段进行冲洗，并将管道上安装的止回阀、仪表等暂时拆下保管，经冲洗完后重新装上。

管道冲洗出口要设临时管道和阀门，以控制压力，并将排水管接至室外安全处，一般要求排出管的截面和被冲洗管的截面相同并做好冲洗记录。

i）保温、油漆。

管道刷漆均匀一致，油膜附着牢固无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。

管道除锈应彻底，面漆一定要在防锈漆彻底干后再涂刷。

经防锈后的管道须按设计要求进行保温。

管壳应与管道包紧，厚度一致，接口用铝箔胶带粘结。

2、给水管道安装施工工艺及质量控制

a）消火栓给水管道采用焊接钢管，应作防腐处理。

b）凡有保温的以及暗敷设给水管道在隐蔽前必须做水压试验，试验合格后方可隐蔽。

c）给水管道不宜穿过建筑物的沉降缝，伸缩缝，必须穿越时应采取必要的技术措施。

如用：

橡胶软管法—用橡胶软管连接沉降缝、伸缩缝两边的管道。

丝口弯头法——用弯头法进行调节移位，适用小管位。

钢套法——在伸缩缝处加一套管，给水管从套管内穿过。

d）穿越地下室外墙或地下构筑物墙壁应加防水套管。

e）钢管螺纹加的锥度应适宜，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，管螺纹根部应出1~3扣，螺纹连接处应紧密牢固。

f）对不符合要求的管配件进行调换。

g）钢管螺纹连接填料，选用要恰当，填料顺从丝口方向，拧紧后不得倒回。

h）楼地面上的管道孔位的预留要准确，严禁乱凿，预留孔的尺寸必须根据设计要求进行放线定位，凿孔应严格按照孔位的放线定位进行打孔。

对应扩大孔径破坏楼板受力的钢筋的部位要会同土建技术人员共同研究和采取加固补强进行处理。

i）给水管道穿越，楼板和墙体时应设置套管。

具体设置的方法：

套管材质必须作防腐处理的如钢管，其内径与给水管的外径的环隙，应保持在3mm~5mm，用沥青油麻丝填塞封闭，防止给水管外壁结露水下流危害下层，经常用水的房间内的给水管套管，上部应高出地面30mm~50mm，在一般房间中上部高出地面20mm。

固定时孔下部托模由上往下灌细石混凝土挡实封闭，并注意做好混凝土的养护。

j）给水生活总管安装采用钢塑复合管，丝口连接。

3、排水管道安装的施工工艺及质量控制

a）管材、管件等材料应是有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格。

包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

b）根据施工图的预留管洞尺寸无差错如需扩孔楼板洞，应按位置画好标记对准标记剔凿。

C）立管、检查口、防火套管，设置按设计要求施工。

d）立管安装完毕配合土建不低于楼板标号的混凝土，将洞灌满堵实，并拆除临时支架，做好养护。

e）高层建筑考虑管道胀缩补偿，采用伸缩节进行补偿。

f）管道支管安装必须符合施工规范要求的标准坡度，在条件不允许下，也要保证支管安装的最小坡度。

g）支管安装完毕后，可将卫生洁具或设备的预留管安装定位，找准尺寸将楼板洞堵严，预留管口装上临时堵丝。

h）排水管道坡度应按图施工，安装时管道坡度均匀一致，不能出现高低起伏现象。

严禁倒坡，隐蔽管道的坡度情况应做好隐蔽工程记录。

i）地漏安装应在地面最低处其篦子顶应低于地面5MM，高出毛地坪10㎜地漏与地坪之间的孔洞应细石混凝土仔细补洞，防止地面漏水。

j）地面排水口安装完毕后应采取措施将口封密，防止建筑拉圾落入后堵塞管道。

k）按规定做好盛水试验，并做好记录。

4、配件安装质量控制

a）泵就位前应复查基础的尺寸、位标高及螺栓孔位置。

减振台座是否与水泵配套。

并按图纸位置的要求在基础上放出安装基准线。

b）管道与水泵进出管连接应是无应力连接，即法兰平行度良好，管道重量不支承在泵体上。

c）水泵吸水管连接应采用偏心（上平下斜）异径管，便于吸水管不积存空气，利于吸水。

d）软接口的安装应是在自然状态下连接泵口，管道不得承受应力，软接口两端法兰高低应一致，法兰平行。

二、电气工程

1、电气工程总体要求

a）应按国家规定的施工规范,质量评定标准以及标准图集施工。

b）照明系统：

按土建施工顺序由下而上施工，做好暗设于楼地面及墙柱内的穿线管，接线盒等予埋工作。

吊顶内穿线管，应先于吊顶龙骨安装前作好。

c）照明系统穿线：

在土建一次装修进行，凡装设在贴面板墙上的电源插座、开关等，配合贴面板施工而进行安装。

d）动力系统：

暗敷钢管随照明系统同时敷设，待设备就位后穿线并连接设备，作好试运转准备。

e）防雷接地系统：

及时予埋好筏板基础垫层下面的联合接地网络。

配合土建主体施工予埋暗设柱内的防雷引下线。

并与柱内接地钢筋焊接连至接地装置。

f）控制系统：

暗设于楼地面及墙体内的穿线管，盒箱等，配合土建主体施工而进行。

2、成套配电柜安装施工工艺及质量控制

a）基础型钢安装

i.低压成套配电柜设备的型钢基础固定点间距为不大于1m，基础型钢稳固后，其底面应埋入地面内，其顶部宜高出抹地平10-40mm。

ii.基础型钢与接地线连接。

基础型钢安装完毕后，将基础联合接地线（扁钢）引入室内（与变压器安装配合）与基础型钢的两端焊牢。

焊接为扁钢宽度的2倍。

然后将基础型钢刷二遍灰漆。

b）柜盘安装

i.柜盘安装。

应按施工图纸的布置，按顺序将柜体放在基础型钢上单独柜（盘）只找柜面和测面的垂直度。

成列柜盘就位后，先找正面两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，柜不标准以柜面为准。

找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多处不能超过三片，然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，低压柜钻直径12.2mm孔，高压柜直径16.2mm孔，分别用直径12、16mm镀锌螺丝固定，柜体与柜体，柜体与侧板，均用镀锌螺丝连接。

ii.柜盘接地，每台柜（盘）单独与基础型钢连接后，再以接地干线可靠连接。

c）柜盘内接线：

i.引进柜盘的电缆应排列整齐，避免交叉，用固定体固定牢固，不应使用所接的端子板受到机械应力。

ii.铠装电缆的钢带不允许进入柜盘内，铠装钢带切断处的端部应紧扎牢固。

iii.当进线采用橡胶绝缘芯线时外套应有绝缘管保护。

3、配电箱安装施工工艺及质量控制

a）配电箱预埋或预留孔应在其上方设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁以免箱体受力变形。

b）配电箱的进管孔应为压制孔，进线管应从规格适当的孔中引进，并顺直排列，一孔一管，进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣，带牢护帽。

严禁用气焊和电焊割孔，使箱体因受力产生变形。

c）配电箱内导线导线连接牢固，绑扎成束。

留有适当的余量，无绞结、死弯，包扎紧密但不伤线芯。

d）导线引出板面应有绝缘套管保护。

e）箱（盘）接地应牢固紧密，箱门应有软导线与接地的金属结构物架相连。

f）配电箱内外应清洁、整齐，部件齐全油漆完整、规格型号与图纸相符。

4、配管及管内穿线施工工艺及质量控制

a）暗配焊接钢管设要沿最近线路设，尽量减少弯曲埋地的管路不宜穿过设备基础，若要穿过建筑物基础时应加保护管保护，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距离不小于15mm，暗配管管口出地坪不应低200mm。

暗配管应尽量减少交叉。

如有交叉时大口径放在小口径的下面，成排暗配管间距间隙应大于或等于25mm，进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。

b）薄壁管严禁对口焊接连接，宜采用套筒连接，如果须采用丝口连