保护膜企业标准Word文档格式.docx

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321范围……………………………………………………………………………………………………1

332规范性引用文件………………………………………………………………………………………1

343术语和定义……………………………………………………………………………………………1

354分类和命名……………………………………………………………………………………………1

365要求……………………………………………………………………………………………………2

376试验方法………………………………………………………………………………………………5

387检验规则………………………………………………………………………………………………7

398标志、包装、运输及贮存……………………………………………………………………………8

40前言

目前尚无多功能屏幕保护膜的国家标准和行业标准，为了使企业的生产有序正常和对市场用户的负责，为了规范产品质量，本公司根据《中华人民共和国标准化法》的规定，编制了本标准作为企业组织生产和检验的技术依据。

本标准依公司实际生产需要及客户的使用反馈编制,在技术选用上领先业界,体现了产品的实用性、方便性、先进性。

在本标准的结构和编制规则，按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：

标准的结构和编写规则》规定。

本标准由苏州袭麟光电科技产业有限公司提出

本标准起草单位：

苏州袭麟光电科技产业有限公司

本标准主要起草人：

黄强

本标准于2015年03月发布

多功能屏幕保护膜

1范围

本标准规定了多功能屏幕保护膜的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于多功能屏幕保护膜（以下简称保护膜），产品主要适用于手机、MP4、MP5、相机、数码摄影机、笔记本电之类的电子产品的屏幕保护。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件是必不可少的。

凡是注日期引用的文件，仅注日期引用的版本适用于本文件，凡是不注日期引用的文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191-2008包装储运图示标志

GB/T2829-2002周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）

GB/T6739-1996涂膜硬度铅笔测试法

GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：

按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划

3术语和定义

3.1屏幕保护膜

为避免电子产品屏幕表面受到刮伤、磨损或污染而在表面所贴的一层保护膜。

3.2银河

保护膜里面出现的象星星一样繁多、排列成条形、或是聚成堆的亮点，称为银河。

3.3雾度

保护膜的内部或表面由于光漫射造成的云雾状或混浊的外观，称为雾度。

通常采用透过试样而偏离入射光方向的散射光通量与透射光通量之比的百分数来表示。

4分类和命名

保护膜按性能可以分为：

抗刮耐污屏幕保护膜、电磁波屏蔽保护膜、格子线屏幕保护膜、彩色抗刮屏幕保护膜、七彩变色屏幕保护膜、香味型屏幕保护膜和彩色屏幕保护膜几种类型。

5要求

5.1基本要求

保护膜应符合本标准规定，并按经规定程序批准的图样及有关技术文件制造。

5.2外观要求

保护膜表面无针孔、银河，不允许有脱胶、划伤现象，每平方米出现的小于等于0.5mm的异物颗粒小于等于3个。

5.3膜层材料要求

膜层材料应符合表1的要求。

表1

产品名称

要求

膜层材料

PET薄膜的透光率

PET薄膜的雾度

抗刮耐污屏幕保护膜

膜层材质和厚度按设计要求定，具体由供货单位提供产品质量合格证

≥92%

＜2%

电磁波屏蔽保护膜

格子线屏幕保护膜

≥60%

彩色抗刮屏幕保护膜

＜3%

七彩变色屏幕保护膜

≥50%

香味型屏幕保护膜

彩色屏幕保护膜

超亮高清屏幕保护膜

彩钻抗刮屏幕保护膜

防眩光屏幕保护膜

＜35%

防静电屏幕保护膜

镜面抗刮屏幕保护膜

荧光夜光屏幕保护膜

≥85%

镭射屏幕保护膜

≥75%

防蓝光屏幕保护膜

防近视屏幕保护膜

低雾度防眩屏幕保护膜

增透型屏幕保护膜

9H抗刮屏幕保护膜

无彩虹抗刮屏幕保护膜

耐高温屏幕保护膜

耐溶剂屏幕保护膜

防电荷击穿软质屏幕保护膜

纳米银导电屏幕保护膜

OCA光学保护膜

OCA防爆膜

多功能背板保护膜

纳米磨砂屏幕保护膜

＜25%

防窥屏幕保护膜

可印刷抗刮屏幕保护膜

超耐磨金刚保护膜

防指纹屏幕保护膜

无彩虹纹3D超闪屏幕保护膜

防气雾屏幕保护膜

减反射屏幕保护膜

5.4防指纹要求

油性笔在抗刮面上涂画，20分钟后，用1kg砝码压在0000#钢丝棉上来回擦拭可清除。

5.5防水性

水喷于保护膜背胶，贴在玻璃上对粘性没有影响。

5.6光学性能

保护膜的光学性能应符合表2规定。

表2

光学性能指标

透光率（%）

防紫外线率（%）

防红外线率（%）

电磁波屏蔽率（%）

≥90

≥15

≥7

∕

≥60

≥45

≥99

≥30

≥12

≥50

≥40

≥92

≥20

≥55

≥10

≥80

≥75

≥70

/

5.7硬度

保护膜硬度达到3H。

5.8耐磨度

保护膜耐磨度≥30次/分钟。

5.9脱胶性

保护膜背胶层在（100±

2）℃的开水中浸泡1小时，无产生任何变化。

5.10雾度

保护膜的雾度≤2%。

5.11气味

保护膜无异味。

5.12抗刮层附着力

保护膜脱落面积≤5%。

5.13排气速度

保护膜排气速度≤6S。

5.14胶层粘性

保护膜低粘，贴玻璃上，用红蓝不干胶可以撕开。

5.15残胶要求

保护膜背胶层贴在玻璃上后用手撕开，玻璃上无残胶。

6试验方法

6.1基本要求试验

保护膜应按照经规定程序批准的图样及有关技术文件制造，并符合本标准的规定。

6.2外观要求试验

通过灯光目视检测，应符合5.2的要求。

6.3膜层材料要求试验

膜层材料由供货单位提供产品合格证明，采用光照透过试样进行试验。

6.4防指纹要求试验

按照5.4的要求，目视检验。

6.5防水性试验

6.6光学性能试验

6.6.1透光率、防紫外线率、防红外线率

用LS101太阳膜透光率测量仪测试，测试结果应符合表2规定。

6.6.2电磁波屏蔽率

用TY_100电磁波辐射测试仪测试，测试结果应符合表2规定。

6.7硬度试验

按GB/T6739-1996标准要求，采用BY型铅笔硬度计，夹放相应硬度铅笔在保护膜面约1cm／s的速度平移（3～6）cm，检测结果应符合5.7的要求。

6.8耐磨度试验

用1kg砝码压在0000#钢丝棉上，通过多功能耐磨仪，在抗刮面来回擦拭30次不刮花。

6.9脱胶性试验

2）℃的开水中浸泡1小时，符合5.9的要求。

6.10雾度试验

用WGW雾度测试仪测试，符合5.10的要求。

6.11气味试验

剥离保护层，立刻用鼻子闻，无异味。

6.12抗刮层附着力试验

用HGQ型漆膜划格器检测，保护膜脱落面积≤5%。

6.13排气速度试验

把一块（120×

200）mm的保护膜放在干净的玻璃板上自然排气，排气结果应符合5.13的要求。

6.14胶层粘性试验

6.15残胶要求试验

保护膜背胶层贴在玻璃上后用手撕开，玻璃上无残胶。

7检验规则

7.1检验责任

每批保护膜需经制造厂质检部门检验合格后方能出厂，出厂时附有产品测试报告及合格证。

7.2检验

保护膜的检验分为交收检验和例行检验。

7.3交收检验

7.3.1每批保护膜均应进行交收检验，同时提交的同一型号的保护膜为一批。

7.3.2交收检验应按GB/T2828.1-2003的规定进行，采用一次抽样，一般检验水平Ⅱ。

检验顺序、试验项目及合格质量水平（AQL）应符合表3的规定。

表3交收检验试验项目及合格质量水平

序号

试验项目

试验方法

合格质量水平（AQL）

1

外观质量

5.2

6.2

4.0

7.3.3交收检验不合格，则该批保护膜应全部重检，剔除不合格品后可再次提交验收。

并提交不合格保护膜的数量及不合格原因的说明，若再次检验仍不符合要求，则该批保护膜判为不合格。

7.4例行检验

7.4.1例行检验的样品应从交收检验合格的批中随机抽取。

在进行例行检验前，应按交收检验项目进行100%检验，若发现不合格品，则以合格品换取。

7.4.2例行检验按GB/T2829-2002的规定进行，采用二次抽样方案。

7.4.3例行检验的顺序、试验项目及合格质量水平（AQL）应符合表4的规定。

表4例行检验的顺序、试验项目及合格质量水平

序号

技术要求

判别水平

不合格质量水平（AQL）

样品数

判定数组

ACRC

防指纹

5.2.2

Ⅱ

40

3

02

12

2

防水性

5.2.3

5.3

6.3

4

光学性能

5.4

6.4

5

硬度

5.5

6.5

6

耐磨度

5.6

6.6

脱胶性

5.7

6.7

雾度

5.8

6.8

气味

5.9

6.9

抗刮层附着力

5.10

6.10

11

排气速度

5.11

6.11

粘性

5.12

6.12

残胶

5.13

6.13

7.4.4例行检验不合格，停止交收，已验收而未出厂的保护膜停止出厂。

已出厂的协商解决。

同时分析原因，提出处理方案，采取措施，直到新的例行检验合格后方能恢复交收。

7.4.5例行检验每年进行一次。

8标志、包装、运输、储存

8.1标签

每件产品应有清晰、耐久的标志，包括产品标志和质量检验标志。

8.1.1产品标志

产品标志应包括以下内容：

a）制造厂名、厂址；

b）产品名称；

c）产品主要技术参数；

d）制造日期及产品编号；

8.1.2质量检验标志

质量检验标志包括下列内容：

a）检验员；

b）合格证。

8.2包装标志

产品成卷包装，宽1.04m,长10～200m为一卷，每卷用纸盒独立包装，每3盒、6盒、9盒为一大包装（即一个托盘），具体根据客户要求。

外包装上的标志应符合GB/T191-2008的有关规定，应有以下标志：

a）产品型号、名称及数量；

b）出厂编号及随机文件；

c）箱体外形尺寸；

d）毛重；

e）装箱日期。

8.2.1防护标志包括防雨、防震、防倒置等标志。

8.3运输

产品运输应符合公路、铁路、水路运输的规定，在运输过程中，不应有剧烈振动、撞击等；

运输应轻装轻卸。

8.4贮存

保护膜应贮存在清洁、无强烈振动、冲击和强磁场作用，不允许有各种有害气体、易燃、易爆物品及腐蚀性的化学物品的仓库内。

贮存温度为5℃～24℃、通风干燥的条件下贮存。

在符合上述条件下，自生产之日起，保护膜有效贮存期为三年。