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42107工作面胶运巷掘进作业规程会审

年月日机电部:

年月日计划部:

1、附:

2、绝对瓦斯涌出量改为0.08%m3/min;

3、自然发火期1-3个月;

4、遇顶板条件异常、过响水河段盖山厚度变化时,顶板离层仪安装间距缩短至200m;

5、顶板破碎带挂网加强支护,锚杆间排距改为:

6、局部通风机安设位置距42108胶运巷1#联巷不小于10m;

7、配电点设0.3m3灭火沙箱,装满沙子;

8、使用压风自救系统(避灾系统);

9、严禁空顶作业、单人作业;

10、综掘机喷雾装置、喷雾压力必须符合《安规》要求;

掘进技术论证

时间

地点

主持

参加人

论证意见:

目录

第一章工程概况6

第一节概述6

第二节编制依据7

第二章地质概况及水文地质情况8

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况8

第二节煤层赋存征8

第三节地质构造10

第四节水文地质10

第三章巷道布置及支护说明11

第一节巷道布置11

第二节矿压监测11

第三节支护设计12

第四节支护工艺12

第四章施工工艺15

第一节施工方法15

第二节凿岩方式15

第三节装载与运输16

第四节管线敷设17

第五节设备及工具配备17

第五章生产系统19

第一节通风19

第二节瓦斯防治20

第三节综合防尘21

第四节防灭火21

第五节安全监控22

第六节供电22

第七节供水排水23

第八节运输23

第九节照明、通信和信号24

第六章劳动组织与主要技术经济指标25

第一节劳动组织25

第二节循环作业25

第三节主要经济技术指标26

第七章安全技术措施28

第一节一通三防28

第二节顶板31

第三节机电32

第四节运输38

第五节其他39

第八章灾害预防处理措施及避灾路线41

第一节灾害预防处理措施41

第二节灾害应急措施43

第三节避灾路线44

第九章工期、进度及施工计划45

第一节工期45

第二节进度保证措施45

第十章质量保证体系及主要措施46

第一节质量目标与标准46

第一节质量要求与检查方法46

第三节质量保证体系47

第四节质量保证措施48

第五节质量检测管理49

《42107工作面辅助运输巷掘进作业规程》学习记录49

掘进一队42107工作面掘进作业规程考试分数50

42107工作面辅运巷掘进作业规程52

补充考试记录52

作业规程复审记录52

第一章工程概况

第一节概述

一、概述

1、巷道名称:

42107工作面辅助运输巷及运输联巷。

42107工作面设计为综采工作面服务。

2、巷道相对位置:

42107工作面位于一盘区42106工作面北侧,东至小煤窑采空区,西至

煤辅助运输大巷,南为42106工作面。

42107辅运巷沿煤层走向平行布置,方位角90°

(附图1:

42107工作面布置平面图)

3、地形、地物:

该巷道上覆地表属丘陵区,区内植被覆盖良好,位于刘家窑村北侧,无其它地物

4、掘进方法:

沿煤层顶板施工,采用掘进机综合机械化作业。

5、劳动组织:

采用“三八”工作制,正规循环作业。

6、开工时间为2010年4月15日。

二、巷道技术特征

(一)辅助运输巷

1、设计工程量:

4180m。

2、净宽:

5400mm.

3、净高:

2900mm.

4、断面形状:

矩形。

5、支护:

(1)锚杆:

采用Φ18mm×

1800mm.

(2)排列方式:

菱形5、6布置。

间排距:

1000mm。

(3)锚深:

1700mm。

(4)托盘:

规格为8×

120×

120mm的Q235钢板。

(5)树脂药卷:

每孔充填MSCK2335型树脂药卷两支。

(6)右帮采用锚网梁支护(塑料网片),锚杆规格:

Φ18mm×

1400mm,间排距800mm×

1000mm,按照矩形布置支护。

(二)联络巷

1、净宽:

2、净高:

3、断面形状:

4、支护:

顶部采用锚喷+锚索支护,锚杆菱形五、六布置,锚杆规格为Φ18mm×

1800mm的螺纹钢锚杆,间排距1000mm,每根锚杆安装两支MSCK2335型树脂药卷,因联络巷辅运巷侧有水仓,为加强支护,联络巷与辅运巷中线相交处打两根锚索,间排距3m×

3m,,锚索长度7500mm,采用Φ15.24mm的钢绞线加工而成,锚索托盘采用10mm的钢板加工,规格为300mm×

300mm×

10mm,每根锚索安装两支MSCK2360型树脂药卷和一支MSCK2335型树脂药卷,联络巷两帮采用锚网梁支护(塑料网片),锚杆规格:

第二节编制依据

1、依据凉水井矿业有限责任公司生产技术部提供的《42107综采工作面巷道施工图》和《42107工作面说明书》。

2、依据凉水井矿业有限责任公司生产技术部提供的《42107工作面掘进地质说明书图》。

3、根据锚杆支护理论和中煤西安设计工程有限责任公司2008年《凉水井煤矿初步设计》

第二章地质概况及水文地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

工作面位置及井上下关系对照表表2.1

水平、采区

421

工程名称

42107工作面辅运巷

地面标高

+1229.3~+1325.59

井下标高

+1137.83~+1149.46

地面的相对位置建筑物、小井及其他

42107工作面位于刘家窑村北侧,地表以波状沙丘地为主,植被以沙柳、柠条、沙打旺为主,地面无其他建筑物

井下相对位置对掘进的影响

在一盘区42106工作面北侧,东为实煤区,西至

煤辅助运输大巷,

邻近采掘情况对掘进巷道的影响

北为未掘进巷道,南为未进行回采的42106工作面对掘进巷道影响较小

第二节煤层赋存征

一、煤层特征

该巷道布置在4-2煤层中,4-2煤层属侏罗系中统延安组.赋存稳定,厚度0.8~4.2米,普氏硬度系数3.5左右。

该煤层结构较简单,煤层倾角较平缓,厚度较稳定。

但含有夹矸。

42107工作面估计煤层厚度为2.93~3.10米。

4-2煤为黑色,弱沥青光泽,参差状断口,裂隙被方解石脉充填。

该煤属低变质的长焰煤和不粘结煤,为优质动力、化工用煤和民用燃料。

煤层特征表表2.2

指标

参数

备注

煤层厚度(最大-最小/平均)/m

2.93-3.10/3.20

煤层倾角(最大-最小/平均)/(°

0-2/0

煤层硬度f

3.5

煤层层理(发育程度)

发育层理

自然发火期/d

30

绝对瓦斯涌出量/(m3.min-1)

相对瓦斯涌出量/(m3.t-1)

煤尘爆炸指数/%

>

10%

地温/℃

二、顶底板岩性

顶板以粉砂岩—细粒砂岩为主,局部为中粒砂岩和泥岩,厚度0.55—26.72米之间。

底板为粉砂岩、细粒砂岩,厚0.51—24.3米,主要以灰白色、灰色细粒砂岩为主,上部为细粒砂岩和厚层状灰色粉砂岩,夹薄层灰黑色泥岩,具水平层理及微波状层理,含植物化石及碎片,稳定性不好。

煤层顶底板情况表表2.3

顶、底板名称

岩石名称

厚度(m)

特征

直接顶

粉砂岩、细粒砂岩

0.55~26.72

顶板整体稳定性较好,属基本稳定顶板。

直接底

0.51~24.03

主要以灰白色、灰色细粒砂岩为主,上部为细粒砂岩和厚层状灰色粉砂岩,夹薄层灰黑色泥岩,具水平层理及微波状层理,含植物化石及碎片,稳定性不好。

附图2综合柱状图

三、瓦斯、煤尘、煤自燃

该矿属低瓦斯矿井。

煤具有自燃倾向性且煤尘具有爆炸性

瓦斯煤尘煤自燃情况表表2.4

名称

影响情况

瓦斯

本矿井为低瓦斯矿井,瓦斯涌出量较低,但仍需加强通风管理

煤尘爆炸指数

煤尘具有爆炸危险性,爆炸指数远大于10%,产尘点需喷雾降尘

煤层自燃倾向性

该煤层属于易自燃煤层

第三节地质构造

一、地质构造特征

凉水井井田位于榆神矿区东北部,井田内地层平缓,倾角不足1°

,构造总体趋势为倾向NWW的单斜构造,在此基础上发育一些极其宽缓的小型波状起伏,未见岩浆岩,42107工作面区域整体预计不会遇到断层构造,但局部会有小的顶板层滑与裂隙构造。

附图3地质平面图、剖面图。

第四节水文地质

42107工作面区域整体水文地质条件简单,但由于煤层顶板及煤层均含有裂隙水,致使工作面掘进期间会遇到顶板淋水及煤壁、底板渗水现象,因此,要切实加强防治水及排水工作,以防涌水影响生产。

第三章巷道布置及支护说明

第一节巷道布置

42107辅运巷位于三盘区南侧,沿煤层走向平行布置,方位角90°

布置在

煤层中,北为即将施工的42107辅助运输巷,西为辅运大巷,南为42107综采工作面。

井下标高为+1137.83~+1149.46,断面形状为矩形净高2.9m,净宽5.4m长3055m。

附图442107辅运巷开口示意图

第二节矿压监测

矿压监测采用安装顶板离层仪进行观测,安排专人负责监测、记录,数据务求准确可靠。

1、顶板离层仪的安设方式及距离

为了保证安全生产和将来完善设计提供依据,在巷道每隔300-400米的巷道中部顶板安设一个顶板离层指示仪。

顶板离层仪安装采用锚杆机打眼,打眼深度为6米,用离层仪安装杆安装。

安装好后现场设置离层仪管理牌板,安排专人观测,并做好现场记录及建立地面台账。

2、顶板离层仪监测

顶板离层仪安设好后,应定期观测离层值。

根据我矿的顶板情况,安排每7—10天观测一次,并做好记录;

一个月后,除非离层松动仍有明显增长的趋势,一般可停止测读具体数据,改为观察两个刻度坠的颜色。

由每班班长负责观察,其它人员也应随时注意观察,以便及早发现异常现象,确保安全。

一旦发现异常现象,必须立即向有关领导报告,以便采取相应措施。

离层指示仪以红、黄、蓝三种颜色表示顶板离层松动的严重程度,蓝色表示顶部松动离层值较小,处于较稳定的状态;

黄色表示离层松动已达到警界值;

红色则表示顶板离层松动值较大,已进入危险的状态。

矿压日常监测所需仪器和物品表3.1

名称

型号

数量

顶板离层指示仪

LBY-3

10个

离层仪安装杆

1套

第三节支护设计

42107辅助运输巷及联络巷采用Φ18×

1800mm级螺纹钢筋锚杆支护;

排列方式按菱形5、6布置,锚深1700mm,间、排距均为1000mm,托盘规格为8×

120mm的Q235钢板;

树脂药卷每根锚杆充填MSCK2335型树脂药卷2支。

遇到顶板破碎的地方,由当班班长汇报给值班室,并决定是否挂塑料网,挂网处改锚杆间排距为800mm×

800mm,为菱形7、8布置。

联络巷与辅运巷中线相交处打两根锚索,间排距3m×

3m,,锚索长度7500mm,采用Φ15.24mm的钢绞线加工而成,锚索托盘采用10mm的钢板加工,规格为300×

300×

10mm,每根锚索安装两支MSCK2360型树脂药卷和一支MSCK2335型树脂药卷辅运巷右侧和联络巷两帮采用锚网梁支护(塑料网片),锚杆规格:

Φ18×

附图5:

巷道断面支护示意图

附图6:

联络巷支护示意图

第四节支护工艺

一、锚杆安装方法

1、施工人员必须经过培训,熟悉锚杆钻机的性能和使用方法及注意事项,并严格按操作规程操作。

2、树脂锚杆眼采用液压锚杆机打眼、安装。

钻头使用Ф28mm的羊角钻头,B19的钻杆。

坚持湿式打眼。

3、打眼时应慢慢起动锚杆机,再全速运转,防止推力不均,断钎伤人。

4、打眼时掌握好眼的深度、角度,确保锚杆的安装质量。

5、用锚杆机将眼打好后,将树脂药卷送入眼内,再将锚杆插入孔中,将药卷推入眼底,启动锚杆机转动锚杆,慢慢推进,捅破药卷搅拌,搅拌旋转大于10秒后,卸下螺帽,上好托板。

8分钟后,拧紧螺帽给锚杆施加一定预紧力,拧紧力矩不小于100NM。

6、锚杆的锚固力每班逐个检查,对锚杆进行锚固力测定并按规定对锚杆进行拉力试验。

若有失效或锚固力达不到设计要求的,必须更换或补打。

7、锚固剂的保管运送要有专人负责,防止药卷损坏,受潮,变形,超过备用期和失效药卷不得使用。

8、地质部门要及时提供顶、底板岩性资料,以便及时修订支护方案。

二、注意事项

1、锚杆要锚固在稳定的煤(岩)层中。

2、锚杆支护应紧跟迎头,根据本矿已在4-2煤层中掘进开拓巷道9000多米、回采巷道近25000米,巷道顶板无明显收敛、无裂隙、无离层现象。

在已回采的42103、42104工作面和正在回采的42105工作面,回采过程中两巷顶板无明显收敛、无裂隙、无离层现象。

在顶板完整、煤层赋存稳定时,为了充分发挥机械化的生产能力,提高掘进效率,结合生产实际,保证安全的前提下,锚杆支护端头距离工作面不得超过8米。

当顶板出现变化时,应立即缩小端头空顶距离,实行短掘短支。

3、树脂药卷的搅拌是锚杆安装的关键工序,搅拌时间按厂家技术要求严格控制操作。

同时要求搅拌过程连续进行,中途不得间断。

4、利用锚杆机拧紧螺母,使锚杆具有一定的预紧力,并用力矩扳手检查锚杆扭矩。

5、锚杆安装必须牢固,托盘必须紧贴顶板;

锚杆外露长度30mm-50mm;

间排距误差不得大于或小于设计值100mm。

三、锚索支护要求:

(1)打锚索孔使用MYT—120C液压锚杆钻机,钻头使用Ф28mm的羊角钻头,B19钻杆。

(2)打眼前先送水后开钻,严禁无水开钻。

锚索眼深度及药卷用量必须符合设计要求,搅拌时间按使用说明执行。

(3)锚索应尽量与岩层层面或巷道轮廓线垂直布置,外露长度不大于300mm,不少于150mm。

(4)锚索施工滞后工作面最大不超过10m,如遇顶板节理发育、破碎或压力大等情况应加密锚索布置,特殊情况紧跟工作面支设。

(5)锚索预紧力张拉不小于24MPa(120KN)。

四、支护质量标准

巷道支护质量标准执行《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》执行说明。

锚杆(喷)巷道支护参数参考表见表6。

锚杆(喷)巷道支护参数参考表表3.2

巷道名称

巷道规格

项目

质量标准

部位

(mm)

左帮

主要巷道:

优良:

0~+100

合格:

0~+150

一般巷道:

-50~+150

无中线巷道:

0~+200

-50~+200

拱基线

墙中

墙脚

右帮

巷道净高(mm)

-30~+150

-30~+200

腰线

腰线下

锚固力

≮5吨

喷浆及混凝土强度

喷射厚度

≮10%

锚杆布置

±

150

防水特殊要求

锚杆规格

锚杆安装

水沟

深度

宽度

20

腰线至水沟底

50

中线至内沿

锚杆距迎头

初喷距迎头

复喷距迎头

水沟距迎头

工业卫生

第四章施工工艺

第一节施工方法

一、施工前的准备工作

1、对施工作业人员进行培训。

学习《煤矿安全规程》、本《作业规程》及有关《操作规程》和矿各项有关安全生产的规章制度。

使每个作业人员了解和掌握该巷道施工的工程技术特征、施工工艺、安全技术要求和规定。

2、做好入井设备的检修和检查,未经检查、不符合相关要求及不完好的设备不得入井。

3、做好工作面设备安装前的检查和调试工作。

二、施工工序

该工程施工工序包括掘进和支护两大部分。

三、施工方法:

从胶运巷掘完1#联巷后,从行人行车巷与辅运巷处向外开口,掘完行人行巷,然后再掘辅运巷,采用YBJ——600矿用隔爆型激光指向仪定向;

三一重工EBZ-160掘进机掘进,开口至约120m采用装载机40T刮板输送机联合出煤,之后采用SSJ80/40/90皮带输送机、(矸);

MYT-120液压锚杆钻机钻孔、安装锚杆。

四、工艺流程

交接班——开工前安全、质量、设备检查(敲帮问顶、瓦斯、工程质量、探头、设备等检查)——开机前准备——截割(出煤)——中间安全检查——支护——延伸皮带——清理现场和验收检查。

第二节凿岩方式

一、凿岩方式:

采用三一重工EBZ-160掘进机沿煤层掘进,掘进机每次进刀落煤、出煤。

通过SSJ1040/90B800皮带输送机、SGB-620/40T联合出煤(岩)。

附图7掘进机进刀示意图

二、施工设备

施工设备与供电情况表表4.1

序号

设备名称

动力

配套方式

1

综合掘进机

EBZ-160

电力

2

液压锚杆钻机

MYT—120

3

激光指向仪

YBJ—600

附图8设备布置图

EBZ-160掘进机部分技术参数

总体长度9.9m总体宽度3.0m

总体高度1.6m总重45T

总功率261Kw牵引力大于240KN

截割硬度80Mpa理论生产能力210m3/h

截割高度4.8m截割宽度5.5m

截割面积最大26.4m2截割转速46/23r/min

截割功率160/100kw截齿37个

第三节装载与运输

从开口处至180m掘进时采用装载机和刮板机联合出煤,装载机将从综掘进机一运输送出的煤(矸)倒至42107胶运巷1#联巷的SGB-620/40T刮板机,通过铺设在42107胶运巷的一部刮板运输机在辅运大巷的一部刮板运输机和一部SSJ1040/90B800皮带送至42煤胶运大巷主皮带上,至地面。

到180m之后将安装一部SSJ1040/90B800皮带和综掘进二运,煤(矸)通过综掘进机铲板——一运——二运——辅运一部皮带——1#联巷刮板机——胶运巷一部带——胶运巷溜子——辅运大巷的SGB-620/40T刮板机——辅运大巷SSJ1040/90B800皮带42106机头硐室的一部SGB-620/40T刮板机——42煤胶运大巷主皮带——地面。

井下人员(或材料)通过皮卡(或小型农用车)从地面经副斜井——辅运大巷——42107辅运巷,至工作面。

装载、运输设备及运输方式表表4.2

安装位置

运输距离

胶带运输机

SSJ1040/90B800

辅运大巷及07辅运巷

运输距离随进尺延长

刮板运输机

SGB-620/40T

辅运巷、辅运大巷及06机头硐室

100m

装载机

ZL20

附图9运输系统示意图

第四节管线敷设

风筒吊挂在巷道左角,挂在锚杆托盘压紧的钢丝绳上,必须吊挂平直、靠帮靠顶、逢环必挂、接头严密不漏风,无破口、无死弯,异径接头要用过渡节,先大后小,不准花接。

风筒随掘进延伸及时延长,风筒出口距工作面迎头不得超过8M。

风筒出口风量不得小于240m3/min。

供水管路通过吊挂眼里的钢筋棒吊挂在辅运巷左帮,高度为1.5m。

电缆吊挂在辅运巷右帮,每隔1.5米打一个电缆钩吊挂眼,吊挂眼离顶板500mm电缆钩高组合必须保持一致,距掘进头20米范围的电缆应有一定的松驰度,并能在意外受力时自由坠落。

电缆不得挂在水管上,不得遭受淋水。

电缆上严禁悬挂任何物件。

供排水管路和电缆随工作面前进而延伸。

供水管路沿用胶运巷的,通过联络巷就行连接。

管线敷设方式表表4.3

附图10风筒管路吊挂图

第五节设备及工具配备

主要施工机械设备表4.4

规格

生产厂家

制造

年份

额定

功率

天津煤矿机械公司

2008.8

三一重装公司

2008.4

YBJ——600

徐州激光有限公司

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