钢铁职业病危害现状评价报告文档格式.docx
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●《职业病目录》,卫法监发〔2002〕108号
●《高毒物品目录》，卫法监发〔2003〕142号
●《建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）》，安监总安健〔2012〕73号
●《河北省作业场所职业卫生监督管理办法》，河北省人民政府令〔2008〕第12号
●《河北省建设项目职业卫生“三同时"
监管实施细则》，冀安监管〔2012〕4号
●《河北省安监局关于做好建设项目职业卫生三同时监管工作的通知》，冀安监管职健〔2011〕98号
●《河北省使用有毒物品作业场所职业卫生安全许可证实施办法（暂行）》，冀安监管职健〔2010〕120号
●《河北省用人单位职业病危害现状评价导则（暂行）》，冀安监管职健〔2012〕143号
●《河北省职业病危害因素检测规范（试行）》，冀安监管职健〔2012〕148号
●河北省安全生产监督管理局转发国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录（2012年版）的通知,冀安监管职健〔2012〕90号
2。
2规范、标准
●《工业企业设计卫生标准》GBZ1—2010
●《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：
化学有害因素》GBZ2.1-2007
●《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:
物理因素》GBZ2.2—2007
●《工作场所职业病危害警示标识》GBZ158-2003
●《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》GBZ159—2004
●《工作场所空气有毒物质测定无机含碳化合物》GBZ/T160.28—2004
●《工作场所空气有毒物质测定无机含氮化合物》GBZ/T160.29—2004
●《工作场所空气有毒物质测定硫化物》GBZ/T160.33-2004
●《职业健康监护技术规范》GBZ188—2007
●《工作场所物理因素测量第3部分:
工频电场》GBZ/T189.3-2007
●《工作场所物理因素测量第8部分：
噪声》GBZ/T189.8—2007
●《工作场所空气中粉尘测定第1部分：
总粉尘浓度》GBZ/T192。
1-2007
●《工作场所空气中粉尘测定第2部分：
呼吸性粉尘浓度》GBZ/T192。
2-2007
●《工作场所空气中粉尘测定第3部分：
粉尘分散度》GBZ/T192。
3-2007
●《工作场所空气中粉尘测定第4部分：
游离二氧化硅含量》GBZ/T192。
4—2007
●《工作场所防止职业中毒卫生工程防护措施规范》GBZ/T194-2007
●《职业卫生名词术语》GBZ/T224-2010
●《工作场所职业病危害作业分级第1部分：
生产性粉尘》GBZ/T229.1—2010
●《工作场所职业病危害作业分级第2部分：
化学物》GBZ/T229.2-2010
●《工作场所职业病危害作业分级第4部分：
噪声》GBZ/T229.4-2012
●《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230—2010
●《照明测量方法》GB/T5700—2008
●《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
●《建筑照明设计标准》GB50034-2004
●《工业企业总平面设计规范》GB50187—2012
●《呼吸防护用品选择、使用与维护》GB/T18664—2002
●《建筑采光设计标准》GB/T50033—2001
●《工业企业噪声控制设计规范》GBJ87-85
3基础依据
⑴委托单位提供的《ⅹⅹⅹ职业危害现状评价委托书》；
⑵委托单位提供的《ⅹⅹⅹ职业危害现状评价报告书》保市职评字（2010年）06号；
⑶委托单位提供的《ⅹⅹⅹ厂区平面布置及地理位置图》；
⑷委托单位提供的《ⅹⅹⅹ个人使用的职业病防护用品发放记录》；
⑸委托单位提供的《ⅹⅹⅹ职业健康体检报告》；
⑹委托单位提供的企业法人营业执照复印件；
⑺委托单位提供的职业卫生管理制度；
⑻《职业病危害因素检测报告》。
3评价范围
本次评价范围为ⅹⅹⅹ运行稳定状态下存在或产生职业病危害因素的各工作场所、主要生产、储存设施、公用工程及辅助设施等,包括烧结厂、炼铁厂、炼钢厂、轧钢厂、制氧厂、细粉厂、热闷厂以及其他公共卫生辅助设施。
三期制氧厂正在施工建设，不包括在此次评价范围之内。
4评价内容
主要包括企业的选址、总体布局、存在的职业病危害因素、职业病防护设施、辅助用室、建筑卫生学和职业卫生管理组织机构和人员、职业病防治规划和实施方案、职业卫生管理制度和操作规程、职业病防治经费等职业卫生管理相关内容的调查与评价.
5评价方法
根据用人单位生产（运行）特点，通过职业卫生调查、职业卫生检测等方法收集用人单位职业病防治有关数据和资料，采用检测表分析法、定量分析法、综合分析法等评价方法对用人单位劳动者的职业病危害因素接触水平及健康影响、职业病防护设施及效果、个人防护用品配备、辅助用室设置、应急救援设施、建筑卫生学、职业卫生管理组织机构和人员、职业病防治规划和实施方案、职业卫生管理制度和操作规程、职业病防治经费等职业卫生管理相关内容落实情况进行综合评价。
5。
1职业卫生调查
主要内容包括：
用人单位概况、设计生产（运行、储存）能力及实际运行情况、选址、总体布局、生产工艺、生产设备及布局、生产过程中的物料及产品、建筑卫生学、职业病危害因素及接触水平、职业病危害防护设施及其运行情况、个人使用的职业病防护用品、辅助用室、应急救援设施、建筑卫生学、职业卫生管理制度及其执行情况、历年职业病危害因素检测（监测）、评价和职业健康检查资料等.
2职业卫生检测
⑴职业病危害因素检测
依据现行检测标准和方法，对用人单位工作场所职业病危害因素及不良气象条件进行检测。
⑵职业病防护设施防护效果检测
依据现行检测标准和方法,对用人单位有害因素超标的工作场所通排风系统防护性能参数进行检测。
⑶建筑卫生学检测
依据现行检测标准和方法,对用人单位工作场所采暖、通风、空气调节、采光照明等建筑卫生学进行检测。
3职业健康监护资料分析
按照国家职业健康监护相关规定、标准对用人单位历年职业健康监护资料进行综合分析。
1.5.4定量分级法
工作场所职业病危害作业分级按照国家标准执行。
5检查表分析法
依据国家有关职业卫生的法律、法规和技术规范、标准等，按单元、部位列出检查依据、检查内容、检查情况、检查结果等，编制成表，对用人单位的相关内容进行调查与评价。
1.5.6综合分析法
依据国家职业卫生相关规定、标准对职业卫生调查资料及其合法合规性进行综合分析与评价。
1.6评价程序
1.6.1准备阶段
主要为接受用人单位委托、签订评价工作合同，收集和研读相关技术资料以及开展初步现场调查、编制现状评价方案并对方案进行技术审核，确定质量控制要点等.
6。
2实施阶段
依据现状评价方案开展职业卫生调查、工作日写实、职业卫生检测、职业卫生管理措施核实等工作，并对职业健康检查结果进行分析。
对用人单位不符合职业卫生要求的，按照有关规定提出整改建议,督促用人单位整改，进行整改复核,直至达到职业卫生相关要求。
整改建议、整改复核报告应列入报告附件。
3报告编制
主要工作为分析、整理所得的资料、数据，并对其进行评价，得出结论，提出对策和建议，完成报告的编制.
6.4内审与交付
报告编制完成后，由用人单位组织本单位负责职业卫生、生产、技术、环保、安全管理等工作的有关人员，对评价报告进行内审，配合评价机构完善现状评价报告，交付。
评价程序见图1—1。
图1-1职业病危害现状评价工作程序流程图
1.7质量控制
按照唐山康健职业环境评估有限责任公司质量管理体系文件和建设项目职业病危害现状评价质量控制作业指导书要求进行全过程质量控制。
⑴组建项目评价小组,确定项目负责人和项目组成员；
⑵组织专家进行实地考察，了解生产工艺、生产设备及采取的职业病危害防护设施情况，对职业病危害因素进行辨识，确定评价因子，编制评价方案，并对评价方案进行审核;
⑶评价组人员经过培训，统一方法，根据评价方案要求完成评价内容；
⑷现场职业病危害因素检测检验委托有资质的检测部门，采用国家现行标准方法进行检测检验；
⑸按照职业病危害现状评价报告编制作业指导书编写评价报告并进行内部审核。
具体职业卫生评价质量控制体流程见图1-2。
图1-2职业病危害现状评价质量控制流程图
2用人单位概况及运行情况
1用人单位基本情况
单位名称：
单位地址：
唐山市丰润区七树庄镇沙河铺村工业园区
单位性质:
有限责任公司
隶属关系：
隶属于丰润区管辖
行业分类：
黑色金属冶炼和压延加工业
注册资金:
3亿元
经营范围:
对钢铁行业非金融性投资;
厂房、设备租赁；
钢材、钢坯、带钢、铁矿石、铁精粉、焦炭批发、零售
主要产品：
热轧带钢
生产规模：
年产300万吨热轧带钢
该企业成立于2002年3月，2007年正式投产，总投资27500万元，占地266400m2，全员3741人,管理人员597人,一线生产员工3144人。
根据钢铁生产特点，为连续生产，实行四班三运转制,年工作350天，每班工作8h，部分岗位采用三班二倒制。
管理后勤服务部门采取白班兼值班的工作制度。
职业卫生管理机构设在公司安全生产处，制定了《ⅹⅹⅹ钢铁有限公司职业卫生管理制度》，有专职的职业卫生管理人员1人，由唐山二十二冶医院负责该企业的职业健康体检工作。
2.2职业卫生“三同时”执行与落实情况
根据《河北省安全生产监督管理局关于做好建设项目职业卫生“三同时”监管工作的通知》冀安监管职健〔2011〕98号第三项的要求“2010年以前投产的，企业应尽快进行职业危害检测、评价,并于2012年年底前将检测、评价报告报本通知分级范围确定的管理部门和当地安监部门备案"
.该企业于2007年正式投入生产，2010年11月委托保定市职业病防治所首次进行职业病危害现状评价工作;
2013年1月14日委托唐山康健职业环境评估有限责任公司再次进行职业病危害现状评价工作。
2.3生产运行情况
该企业始建于2007年，是一家集制氧、烧结、炼铁、炼钢、轧钢为一体的钢铁企业,年生产热带钢300万吨.主要职业危害防护设施目前运行正常,生产期间无重大突发事故和职业中毒事故发生.
3选址、总体布局和工艺、设备布局调查与评价
3.1选址评价
3。
1.1自然环境
⑴地理位置
该企业位于唐山市丰润区七树庄镇沙河铺村东北部，厂区中心坐标为东经117°
31′，北纬38°
55′。
企业选址不属于自然疫源地。
⑵气象条件
该企业所在地区处冀东平原，属于暖温带大陆性半湿润气候。
四季分明，春季干燥多风,夏季高温多雨，秋季温和凉爽，冬季干冷少雪。
全年平均气温10。
8℃，极端最高气温39.8℃，极端最低气温—17。
8℃;
全年主导风向为西风，最小频率风向为北风，静风频率为6%，全年平均风速2.1m/s，夏季最小频率风向为西北偏北风。
该企业所在地全年风见图1-3。
图3-1该地区全年风向玫瑰图
3.1。
2社会环境
该企业位于唐山市丰润区西北部，七树庄镇沙河铺村东侧,周围为农村环境,厂址附近多为空地和农田，东南距曹家洼和尚古庄村约2。
0km，东北距豆各庄约2。
0km，西北距杨官林约3。
0km，西南距闫家铺2.2km、距沙河铺1.5km。
地处102国道的北侧,与京沈公路、102国道、112国道相连。
周围无国家重点保护文物和历史文化保护地，没有机场、通讯设施和军事设施.
3结论
该企业的厂址选择与《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010的要求符合情况见表3-1.
表3-1选址评价检查表
检查依据
卫生要求
检查结果
评价
《工业企业设计卫生标准》GBZ1—2010
1.2
工业企业选址宜避开自然疫源地；
对于因建设工程需要等原因不能避开的，应设计具体的疫情综合预防控制措施.
该企业选址为非自然疫源地.
符合
5.1.3
工业企业选址宜避开可能产生或存在危害健康的场所和设施，如垃圾填埋场、污水处理厂、气体输送管道，以及水、土壤可能已被原工业企业污染的地区,建设工程需要难以避开的，应首先进行卫生学评估，并根据评估结果采取必要的控制措施。
设计单位应明确要求施工单位和建设单位制定施工期间和投产运行后突发公共卫生事件应急救援预案。
该企业选址内不存在可能产生或存在危害健康的场所和设施.
《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2010
5.1。
4
向大气排放有害物质的工业企业应设在当地夏季最小频率风向被保护对象的上风侧,并应符合国家规定的卫生防护距离要求，以避免与周边地区产生相互影响。
对于目前国家尚未规定卫生防护距离要求的，宜进行健康影响评估，并根据实际评估结果作出判定。
表B.1中,风速2～4m/s，炼铁厂卫生防护距离标准为1200m，烧结厂卫生防护距离为500m.
该企业所在地夏季最小频率风向为西北偏北风，周围村庄最近距离为1.5km，符合国家规定的卫生防护距离。
1.5
在同一工业区内布置不同卫生特征的工业企业时，应避免不同有害因素产生交叉污染和联合作用。
该企业周围不存在其他企业，无交叉污染和联合作用现象.
2总体布局调查与评价
2.1平面布置
该企业按照生产工艺、物流便捷，以南北向、东西向道路相隔成不同功能区。
办公生活区位于厂区南部，生产区集中位于厂区中北部，其中石灰窑位于生产区的东侧，制氧厂位于生产区的西南侧（三期制氧厂正在施工建设，不包括在此次评价范围之内），炼铁厂位于生产区的西北侧，烧结及竖炉位于生产区的北侧，炼钢和轧钢位于生产区的南侧.总平面布置简图见图3—2，其总平面布置图见附件三.
图3-2总平面布局简图
2.2竖向布置
该企业位于唐山市丰润区七树庄镇沙河铺村东北部，地形由东北向西南倾斜,北部为低山丘陵,南部为洼池，地面高程4.0—500m，地形平均坡度1。
5‰，地面标高在10—20m左右。
3.2。
3总体布局评价
该企业的总平面布置与《工业企业设计卫生标准》GBZ1—2010和《工业企业总平面设计规范》GB50187-2012符合情况见表3-2。
表3—2总体布局评价检查表
1
工业企业厂区总平面布置应明确功能分区，可分为生产区、非生产区、辅助生产区。
其工程用地应根据卫生要求，结合工业企业性质、规模、生产流程、交通运输、场地自然条件，技术经济等合理布局。
该企业厂区可分为生产区和生活区两大部分。
工程用地按照企业性质、规模、生产流程、运输、场地自然条件等布局。
5.2.1.3
工业企业厂区总平面布置功能分区原则应遵循:
分期建设项目宜一次整体规划，使各单体建筑均在其功能区内有序合理，避免分期建设时破坏原功能分区;
行政办公用房应设置在非生产区；
生产车间及与生产有关的辅助用室应布置在生产区内；
产生有害物质的建筑（部位）与环境质量较高要求的有较高洁净要求的建筑（部位）应有适当的间隔或分隔.
该企业分期建设项目一次整体建设；
行政办公用房设置在非生产区，辅助用室设置在生产区。
5.2.1.4
生产区宜选在大气污染物扩散条件好的地段，布置在当地全年最小频率风向的上风侧；
产生并散发化学和生物等有害物质的车间，宜位于相邻车间当地全年最小频率风向的上风侧；
非生产区布置在当地全年最小频率风向的下风侧；
辅助生产区布置在两者之间。
该企业所在地全年最小频率风向为北风，生产区布置在厂区北侧,办公区布置在生产区南侧.
5.2。
放散大量热量或有害气体的厂房宜采用单层建筑。
当厂房是多层建筑物时，放散热和有害气体的生产过程宜布置在建筑物的高层。
如必须布置在下层时，应采取有效的措施防止污染上层工作环境。
该企业烧结、炼铁、炼钢放散大量热的作业场所布置在建筑物的高层,放散大量热的轧钢车间布置在单层厂房内。
2.2
噪声与振动较大的生产设备宜安装在单层厂房内。
当设计需要将这些生产设备安置在多层厂房内时,宜将其安装在底层，并采取有效的隔声和减振措施.
该企业产生噪声与振动较大的制氧机、制氮机布置在单独的厂房内，TRT发电机布置在底层.
《工业企业总平面设计规范》GB50187—2012
9。
绿化布置应符合下列要求：
1、应充分利用厂区内非建筑地段及零星空地进行绿化；
2、应利用管架、栈桥、架空线路等设施下面及地下管线带上面的场地布置绿化；
3、应满足生产、检修、运输、安全、卫生、防火、采光、通风的要求，避免与建筑物、构筑物及地下设施的布置相互影响；
4、不应妨碍水冷却设施的冷却效果.
该企业在厂内道路两旁进行绿化，满足生产、运输、卫生等的要求，避免与建筑物及地下设施的相互影响。
9.2。
下列地段应进行重点绿化布置：
1、进厂主干道两侧及主要出入口；
2、企业行政办公区；
3、洁净度要求高的生产车间、装置及建筑物区域；
4、散发有害气体、粉尘及产生高噪声的生产车间、装置及堆场；
5、受西晒的生产车间及建筑物；
6、受雨水冲刷的地段；
7、厂区生活服务设施周围；
8、厂区内临城镇主要道路的围墙内侧地段.
该企业在厂区道路两侧、行政办公区周围、生活服务设施周围等地附近均进行绿化，厂区绿化面积为6394m2.
3工艺、设备布局调查与评价
1生产工艺调查与评价
1生产工艺
⑴白灰窑
料场的石灰石用皮带机运至窑前仓,经筛分后，合格料运至窑前称量斗，称量后经上料小车提升到窑顶，用布料器将石灰石均匀地倒入窑内，经预热、煅烧、冷却，出灰机将烧好的石灰从窑内卸至窑下的灰仓，再由振动出灰机将石灰从耐热胶带机上经转运站运至成品仓.其生产工艺流程见图3-3。
该生产工艺可能存在的职业性有害因素为粉尘、噪声、一氧化碳、氮氧化物、高温等。
石灰石堆场
地下料仓
破碎筛分系统
窑前料仓
振动给料机
斜桥上料小车
炉顶料斗
180m3
气烧窑
冷却风机
带式输送机
斗式提升机
缓冲仓
筛分
破碎机
矿仓
粉仓
布袋除尘
引风机
烟囱
废弃布袋除尘器
煤气换热器
助燃风机
扬尘点
热煤气
炉顶余热回收系统
煤气
筛上灰
筛下物
图3-3白灰窑工艺流程图
⑵烧结
烧结生产是以精矿粉、各种含铁粉尘（除灰尘）、连铸氧化铁皮等不能直接入高炉冶炼的含铁物料为主要原料，配入适当的燃料（焦粉及无烟煤）和熔剂（石灰石和石灰粉），加水润湿混合，混匀铺平在烧结机的篦子上。
在烧结机料床一端用煤气点火穿过料层吸入空气，从而将其中燃料点燃，使原料生成液相熔物,同时去除硫、铅、锌、碱性等杂质，经过一定时间焙烧便成烧结矿。
烧结矿经破碎、筛分，筛上合格的烧结矿经冷却后送入高炉料仓作为炼铁原料使用，筛下烧结粉矿则返回烧结配料重新烧结。
其生产工艺流程见图3-4。
该生产工艺存在的职业性有害因素：
粉尘、噪声、高温、紫外辐射、红外线、一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等。
图3—4烧结工艺流程图
⑶球团矿生产
竖炉生产球团矿，主要原料为铁精粉，燃料为高炉煤气，辅料为润土,经配料、烘干、混匀后，送造球室加水造球，将生球焙烧，生产的熟料经筛分后得到合格的球团矿。
其生产工艺流程见图3-5。
该生产工艺存在的职业性有害因素:
图3—5球团矿工艺流程图
⑷炼铁
炼铁生产工艺是将烧结矿、球团矿、焦炭和石灰石等主要原料、燃料按一定比例装入高炉,空气经热风炉向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧。
原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降。
在炉料下降和煤气上升过程中，先后发生传热、还原、熔化、渗炭作业而生成生铁，铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣,炉底铁水间断地放出装入铁水罐，送往炼钢车间.高炉渣水淬后全部作为水泥生产原料。
炼铁工艺流程见图3-6。
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