农田水利配套工程施工组织设计Word格式文档下载.docx

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施工临时设施本着施工便利、安全可靠、物流顺畅、减少干扰、经济实用、永临结合、节约用地、保护环境的原则进行布设。

2、现场临时供电按《施工现场临时用电安全技术规范》实施。

由建设单位指定电源引入后，在现场修建配电房，施工过程中的用电由此专线引出，现场用电实行三相五线制，供电线路采用直埋电缆，严禁私自乱拉乱扯

3、现场水管临时敷设，现场管线均严格按文明工地标准布置。

施工承包形式：

施工总承包、包工、包料。

本工程工作量虽小，但技术含量较高，对此我公司将选派优秀的施工管理人员和专业的施工队伍，以优质的管理和一流的施工技术，合理地进行施工部署，加强管理，确保工程的按期、按质完成。

一、质量目标

（1）、本工程质量总目标：

合格。

（2）、我公司将严格按规范进行施工。

二、工程开工前，根据本工程的规模、技术含量等因素，我司将选择业务精、工作责任心强的人员组建项目领导班子。

1、企业质量保证体系

（1）、为保证工程能如期完工，并达到业主预期质量要求，我公司按照行业规范，执行质量体系认证标准，实行项目法管理，迅速调配人员组建项目经理部，实行项目经理责任制。

（2）、公司质量方针：

以质量创名牌，工程优良。

以诚信守环保，业主满意。

以科技促发展，安全生产。

（3）、公司的质量目标：

质量目标：

以优质、快速、高效的质量实现工程合同要求，为顾客提供满意的工程。

（4）、环境目标：

以文明施工、美化环境、预防或减少可能伴随的环境影响，使施工噪音、废污水排放等，满足环境规定要求。

（5）、职业健康安全目标：

以“安全第一、预防为主、综合治理”为方针，改善职业健康安全条件，消除或降低员工及相关方的职业健康安全风险。

杜绝重大伤亡、火灾事故，一般事故频率0.02%以内。

2、质量保证措施

（1）、明确质量职责

项目经理：

主持全面工作，确保工期及工程质量，确保全面履行项目合同的要求，控制工程成本开支，确保质量体系在本工程部内有效运行，对施工安全负直接责任。

技术负责人：

负责工程项目施工技术工作，主持编制施工组织设计和质量计划，明确技术保证措施和质量要求，监控施工过程的质量问题。

审批关键和特殊工序的施工作业指导书，主持新工艺、新技术的研究和推广工作。

督促工程技术部做好以下工作：

控制技术文件和技术资料；

控制设备运行；

检测产品机具标识；

产品交付使用及成品保护等。

组织工程验收工作。

工程技术部：

组织编写施工组织设计和各工、料、机等计划，制定施工总平面布置。

施工中负责过程控制，技术重点及难点，关键和特殊工序进行施工前交底，负责施工方案的审批和指导。

组织检测及试验，控制过程质量。

组织工程防护、竣工验收、养护等工作，控制分部过程质量，定期进行质量、安全检查，对存在问题提出整改方案并监督纠正情况。

设备材料部：

负责制定物资采购计划，组织物资进货检验和试验。

对产品标识监督检查，控制业主提供产品质量。

负责物资搬运及储藏。

组织落实机械设备的配备、检测、使用及管理。

质量安全部：

全面监控工程质量，严把质量关，制定质量控制措施，定期进行施工现场巡检，对存在质量及安全提出整改方案，并跟踪纠正情况。

（2）、落实保证质量的技术措施：

施工前按照技术规范、施工图纸、设计变更等文件要求编制实施性施工方案、施工技术措施、编制质量计划，交监理公司及业主审批后实施。

严格按设计文件、国家有关施工验收规范、操作规程和工程质量检查评定标准施工。

（3）、建立技术负责人、施工计划负责人，现场施工员、质量安全员，班组施工人员、质安人员的层级技术质量管理制度，对技术质量先由班组自检，再由现场施工员、质量安全员检查，最后由施工计划负责人和技术负责人负责的三级检查管理体制。

健全三级检查验收制度，做到施工者自检、班组自检，各分项工程完成后，未经验收的工序不得进入下一工序。

必须及时进行三级检查，并报监理验收。

（4）、所有隐蔽工程在隐蔽前，必须经公司三级检查，再经业主指定的监理方验收合格后，办理隐蔽工程验收，方可进行下一道工序施工。

（5）、贯彻执行计量管理制度，做好各项检测数据计量。

负责全标段材料的检测和关键项目的试验，及时指导施工工作，保证工程材料和各工序符合技术规范。

（6）、严格执行规范、建立技术体系，做好各项检查，验收每一工序。

严格按质检标准评定养护工程质量。

严格遵守合同，精心施工、精心管理。

3、质量管理组织措施

（1）即质量管理分三个层次，第一层为公司职能部门，负责工程质量总策划，从投标前到中标后的过程控制，最大限度地提供持术支持与管理支持。

第二层次为项目经理部。

负责计划的实施，确保工程质量达到业主满意。

第三层次为施工作业层，负责工程的施工，严格按设计和规范要求进行操作，干好每一道工序。

各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专业检），隐蔽工程作好隐、实验、预检记录，质检员做好复检工作并请甲方、监理验收。

（2）专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇有疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。

（3）各种不同类型，不同专业的材料要分别堆放整齐，在运输和储存时，必须保留标牌，按批分类，同时应避免锈蚀和污染。

（4）特殊工种必须经考试合格后才能上岗作业。

（5）加强成品、半成品保护工作，如交叉施工时，一定要注意施工方向和顺序。

（6）工程在交付使用后在保修内因施工质量引起的质量问题提供保修，并由有关领导到建设单位回访，听取用户对工程质量的意见，为进一步改进施工质量提供依据。

三、责任管理

（1）认真学习合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。

在工程实施中以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个施工管理过程中去，确保工程优质如期完成。

（2）按合同规定的承包施工范围内的工程质量要求，编制详细、完善的质量保证计划，由公司总经理签发后，进行实施。

（3）编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。

并制订应各施工阶段的质量保证计划。

（4）定期召开协调会，解决在质量计划执行过程中遇到的新问题并在会议上与各方及时商讨解决。

第一节部署原则

1、集中力量保质量、保工期，在人力、物资、机具给该工程以充分保障。

2、组织各工种配合施工，穿插作业确保工程总体进度。

第二节施工组织机构

一、组成成员：

见组织机构配备表

二、项目经理将负责各专业施工队伍的施工现场协调和安排。

抓好工程质量和安全的同时，满足环境保护的要求。

第三节施工管理措施

为顺利实现质量目标，我们采取的主要管理措施有：

1、我公司在各施工生产要素的配置上对该工程实行调配，确保工程顺利完成。

2、建精干、高效强有力的项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员，实行项目管理负责制，全权组织各部门对工程施工动态管理。

3、用技术熟练、纪律严明的高素质的作业队伍，在该工程上进行施工，确保工程目标实现。

第四节施工部署

一、进场阶段

对施工现场进行认真勘察，合理选定材料摆放区、制作区、工具存放区及废料堆放区。

制定现场作业顺序，根据可施工程度合理安排施工人员进场、材料进场及工具进场。

组织人力搞好现场的文明环境，施工人员进场前作适当的安全培训，技术培训，规章制度颁布，甲方要求传达等，使进场秩序良好。

二、施工阶段

按工程进度计划，由项目经理部组织计划施工。

加强工作中的自检工作，对发现的不合格项目应及时组织人力解决处理，决不让不合格产品流入下道工序。

三、验收阶段

达到满足业主要求，功能达到设计效果，外观达到优良水平。

四、竣工验收

一次通过相关部门验收。

一、劳动力的准备

1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

一、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料、供料工作。

二、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

组织材料按计划进场，并作好保管工作。

三、施工材料的发放、使用、管理，制订严格的材料领料制度，做到按需领料、按量领料，防止材料出库后造成的丢失损坏和污染。

三、工期保证措施

1、在确保质量和合理施工顺序的前提下，必要时组织连续施工，以充分利用有限时间。

2、制订工期控制计划；

按现场指挥部确定的工期进度计划，每天进行自检，每周作一次工期分析，确保施工进度。

3、实行工期承包制；

各工种要按下达的施工任务单承包工期，对提前工期的给予奖励，对拖延工期的给予处罚。

1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，组织施工机具设备需用量计划的落实，确保按期进场。

一、建筑物的定位放线及测量

1、建筑物的定位放线

根据设计给定的定位依据和定位条件，进行建筑物的定位放线，具体步骤如下：

⑴确认或检测定位依据，以甲方提供的主要控制轴线及综合办公楼总平面图为定位依据，在定位之前与相邻永久性道路校测所用控制桩点的点位，以防误用有碰动或沉降变位的桩位。

⑵测定轴线控制桩。

⑶测定大角桩及轴线桩。

⑷撒基槽灰线：

根据建筑物各大角和中线，轴线桩（或控制桩）按基础图撒好基槽灰线，在经自检合格后，提请有关部门和甲方验线。

⑸验线：

验线时要首先检查定位依据的正确性和定位条件的几何尺寸，再检查建筑物矩形控制网和建筑四廓尺寸及轴线间距。

⑹建筑物的基础放线

当基础垫层浇筑后，在垫层上测定建筑物各轴线、边界线、墙宽线和柱位线等基础放线工作，基础验线时的允许偏差满足国家规范（GBJ203—83）的规定：

长度30m＜L≤60m允许偏差±

10mm。

2、标高控制

⑴精度要求

建筑工程施工,标高竖向传递的误差为：

每层允许偏差±

3mm

⑵±

0.000以下标高控制

为控制基础和±

0.000以下各层的标高，在基础开挖过程中，基坑四周的混凝土护坡上安装固定点，用水准仪根据统一的±

0.000水平线，测出该固定点的标高；

然后用钢尺量出±

0.000以下，各负（－）整米数的水平线；

最后将水准仪安置在基坑内，校测四周护坡底部同一标高的水平线，将误差控制在±

3mm以内。

⑶±

0.000以上标高控制

±

0.000以上的标高控制，主要是沿结构外墙、边柱等向上竖直进行。

二、土方工程

1、土方开挖

⑴按定位轴线，对基坑进行撒白灰线，报验甲方、监理及规划部门验线无误后再进行基坑开挖。

⑵土方开挖过程中，使用测量器械校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。

平面控制桩和水准点也定期复测和检查是否正确。

⑶夜间施工时，合理安排施工项目，防止挖方超挖。

施工现场根据需要安设照明设施，在危险地段设置明显标志。

⑷采用机械施工时，必要的边坡修整可用人工或小型机具配合进行。

2、土方回填

⑴本工程回填土采用翻斗车现场倒运至回填现场，翻斗车、手推车配合人工进行室内及基础人工回填，不足的土方由甲方负责运输至建筑物有效运距内。

⑵回填前清除基层杂物，夯实平整后进行分层夯实回填。

⑶回填土中清除含有机质草、树根及其它杂物。

⑷控制回填土含水率8—12%，检验方法为手握成团，落地开花为宜。

⑸回填时从低处分层回填，每层虚铺不大于250mm，采用机械打夯及人工夯打相结合的办法。

夯填时一夯压半夯，均匀夯实，不漏夯，每层夯3—4遍。

在边角处用人工进行夯实补强。

⑹按施工规范要求进行分层土体取样试验，且每层经甲方监理验收合格后，方可进行下层土体夯实施工。

。

三、现浇钢筋混凝土工程

施工中要合理组织木工、钢筋工及砼工，进行流水作业，协调各工种之间关系，相互协作、相互配合，共同完成施工任务。

钢筋工程

（一）钢筋的制作与绑扎

1、为确保工程合格，要求钢筋必须保证“两证”齐全，即出厂合格证；

钢筋复验报告，两证缺一的材料不用于工程施工。

2、钢筋加工前清除表面油漆、漆污和铁锈，钢筋加工的型式尺寸符合设计要求。

由现场技术人员根据放样或者计算尺寸加工绘出加工图，由操作人员按图纸设计要求进行钢筋加工。

3、加工在工地钢筋棚内加工绑扎制作，钢筋绑扎符合锚固、搭接、接头连接和箍筋等抗震构造要求，且严格按施工规范操作施工。

4、钢筋接头不设置在梁端，柱端加密区范围内，钢筋接头相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm区段内，同一钢筋不得有两个接头。

5、对有抗震要求的箍筋应设弯钩，弯钩不小于10d，现浇结构受力筋采用焊接接头。

6、绑扎施工中严格按施工规范对加密区及抗震构造要求进行钢筋绑扎，在钢筋绑扎的搭接接头长度范围内，受拉钢筋箍筋间距不大于5d，且不大于100mm，受压钢筋箍筋间距不大于10d，且不大于200mm。

7、现浇板的分布筋、架立筋、不加弯钩，板负筋用马凳支起，避免人为踏落，保护钢筋成品质量。

8、框架柱施工时，必须确保主筋位置正确，梁柱节点核心区内的柱箍筋不得漏放，混凝土振捣密实，框架节点主筋较密，浇筑混凝土确有困难时，采用同级别的细石混凝土浇筑。

（二）钢筋接头采用镦粗直螺纹套筒连接

1、机具设备

钢筋液压冷镦机、钢筋直螺纹套丝机、扭力扳手、量规（通规、止规）等。

2、镦粗直螺纹套筒

⑴材质要求：

对HRB335级钢筋，采用45号优质碳素钢；

对HRB400级钢筋，采用45号经调质处理，用性能不低于HRB400钢筋性能的其他钢种。

⑵质量要求

a、连接套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。

b、牙形规检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度。

3、钢筋加工与检验

⑴钢筋下料时，采用砂轮切割机，切口的端面与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。

⑵钢筋下料后，在液压冷锻压床上将钢筋镦粗。

操作中保证镦粗头与钢筋轴线不

大于4°

的倾斜，不出现与钢筋轴线相垂直的横向表面裂缝。

发现外观质量不符合要求时，及时割除，重新镦粗。

⑶钢筋冷镦后，在钢筋套丝机上切削加工螺纹。

钢筋螺纹加工质量：

牙形饱满、无断牙、秃牙等缺陷。

⑷钢筋螺纹加工后，随即用配置的量规逐根检测。

合格后，再由专职质检员按一

个工作班10%的比例抽样校检。

如发现有不合格螺纹，全部逐个检查，并切除所有不合格螺纹，重新镦粗和加工螺纹。

4、现场连接施工

⑴对连接钢筋可自由转动的，先将套筒预先部分或全部拧入一个被连接钢筋的螺纹内，而后转动连接钢筋或反拧套筒到预定位置，最后用扳手转动连接钢筋，使其相互对顶锁定连接套筒。

⑵对于钢筋完全不能转动的，如弯折钢筋或还要调整钢筋内力的场合，如施工缝、后浇带，将锁定螺母和连接套筒预先拧入加长的螺纹内，再反拧入另一根钢筋端头螺纹上，最后用锁定螺母锁定连接套筒；

或配套用在正反螺纹的套筒，以便从一个方向上能松开或拧紧两根钢筋。

⑶直螺纹钢筋连接时，采用扭力扳手按规定的力矩把钢筋接头拧紧。

5、接头质量检验

⑴钢筋连接开始前及施工过程中,，对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验。

每种规格钢筋的接头试件不少于3个，作单向拉伸试验。

其抗拉强度能发挥钢筋母材强度或大于1.15倍钢筋抗位强度标准值。

⑵接头的现场检验按验收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以500个为1个验收批。

对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机抽取3个试件做单向拉伸试验。

3个试件的抗拉强度都能发挥钢筋母材强度或大于1.15倍钢筋抗位强度标准值时，验收批达到SA级强度指标。

有1个试件的抗拉强度不符合要求，加倍取样复验。

3个试件的抗位强度仅达到该钢筋的抗拉强度标准值，验收批降为A级强度指标

在现场连续检验10个验收批，全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

模板工程

模板采用定型钢模板、木模板、竹胶合板配合施工。

⑴现浇板部分模板支设采用钢管支撑，板底采用钢桁架（可调节）、方木及竹胶合板支设，在底层施工时，在基土上增设50mm厚垫板，保证支设结构稳定，不产生下沉及变形。

梁柱模板采用定型钢模板及木模配合施工。

⑵现浇钢筋混凝土梁板当跨度≥4m时，模板起拱，起拱为全跨长度的3/1000，悬挑构件按跨度的5/1000起拱。

⑶模板支设前，清理干净，校正边角顺直，涂刷脱模剂，方可用于工程。

支设时，不论竖缝、横缝一律夹3mm海绵条，竹胶合板拼缝用胶带纸密封严实，保证混凝土不漏浆，成型良好。

⑷模板拆除

模板拆除顺序为：

先装后拆，后装先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。

危险部位模板拆除制定可行的拆除方案。

底模拆除：

a.雨篷、外挑檐板达到100%强度标准值

b.2m<

梁板跨度<

8m达到75%强度标准值

侧模拆除：

在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆而受损时拆除。

混凝土工程

混凝土采用商品混凝土。

⑴原材料经检验（甲方、监理）试验（试验室）合格后使用。

⑵混凝土的运输注意以下几点要求：

a.做到不分层、不离析、不漏浆，保证良好的均匀性。

b.混凝土到达浇注部位仍具有设计配合比的流动性。

c.保证混凝土能连续浇筑，且在初凝前浇捣完毕。

d.运输用料斗要清理干净，凝结后混凝土块不使用。

⑷混凝土浇筑

a.浇捣前检查模板截面尺寸、标高、位置、钢筋绑扎是否正确，做好记录，并做好施工组织工作和安全技术交底，符合设计要求后方能浇筑混凝土。

b.混凝土自高处倾落的自由高度不超过2m。

c.混凝土分层浇筑，连续进行，减少施工缝的留设，必须留设施工缝时，柱子留在基础顶面、梁下面，单向板留设在平行于短边的任意位置，当为次梁时，留在跨中1/3处。

d.施工缝处理：

清洗表面，剔凿浮层表面砂浆及碎石，上铺10-15厚原浆，而后进行混凝土浇筑。

e.采用机械振捣，振捣时采用“直上直下，快插和慢拔，插点要均匀，上下插动，层层要搭接，密实质量“佳”至不再泛浆为止。

f.振捣后用木槎收抹平整，待吸水后再收抹一遍，防止干缩裂缝。

g.对浇筑完毕的混凝土，在12h以内对混凝土用草袋覆盖并浇水养护，每天浇水的次数能保持混凝土处于湿润状态。

硅酸盐水泥拌制的混凝土养护时间不少于7天。

四、架设工程

1.搭设脚手架的场地平整、夯实并设置排水措施。

2.立于土地面上的立杆底部加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积符合设计要求且不小于0.15m2。

3.底端埋入土中的木立杆，其埋置深度不小于500mm，且在坑底加垫后填土夯实。

使用期较长时，埋入部分作防腐处理。

4.在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

5.脚手架的搭设作业，在统一指挥下，严格按规定程序进行。

6.脚手板或其它作业层铺板应铺平铺稳，必要时进行绑扎固定。

7.脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离控制在100-200mm之间；

采用挂扣式定型脚手板时，其两端挂扣可靠地接触支承横杆并与其扣紧。

8.脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不小于200mm，且在搭接段的中部设有支承横杆。

铺板不出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。

9.长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不大于：

竹串片脚手板为0.75m；

木脚手架为1.0m。

纵铺脚手板按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：

脚手板的两端和拐角处，沿板长方向每隔15-20m；

坡道的两端；

其它可能发生滑动和翘起的部位。

一、安全目标

本工程项目的安全生产目标是不发生重大伤亡事故。

在施工过程中要贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，坚持促生产必须抓安全的原则。

必须严格执行的有关安全法规：

建设部<

<

关于加强劳动保护工作的决定>

>

中的十项措施;

施工现场临时用电安全技术规程>

；

以及各种安全操作规程等。

二、安全施工措施

A、建立健全施工安全管理体系，实行安全责任人制度，项目经理为施工安全的第一责任人。

并设置一名职称为技术员的专职安全员。

B、坚持全员的三级安全教育，对上岗的工人，进行班组、项目部、公司的三级安全教育，对未经三级安全教育的工人，不予上岗。

C、进行安全技术交底。

每个部位工序施工前，均由技术部向操作工人进行安全技术交底，并提出各个时期、各个工序的安全技术要求及安全注意事项。

D、定期进行安全检查。

对在安全检查中查出的安全隐患，要求必须彻底整改，对不按要求整改的，坚决令其停工整改。

对各类违章行为及时纠正，并依照有关制度，作罚款处理。

E、认真落实安全防护措施，注意安全防护用品的投资，对施工安全生产所需的各种安全设施，在资金上予以充分的保证。

F、加强特种作业人员的管理，所有特种作业人员包括电工、焊工等，都必须持证上岗，无证人员不得上岗。

G、施工现场按规定设置安全防护措施，人员进入施工现场要规定使用安全防护用品非施工人员一律不得擅自进入施工现场。

H、施工现场必须挂有安全宣传标语和标志牌，配备足够的消防器材，指定专人管理。

I、搞好现场施工用电，所有电器必须安装漏电保护开关。

四、安全管理制度

除了严格遵照国家颁布的“一标三规范”：

新颁布的《建筑施工安全检查评分标准》、《建筑施工高处作业安全技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》和铜陵市有关安全技术规范外，我们还结合本工程的实际情况，制定出如下安全管理措施。

1、加强安全宣传和教育是职工产生不安全行为，形成了人人注意安全、人人管安全的齐抓共管的局面。

减少人为失误的重要途径，为此，根据实际情况制定安全宣传制度和安全教育制度，以增强职工的安全知识和技能，尽量避免安全事故的发生。

2、消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查则是消除安全隐患的有力手段之一。

在工程施工中，将进行日常检、定期检、综合检、专业检等四种形式的检查。

五、临时用电和施工机具

1、使用电动工具前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。

2、电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二