1035kV微机馈线保护定检作业指导书Word下载.docx
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责任人
备注
1
根据月度计划提前3-7天落实现场情况，结合现场实际，具体编写现场作业指导书，并提前3天上报分管专工及主任审核，完成修改及完善。
摸底工作包括检查设备状况、反措计划的执行情况及设备的缺陷
2
根据本次校验的项目，组织作业人员学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准、安全注意事项
要求所有工作人员都明确本次校验工作的作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项
3
开工前一天，准备好施工所需仪器仪表、工器具、最新整定单、相关材料、相关图纸、上一次试验报告、本次需要改进的项目及相关技术资料
仪器仪表、工器具应试验合格，满足本次施工的要求，材料应齐全，图纸及资料应附合现场实际情况
4
根据现场工作时间和工作内容填写工作票（第一种工作票应在开工前一天交值班员）
工作票应填写正确，并按《电业安全工作规程》相关部分执行
人员要求
现场工作人员应身体健康、精神状态良好，进入工作现场，按规定着装。
作业人员必须具备必要的电气知识，掌握本专业作业技能；
作业负责人必须持有本专业相关职业资格证书并经批准上岗
全体人员必须熟悉《电业安全工作规程》的相关知识，并经考试合格
临时参加劳动的人员（厂方人员、临时工等），必须经过安全知识教育，持有临时工作证
工器具
名称
规格/型号
单位
数量
备注
刀闸板（带漏电保护器）
220V/10A
把
个人工具
套
电源线
盘
计算器
函数型
只
5
兆欧表
1000V、500V
各1
已校验
6
交流电流表
5～100A
在有效期内
7
交流电压表
5～500V
8
微机保护试验仪
1
9
试验用接线
10
保护装置技术说明书
11
二次线图纸
12
检修规程
13
定值单
材料
绝缘胶布
卷
1/2
自粘胶带
焊锡丝
#2松香芯
m
＞0.2
中性笔
支
手套
付
毛刷
1.5＂
危险点分析
内容
可能走错间隔误碰运行设备；
可能误碰同一屏上运行设备
现场安全技术措施及图纸如有错误，可能造成做安全技术措施时误跳运行设备
拆动二次接线如拆端子外侧接线，有可能造成二次交、直流电压回路短路、接地，联跳回路误跳运行设备
带电插拔插件，易造成集成块损坏
频繁插拔插件，易造成插件接插头松动
保护传动配合不当，易造成人员受伤及设备事故
拆动二次回路接线时，易发生遗漏及误恢复事故，电流回路试验端子恢复不好可能造成CT开路。
保护室内使用无线通讯设备，易造成保护不正确动作
电流回路开路或失去接地点，易引起人员伤亡及设备损坏
表计量程选择不当或用低内阻电压表测量联跳回路，易造成误跳运行设备
高压室内工作与带电设备之间安全距离不够，可能造成人员伤亡
安全措施
检查×
线保护屏上应挂有“在此工作”标示牌
线保护屏相邻屏及同一屏上的运行设备应挂有红布幔
做安全技术措施前应先检查《现场安全技术措施》和实际接线及图纸是否一致，如发现不一致，应及时修改，经检查无误后严格执行《现场安全技术措施》
工作时应认真核对回路接线，如需拆头，应拆端子排内侧并用绝缘胶布包好，并做好记录，以防误接、漏接
必须正确使用工器具及仪器仪表，所有电动工器具及带电仪器仪表零线必须可靠接地，以防外壳漏电引起低压触电事故
调试过程中发现问题先查明原因，不要频繁插拔插件，更不要轻易更换芯片，当证实确需更换芯片时，则必需更换经筛选合格的芯片，芯片插入的方向应正确，并保证接触可靠
断开直流电源后才允许插、拔插件，插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路，在插入插件时严禁插错插件的位置
试验人员接触、更换集成芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片
原则上现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊接
严禁交、直流电压回路短路或接地，交流电流回路开路
在保护室内严禁使用无线通讯设备
在传动断路器时，必需先通知检修班，得到一次工作负责人同意，
严禁电流回路开路或失去接地点，防止引起人员伤亡及设备损坏
14
进入工作现场，必须正确使用劳保用品
人员分工
作业项目
检修负责人
作业人员
10kV线路保护全部校验
外来人员技术交底
工作负责人在工作前必须向外来人员进行技术交底，带领外来人员学习次内容，并签字。
交底内容主要包括以下几部分
交底内容
学习人员签字
外来工作人员工作前，必须经过安规考试，合格后才能进行工作
外来人员进入工作现场，必须正确佩带合格安全帽，穿工作服
外来人员必须由工作负责人带领才能进入工作现场，并在工作人员监护下才能工作
工作期间需要搬运较长物品时必须平放，两人放倒搬运，不能立起搬运
高出作业，必须扎好安全带，防止高空摔跌，传递物品不得上下抛掷
工作过程中，需要离开工作现场，必须向工作负责人汇报，并征得同意才能离开
工作现场绝对禁止吸烟、喝酒
14×
变10kV×
线微机保护定期校验流程图
日期：
工作终结、移交
负责人：
状态检查
结束工作票
15作业程序及作业标准（试验记录见附录）
开工
到位人员签字
工作票负责人会同工作票许可人检查工作票上所列安全措施是否正确完备，经现场核查无误后，与工作票许可人办理工作票许可手续
工作班成员必须戴安全帽，穿工作服和绝缘鞋，由工作负责人带领进入工作现场召开开工会并详细交待工作任务、安全措施和注意事项，全体工作人员明确工作范围、进度要求等内容在工作任务分工栏签字后，方可宣布开工。
根据“现场工作安全技术措施”（见下表）的要求，完成安全技术措施并逐项打上已执行的标记，把保护屏上各压板及小开关原始位置记录在“现场工作安全技术措施”上，在作好安全措施工作后，方可开工
现场工作安全技术措施
安全技术措施
打“√”
执行
恢复
检查现场工作安全技术措施和实际接线及图纸是否一致（如发现不一致应及时修改）
电流回路：
电压回路：
直流回路：
切换开关（空气开关）原始位置及补充安全措施：
执行日期
恢复日期
填票人
审核人
执行人
监护人
检修电源的使用
标准及注意事项
责任人签字
检修电源接取位置
从就近检修电源箱接取；
在保护室内工作，有继保专用试验电源屏的，检修电源必须接至继保专用试验电源屏的相关电源接线端子，且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和漏电保安器
接取电源时的注意事项
接取电源前应先验电，用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后，先接刀闸处，再接电源侧；
在接取电源时由继电保护人员接取
检修内容和工艺标准
检修内容
工艺标准
安全措施及注意事项
检修结果
保护屏检查及清扫
保护屏后应清洁无尘，接线应无机械损伤，端子压接应紧固
检查前应关闭直流电源，断开交流电压回路
压板检查
1.跳闸连接片的开口端应装在上方，接至断路器的跳闸线圈回路
2.跳闸连接片在落下过程中必须和相邻跳闸连接片有足够的距离，以保证在操作跳闸连接片时不会碰到相邻的跳闸连接片
3.检查并确证跳闸连接片在拧紧螺栓后能可靠地接通回路，且不会接地
4.穿过保护屏的跳闸连接片导电杆必须有绝缘套，并距屏孔有明显距离
防止直流回路短路、接地
屏蔽接地检查
1.保护引入、引出电缆必须用屏蔽电缆
2.屏蔽电缆的屏蔽层必须两端接地
3．保护屏底部的下面应构造一个专用的接地铜网格，各保护屏的专用接地端子经一定截面铜线联接到此铜网格上
工作中应防止跑错间隔
插件外观检查
插件外观应完整，插件内应无灰尘，插件内焊点应无漏焊、虚焊现象
发现问题应查找原因，不要频繁插拔插件
绝缘检查
摇测时应通知有关人员暂时停止在回路上得的一切工作，断开直流电源，拆开回路接地点，拔出所有逻辑插件。
注意：
绝缘摇测结束后应立即放电、恢复接线
5.1
摇测交流电流回路对地的绝缘电阻
用1000V摇表摇测，要求大于1MΩ
5.2
摇测交流电压回路对地的绝缘电阻
5.3
摇测直流回路对地的绝缘电阻
5.4
摇测交直流回路之间的绝缘电阻
5.5
摇测出口引出触点对地绝缘电阻
宜用500V数字式摇表摇测，要求大于1MΩ
保护装置校验
校验项目要做全，符合调试大纲及校验规程的要求
电流互感器型号检查
各电流互感器型号应满足整定值及图纸的要求
和一次带电设备应保持足够的安全距离
测量直阻
盘上单相直阻〈0.2Ω，盘下〈3Ω，如各相电流回路串联负载相同时，三相直流电阻值相差不得大于10％
工作完毕防止电流互感器二次回路开路
高压室内检查设备二次部分
各接线箱内部应清洁、无尘，螺丝压接应紧固
整组检验及验收传动
在传动断路器时，必需先通知检修班，在得到一次工作负责人同意后，方可传动断路器，并做到尽量少传动断路器
10.1
模拟各种故障，检查所有保护装置的动作情况
保护装置动作应完全正确
10.2
模拟各种故障，对断路器进行传动试验，检查断路器动作情况
断路器动作应完全正确
10.3
检查保护动作信号及中央信号是否和模拟的故障一致
保护动作信号及中央信号应完全正确
10.4
保护装置动作后，检查后台机及远方监控系统的动作情况
后台机及远方监控系统的动作信息应完全正确
竣工
验收传动
全部工作完毕，拆除所有试验接线（应先拆开电源侧）
恢复安全措施，严格按现场安全技术措施中所做的安全技术措施恢复，恢复后经双方（工作人员及验收人员）核对无误
全体工作班人员清扫、整理现场，清点工具及回收材料。
工作负责人周密检查施工现场，检查施工现场是否有遗留的工具、材料
状态检查，严防遗漏项目
工作负责人在检修记录上详细记录本次工作所修项目、发现的问题、试验结果和存在的问题等
经值班员验收合格，并在验收记录卡上各方签字后，办理工作票终结手续
16验收记录
自验收记录
记录改进和更换的零部件
存在问题及处理意见
验收
意见
检修班组验收总结评价
检修部门验收意见及签字
运行单位验收意见及签字
17作业指导书执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
修改项
遗漏项
存在问题
改进意见
附录A
10kV×
线保护（型）定期校验试验报告
保护屏后接线及插件外观检查
结果
控制屏、保护屏端子排、装置背板接线检查清扫及螺丝压接检查情况
电流互感器端子箱、断路器端子箱、线路压变端子箱、机构箱清扫及螺丝压接检查情况
保护装置的硬件配置、标注及接线等应符合图纸要求。
各插件上的元器件的外观质量、焊接质量应良好，所有芯片应插紧，型号正确，芯片放置位置正确。
检查保护装置的背板接线有无断线、短路和焊接不良等现象，并检查背板上抗干扰元件的焊接、连线和元件外观是否良好。
核查逆变电源插件的额定工作电压。
电子元件、印刷电路、焊点等导电部分与金属框架间距应大于3mm。
保护装置的个部件固定良好，无松动现象，装置外形应端正，无明显损坏及变形现象。
各插件应插、拔灵活，各插件和插座之间定位良好，插入深度合适。
保护装置的端子排连接应可靠，且标号应清晰正确。
切换开关、按钮、键盘等应操作灵活，手感良好。
各部件应清洁良好。
保护屏上压板检查
压板端子接线是否符合反措要求
压板端子接线压接是否良好
压板外观检查情况
检查保护引入、引出电缆是否为屏蔽电缆
检查全部屏蔽电缆的屏蔽层是否两端接地
检查保护屏底部的下面是否构造一个专用的接地铜网格，保护屏的专用接地端子是否经一定截面铜线联接到此铜网格上
并检查各接地端子的连接处连接是否可靠
绝缘测试记录卡
检查内容
标准
试验结果
交流电流回路对地
要求大于1MΩ
交流电压回路对地
直流电压回路对地
交直流回路之间
出口回路对地（500V）
保护校验
一.通电初步检验：
检验项目
检验结果
保护装置通电自检
检验键盘
软件版本和程序校验码的核查
时钟的整定与校核
二.定值整定：
1.整定值的失电保护功能检验:
拉合保护电源开关，保护装置的整定值是否保持不变：
__________。
2.整定值的整定:
根据地调定值通知单号：
____________整定。
三.开关量输入回路检验:
CPU开关量符号
四.模数变换系统检验：
1、零漂检验：
CPU
电流（A）
IA
IB
IC
2.VFC精度校验：
（误差小于5%）
相别
输入基准电流值（A）
显示电流值（A）
A
B
C
五.保护定值校验：
定值名称
定值
检测值
A相速断
A相时限速断
A相速断时间
B相时限速断
B相速断
C相时限速断
B相速断时间
低频减载
C相速断
低频减载时间
C相速断时间
低频减载滑差
A相过流
低频减载低电压
A相过流时间
低频减载欠流闭锁
B相过流
过负荷
B相过流时间
过负荷时间
C相过流
C相过流时间
电流互感器型号及级别检查
型号
制造厂
额定容量
1LH
2LH
3LH
4LH
A相
B相
C相
电压等级
电流互感器编号
回路编号
用途
变比
级别
10kV独立电流互感器
盘上直阻
（欧姆）
盘下直阻
A0
B0
C0
AB
BC
CA
高压室内设备二次部分检查
清扫及检查高压室内电流互感器端子、断路器端子的清扫及螺丝压接检查情况：
（合格、不合格）；
整组试验
故障类型
保护投入情况
保护装置动作情况
断路器动作情况
保护装置动作信号面板显示情况
后台机及远方监控系统信号
速断
AN
全投
过流
BN
过流加速
CN
控制回路检查
远方操作检查断路器动作情况
就地操作检查断路器动作情况
断路器动作后测控信号是否
正确无误
断路器操作过程中是否有异常现象
重合闸充电时间测试
重合闸充电时间：
s。
整定单核对
整定单编号
整定单定值和实际定值是否一致
整定单上的设备型号和实际设备型号是否一致
实际电流互感器变比是否符合整定整单要求
状态检查内容
结果
自验收情况检查
结束工作票前，按一下所有保护装置面板复位按钮，使装置复位
“工作现场安全技术措施”上所做的安全技术措施是否已全部恢复
工作中临时所做的安全技术措施是否已全部恢复（如临时短接线等）
保护定值是否和最新整定单一致
工作班成员
工作负责人
继保专责
终结
发现问题及处理情况
遗留问题
结论
试验日期
试验负责人
试验人员
升级会员 