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“以预防为主”就是从对质量的事后检查把关转向对质量的事前控制、事中控制；
从对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查。
坚持质量标准，严格检查，一切用数据说话的原则
质量标准是评价产品质量的尺度，数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。
贯彻科学、公正、守法的职业规范的质量控制原则
工程施工当中，任何管理人员在处理质量问题过程中，均应尊重客观事实，尊重科学、正直、公正，不持偏见；
遵纪守法、杜绝不正之风；
既要坚持原则、严格要求、秉公办事，同时又要谦虚谨慎、实事求是。
1.3各阶段的质量控制内容
1.3.1事前质量控制
在正式施工前的质量控制重点是做好施工准备工作。
施工准备工作应贯穿于施工的全过程，包括全场性施工准备、单位工程施工准备，分项、分部工程施工准备，项目开工前的施工准备，项目开工后各施工阶段的施工准备。
所有的施工准备工作均由专人负责，项目管理人员集体参加编制施工准备工作计划，每一计划均落实专人负责，明确最迟应完成的时间。
每一施工准备计划的编制均包括以下内容：
技术准备工作。
（包括设计图纸的落实、技术交底、图纸会审等）
物资准备工作：
包括建筑材料准备、构配件和制品加工准备，施工机具准备、生产工艺设备的准备等。
组织准备工作：
主要是对各阶段参加的施工人员进行包括各项内容在内的入场教育。
施工现场准备工作：
针对各阶段施工情况的变化，对现场做出相应的调整，并制定相应的现场管理措施。
1.3.2事中质量控制
本工程事中质量控制的策略是：
全面控制施工过程，重点控制工序质量。
对各施工工序之间的交接检查均由专职质量员参加监督。
使各专业队伍之间的交接检养成一种习惯。
对可能产生质量问题的重点工作：
如钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌体工程等均编制质量预控对策，做到以“预防为主”的原则。
重点施工项目、均在施工组织设计内单独编制方案及单独的质量保证措施。
任何单项工程施工前或施工当中均由技术员负责进行书面的技术交底及现场的实物交底。
所有材料的配合比均由质监站指定的试验室配制。
隐蔽工程的验收，按合同规定的时间，提前通知监理方及建设方，做到有一定的回旋余地。
计量、测量器具等定期送检测站检测，每次使用前均由测量员仔细复核，做好复核记录。
任何质量问题的处理均要由责任人填写质量问题处理单，并由专人进行复查，填写复查结果，处理方案经过业主和监理的认可。
各成品的保护均制定专项的方案，派专人负责定期检查措施的实施情况。
由监理、建设方及专职质量员进行质量控制一票否决权，任何人不得干预，如发现质量异常、隐蔽工程未经验收，质量问题未处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料，无证上岗未经资质审查的操作人员等只要其中一项未按要求做到，就可以对质量予以否决，由项目经理签署返工令，进行返工。
各种质量文件（包括：
水准、坐标位置、测量、放线记录；
变形观测记录；
图纸会审记录；
材料合格证明，试验报告；
施工记录；
隐蔽工程记录；
设计变更记录；
水电安装调试，试压运行记录，竣工图等）均编目建档，由资料员专门负责统一保管。
工程竣工验收后，按合同要求进行归档移交。
1.3.3事后质量控制
每一分部分项完成后，先组织自检、用目测法（看、摸、敲、照），实测法（靠、吊、量、套）进行检查。
自检之后再由监理、建设方进行检查，分部工程由质监站进行质量检查与核评等级。
执行竣工备案制时，则改由业主核定等级。
对质量检查不合格的产品，进行返工修整直至达到要求为止。
1.4工作工序质量的控制内容
从工人操作的每项工作，每一道工序到分项、分部工程的验收，乃至整个工程、整个项目的交付使用，其中最关键的是应做好工作质量和工序质量的控制。
其质量控制的主要内容为：
严格遵守工艺规程。
主动控制工序活动条件的质量。
主要控制影响质量的五大因素：
即施工操作者、材料、施工机械设备、施工方法和施工环境。
及时检验工序活动效果的质量。
在关键部位或薄弱环节设置工序质量控制点。
为确保各施工人员严格遵守各分项工程的施工工艺规程，在施工展开前，编制施工组织设计时，重点分项工程均列明施工工艺流程，在施工前，由技术员对照既定的工艺流程及相应的施工操作规程现场交底，使每一位职工都能懂得如何操作。
1.4.1影响工序质量关键环节的控制
人的控制
人是质量的创造者，本工程工序质量的控制重点应抓牢人的控制。
操作工人全部选用公司的在册技术工人，经过公司的统一考核，按照公司管理制度评定技术等级，再经过公司、项目部、班组三级教育后持证上岗。
没有规矩，不成方圆，项目部成立后，马上对全体员工进行包括政治思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、项目管理制度的学习、治安保卫的教育，安全、文明卫生教育等的全面教育，使各施工人员充分了解公司的管理制度，加强自身素养的建设。
为充分调动工人的工作积极性及加强工人的工作责任心，施工现场制定明确的质量奖罚制度，质量好的重奖，质量差的重罚直至除名。
并将质量奖罚名单定期张榜公布，以资鼓励或警告在职员工。
对技术复杂、难度大、精度高的工序和操作，操作工人由项目部事前挑选，由技术熟练，经验丰富的工人完成。
动作复杂的机械设备由项目部统一考察选择反应敏捷，应变能力好的机械工人操作。
材料的控制
掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，尽量获得质量好、价格合理的材料资源，从而确保工程质量、降低工程造价。
合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，确保施工正常进行。
正确按定额计量使用材料、加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失变质。
材料质量的控制、重点要加强材料的验收，严把材料质量关。
对用于本工程的材料，进场时必须具备正式的出厂合格证、材质化验单，如不具备或对检验证明有影响时，应补做检验。
本工程中所有各种构件，必须具备厂家批号和出厂合格证，由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，应分析研究，经处理鉴定后方能使用。
凡标志不清或认为质量有问题的材料；
对质量保证质料有怀疑或与合同规定不符的一般材料；
需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等，均派专人负责进行抽检。
材料质量抽样和检验的方法，应符合《建筑材料质量标准与管理规程》，要能反映该批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。
在现场配制的材料，如砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。
施工方法的控制
施工组织设计、施工方案、施工工艺、施工技术措施等均以书面形式编制，编制好之后，首先由项目工程师、公司审批后，再报监理及建设方批准执行。
预定的施工方案，施工技术措施形成书面资料前，均要符合工程实际，能解决施工难题，技术可行。
最终确定施工方案前，要由经济核算人员对多个方案的经济效益进行比较，及由安全科做出安全性能评价，方能最终定稿。
施工方案一经确定，在施工正式展开前，必须组织有关技术人员及施工人员熟悉方案，并做出详细的交底及解释。
环境控制
施工现场按标化工地、文明工地的要求布置，保持材料工件堆放有序、道路畅通、工作场所清洁整齐。
项目部每月二次定期对施工现场进行综合性检查整理。
质量管理严格按公司的ISO9001质量管理体系运行，确保良好的工程管理环境。
编制详细的季节性施工措施，以减少气候变化对质量带来的影响。
1.4.2工序活动效果的质量检验
工序活动效果是评价工序质量是否符合标准的尺度，也是工序活动条件的质量控制是否有效的直接反映。
对本工程工序活动效果的质量检验要做好以下几点：
每一施工过程均由专职质量员或兼职质量员跟踪检查，严格按照质量评定标准进行及时的质量评定。
由质量员负责及时用数理统计的方法掌握各施工过程的质量动态。
一旦发现有异常情况，随即研究处理，自始至终使工序活动效果的质量满足规范和标准的要求。
制定成品保护措施是为了最大限度地消除和避免成品在施工过程中被人为的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。
同时为铸精品工程提供了必须的保证。
第二章工程质量保证措施
2.1主要分项工程质量保证措施
2.1.1装修工程质量保证措施
为确保本工程内外装饰质量，拟在装饰阶段采用以下措施，以切实保证装饰工程的施工质量。
统一测试楼层楼高基准和坐标基准，逐个房间弹出坐标十字线，作为装饰施工与设备安装统一参照的水平线。
装饰施工单位根据装饰设计的要求选购材料，递交样品报设计单位（或业主、监理）审批，防火材料须有市级或市级以上消防专业单位检验证明。
材料进场时对照经核准的样品检查、验收。
装饰材料在安装之前须再次检查过关。
根据装饰工程和设备安装工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的工长按流程先后进入工作面。
前后二道工序的交接一律以书面移交。
上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序成品保护工作。
对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。
由选定的材料和工艺做出样板，并经业主和设计单位（或监理单位）确认后方可按样板标准进行大面积施工。
采用专业领导下的专业班组的劳动组织形式，施工之前进行技术交底和操作培训，考核不合格的不得上岗操作。
明确成品保护的技术措施和责任划分，明确成品、半成品项目保护的要求。
2.1.2安装质量保证措施
为了便于有效地控制施工过程的质量，根据安装工程施工的性质和特点，将施工过程划分为：
一般过程、关键过程、特殊过程。
1、一般过程的控制
一般过程制造作工艺简单的过程，其分项工程包括一般管道和电气的安装工程及防腐保温工程等。
由一般过程受控的条件：
按计划配合格的人员、满足施工要求的机械设备、鉴定合格的计量器具和试验设备、验证合格的材料、有效的施工文件，合适的工作环境。
此类过程的施工有工程项目施工技术人员提供必要的施工文件，进行详细的书面交底；
作业人员按图纸、规范、标准的要求进行操作。
在过程操作及质量控制，作业人员要坚持开展“三工序”活动，及“检查上道工序、保证本道工序、服务下道工序”，使过程始终处于受控状态。
过程试验由施工技术人员按本公司《质量手册》中“检验和试验程序”组织进行。
班组设兼职质检员，负责班组质量自检和自检资料的积累、管理工作。
班组的每个操作者对自己的工作质量随时进行自检。
工序交接坚持专检，合格后才能进行下道工序的施工，专检由项目专职质检院负责，质检员根据施工现场的施工进度做好工序跟踪控制的专职检查并及时做好纪录。
对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关人员限期整改。
2．关键过程控制
关键过程指对本工程起决定作用的过程，如：
原建筑风貌的修复以及设备的安装、冷冻机、电气调试、空调通风的安装调试和消防工程的安装调试等。
关键过程的文件控制按本公司《质量手册》中“文件和资料指程序”执行，再分项工程施工时，除向作业人员提供施工图纸、规范和标准等技术文件外，还需专门的工艺文件或作业指导书，明确施工方法、程序、检测手段，需用的设备和器具，以保证过程质量满足规定要求。
工艺文件和作业指导书，由项目部经理和技术负责人组织编制、收集、整理，施工技术人员向作业人员进行书面交底，并在施工过程中指导、监督工艺文件及作业指导书的执行。
施工过程中项目经理指定设备院负责施工机械设备管理，并组织维护和保养，以保持过程能力。
3、重要过程控制
根据本工程施工的现状，原建筑风貌修复为特殊过程。
修复作业前，项目经理要求技术负责人组织各专业技术人员和质检员对作业人员资格、作业工艺措施、设备状况和材料等进行认可，并做好记录。
质检部门要核定从事特殊项目操作人员的岗位是否有效，且所从事的操作内容是否相符，禁止无证上岗操作。
“以人为本”，质量管理归根结底是人的管理，只有各层质量管理人员和施工作业人员的质量意识和技术水平得以提高，工程质量才有保障，为了提高作业人员的积极性，在施工项目中开展QC（质量评比）活动，让所有的施工人员均参加QC活动，并及时进行总结和分析，让项目质量管理的PDCA循环不断地前进和提高。
“四检制”是确保工程质量的最基础工作，也是当前工程质量管理最薄弱的环节，要搞好“四检制”，项目部必须根据本工程的具体情况，按工种、工序制定实施细节，并在技术交底时纳入交底文件中，由专人组织实施。
自检制度：
班组及操作者的自我把关，保证向下道工序交付合格产品（工程）的制度。
互检制度：
操作者之间互相进行质量检查，其形式主要有：
班组互检、上下道工序的互检、同工序互检等。
交接检查制度：
前后工序或作业班组之间进行的交接检查，一般应由工长组织进行。
分部、分项工程检查制度：
由公司质检处负责进行，对每个分部、分项工程的测量定位、放线、翻样、施工质量以及所用的材料、半成品、成品的施工质量，进行逐项的检验，及时纠正偏差，解决问题，各工长应做好检验的原始记录。
总体措施
本公司的口号是“抓质量，严管理，创品牌”。
在本工程中将认真落实好，为此将采取下列保证工程质量的措施：
推行现代化目标管理，在施工前明确质量目标：
安装工程确保优良。
在施工准备阶段、实施阶段和竣工验收阶段围绕质量目标作好各项工作，确保质量目标的实现。
本公司建立了质量管理体系，各醒目体也建立了相应的质量保证体系。
并严格执行，使工程质量始终处于受控状态。
严格按照设计施工图施工，遵照施工验收规范和质量平定标准要求施工，未经设计或有关单位同意，不得擅自修改施工图。
认真执行自检和专职检查的三检制，对重要工序设关键工序作业指导书保证其施工质量，未经检验合格，不得进行下一道工序施工。
施工用计量仪器必须具有检验合格证，并在短期周期内方可使用。
安装材料和设备必须是国家的合格产品，钢材、管材、线材、阀门仪表等应有产品合格证或质保证书。
水压试验应在土建装饰工程施工前进行，应安装排水设施。
在土建已经进行装饰后通水时，应有严密的组织措施。
并在主管施工员的带领下，熟悉全系统控制阀门，逐层、逐段进行通水。
防止在平定、墙布、地毯等工程已经施工后通水失误造成损失。
在本工程的系统调试及设备吊装，必须编制详细的方案，交有关部门审核，在审核通过后才能进行操作，操作时需严格按所定的方案实施，以保证调试和吊装的万无一失，并达到本工程拟订的质量要求。
在施工前，施工员针对水、电、风安装的结合点，熟悉掌握专业图纸，理解各个配件用途和性能，及时解决施工中可能出现的矛盾，消化后向班组交代清楚，以保证系统功能和外观质量。
施工员必须加强深化施工技术交底，使班组对施工任务有全面的了解，尽可能的消化图纸，缩短班组的施工准备工作，及时了解技术要求。
贯彻：
“谁负责施工，谁负责质量”原则，对安装过程的各道工序，班组按图纸要求和施工验收规定，认真作好原始记录。
安装过程中，施工员应指导、监督班组严格按图施工，严格执行现行的施工规范操作规格，严格执行施工方案中制定的施工程序，施工技术措施。
每分部分项工程完成后，班组需要进行自检互检，施工员应对施工全过程进行仔细的检查，一旦发现质量问题，立即整改。
待整改完毕确认合格后先请本公司质量监督员来验收，通过后再通知总包和监理验收。
本公司安装质量监督员应在施工的关键阶段对各个工地进行监督检查，严格按施工规范掌握施工质量，有问题的应立即要求醒目体整改，对有严重问题的要提出警告，并根据本公司的质量管理条列处以适当的罚款。
为了使本工程各关键工序施工质量得到保证，本公司设关键工序作业指导书来指导关键工序的施工。
施工质量标准
本工程各安装施工项目均严格按照设计图纸的要求和有关技术进行施工，施工全过程按国家先行的安装质量标准（GB/TI9002-1994IDTISO9001：
1994《质量体系、生产、安装和服务的质量保证模式》）执行，施工质量应符合《民用建筑安装工程质量监督核验要求》和本公司的质量标准的要求。
本工程安装各项专业需执行国家管道工程质量标准、电气工程质量标准、通风空调工程质量标准以及管道工程质量保证技术措施等，详见第一篇的编制依据。
螺纹连接接头，必须保证螺纹的加工质量，一般所有丝扣用套丝机加工，并由专人操作。
每种规格需试验后，方可成批加工。
焊接口的管端加工需符合要求。
法兰连接的管口，应严格把好法兰加工质量，要采用专用“胎具”，保证管口与法兰的垂直。
管道防止堵塞，安装前清除管内杂物，安装时防止杂物进入，甩口要临时封堵。
卫生洁具的安装，应保证其外观尺寸，达到稳固、牢固。
各类管道的支架均应生根位置准确，安装牢固。
所有管道安装完毕后，应根据要求的颜色刷色环与方向箭头。
电气工程质量保证技术措施
作到敷设无遗漏、无差错，作好隐蔽验收。
电气管路不准电，气焊割。
管子的弯曲处没有褶皱、凹穴和裂缝现象。
管子进箱采用管母固定，关口露处箱盒应小于5MM。
明配管应用锁紧根母固定，露处锁紧根母上午丝扣为2至4扣。
配管所有连接的接地线必须牢固可靠，使管路在结构上与电气上均连成一体。
线槽安装时应横平竖直、排列整齐、连接紧密、支架极力均匀。
电缆分先后顺序整齐排列，避免重叠与交叉。
所有的电气设备、材料应有合格证。
电气暗配管量大且标高不一，应紧密配合图鉴预镁，
浇捣栓之前，反复核对，复验。
浇捣栓是要有专人看护，以防松动和移位。
插座、开关、灯具接线时，要按施工图要求的相色进行。
工程质量保证技术措施
管道切割及套丝均采用机械操作，使用机械廉价的管段、管端要作好保护措施。
管道支、吊架生根应作到位置准确、埋设牢固。
阀件安装时，避免将阀门方向接反，应看清各种阀门所指的标记。
管道试压前对不掺与使压的设备、仪表等使用盲板隔离，待试压结束后，予以复原。
2.2成品保护
2.2.1成品保护责任及管理措施
项目部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案：
以合同、协议等形式明确对成品的交接和保护责任，确定主要施工班组为主要的成品保护责任单位，项目经理部在各施工班组保护成品工作方面起协调监督作用。
1．现场材料保护责任
由我公司统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目部材料部门负责保管，项目部现场经理和项目部安全保卫部门进行协助管理，由项目部发送到各班组的材料、半成品、设备，由各班组负责保管、使用。
2．结构施工阶段的成品保护责任
结构工程各班组为主要成品保护责任人，水电配合施工等专业队伍要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在水电等专业施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建施工班组进行交接。
对于一些关键工序（钢筋、模板、混凝土浇筑），土建、水电安装均要设专人看护及维修。
3．装修、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施
装修、安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要，这一阶段主要的成品保护的责任单位是装修班组，设备的成品保护的责任单位是水电安装的班组。
土建和水电施工必须按照成品保护方案要求进行作业。
在工程收尾阶段，装饰班组分层、分区设置专职成品保护员，专业班组在填报手续齐全经项目部批准后，方可进行作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。
施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方可离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。
上道工序与下道工序要办理交接手续。
交接工作在各班组之间进行，项目部起协调监督作用，项目部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。
接受进场作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度，不准吸烟。
如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。
所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。
班组在进行本道工序施工时，如需要碰动其它的成品时，班组必须以书面形式上报项目部，经项目经理同意后，方可进入施工，待施工完成后，班组恢复其成品。
项目部制定季度、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。
项目部技术部门对责任工程进行方案交底，各责任工程师对班组的技术交底及对班组成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底。
项目部对所有入场班组都要进行定期的成品保护意识的教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使各班组认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证自身的荣誉和切身的利益。
2.2.2主要施工项目成品保护
本工程除组织优秀、精干的施工队伍严格的管理协调以外，为保证本次装修工程的优质、高效、给业主一个完好的工程实例，我公司根据工程的现场状况，及特点制定如下的成品、半成品保护措施。
在轻钢龙骨骨架安装完成后，严格禁止各工种施工人员撞击、挤压式随意拆卸已施工调平后的龙骨骨架，龙骨骨架的吊杆不准随意搭接其它挂件，石膏板覆面后，严禁重物划碰及随意上人踩踏。
灯具、风口等安装时严格按操作程序，小心细致做好周边保护措施。
地面施工完毕后在48小时内禁止有人走动，避免硬物撞击。
木制作成品加工完毕后，集中摆放，固定式木制门套施工完成后，下方用小块三厘夹板保护，并作简易固定，以保证本次装修高质、优良。
注意管道安装后的保护，防止管道被其它专业施工破坏。
安装给水支管接卫生器具甩口加以临时固定，不被土建专业砌墙破坏甩口正确性。
墙体、楼板上的预留预埋孔洞应加以固定，并派专人监护，保证留孔位置正确，并保证不倾斜。
配电箱安装后包扎塑料薄膜保护，柜箱钥匙交专人保管。
电缆托盘安装后若有土建湿作业，应用塑料薄膜包扎，保护。
对安装施工中的给排水、卫生器具、强弱电管应采取临时封堵措施、灯具、探头、广播、扬声器、摄像头等应在调试或交工前抢工安装，对安装好的管道、电气线路、风管、设备采取必要的防表面污染措施。
安装期间，建筑墙面、天棚、地面严禁油漆污染，并由各专业工长进行监督，由安全文明科室协助监督。
现场应组织成品保护小组，对安装成品、半成品、设备等进行巡护。
2.3主要项目质量通病防治措施
要解决质量通病不仅需要措施
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