脚手架卸料平台施工方案Word下载.docx

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钟敏

一、脚手架的类型

本工程为框支、全现浇结构。

结构工程脚手架采用落地式满堂脚手架。

装饰工程脚手架采用吊篮。

防护脚手架采用悬挑式脚手架。

二、施工设计的主要内容

根据本工程的规模，材质选用扣件式钢管脚手架。

三、脚手架、卸料平台、斜道作业的材质选用

1、钢管脚手架应用外径48——51mm，壁厚3——3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。

2、钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的扣件，不得使用铁丝和其它材料绑扎。

四、防护措施

1、结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。

2、装饰脚手架立杆间距不得大于1.5m，立杆不得大于1.8m，大横杆之间距不得大于1.8m，小横杆间距不得大于1.5m。

五、脚手架工程安全技术

1、一般要求

（1）脚手架搭设前必须根据工程的特点按有关规定，制定施工方案和搭设的安全技术措施。

（2）脚手架搭设或拆除人员必须由符合劳动颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。

（3）操作人员应持证上岗，操作时必须配戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。

（4）脚手架与高压线路的水平距离和垂直距离必须按照表15——55的有关要求执行。

（5）大雾及雨、雪天气和六级以上大风时，不得进行脚手架上的高空作业，雨天、雪天后作业，必须采取安全防滑措施。

（6）脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步进行搭设，矩表周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保已搭部分稳定。

（7）搭设作业，应按以下要求作好自我保护好作业现场人员的安全。

①在架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带，保证作业的安全，脚下应铺设必要的数量的脚手板，并应铺设平稳，且不得有探头板。

当暂时无法铺设脚手板的，用于落脚或抓握、把（夹）持的杆杆均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m，位于立杆接头之上的自由立杆（尚）未与水平杆联接者，不得用作把

杆。

②架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，以免引起人身或杆件失衡。

对每完成的一道工序，要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

③作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。

④架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落，造成伤害事故。

⑤每次收工以前，所有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定要形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分应采取临时加固措施予以加固。

⑥在搭设作业进行中，地面上的配合人员应避开可能落物的区域。

（8）架上作业时的安全注意事项

①作业前应注意检查作业环境是否可靠，安全防护设施是否齐全有效。

确认无误后方可作业。

②作业时应注意随时清理落在架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料、工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。

③在进行撬、拉、推等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚根，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出。

在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外发生。

④当架面高度不够，需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过500mm；

超过500mm时，应搭设规定升高铺板层，在升高作业面时，应相应加高防护设施。

⑤在架面上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。

材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。

⑥严禁在架面上打闹戏耍、退着行走和跨坐在外防护横杆上休息。

不要在架面上抢行、跑跳，相互避让时应注意身体不要失衡。

（9）在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点燃易燃物，并应有防火措施。

一旦着火时，及时予以扑灭。

（10）其他安全注意事项

①运送杆配件应尽量利用垂直运输设施或悬挂滑轮提升，并绑扎牢固。

尽量避免或减少用人工层层传递补。

②除搭设过程中必要的1——2步架的上下外，作业人员不得攀缘脚手架上下，应走房屋楼梯或加设安全人梯。

③在搭设脚手架时，不得使用不合格的架设材料。

④作业人员要服从统一指挥。

不得自行其是。

（11）钢管脚手架的高度超过周围建筑物或在雷暴较多的地区施工时，应安设防雷装置。

其接地电阻应不大于4Ω。

（12）架上作业应按设计规定的荷载，并应遵守如下要求：

①作业面上的荷载，包括脚手架板、人员、工具和材料，当施工组织设计无规定时，应按有关的规定控制；

即结构脚手架不超过3KN/M2；

装修脚手架不超过2KN/M2；

维护脚手架不超过1KN/M2。

②脚手架的铺板层和同时作业层的数量不得超过规定。

③垂直运输设施（如物料提升架等）与脚手架之间的转运平台的铺板层和货载控制应按施工组织设计的规定执行，不得任意增加铺板层的数量和在转运平台上超载堆放材料。

④架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。

⑤过梁等墙体构件要随运随装，不得存放在脚手架上。

⑥较重的施工设备（如电焊机等）不得放置在脚手架上。

严禁将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上及任意悬挂起重设备。

（13）架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙件，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。

（14）架上作业时，不要随意拆除防护设施，未有设置或设置不符合要求时，必须补设或改善后，才能上架进行作业。

（15）脚手架拆除作业前，应制订详细的拆除施工方案和安全技术措施。

并对参加作业全体人员进行技术交底，在统一指挥下，按照确定的方案进行作业，注意事项如下：

①一定要按照先上后下、先外后里、先回面材料后构架材料、先铺件后结构件和先结构件后附墙件的顺序、一件一件地松开联，取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，扎捆后吊下）。

②拆卸脚手架、杆件、门架及其他较长、较重、有两端联结的部件时，必需品要两人或多人一组进行。

禁止单人进行拆卸作业。

防止把持杆件不稳、失衡而发生事故。

拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。

拆除立杆时，在把稳上端后，再松开下端联结取下。

③多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥，并相互询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行的任意拆卸。

④因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应架设临时加固措施，以防因架子晃动影响作业安全。

⑤拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。

⑥严禁将拆卸下的杆部件和材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保持现场文明。

2、技术要求

（1）构架结构

在满足使用要求的构架尺寸的同时，应确保以下安全要求：

①构架结构稳定

A、构架单元不缺基本的稳定构造杆部件。

B、整体按规定设置斜杆、剪刀撑、连墙杆或撑、拉件。

C、在通道、洞口以及其他需要加大尺寸（高度、跨度）或承受超规定荷载的部位，根据需要设置加强杆件或构造。

②联结节点可靠

A、杆件相交位置符合节点构造规定。

B、联接件的安装和紧固力符合要求。

（2）基础（地）和拉撑承受结构

①脚手架立杆的基础（地）应平整夯实，具有足够的承载力和稳定性。

设于坑边或台上，立杆距坑、台的上边缘不得小于一米，且边坡的坡度不得大于土的自然安息角，否则，应作边坡的保护和加固处理。

脚手架立杆之下必须设置垫座的垫板。

②脚手架的连墙点、撑拉点和悬空挂（吊）点必须设置在能可靠地承受撑拉荷载的结构部位，必要时应进行结构验算。

（3）安全防护

①搭设和拆除作业中的安全防护：

A、作业现场应设安全围护和警示标志，禁止无关人员进入危险区域。

B、对沿未形成或已失去稳定结构的脚手架部位加设临时支撑或拉结。

C、在无可靠的安全带扣挂物时，应接设安全网。

D、设置材料提上或吊下的设施，禁止投掷。

②作业面的安全防护

A、脚手架的作业面的脚手板必须满铺，不得留有空隙探头板。

脚手板与墙面之间的距离一般不应大于200mm。

脚手板应与脚手架可靠栓结。

B、作业面的外侧立面的防护设施视具体情况可采用：

a、挡脚板加二道防护栏杆；

b、二道防护栏杆绑挂高度不小于一米的竹笆；

c、二道防护横杆满挂安全立网；

d、其他可靠的围护办法。

③临街防护视具体情况可采用：

A、采用安全立网、竹笆板或篷布将脚手架的临街面完全封闭。

B、视临街情况设安全通道。

通道的顶盖应满铺脚手板或其他可靠承接落物的板篷材料。

篷顶临街一侧应设高于篷项不小于一米的墙，以免落物又反弹到街上。

④人行道和运输通道的防护：

A、贴近或穿过脚手架的人行道和运输通道必须设置板篷。

B、上下脚手架有高度差的入口应设坡度或踏步，并设栏杆防护。

六、扣件式钢管脚手架搭设的构造参数

1、根据国家内外的使用经验及经济合理性，单管立柱的扣件式脚手架搭设高度不宜超过五十米。

五十米以上的高架有以下两种常用做法：

①脚手架的下部采用双管立柱，上部采用单管立柱，单管部分高度在三十五米以下。

②将脚手架的下部桩距减半，较大柱距的上部高度不在三十五米以下，扣件式钢管脚手架构造参数。

2、在搭设脚手架前，单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，逐级向架设和使用人员进行技术交底。

①对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构配件不得使用。

②清除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

3、地基处理与底座安放

①根据脚手架搭设的搭设高度、搭设场地土质情况，可根据计算要求进行地基处理。

当脚手架搭设在结构楼面、挑台上，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行强度验算。

②按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。

③铺设垫板（块）和安放底座，并应注意以下事项：

A、垫板、底座应准确地放在定位线上；

B、垫板必须铺放平稳，不得悬空。

C、双管立柱应采取双底座或点焊于一根槽钢上。

④扣件式钢管脚手架的搭设和安全技术要求

1）、脚手架搭设顺序如下：

放置纵向扫地杆——立杆——横向地杆——第一步纵向水平杆——第一步横向水平杆——边墙杆（或加抛撑）——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆……

2）、搭设立杆的注意事项：

a、外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。

b、立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；

各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

c、开始搭设立柱时，应每隔六跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

d、当搭至有边墙件的构造层时，搭设完该处的立柱，纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

e、立柱搭接长度不应小于一米，立柱顶端高出建筑物檐口中皮高度1.5m。

3）、搭设纵、横向水平杆的注意事项：

①对接接头应交错布置，不应设在同步，同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

②搭设接头长度不应小于一米，并应等距设置三个旋转扣件固定，端部扣件盖边缘至杆端的距离不应小于100mm。

③、纵向水平杆的长度一般不宜小于三跨，并不小于米。

B、封闭型脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈，用直角扣件与内、外角柱固定。

3）、双排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：

a、设计上不允许留脚手眼的部位；

b、砖过梁上与过梁成60度角的三角形范围内；

c、宽度小于一米的窗间墙；

d、梁或梁垫下及两侧各500mm的范围内；

e、砖砌体的门窗洞口两侧3/4砖和转角处1.75砖的范围内；

其他砌体的门窗洞口两侧300mm及转角处600mm的范围内。

f、独立或附墙的砖柱

4）、搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项。

①连墙件应均匀布置，形式宜优先采用花排，也可以并排，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。

连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始处设置，当脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完后方可拆除。

②剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵横向水平杆等同步设置。

a、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5——7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于四跨，且不小于六米，斜杆与地面的倾角宜在45度到60度之间。

b、24米以下的单双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；

中间每道剪刀撑的净距不应大于15米。

c、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向支撑，中间宜每隔六跨设置一道，横向支撑的斜杆应由底至顶层呈之字型型连续布置。

24米以下的闭型双排脚手架可不设横向支撑，24m以上者除两端应设置支撑外，中间应每隔6跨设置一道。

5）、扣件安装的注意事项：

①扣件规格（ф48或ф51）必须与钢管外径相同。

②扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.M，且不大于65N

③主节点处，固定横向水平杆（或给向水平柱）、剪刀撑、横向支撑扣件的中心线距主节点的距离不应于150mm。

④对扣件的开口应朝上或朝内。

⑤各杆件端伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。

6）、铺设脚手板的注意事项：

①应铺满、铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm

②脚手板的探头应采用直径3.2mm（10号）的镀锌铁丝固定在支撑杆上。

③在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，以防止滑动。

7）、搭设栏杆、挡脚板的注意事项：

①栏杆和挡脚板应搭设在外排方柱的内侧。

②上栏杆上皮高度1.2m，中栏杆居中设置。

③挡脚板高度不应小于150mm。

七、脚手架的拆除

1）、拆除前必须完成以下准备工作：

①全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求。

②根据检查结果，补充完善施工组织设计中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施。

③拆除安全技术措施，应由单位工程负责人逐级进行技术交底。

④清除脚手架杂物及地面障碍物。

2）、拆除应符合以下要求：

①拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

②所有连墙件应随脚手架逐一拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

③当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时抛撑固，后拆连墙件。

④当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应设置连墙件和横向支撑加固。

3）、卸料平台应符合以下要求：

①各构配件必须及分段集中运至地同，严禁抛扔。

②运至地面的构配件应按规定的要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

③拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。