XXX工程创优计划书Word文件下载.docx

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3.2创优目标

3.2.1单位工程一次验收合格。

3.2.2质量目标：

合格，省级结构示范工程，争创“长安杯”。

3.2.3管理目标：

达到“陕西省文明工地”和“陕西省绿色施工示范工程”标准。

3.2.4安全目标：

杜绝死亡重伤事故。

第4章项目部创优组织机构

4.1组织机构

本项目质量管理机构如图所示。

4.2质量管理运行：

质量管理运行图

4.3质量保证体系

第5章质量岗位责任制和质量管理制度

5.1创建优质工程领导小组岗位责任

序号

分工

姓名

职务

工作任务

1

组长

XXX

项目经理

负责质量定职定岗，形成工程创优管理班子。

2

副组长

项目副经理

组织实施施工方案技术措施，组织过程监控。

3

项目技术

负责人

组织方案优化，协调各个施工方案的统一，积极协调土建施工，保证同土建同步进行，验证方案的实施效果。

领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目开展QC小组活动。

4

总工长

5

组员

8#楼栋号长

按分工组织各分项工程施工，对分项质量把关，执行质量预防措施和纠正措施，建立施工记录，进行技术交底，组织隐检预检。

6

9#楼栋号长

7

10#楼栋号长

8

测量员

对测量成果负责

9

质量员

负责材料半成品质量验收，过程产品质量监控、验收、组织三检，评定记录。

10

材料员

对原材料、构配件质量把关。

11

资料试验员

对技术资料把关，归类整编。

负责原材料、过程产品的试验，试验数据真实、有效。

5.2项目部应建立的质量管理制度

5.2.1技术交底与样板制度

为避免不必要的返工和提高工程质量，结合质量管理体系的要求，建立技术交底与样板制度，项目部必须严格执行。

5.2.2质量例会制度

为及时通报工程质量信息，通过奖优罚劣，促进工程质量的提高，项目部建立质量例会制度。

5.2.3质量检查制度

为及时发现工程施工中的质量隐患，确保工程质量，根据质量体系文件要求，特建立本项目部的质量检查制度。

5.2.4工序交接及“三检”制度

为保证工程质量，根据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）和质量体系程序文件要求建立工序交接“三检”制度，项目部和各施工班组必须严格执行。

5.2.5材料检验制度

原材料的好坏直接关系到工程质量关键问题，把好材料供应关，做好供方的评审工作，合格供方和合格材料方可采购，并做好验证工作，严格进行检查验收，不合格材料严禁使用，并及时进行退货清场。

从源头上消除影响建筑工程的不合格因素，本项目特制订本制度。

5.2.6项目部评比及奖罚制度

项目经理部按项目工资总额的一定比例作为质量、安全奖励基金，由项目质量、安全管理领导小组考核使用。

做到职责明确、奖罚分明，充分调动全体员工，搞好工承制量的积极性，坚持做到奖罚兑现。

5.2.7质量与经济挂钩制度

为保证工程质量、实现计划目标，项目部建立一套工程质量管理体系，完善各项管理制度，把各项内容，计划目标作为一项硬指标，与经济利益挂钩，对目标计划未实现，项目管理人员扣工资总额的一定比例，目标计划实现，公司给予表彰，经济奖励、晋级等。

按照“谁分管，谁负责”的原则，明确任务和目标，分清职责，严格遵循一级抓好一级。

5.2.8挂牌制度

建筑、安装工程施工项目，必须实行挂牌制度，使整个项目成员都了解国家有关方针、政策、法令、法规及公司有关规定制度。

了解工程中所使用的机械操作规程，了解工程中所用建筑材料、技术指标参数，使用方法和工艺。

第6章工程创优目标分解

6.1工程质量目标分解

分部

工程

子分部工程

分项工程

合格率

地基与基础

土方工程

土方回填

100%

地下防水

防水混凝土，卷材防水层，涂料防水层

混凝土基础

模板、钢筋、混凝土，后浇带混凝土，混凝土结构缝处理

主体结构

混凝土结构

模板、钢筋、混凝土，预应力、现浇结构

砌体结构

砖砌体，非承重多孔砖、空心砖，填充墙砌体

建筑装饰装修

地面

整体面层：

基层，水泥混凝土面层，水泥砂浆面层

板块面层：

基层，地砖面层，花岗岩面层

抹灰

一般抹灰，装饰抹灰

门窗

塑钢门窗安装

轻质隔墙

GRC轻质隔墙

饰面板（砖）

饰面板安装，饰面砖粘贴

涂饰

水性涂料涂饰，溶剂型涂料涂饰，美术涂饰

细部

橱柜制作与安装，窗帘盒、窗台板和暖气罩制作与安装，门窗五金制作与安装，护栏和扶手制作与安装，花饰制作与安装

建筑

屋面

卷材防水屋面

保温层，找平层，卷材防水层，细部构造

涂膜防水屋面

保温层，找平层，涂膜防水层，细部构造

6.2新技术、新工艺、新材料应用目标分解

根据本工程的设计情况，对新技术应用的特点和难点进行分析，拟定采用的新技术见下表，并按照省级科技示范工程的要求，组织开展新技术应用、管理活动。

工程初步拟采用的新技术、新工艺、新材料项目表

应用项目

应用内容

应用部位

地基基础和地下空间技术

1、复合土钉墙支护技术

基坑周边

高性能混凝土技术

1、清水混凝土技术

基础、主体

高效钢筋与预应力技术

1、粗直径钢筋直螺纹连接技术

2、HRB400级钢筋应用技术

新型模板及脚手架应用技术

1、附着式升降脚手架应用技术

2、清水混凝土模板技术

施工全过程

安装工程应用技术

1、给水管卡具连接技术

2、火警自动报警系统

3、综合布线系统

4、电缆热缩头制作技术

建筑节能与环保应用技术

1、新型墙体材料应用技术

2、外墙外保温技术（大模内置）

主体、装修

阶段

建筑防水新技术应用

1、新型防水卷材应用

建筑屋面及地下室防水

施工过程测量技术

1、全站仪、激光铅垂仪应用

建筑企业管理信息化技术

1、项目管理信息化技术

6.3开展QC小组活动目标分解

成立QC小组，针对施工创优的重点、难点问题，开展QC活动。

本项目确定的课题为《提高Ⅲ级钢筋直螺纹连接合格率》和《提高外保温在楼层间连接处的施工质量》。

第7章工程质量过程管理

7.1工程质量预控措施

7.1.1质量意识教育

项目工程师编制质量意识教育计划。

计划内容包括每两周对项目管理人员进行质量意识教育，每周对施工作业人员进行质量意识教育，教育内容包括质量方针、质量目标、项目质量计划、技术法规、规程、工法和质量验评标准。

通过教育提高管理人员和施工操作人员自觉贯彻我公司质量管理体系运行程序，提高工作质量意识，人人树立百年大计、质量第一的思想。

7.1.2对劳务分包的技术质量管理

对劳务分包严格考察，选择管理水平高、技术水平强的队伍，进场进行技术工艺再培训和质量教育，建立分包责任制，分包方要服从项目部统一的技术质量管理，对其施工的分项制定质量指标。

7.1.3物资供应商的选择

物资供应商在项目考察的合格供应商中择优确定，采用全方位、多角度的选择方式，选定信誉最好的物资供方。

7.1.4材料采购和进场管理

材料进场严格执行检验制度，由材料员、专职质量员检查材料规格、名称、型号、数量、合格证、检测报告，把好材料质量关，对特殊及贵重的材料要项目经理、项目工程师与材料员共同验收。

对易燃、易爆材料要单独存放，对易碎、易损材料搬运时要书面交底。

所有进场材料要质量把关，存放适当，收发台帐明细，有保护措施，收集检测报告、材质证明及合格证。

7.1.5技术准备

工程应分阶段组织技术、预算、施工准备人员熟悉图纸，报业主组织图纸会审，提前解决图纸问题。

在施工过程对图纸存在问题及时反馈给业主和设计院。

组织施工人员学习技术规范、规程、标准，还要学习应用新材料、新技术、新工艺的施工要求，按规范施工，结合创建科技示范工程，保证精品工程的实现。

7.1.6合同约束，促工程质量

任何进场施工劳务方均要和项目部签订劳务合同，对所承担的工程任务，项目部提出质量要求，合同中注明价格、质量标准，责、权、利明确。

加强合同管理是提高工作效益必不可少的手段，要严格执行合同，奖优罚劣，措施强硬。

7.2过程质量控制

7.2.1对劳务方的管理

对劳务方特别是主体劳务承包方的管理要以合同为依据，生产、技术、质量、安全、物资、文明施工等均以合同来约束，条款清楚，责、权、利分明，使他们分担一定的风险。

把分包方纳入到项目部统一进行管理，分包施工队伍必须要有自己的管理模式，无条件接受项目部的指挥。

对出现的质量问题不论大小不能轻易放过，为工程创优做好基础和铺垫工作。

7.2.2以施工组织设计和施工方案作为创建优质工程的技术基础

根据工程特点，项目工程师组织编制施工组织设计，提出需要编制的施工方案清单，并进行合理分工。

由编制责任人提出方案初稿，召开方案研讨会，通过讨论进行编制→审核→修改→定稿→交底→实施。

项目工程师负责检查施工组织设计和方案的执行情况，根据施工方案，施工员对操作人员进行可操作性的技术交底，从而保证工程有条不紊的进行，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水科学，操作人员严格执行规范标准，保证分部分项工程质量目标，同时保证生产计划按期完成。

7.2.3过程控制运行有效的管理制度

①质量例会制度：

每周召开生产例会或专门的质量例会，对上周的质量工作进行总结，分析质量动态，指出施工中存在的质量问题，从人、机、料、法、环各方面分析原因，提出整改意见，措施落实到责任人，安排下周质量指标，形成会议记录。

②挂牌制度：

施工部位挂“施工牌”内容包括“施工部位、工序名称、操作责任人、技术交底书、要求达到的质量标准、完成日期等”。

③半成品、成品挂牌：

对施工现场使用的钢筋、原材料、半成品如钢筋、水泥、砂石料等挂牌标识，注明使用部位、规格、产地、进场时间、检验状态等。

④样板制度：

结构工程重要工序、重点推广的新工艺、装饰装修分项等，应组织样板施工。

项目工程师组织工长、质量员、邀请监理，对样板进行验收，样板未通过不能进行大面积施工。

样板间验收合格后，对照实物向各作业班组进行标准交底，统一操作程序，统一施工做法，确保工作质量达标创优。

⑤三检制和检查验收制度

a自检：

每一分项工程施工完后，由施工班长按质量验收标准要求进行检查，由班组填写自检记录，报专业工长。

b互检：

由工长组织上下道工序的班组长进行相互检查，对发现的问题及时解决。

c交接检：

由质量员组织工长、班组长，邀请监理进行上下工序交接检查，并填写交接记录。

质量员、监理同意后，才能进行下道工序的施工。

d检查评定制度：

专业工长对转入下道工序的分项进行质量评定，质量员对质量等级进行核定。

⑥质量追踪及奖罚制度

分项工程中存在的质量问题或者达不到优质工程要求，要分析原因进行质量会诊，研究对策，落实责任，签订责任状。

对达不到质量标准要求的施工队伍进行处罚。

不进行认真整改、质量无明显好转的要更换队伍。

对能坚持按质量标准施工，质量持续达优班组和人员给予奖励。

第8章主要分部分项工程质量控制措施

8.1施工测量及监测

由于本工程体量大、工期紧，测量工作必须与其它施工作业配合好。

为确保整个工程高速、高质量地施工，精心制定以下施测、仪器设备等方面的方案。

8.1.1施工测量的基本原则：

1、整体控制局部。

2、高精度控制低精度。

3、长方向、长边控制短方向、短边。

8.1.2测量方法的选择：

工艺流程如下：

施工准备→选取控制点→建立轴线控制网→仪器安平→垂直轴线的引伸→各层楼面放线→分段投测→校核。

8.1.3仪器及测量人员的配备：

1、测量仪器的选用：

对精度进行估算并结合工程的特点，选择下列仪器以保证建筑物的垂直度。

主要仪器名称

精度

数量

全站仪

测角精度

测距精度

2”

±

（2+2ppm×

D）mm

激光经纬仪

光学经纬仪

水准仪

S2

铅垂仪

1mm/100m

其它工具：

钢尺（50m、防水、防锈）、塔尺、卷尺、线坠、墨线盒等。

2、测量人员的配备：

组建以1名测量工程师和2名测量员组成的测量小组，对整个工程进行全过程的跟踪测量。

垂直轴线控制网的建立阶段3人，垂直轴线的引伸阶段3人，其中仪器操作1人，楼面投点1人，现场记录、内业整理1人，楼面的平面轴线放线阶段2～3人。

8.1.4施工测量

1、平面控制测量

根据总平面图和甲方提供的施工现场的基准控制点，用全站仪在场区按相当于二级导线精度要求进行两测回的测角、测距，联测的数据精度满足测量规范的要求后，即将其作为本工程布设平面控制网的基准点和起算数据。

2、工程定位放线

根据设计图纸，计算待测点坐标，应用全站仪的坐标放样模式进行放样，放样点必须进行复核。

图8-1-1全站仪坐标放样示意图

8.1.5建筑平面控制网的竖向传递：

为保证建筑物的测量精度，对±

0.000以上结构的控制轴线的竖向传递采用铅垂仪铅直投点法引测。

在首层楼面上放样出4个内控点（LP1、LP2、LP3、LP4点），内控制点布置在投影面积内，考虑到控制轴线一般与梁、墙等构件的中心重合，不便在楼板上预留测设洞口，因此将控制轴线向楼板中平移2M，引测到施工作业层后再返回。

控制点刻划在首层楼面预留的4块100mm×

100mm×

10mm钢板上，钢板下焊4根长70mm的φ6的钢筋。

首层以上各层楼面浇筑混凝土时，在对应于下层控制点的位置处均预留150mm×

150mm的激光传递孔。

通过激光测放孔，就可把内控点（LP1、LP2、LP3、LP4点）投测到各层楼面上。

铅垂仪铅直投点法的操作步骤简述如下：

1、将仪器架设于控制点上方，对中调平。

2、安置垂准线，使望远镜处于垂直状态（调垂直控制螺丝），指向天空。

3、接通电源，发射激光束，然后调整焦距，将仪器的照准部进行水平向的360°

回转，使光斑直径调到最小。

4、用光靶接收激光束，将光束对准靶的焦点，并移动光靶使某一同心圆与光斑的移动轨迹重合，得第1个竖向投递光斑点，做上标记。

基准层测量员转动90°

，再精确对中、精平，用同样的方法得出第2个红色光斑，接着转动180°

、270°

，得第3、4个红色光斑。

4个红色光斑取对角线交点即为施工层轴线控制点。

5、按照光靶上的十字线在混凝土楼板上作出标记。

每个内控制点都投点完成并经校核无误后，即可以各投点为基准，弹出闭合的控制轴线，据此进行楼面的放线。

6、对传递点之间进行长度、角度和每个传递点的精度校核，同时规定每个传递点每隔一层检查一次垂直度，偏差值不大于2mm。

7、控制点引测完毕，用全站仪进行检查，即在同一测站上架设全站仪测量其天顶角来检查。

经校核满足精度要求后，把各相关的投影点相连即基准线，然后将这些基准线平移至楼面各轴线。

以控制点建立的控制轴线为依据，按设计尺寸放样出各边柱轴线，再以此为依据，分别放样至外边梁柱、剪力墙及楼面上，这样既可相互独立、又相互联系地进行施工放样。

8.1.6建筑物的定位放线：

本工程轴线关系比较复杂，建筑面积大，可充分利用全站仪测量的无接触、实时、高精度等优越性能，对其进行准确定位，以保证工程的质量。

特别是在地下室施工阶段，利用全站仪可大大简便测量工作，全站仪放样模式的具体操作步骤类似于如前所述的测量模式。

在主体施工的测量放样中，遵循二次放样、三线到位、内外结合、主次分明、步步校核的原则。

1、模板上的放样：

主要为水、电预埋、墙柱筋的调整、验收提供依据，给出控制轴线即可。

由于模板上不便安置仪器，可用线坠将下一层内控制轴线通过模板上的预留洞引测到模板上，再采用距离交会法将所需点位测出。

2、施工层放样：

各控制轴线传递到施工层后，直接采用经纬仪偏角法测设出各轴线的点位。

由于施工层上，当遇有墙的插筋隔挡时，拉尺量距误差较大，可利用SET2110全站仪来测定相邻的轴线距离进行复核。

无误后，即可放出墙柱等细部三线。

8.1.7建筑的标高控制：

1、高程控制网的建立：

首先对施工现场内的甲方提供的标高基准点与城市水准点按国家二等水准测量规范要求进行联测，所测数据满足测量规范的要求后，在现场基坑四个角的附近布置四个高程起始点BM1、BM2、BM3、BM4与已知标高基准点构成闭合水准路线，形成高程控制网，其实测过程按四等水准观测来进行。

2、高程控制网的传递：

根据施工现场内的标高基准点在首层靠近四角的柱上引测4个同一高程的标高点，并用红漆做好标记，作为高程向上传递的标高基准点。

每一层都用水准仪进行校核，要求四个导入点标高互差值应小于3MM，符合要求后取平均值作为该层标高的基准。

标高的传递使用标准钢卷尺通过柱、水电井壁、剪力墙等精密量距向上传递。

每层都至少要有4个以上的点引测，以便相互校核和满足楼层施工的需要，引测的步骤是：

⑴、先用水准仪根据甲方提供的基准水准点引测出±

0.000线，定桩（点）；

校核无误后再向引测处准确测出相同的起始标高线。

⑵、用钢尺沿铅直方向向上测量出施工层，应测出每层500水平标高线，各层的标高线均由多处的起始标高线向上直接量取。

⑶、将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的水平线，误差应在±

3mm以内。

在各层找平时，应后视两条水平线作校核。

标高施测时要注意：

前后视距离必须等长或近似等长；

钢尺使用前必须经过计量部门检测；

中午高温时不宜操平，仪器严禁在高温、暴晒情况下工作。

8.2土方工程

8.2.1土方开挖及验槽：

1、现场土方开挖以机械开挖为主，人工负责清理配合；

挖土过程中测量员将予以配合，保留100mm厚土层用人工清理，以防挖掘机扰动基层土。

2、挖土过程中应密切注意天气变化，合理组织明排水；

如遇雨天，应对已挖至基层标高的土满铺塑料薄膜予以保护，并停止对最后一层土的清理。

未施工垫层前应对基层土予以保护。

3、挖至设计标高后，应通知监理、设计、质监站等部门组织验槽，并做好验槽记录，存档。

验槽合格后，方可进行混凝土垫层施工。

4、土方放坡按设计要求做，同时也应考虑现场土质情况，采用合理坡度。

8.2.2土方回填：

土方回填包括以下三个阶段。

1、承台、底板、基础梁砖模完成后外侧的回填土。

该工序要注意：

（1）在砖模砌筑后具有一定的强度后进行；

（2）回填土分层夯实时要做好砖模的加固措施，防止砖模破坏；

2、地下室外墙外侧防水施工后的土方回填。

本次土方回填是在地下室外墙防水、防水保护层完成后进行的一项工作，回填土的质量要根据设计要求选用材料，根据规范及设计要求进行分层夯实，及时检验其密实度及其符合设计要求。

3、施工工艺：

1〉施工准备

（1）、材料

回填土：

宜优先利用沟槽中挖出的优质土，但大部回填土应从场外运进。

回填土内不得含有有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量应符合压实要求。

（2）、作业条件

①填土基底已按设计要求完成或处理好，并办理验收签证。

②基础、地下防水层、保护层等已进行检查和办好隐蔽验收手续，且结构已达到规定强度。

③土方回填前应根据工程特点、填料种类、设计压实系数，施工条件和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实工艺等合理确定填料含水量、每层填土厚度和压实遍数等施工参数。

④填土前，应做好水平高程的测设。

基坑（槽）或沟坡边上按需要的间距打入水平桩，室内和散水的墙边应有水平标记。

2〉操作工艺

（1）、填筑粘性土，应在填土前检验填料的含水率。

含水量偏高时，可采用翻松晾晒，均匀掺入干土等措施；

含水量偏低，可预先晒水湿润，增加压实遍数或使用大功率压实机械等措施。

（2）、回填时应水平分层找平夯实，分层厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具的性能选定。

（3）、对有压实要求的填方，在打夯或辗压时，如出现弹性变形的土俗称橡皮土，应将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。

（4）、采用机械压实的填土，在角隅用人工加以夯实。

打夯要领为“一夯压半夯，夯排三次”。

夯实基坑（槽）、地坪，行夯路线由四边开始，夯向中间。

（5）、每层填土压实都应做干容重试验，用环刀法取样，基坑每20-50m长度取样一组（每个基坑不少于一组）；

基槽或管沟回填，按长度20-50m取样一组；

室内填土按100-500㎡取样一组。

8.3钢筋工程

认真审核图纸，针对本工程的设计和构造要求，根据墙体的厚度及钢筋的型号、规格，准确地掌握各种钢筋的锚固长度和搭接长度。

同时，还要注意能够满足设计的构造要求。

直螺纹连接时，要用普通扳手将钢筋旋入套筒至不能转动为止。

对于只能旋动接头的连接场合，用专用套筒。

钢筋工程质量控制程序图如下图

8.3.1原材料要求：

钢筋属质量双控材料，钢筋原材料除有出厂质量合格证件，还需按要求做力学性能试验，出厂质量合格证和力学性能试验报告两者均要齐全；

热轧钢筋的试验及检验结果应满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－20011和有关规范中的规定和要求。

对于不合格的钢筋坚决予以清退，不得在本工程中使用。

钢筋原料长度一般以12m为宜；

钢筋表面应洁净无缺陷，尺寸规格、强度等级应符合有关要求。

钢筋进场后堆放整齐，下垫枕木，避免与泥、水直接接触；

并注意保护免遭雨淋或其它污染物侵蚀。

已绑扎钢筋在混凝土浇筑前应除锈，除污渍。

8.3.2钢筋连接及锚固：

柱和梁受力钢筋按设计要求应优先采用机械连接（直螺纹连接）。

其它构造柱、砌体圈梁、楼板等钢筋均绑扎搭接连接。

8.3.3钢筋绑扎：

同层构件先绑扎柱筋，后绑扎梁板钢筋，当柱主筋与梁板筋发生冲突时，一定要保证柱主筋位置。

双向板的底筋，短向筋放在下层，长向筋放在短向筋上。

梁柱箍筋必须做135°

弯钩，弯折直段长度≥10d，（d为箍筋直径），构造如图一。

梁、柱墙板筋的接头位置、锚固