二期A展览中心A馆钢结构吊装方案文档格式.docx
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4.1、管理组织机构网络
第五章施工方案、施工总体部署
5.1、施工工艺流程；
5.2、施工方案；
第六章施工管理及质量保证措施
6.1、施工准备；
6.2、施工质量保证措施；
6.3、施工质量分项检验表；
6.4、质量检验及不合格品的控制；
6.5、检验和试验控制；
6.6、成品控制；
6.7、施工管理及技术管理措施；
6.8、在执行以上管理制度的同时加强内部的技术管理；
第七章安全保证措施
7.1、安全保证措施
第八章工期保证措施
8.1、工期保证措施
第九章文明施工措施
9.1、文明施工标准；
9.2、文明施工措施
1.1编制依据
（1）《工程测量规范》GB50026—2001；
（2）《钢结构设计规范》GBJ50017—2002；
（3）《钢结构工程施工及规范》GB50205—2001；
（4）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—91；
（5）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11545—89；
（6）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；
（7）《低合金钢焊条》GB5118—85；
（8）《碳钢焊条》GB5117—85；
（9）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99；
（10）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91；
（11）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—86；
（12）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88；
1）根据设计院提供的建筑、结构、安装等施工图。
2）根据现行的国家各种施工、验收规范、规程和质量评定标准。
3）根据现行的国家关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准。
4）根据本公司颁发的文件，工艺标准及施工方法和经验及公司拥有的技术力量。
1.2、工程概况
工程位于无锡市金城东路与纺城大道交汇处，工程设计单位是无锡市民用建筑设计院有限公司。
该工程施工是在两座商铺楼中间吊装，最窄处8米宽，现有最高点21米，左右摆动空间小，垂直提升高度高，吊装难度大，过道下面是地下室，防止吊装车辆超重，导致事故发生；
由屋顶钢架、中心园顶钢架、钢结构通廊三部分组成；
钢屋架跨中距最大15.6米，最小10.75米，屋面梁为H700*300*12*14焊接型钢，最重构件2.53吨；
中心园顶最大半径11.25米，主梁为H700*300*12*14焊接型钢，最重单构件2.34吨；
钢结构通廊跨距10.4米，最重单构件0.946吨。
1.3、结构材料
钢结构：
本工程采用12、10、8、6厚钢板，其材质为Q345-B钢。
焊接Q345-B钢采用E50×
×
焊条。
第二章工期及质量目标
本工程计划工期为41个工作日
质量是我企业的生命,我公司一贯坚持质量第一的原则。
在该工程的施工管理目标上，我公司将通过质量保证体系严格的管理措施，严把工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取建设、监理、质检、设计等部门的意见，接受他们对各项施工的质量监督，在保证工程为100%优良的基础上争创优质。
3.1、施工进度计划
开工日期：
2011年11月20日
竣工日期：
2011年12月31日
2011年11月21日至11月30日：
钢结构屋顶F-H列4线到19线安装完
2011年12月1日至12月10日：
钢结构屋顶11-12线L列到J列园顶安装完。
2011年12月11日至12月16日：
钢结构屋顶11、12线E列到A列安装完。
2011年12月17日至12月27日：
1#到30#钢通廊安装完。
2011年12月27日至12月31日：
31#到38#钢通廊安装完。
3.2、施工工具安排计划
序号
名称
数量
备注
1
电焊机
5台
2
火焰切割工具
3套
3
30米钢盘尺
1把
4
5米卷尺
5把
5
角尺
3把
6
切割机
2台
3.3、材料安排计划
品名
规格
材质
钢板
12*2000*10000
Q345B
10*2000*10000
8*1500*6000
6*1200*6000
工种
铆工
8
电焊工
起重工
杂工
第四章管理组织机构网络
管理组织机构网络
5.2.1钢结构施工注意事项
防止物件运输变形，在装车时，考虑构件在运输过程中发生变形，重大构件放在车箱底部，易变形的轻小构件放在大构件上面，防止压变形；
构件堆放时，下面垫木块，相同型号的构件可以重叠，安照安装顺序摆放，不能大构件压小构件。
5.2.2.主要安全技术措施
（1）使用气割割切钢板应对场地周围易爆物品进行清除或覆盖隔离。
（2）产品保护构件组装后待转下一工序前，应堆放在平整、干燥的场地，并备足够的垫木、垫块，以防焊前发生锈蚀和构件变形。
5.2.3钢结构的螺栓连接
5.2.3.1接头的组装
（1）连接出钢板或型钢应平直，板边、孔边无毛刺，以保证摩擦面紧贴。
接头处有翘曲或变形时应进行校正，且不得损伤摩擦面.
（2）装配前清除浮锈、油污、油漆（禁用火焰烧，以免产生氧化层）。
（3）接触面间的间隙按下列规定处理：
间隙大小处理方法
1mm以下不作处理
3mm以下将较厚一侧作向较薄一侧过渡的缓坡（1：
5）
3mm以上填入垫板且垫板要与摩擦面作同样处理。
5.2.4钢结构安装
本工程采用分件吊装法吊装构件，分件吊装法由于每次吊装基本同类型构件，并且不需经常换，操作方法也基本相同，所以吊装速度快，能充分发挥起重机效率，构件可以根据轴线分批供应，现场放料较为简单，施工工序如下：
安装前轴线控制与标高控制--吊装前的基底找平--柱脚划线---起吊安装柱子-横梁安装。
5.2.4.1.安装前的准备工作
（1）应根据基础验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上。
（2）支撑面、支座和地脚螺栓的位置、标高等的偏差应符合规范规定。
超过者应作好技术处理。
（3）复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高的基准点。
（4）根据所使用的吊装机具，按照施工组织设计的要求搭设操作平台或脚手架。
（5）凡构件在吊装过程由于起吊点的位置关系而有是杆件临时改变受力性质的，均需要对杆件采取临时加固措施，以防杆件失稳、变形或损坏。
（6）安装时用的测度量具应与钢结构构件制作时用的钢尺进行校核，并取得计量部门的检定证明。
（7）构件运送地点的顺序，应符合安装程序的要求。
5.2.4.2.安装顺序
（1）在F、H列中间，由4轴线开始，向19轴线方向退安，再安11、12线间，由L列向J列安装，接着安装园顶，园顶安装安毕后，再由E列向A列安装，并注意消除安装中所引起的积累误差。
（2）安装的一般顺序一般是钢主梁、次梁；
（3）每一独立单元构件安装完之后，应具有空间刚度和可靠的稳定性。
（4）需要利用已安装好的结构吊装其他构件和设备必须事先征得设计单位的同意，并采取措施防止损坏构件。
5.2..4.3.安装方法
（1）本工程构件的吊装方法是采用25吨汽车吊进行吊装，吊车自重26.4吨，主臂长25.5米，在侧后方主臂全出，幅度在8米，起重量是2.8吨，本工程最重一根单构件是2.54吨，理论吊装可行。
（2）吊装时，把起吊构件吊至设计图纸规定的位置下面，用200H型钢做一副拼装架，以便螺栓的装拼与拧紧，拼装架见附图1；
用高强螺栓拼装好，初拧合格后终拧，检查确定合格后开始吊装；
吊装时用两根15㎜粗的吊装钢丝绳，捆在梁中心出去4米处，捆绑处用○50钢管，由中间切开一分为二，包在四个角上，以保护钢丝绳不被构件的角伤到，为了防止护块在松钩时从空中掉下来，在护块的端头打个小孔，用铁丝穿上，捆在钢丝绳上；
起吊前，用一根30米长的麻绳，捆在构件的一端，以防构件在空中打转，捆绑好后开始起吊，构件起离地面约300㎜高时，停住5分钟，看有无异像，再检查吊点、吊绳有无稳固，再起吊就位，在经初步校正并固牢后才松开吊钩，风到4级以上停止吊装；
第一榀吊装就位固定后，在屋顶两边用风绳拉紧，在第二榀屋架安装就位后，系杆安装后，再把风绳松开；
再吊次梁，第一、二榀上面的构件安装完毕后，再安装第三榀梁，重复前面的施工方法。
施工走向图见附图2
5.2.4.4.构件的连接和固定
（1）各类构件安装采用电焊或螺栓连接的接头，必需经检查合格后，方可进行紧固焊接。
（2）安装用的临时螺栓，在每个节点上应穿入的数量必须进行计算，并应符合下列规定；
（3）任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。
（4）永久性的普通螺栓连接不得垫两个以上的垫圈，或用大螺母代替垫圈。
螺栓拧紧以后，外露丝扣应不小于2～3扣并应防止螺母松动。
（5）安装定位焊缝，需承荷载者，点焊数量、高度和长度应由计算确定；
不需承受荷载者的点焊长度，不得小于设计焊缝长度的10%，并≥50mm.
（6）安装焊缝除全数外观检查外，重要的对接焊缝应检查内部质量。
（7）高强度螺栓施工方法：
本工程钢梁连接采用摩擦型高强螺栓，安装高强螺栓时构件的摩擦面应保护干燥清洁，不得在雨中作业，高强螺栓紧固程度用公斤扳手进行控制，拧紧方法用两次拧紧方法，初拧不得小于终拧扭矩值的30%。
终拧扭值应符合设计要求并按式“M=（P+△P）×
K×
D”计算，每组高强螺栓的拧紧顺序应从节点板中心向边缘施拧，当天安装的螺栓应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得小于2扣，连接檩条墙梁用的普通螺栓每个螺栓不得垫两个垫圈。
所有安装螺孔，均不得采用气割扩孔，当板叠销孔超出容许偏差造成连接螺栓不能穿通时，可用铰刀进行修整，但修整后的最大直径应小于螺栓直径的1.2倍，铰孔时应防止铁屑落入板叠缝隙。
4.5.钢结构涂漆
4.5.1.一般规定
（1）涂刷应分两次进行：
涂底层应于构件制作完毕组装之前时进行；
涂面层应在钢结构安装完成后才进行。
（2）涂刷时施工地点的温度为5～３８℃之间为宜，相对温度不大于85%；
当遇有大雾、雨天或构件表面有结露时不宜作业。
（3）涂刷之后在4小时以内应严防雨水淋洒。
（4）施工图注明不涂层的部位和安装时联结的接触面应加以遮盖，以防沾污；
组装或安装的焊缝处应留出30～50mm宽的范围不涂底。
（5）传力铣平端和铰轴孔的内壁应涂刷防锈剂，铰轴孔应加以保护，构件与混凝土接触面处涂水泥浆。
（6）施工前，根据设计要求应做样板或样子间，并保留到竣工验收后为止。
4.5.2.操作顺序
一般的操作顺序应该是从上而下，从内到外；
先浅后深的分层次进行。
4.5.3.操作方法
（1）组装前的涂底层漆
A.钢结构件表面的清理工作经现场施工技安、专业队等有关人员复检合格后，即可均匀地涂刷上一层已调制好的红丹或防锈漆。
B.开始涂刷底层漆；
底漆铁红环氧树脂防锈漆两遍，涂刷时每遍均要做到横平竖直，纵横交错厚度均匀一致。
C.涂刷完毕后，应在构件上按原编号标注；
重大构件应标明重量、重心位置和定位标号。
5.1.质量标准
5.2.外观质量
1）板面平整，无测明显手感凹凸。
2）表面清洁，无胶痕。
3）除折边外，其余部位钢板无明显划痕。
4）钢板边缘向内弯曲,无明显波浪形。
5）切口整齐平直。
5.3.验收批量每批由同一原板材牌号。
5.4.安装技术要求及验收标准
严格安照国标规范施工，符合达到优质产品。
四，注意事项
五、验收标准及补充说明
1、按以上安装要求验收。
2、由于设计条件、现场条件的具体变化，部分节点实际做法需会同甲方、设计方及有关单位现场解决，现场切割。
6.钢结构验收的保证资料
1）钢结构工程竣工图和设计资料；
2）安装过程中形成的与工程技术有关的文件；
3）安装所采用的钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告；
4）工厂制作构件的出厂合格证；
5）焊接工艺评定报告；
6）焊接质量检验报告；
7）高强度螺栓抗滑移系数试验报告和检测记录；
8）隐蔽工程验收记录；
9）工程中间检测记录；
10）结构安装检测记录；
7.2测量
7.2.1.基础施工抄平放线：
（1）基础：
根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位。
（2）水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。
施工前期准备工作
根据建设单位的资料及场地的现场勘察,综合考虑如下:
a.施工临时设施
该工程地属无锡市城东路与纺城大道交汇处,施工在商业区。
b.施工用电
根据我方准备进场的主要施工机械用电量及工程必须的照明用电量，按照建设单位提供的电源，结合施工现场的实际机械配备情况，施工用电总容量约需150KW，现场设总配电箱一个，分配电箱2个，安NT-S制，架设临时电源线约350m，各机械闸箱从分配电箱引出，工地施工时采用的所有用电设备全部采用局质监站认可的设备，以保证施工用电安全。
该工程为楼顶作业，夜间不得施工。
一.选派我公司有丰富实践经验的项目经理、施工员及有关管理人员，为确保工程质量，采取强化质量管理体系，实行工序控制，实施开展分项工程质量管理小组创优活动。
二.认真仔细地学习和阅读施工图纸，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各种技术交底工作，严格按国家颁行的《钢结构工程施工及验收规范》和其他有关地方规定施工和验收，并随时接受建设单位和质量监督部门对本工程的质量监督和指导。
三.严格执行材料验收和计量管理制度，把好原材料质量关，进场时应签收验货，详细核对其品种、数量、规格、质量要求，做到不合格的产品不进场。
四.加强工程技术资料的管理工作，设立专职技术资料员，按照"
准确、真实、及时、完整"
要求，及时进行整理和归档，使技术资料能正确反映工程的实际质量。
五.做好工程分部验收工作，工程验收均要有关单位认可签章后，方可进行下一道工序施工。
本公司一惯视质量为企业的生命，近年来，在社会上建立了良好的企业信誉，多次受到上级主管部门的通报表扬。
本工程在公司的施工过程中，我们将坚持"
质量第一、用户至上"
的宗旨，坚持"
达标、创优、务实、求精"
的精神，精心组织施工，做好优良服务，使建设单位感到满意和放心
6.3、在执行以上管理制度的同时加强内部的技术管理；
7.1.1、本工程施工范围大，但为确保工地安全防火消防工作的顺利进行，特指定如下制度：
一.施工现场成立安全防火领导小组及消防队，指定工程消防保卫方案、制度，定期研究消防保卫工作中的问题，认真执行各项保卫安全管理制度。
二.建立健全工地的明火审批制度，动用明火作业必须按规定申请动火证，氧气、乙炔气集中设置专人管理，使用时要登记。
三.现场要有消防灭火系统，配备足够有效的消防器材，规划现场消防平面布置，各主要通道不得堆物，保证道路畅通循环。
四.义务消防队要建立消防责任制，定期进行检查，督促火险隐患，要展开消防宣传活动，普及消防常识，同时加强战术技术训练。
7.1.2、安全为了生产、生产必须安全"
，安全生产保证体系是工地职工生命安全的有效保障，为了使本工程在施工过程中，杜绝事故发生，我公司将严格遵照国家建设部《建设施工现场管理规定》及上海市关于建设工程施工安全技术法规和安全技术标准，对本工程指定以下安全生产保证措施：
一.把公司制定的一套安全生产责任制在工地广泛宣传和贯彻,做到使每个工人心中有数,建立好工地安全生产资料，设立专职员,对班前安全技术交底持之以恒,把安全生产和经济效益挂钩,对安全违章作业人员严格处罚.
二.建立三级安全教育制度,加强安全生产管理和监督,对安全生产检查工作做到定期与不定期相结合,有计划、有步骤、有重点，检查后，作好书面记录。
履行签字手续，提出掀起整改措施，做到动作迅速，处理严肃。
三.建立健全安全生产责任制，责任落实到人。
施工现场设立安全生产宣传牌和禁令标志，提高施工现场的安全生产气氛，切实搞好安全生产宣传活动，坚决做到"
不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害"
。
四.对各种特殊工种，坚持做到持证上岗，所有施工机械均做到定机、定人，无证人员严禁上岗操作。
五.进入施工现场，所有人员必须戴好安全帽，系好帽带，登高必须拴安全带等。
六.配电箱安装正确、牢固，上门加锁，有防雨措施，闸刀内熔丝按用量配制，不得用金属丝代替保险丝。
夜间施工，必须配备足够的照明设备，小太阳采用三蕊橡胶绝缘的软电线。
七.彻实搞好工地安全防火工作，建立安全防火责任制、明火动用审批制度及义务消防队，配备足够的消防器材。
八.加强工地卫生管理工作，保障职工身体健康，维护施工现场的整洁卫生，工地卫生必须纳入总规划，落实卫生专职管理人员。
我公司工程技术人员在综合工程各项内容并现场考查、研究后有决心通过合理的施工管理，采用先进的施工设备及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，密切与建设单位的精诚协作，按41个日历天的工期来完成该项施工任务，并将在此基础上力争提前完成施工任务，尽早将工程交付使用。
保证施工所需，在施工组织安排上，在各工作面内部则实行小流水作业；
以加快施工进度和平衡现场劳力。
根据本企业的特点及劳动力机具的投放情况，力争提前完成施工任务，尽快交付使用，决定从开工到竣工总工期为41天。
为加快施工进度，按期完成施工任务，在确保工程质量和安全的前提下，特制定如下措施：
一.本工程施工在楼顶，有一定的施工难度，且在施工期间有受到雨季及节假日的影响，我们将根据工程的实际情况，精心编制部分项进度计划，确保工期如期竣工。
二.本公司职工均住在工地，所以一般每天工作时间均控制在10小时左右，适当结合夜间施工（根据工程实际情况），力争工程提前竣工。
三.在施工过程中，加强各工种的统一协调和密切配合工作，钢结构安装，更需要统一指挥、分工明确，使工程顺利进行工期如期竣工。
四.根据工程施工进度，有计划地安排各种材料及机械设备的进场时间，避免以某种材料脱节而延续工期。
五.以计划工期为依据，及时检查工程进度情况，一旦发现未达到计划要求，立即分析原因，查出问题，并制定可靠的追赶措施，确保计划按时完成。
六.做好收尾工作，平时注意做好施工现场落手清工作，在钢结构安装施工完成时，及时清理机具设备和各种工程废料，做到工完场清。
场地平整，道路畅通；
现场环境，安全卫生；
材料构件，堆放整齐；
危险物品，隔离储存；
谁做谁清，及时干净；
工完料清，窗明地静。
总之，该工程将列为我公司安全创优目标，严格执行国家部颁标准配置各种安全措施，一切安全规定要求执行，做到安全生产无事故。
为切实有效的抓好施工现场的文明卫生，我公司特制定如下保证措施：
一.必须根据本工程场地的实际情况，合理布置，设施设备按规划图规定要求堆放、设置。
二.施工场地整洁不乱堆乱放，建筑物垃圾必须集中堆放，及时处理。
三.做好施工时落手清工作，保持施工环境整洁。
四.落实卫生专职人员和清洁人员，落实门前责任，把生活卫生纳入工地总体规则。
五.建立食堂卫生制度、食堂要有密封措施，食堂卫生要符合《食品卫生法》要求，食堂四周保持排水畅通、清洁、整齐，有消毒、灭蝇、防尘措施，严禁交叉污染。
六.工地应保证茶水的供应，严禁使用生水，现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，搞好工地浴、室厕所卫生工作。
施工部署
考虑本工程特点，结合我们现有施工队伍的特点及施工任务的实际情况，提出以下施工方案。
（1）施工力量安排
本工程施工要求较高,为保证工期保质的完成,我公司将选派最优秀的管理干部和专业工程技术人员在现场成立工程项目经理部,全权组织施工生产及日常工作,对工程项目的工期、质量、安全、预算、材料、财务等职能部门负责从施工准备、技术管理、生产组织、质安监控、文明施工、材料供应到竣工验收和工程结算等方面全过程管理，并对建设单位全面负责，详见"
现场管理组织机构"
我公司有信心通过完整的管理体系，忠于职守的工作态度，充足完善的后勤保障，在保证质量的前提下尽量缩短工期并争创优质工程。
（2）劳动力组织
为了保质保量地完成任务，我们将从公司内部优选几支作风扎实，技术过硬，并有丰富施工经验的施工班组来承担本项目的分项分部工程施工，由项目部按施工进度要求实行小流水作业，统一协调，并随时调配力量，以免误工，保证工序的顺利搭接，现场管理人员配备及劳动力配备计划详见附表。
我公司一贯奉行优秀队伍来创建的原则，将选择质保体系健全、质量意识强、管理基础好、有丰富经验的施工队伍承担该工程的施工；
将优选作业班组实行挂牌上岗制度以强化操作质量，将配备有丰富实践经验的专业技术人员在施工中进行标准指导，做好交底和现场把关，并进一步在全体人员中开展工程创优意识教育，组织以提高工程质量中心内容的学习和讨论，使"
人人重视质量、质量第一"
的思想深入人心。
（3）施工顺序安排
钢结构的制作、加工在本公司内完成，预拼装后运至施工现场进行钢结构安装。
（4）。
1.凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。
并严禁酒后高处作业。
在使用过程中，应严格控制施工载荷，。
2.脚手架的拆除必须经项目组的同意，按有关规定进行，采取措施确保安全。
任何人未经允许不得拆除架体上的支撑措施。
除区域须设置警戒范围，设立明显的警示标记，非操作人员，均不得通行或施工，现场设专人监护。
10.安装工程施工方案：
本工程质量要求高，工期紧，为了保质保量及时完成安装任务，特制定下面措施。
10.1.施工准备：
10.1.1.施工队伍的准备，安装工作在土建施工时，将交叉施工，需加强管理，做到在高峰期间，便于调动足够的施工人力量投入安装，在扫尾阶段，逐步撤散安装力量，所以本工程现在必须成立强有力的现场指挥部和施工领导小组，协调施工，我们将调集公司一切技术精良，作风过硬并有多年安装实践经验的施工班组，驻入该项目，全部施工人员均持证上岗，焊工均有证件。
安装任务下达时，加强对各小组技术交底，按系统或层次说明情况，任务分配尽量使小组均衡工作，有始有终。
根据本工程特点，我们考虑技术人员的施工安装技工的安排应相对固定，每个施工点由一名施工技术
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