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设计图纸全部内容
（二）建筑节能设计简介
项目
内容
建筑功能
住宅
建筑面积（㎡）
建筑面积
21685.63m2
建筑高度（m）
±
0.000绝对标高
48.1m
室内外高差
0.3
基底标高
-6.2m、局部-6.65m
檐口标高
40.4m（女儿墙顶）
墙面保温
外墙80聚苯板，
K=0.046W/（m.K）
楼梯间保温
20mmm橧水彭珠砂浆
K=1.42≤1.5W/m
屋面保温
泡沫混凝土
K=1.42W/m2K
门窗节能工程
塑钢门窗，中空玻璃
K=2.8（W/m²
K）
户门节能
三防保温防火门
K≤2.00（W/m²
地面节能工程
1:
6水泥砂焦碴垫层
采暖节能工程
四柱760铸铁暖气片分组控温
单片散热量129W
地下一层顶板
60厚挤塑聚苯板保温地面
K=0.52≤0.55W/m²
外围结构
200厚钢筋砼墙、窗下砌200轻集料砼砌块
K=0.50≤0.60W/m²
.K
（三）、电气节能设计简介
1、电梯机房采用高校节能型荧光灯配电子镇流器，单灯功率因数不小于0.9。
2、住宅的走道，楼梯间照明选用节能自熄式开关，应急照明在应急时强制点亮，应急照明疏散指示灯采用集中式EPS供电，持续时间不小于30min
3、主要现所照明照度及功率密度计算见下表
场所名称
楼层
轴线号
光源种类
面积
（m²
）
灯具装
容量（w）
功率密值
（W/m²
计算照明度（Lx）
计算功率密度
照明标准
（m²
室配电
－1F
AE-17/20
节能灯
25.6
180
272
200
自行车库
HL-2/6
26.0
60
2.3
79
2.4
75
4、选用绿色，环保且经国家认证的电器产品。
在满足国家规范及供电行业标准的前提下，选用高性能电器设备，高品质电缆、电线以降低自身耗能。
三、门窗节能工程
（一）材料产品要求
1）门窗的规格、型号应符合设计要求，门窗质量及力学性能符合国家现行标准要求，并具有出厂合格证。
塑钢门窗进场后依据《建筑节能工程质量验收规范GB50411-2007》及《住宅建筑门窗应用技术规程DBJ01-79-2004》的规范标准取样送检，本工程根据塑钢窗型号取样两组700×
1400平开窗2组，1800×
1400、1500×
1400、700×
1400平开窗各1组。
塑钢窗保温性能取4组。
中空玻璃漏点取1组。
户门取3樘。
所检项目合格后方可安装。
2）门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合国家现行标准中对此三项性能分级的规定及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。
3）门窗采用的五金件、紧固件、增强型钢及金属衬板等型号、规格、性能及要求均应符合国家现行标准的有关规定。
4）玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并具有产品合格证，中空玻璃应有检测报告。
5）门窗及洞口密封用密封胶应具有弹性和粘结性。
（二）门窗节能工程的主控项目
1、建筑外窗的品种、规格要符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：
观察、尺量检查；
核查质量证明文件。
2、建筑外窗的气密性、保温性、中空玻璃露点符合设计要求。
3、建筑外窗进入施工现场时，对其下列性能进行复验，复试检验为
（1）见证取样。
复验项目：
气密性、传热系数、中空玻璃露点、玻璃遮阳系数、可见光透射比。
（2）外窗及户门场检测
检测项目；
气密性、水密性。
4、建筑门窗的玻璃品种符合设计要求。
中空玻璃要采用双道密封胶。
5、外门窗框及洞口之间的间隙采用聚氨酯发泡剂材料填充饱满，外门窗框及墙体之间的缝隙使用密封胶密封。
6、外窗的性能、尺寸要符合设计和产品标准要求；
安装位置要正确、牢固，满足安全和使用功能的要求。
（三）本工程对外门窗的要求
1、本工程外窗采用白色双玻塑钢单框中空窗，空气层厚度为9mm。
窗框安装完毕后及洞口间隙用聚氨酯发泡胶密封。
门窗传热系数小于2.8k（w/m2.k）。
2、门窗玻璃厚度：
门上玻璃不得小于6mm厚，窗上玻璃不得小于5mm厚，门玻璃及单块玻璃面积大于1.5㎡的采用安全玻璃。
（四）工艺流程：
弹线定位→门窗洞口处理→临时固定→窗框及墙体连接固定→框及墙体间隙处理→洞口抹灰→门窗就位调整间隙→启闭调试固定→清理嵌缝→纱窗安装→竣工验收。
1、窗框固定后，洞口内外侧及窗框槽口用水泥砂浆等抹平。
当外侧抹灰时用片材将抹灰层及门窗框临时隔开，其厚度为5mm。
待外侧抹灰层硬化后，撤去片材，预留出宽5mm、深度为6mm的防雨水槽。
待门窗固定后，用中性硅酮密封胶密封。
2、建筑门窗外框及墙体连接采用采用紧固件连接做法，四周间隙适当调整。
四、外墙外保温节能工程：
（一）墙体节能施工的一般要求
1、主体结构完成后进行施工的墙体节能工程，在基层质量验收合格后施工。
施工过程中要及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后要进行墙体节能分项工程验收。
及主体结构同时施工的墙体节能工程，要及主体结构一同验收。
2、本工程节能工程对下列部位、内容进行隐蔽工程验收，并有详细的文字记录。
（1）保温层附着的基层及其表面处理；
（2）保温板粘结、固定；
（3）锚固件；
（4）增强网铺设；
3、墙体节能工程的保温材料在施工过程中要采取防潮、防水等保护措施。
4、墙体节能工程验收的检验批划分要符合下列规定：
（1）采用相同材料、工艺和施工做法的墙体，每500～1000㎡面积划分为一个检验批。
（2）检验批的划分也可根据及施工流程相一致且方便施工及验收的原则，由施工单位及监理（建设）单位共同协商确定。
经协商本工程共划分为6个检验批，南北里面以变形缝为准分为4个检验批，东西里面为2个检验批。
（二）主控项目
1、墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格要符合设计要求和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）的规定。
2、墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能要符合设计要求。
核查质量证明文件及进场复验报告。
检查数量：
全数检查。
3、墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料，进场时对其下列性能进行复验，复验为见证取样送检：
同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000㎡以下时各抽查不少于3次；
20000㎡以上时各抽查不少于6次。
本工程按20000㎡以上取样复试。
（1）保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度取6次。
（2）粘结材料的粘结强度6次。
（3）增强网的力学性能、抗腐蚀性能6次。
随机抽样送检，核查复验报告。
（4）现场检测
a、外墙拉拔检测：
每500～1000㎡面积划分为一个检验批、每个检验批抽查不少于3处。
本工程保温粘贴面积约13000m2。
按检验批划分。
1、保温板材及基层的粘接强度取6组。
2、后置锚固件锚固力取6组。
b、外墙钻芯检测、保温层厚度、围护结构传热系数现场检测。
外墙取样数量为一个单位工程每种节能保温做法至少取3个芯样。
按规定本工程取一组3个芯样。
4、墙体节能工程的施工，要符合下列规定：
（1）保温隔热材料的厚度必须符合设计要求。
（2）保温板材及基层及各构造层之间的粘结强度或连接必须牢固。
粘结强度和连接方式必须符合设计要求。
保温板材及基层粘结强度要做现场拉拔试验。
（3）保温浆料要分层施工。
当采用保温浆料做外保温时，保温层及基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不脱层、空股和开裂。
（三）本工程外墙外保温节能设计要求：
1、外墙外保温施工按《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）施工。
2、本工程外墙为200钢筋混凝土结构、窗下砌200厚BM轻集料隔墙连锁砌块结构，外墙保温为80厚膨胀聚苯板保温做法，做法详见10BJ2-11外墙F2-1，导热系数k＝0.046w/（m.K）。
3、不采暖楼梯间靠房外墙及内阳台横墙均做20厚KB憎水彭珠保温砂浆，做法见10BJ2-11内墙温4C。
（四）施工做法及流程：
基层处理→剔凿、打磨水泥砂浆找平→聚合物砂浆粘贴
聚苯板→安装膨胀螺栓→挂玻纤网格布→抹聚合物抗裂砂浆。
1、基层处理：
墙体表面的灰尘、污垢等已清理干净，并洒水湿润。
2、抹水泥砂浆前检查门窗框的位置是否正确，及墙体连接是否牢固。
抹3-5厚聚合物砂浆，内配耐碱网格布。
用ф6胀管螺丝锚固，梅花形布置，每平米设4个锚固点，胀管螺丝长度130mm，进墙40mm。
3、聚合物砂浆粘贴80厚聚苯板（板聚苯密度≥18kg）。
接插处打磨、修补。
4、外墙每隔两层设300高防火隔离带。
墙面抹及保板同厚KB橧水膨珠砂浆。
5、面层、涂饰。
五、不采暖楼梯、阳台保温工程
（一）墙体节能施工部位：
楼梯间靠B1改厨房、B‘1改厨房内侧墙面及阳台门外侧抹20厚KB橧水膨珠砂浆。
（二）材料要求:
KB橧水膨珠保温砂浆、K=1.42≤1.5W/m²
K
1、成品保温砂浆应有出厂合格证并做好进场的复试检测。
复试合格方可施工。
施工时留置同条件试块。
2、成品保温砂浆进场后要进行核实其品种、规格、出厂日期等。
做好进场验收记录。
3、采用相同材料、工艺和施工做法的墙体，每500～1000㎡面积划分为一个检验批。
同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000㎡以上时各抽查不少于6次。
本工程建筑面积在20000㎡以上取6组复试。
2、工艺流程及施工方法:
1）基层处理:
抹保温砂浆打底前应对基层进行处理，对所有墙面要进行清扫。
对砼表面要进行“毛化处理”。
即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，对凸出墙面的砼进行剔凿，然后用1：
1水泥细砂浆内掺界面剂。
2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
按墙上已弹好的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方，贴饼，饼一般为50mm见方，灰饼间距不宜大于1.5m。
抹保温砂浆厚度应在20mm。
按设计要求，必须控制好墙面的抹灰厚度，相对应的两道墙，必须平行，保证楼梯间内空尺寸一致，并且方正。
贴饼、拉毛后要经过监理工程师和质检员验收，合格后才能进行下道工序。
3）抹底层砂浆:
保温砂浆抹8mm—12mm厚度，用大杠尺刮平找直，木抹子搓毛，抹灰层厚度超过于12mm应分层抹保温砂浆实、抹平。
以保证抹灰层及基层粘结牢固不开裂、不空鼓。
4）抹面层砂浆:
抹保温砂浆面层时先薄薄的刮一层，使其及底粘牢，紧跟着抹面层灰，并用杠尺横竖刮平，铁抹子溜光压实，待表面无明水后用毛刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。
5）门窗洞口、阴阳角处必须用靠尺吊垂直，然后一次及墙面同时做下来，无接槎颜色一致、观感良好，如果是必须留槎以后做，要在50mm以上宽度切直口，接槎处要处理光滑，尽量保证颜色一致。
6）养护:
抹保温砂浆应在潮湿的环境下养护，养护时间不少于7天。
六、屋面节能工程
6.1、泡沫混凝土性能见下表（表1）
型号级别
项目指标
B03
干容重Kg/m3±
30
300
抗压强度Mpa
平均值
>
0.4
最小值
0.25
导热系数W/（m.K）
<
0.077
干燥收缩率（%）
0.75
48h吸水率（%）
23
蓄热系数（W/m·
0.98
燃烧性能
不燃烧
根据本工程相关要求，屋面保温找坡层采用B03级。
6.2泡沫混凝土施工一般规定：
1）泡沫混凝土所使用的主要材料应保持干燥，施工时要做好避雨、防潮措施。
2）施工前应检查基层质量，凡基层有裂缝、蜂窝的地方，应采用水泥砂浆进行封闭处理，及时清扫浮灰；
天气干燥时，应先润湿基层，基层不得有明显积水。
3）原材料进场后，应按规定抽样复检，严禁在工程中使用不合格材料。
4）现浇轻质泡沫混凝土保温层施工应具有相关资质的专业施工队伍进行。
5）现场浇筑轻质泡沫混凝土时，环境温度及基层表面温度不宜低于0℃，风力不应大于5级。
室外施工时严禁在雨天、雪天和5级以上大风下进行。
6）现浇泡沫混凝土施工配合比要根据设计要求采用验证的配合比进行施工。
7）现浇泡沫混凝土施工应使用专用设备制取，主要施工机械包括搅拌机、泡沫生成器、上料机等；
现浇泡沫混凝土应随制随用，留置时间不宜大于30分钟。
8）水泥浆配制按配合比进行预搅拌，要求浆料均匀，不允许有团块及大颗粒存在，稠度合适，有较好的黏性和分散性。
然后在浆料中加入制备好的泡沫，进行混合搅拌，混合要求均匀，上部没有泡沫漂浮，下部没有泥浆块，稠度合适，具有一定的浇筑高度，且浇筑后不塌陷。
9）现浇轻质泡沫混凝土初凝前应采用专用刮板刮平。
6.3现浇泡沫混凝土屋面保温层施工
1）浇泡沫混凝土浇筑时，应按一定的顺序操作。
出料口离基层不易太高，防止破泡，一般不得超过1m。
大面积浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干小片，逐片施工。
一次浇筑高度，不宜超过20cm，当浇筑高度大于20cm时，应分层浇筑。
以免下部现浇轻质泡沫混凝土浆体承压过大而破泡，待初凝后，进行二次浇筑。
2）现浇轻质泡沫混凝土表面应在初凝前进行刮平，同时应检查设计排水坡道及平整度，如有偏差，需及时修正。
3）刮平后，在终凝前不得扰动和上人，不能承重。
4）切割分仓缝应在现浇轻质泡沫混凝土终凝后，采用切割机进行分仓缝的切割。
分仓缝的间隔不宜大于6m，分仓缝的宽度宜为2～3cm，深度宜为浇筑厚度的1/3～2/3间。
在切割前，应弹好墨线，切割完毕后将槽内及时清理干净，用粒径不超过16mm的石子填平，槽上覆盖封缝板条，防止找平砂浆渗入分仓缝内。
按设计要求设置排气孔。
6．4养护
1）现浇轻质泡沫混凝土终凝后开始保湿养护，冬季不应浇水养护。
2）对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d，对掺有外加剂或矿物掺合料的泡沫混凝土，其养护期限不得少于14d。
3）现浇泡沫混凝土养护期间严禁行走和在其上面堆积物品。
6.5验收
1屋面保温层和地面保温层的施工应在基层质量验收合格后进行，施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。
2屋面保温层检验批划分应符合下列规定：
1）检验批可按施工段或变形缝划分；
本工程屋面划分为1个检验批。
2）当面积超过500㎡时，每500㎡可划分为一个检验批，不足500㎡也为一个检验批；
施工时按规定留置试验试块3组。
3）不同构造做法的屋面或楼地面工程应单独划分检验批。
3现浇轻质泡沫混凝土保温工程验收时，应提交下列技术资料：
1）工程设计文件及图纸、设计变更通知单、施工合同或工程洽商书等；
2）施工组织设计文件、施工方案、隐检记录等；
3）主要原料的质量证明文件，现浇轻质泡沫混凝土样品材料性能的检测报告；
4）工程质量检测记录和检测报告。
6.6主控项目
1现浇轻质泡沫混凝土的强度、干密度、导热系数必须符合设计要求或表1现浇轻质泡沫混凝土性能指标的规定。
检查质量检验报告和现场抽样复验。
每个检验批1组。
2现浇轻质泡沫混凝土厚度误差不得超过±
10mm。
用探针进行厚度检测。
每检验批抽查10点，每个房间抽查不少于1点。
3有坡度要求的屋面和地面，保温层坡度应符合要求。
用长度500㎜水平尺检查；
观察检查。
4平屋面、天沟、檐沟等表面排水坡度应符合设计要求，屋面及山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及其它突出屋面结构连接处的连接方式及结构形式应符合设计要求。
5保温层及墙体以及各构造层之间粘结牢固，无塌陷、空鼓、开裂、凸起。
6.7、防水层施工
1、工艺流程
（1）找平层上涂刷基层处理剂，并待其干燥后方可铺贴卷材。
（2）铺贴卷材时用橡胶板或压棍将卷材下空气排出，并压实卷材，卷材搭接外缘应粘贴严密。
（3）节点部位按规范和设计要求增设附加层。
（4）卷材收头采用金属压条固定，并用专用密封膏密封。
2、防水层质量要求
（1）防水施工质量目标：
屋面防水工程无渗漏。
（2）防水工程质量预控标准
1）找平层表面无开裂、起砂、起皮，平整度偏差不大于5㎜。
穿越楼面的管道根部，房间内的阴阳角应做成小“八”字或小圆弧形角。
2）防水层无裂纹、鼓泡、皱皮等现象。
3）穿屋面的管道等节点嵌填密封材料和涂刷附加层处理完后，进行外观检查，是否符合质量要求。
4）卷材及胶结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关技术规范、标准的规定。
5）卷材防水及其变形缝、檐口、泛水、水落口、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。
6）卷材防水层铺贴和搭接、收头，符合设计要求和屋面工程技术规范规定，且应粘接牢固，无空裂、损伤、滑移、翘边、起泡、皱拆等缺陷。
3、防水材料质量要求
（1）防水材料的技术性能指标符合设计要求，并有质量证明文件；
（2）防水材料进场后随机取样进行复验。
4、防水保护层：
根据坡度要求、贴点标高、冲筋：
，拉线找坡，一般按1~2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平层时，先按流水方向以间距1~2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度10㎜，铺装水泥砂浆：
按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。
防水保护层采用20厚DS砂浆，内配14号镀锌钢丝网，网孔30，分缝处钢丝网断开，双向分缝中距为；
钢丝网网宽+20，缝宽10嵌塑料条。
七、地面节能工程：
首层地面客厅、起居室、厨房、卫生间为保温地面
1、使用材料：
首层地面下的保温材料，采用60mm厚挤塑聚苯板。
保温材料应有出厂合格证检测报告，并根据《建筑节能施工质量验收规范》（GB50211-2007）相关规定取3组试件复试合格后方可施工。
2、主控项目：
保温材料的导热系数、密度、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求。
3、施工要要求：
a保温板及基层之间，粘结牢固，缝隙严密，穿越地面的直接接触室外空气的金属管道应按要求采取隔断热桥的保温措施。
B保温层及墙体之间采取隔断热桥的保温措施。
八、采暖节能工程：
（一）一般规定
1、采暖系统节能工程的验收，可按系统、楼层等进行。
1、采暖系统节能工程所采用的散热器、阀门、仪表、管材、保温材料等产品进场时，按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，且应形成相应的验收记录。
各种产品和设备的质量证明文件和相关技术资料要齐全，并符合国家现行有关标准和规定。
观察检查；
核查质量证明文件和相关技术资料。
2、采暖系统节能工程采用的散热器和保温材料等进场时，对其下列技术性能参数进行复验，复验为见证取样送检：
（1）散热器的单位散热量、金属热强度；
（2）保温材料的导热系数、密度、吸水率。
现场随机抽样送检；
核查复验报告。
同一厂家同一规格的散热器按其数量的1％进行见证取样送检，但不得少于2组；
同一厂家同材质的保温材料见证取样送检的次数不得少于2次。
采暖管道保温材料按相关规范做好复试合格后方可使用。
本工程暖气片共计1344组，根据相关规定取暖气片取14组试件复试，岩棉保温管取2组试件复试，合格后方可施工。
3、采暖系统的安装要符合下列规定：
（1）采暖系统的制式，应符合设计要求；
（2）散热设备、阀门、过滤器、温度计及仪表要按设计要求安装齐全，不得随意增减和更换；
3）室内温度调控装置、热计量装置、水力平衡装置以及热力入口装置的安装位置和方向要符合设计要求，并便于观察、操作和调试。
4、温度调控装置和热计量装置安装后，采暖系统能实现设计要求的分（区）温度调控、热量分摊的功能。
检验数量：
5、散热器及其安装应符合下列规定：
（1）每组散热器的规格、数量及安装方式应符合设计要求；
（2）散热器外表面应刷非金属性涂料。
抽查安装散热器组数的5％，不得少于5组。
本工程散热器采用QYGLF60/80-600-1.0型散热器挂墙安装，标准单片散热量为133w。
6、散热器恒温阀及其安装要符合下列规定：
（1）恒温阀的规格、数量符合设计要求；
（2）明装散热器恒温阀不要安装在狭小和封闭空间，其恒温阀阀头要水平安装，且不要被散热器、窗帘或其它障碍物遮挡。
抽查安装总数的5％，但不得少于5组。
7、采暖系统热力入口装置的安装要符合下列规定：
（1）热力入口装置中各种部件的规格、数量，要符合设计要求；
（2）热计量装置、过滤器、压力表、温度计的安装位置、方向要正确，并便于观察、维护。
8、根据设计图纸要求，采暖工程材料进场时对产品进行严
格的检验。
采暖导管、立管采用国标热镀锌钢管，经过管井
热计量后进入分户地埋，地埋管管材采用聚丁烯PB管，热
溶连接，为减少地埋内接口，采用PB盘管，用鞍形管卡固
定在地面上，本工程散热器采用铸铁四柱760型内腔无砂散热器挂墙安装，单片标准散热量为129w。
满足业主使用方便，尽可能缩短支管长度。
9、管井内采暖立管保温材料采用超薄玻璃棉保温，玻璃棉
保温管厚度不小于设计厚度（3cm）。
散热器安装完隐蔽前对
管道系统进行水压试验，其压力不小于工作压力的1.5倍，
合格后对管道进行保温，并填写有关技术资料。
传感温控装
置（安装在管井内，距地高度为0.25-1.4米）。
10、设备、阀门、温控计量及减压过滤的附件进场后进行压
力试验及严密性试验，不合格的产品立即退场。
九、给、排水系统节能工程
1、本工程配套用房给水系统均选用节水型龙头、洁具（不得使用一次冲水量大于6L的大便器）以达到有效的节水、节能。
2、生活污水排入室外化粪池处理后，排入市政污水管网。
3、本工程住宅部分污、废水采用分流制，除大便器及厨房排水，其余全部回用为中水。
4、本工程生活及消防用水水压均来自市政压力、简化系统，充分利用市政水压，降低能耗。
5、所有用水均设计量器，保证用水控制。
十、电气节能工程：
（一）主控项目
1、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时对其截面和每芯导体的电阻值进行见证取样送检。
每芯导体电阻值要符合下表规定。
标称截面（mm2）
20°
C时导体最大电阻（Ω
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