专项施工方案Word文件下载.docx

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日

监理单位审核意见：

技术先进可行，方案经济，同意按其实施

审定结论：

√

同意

修改后再报

重新编制

监理单位名称：

聊城市诚信建设监理有限公司

总监理工程师（签字）：

日期：

12月

12

注：

本表由施工单位填报，建设单位、监理单位、施工单位各存一份。

鲁JJ—004

施工组织设计、施工方案审核表

现报上下表中的技术管理文件，请予以审核。

表类别

审核人

册数

页数

申报简述：

我项目部已完成临清市民族实验中学北校区综合楼的专项施工方案，施

工方案的编制，现报上，请审批。

申报部门（分包单位或项目部）聊城市福利建筑工程有限公司申报人:

总承包单位审核意见：

聊城市福利建筑工程有限公司冯跃东项目部，你单位报送的临清市民族实验中学北校区综合楼的专项施工方案》经审核，符合施工图设计，施工质量验收规范要求，技术先进可行，方案经济，同意按其实施。

□有□无附页

总承包单位名称：

聊城市福利建筑工程有限公司审核人：

审核日期：

监理单位（建设单位）审批意见：

你单位报送的《临清市民族实验中学北校区综合楼的施工专项施工方案》经审核，符合施工图设计，施工质量验收规范要求，技术先进可行，方案经济，同意按其实施。

审批结论：

√□同意□修改后报□重新编制

审批部门（单位）：

审批人：

审批日期：

附施工组织设计、施工方案

山东省建设工程质量监督总站监制

专项施工方案

施工单位：

聊城市福利建筑工程有限公司

工程名称：

临清市民族实验中学北校区综合楼

日　　期：

2016年11月

资料员（章）：

砌砖工程

⑴构造柱砌筑为“大马牙”槎，铺底时，先退后进，即先退6cm两边同时退，进退标准一致，整齐，保证构造柱的截面尺寸。

圈梁底的一皮砖砌成丁砖以便支模板，减少砼浇注时跑浆。

砌砖时，采用“三一”砌砖法，即一块砖、一铲灰、一挤揉的操作方法。

砂浆稠度适宜，灰缝饱满度在80％以上。

⑵砌筑前，首先将砖用水润湿，在砌筑砖体时，首先对砖墙的位置测量准确，并弹好墙体轴线和砖墙外边线，然后进行摆砖、撂底，按山丁沿顺放置（指第一皮砖）。

摆放砖时注意门窗的位置，合理摆布，避免砌到窗口时，出现大灰缝或挤缝。

遇到砖垛进行恰当处理，同时注意窗间墙的砌法，不允许有3皮砖的通缝。

避免接槎小于4cm的不合理的砌法，砖垛不出现包心砌法和暗通缝。

⑶预留过人洞尺寸为1000×

1500mm，每500mm设置拉结筋，其上设预制钢筋砼过梁，预留卸料口处每500mm设置一道拉结筋，木门洞口预埋砼防腐木砖。

⑷皮数杆每个转角及交界处按施工要求均设。

皮数杆上标明每皮砖的灰缝和其该皮砖的高度线，同时标明门窗、过梁、圈梁上、下标高，控制高度。

皮数杆掌握好杆底的准确标高，即用水准仪打好各墙体上的水平点，以免出现标高失控。

⑸在砌筑中，内外墙同时砌筑，不留槎，个别部位难以施工或其他因素不能同时砌筑时，不留直槎，留斜槎，斜槎的长度不小于墙高的2/3，使用内脚手架，建筑物外设双排脚手架，随楼层升高而升高，按要求张挂安全网。

脚手眼的留置符合规范的规定。

⑹拉结筋严格下料，洞口处不足1m的拉结筋伸至洞口边，墙内拉结筋端头绑扎绑丝并外漏，确保拉结筋不漏设，绑丝端头用红漆标识，拉结筋的设置按抗震图集要求设置。

模板工程

本工程所有现浇板均采用竹胶板，支撑系统均采用壁厚3、5毫米、φ48钢管。

其余混凝土构件采用木摸板。

（1）、模板安装工程

1）模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

2）楼梯模板施工前根据实际层高放样，楼梯踏步高度均匀一致，特别注意最后一步及最上一步的高度，考虑好楼地面面层厚度，防止由于面层厚度不同而形成踏步高度不协调。

3）模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时设施，严禁倾覆。

4）支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与全柱固定牢固。

5）承重钢筋骨架和模板一起安装时应符合下列规定：

A、模板必须固定在承重钢筋骨架的接点上。

B、安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。

6）模板缝隙严格控制，个别部位采用木块或硬塑板特殊制作，模板拼缝处夹塞海绵条以免砼浇注时跑浆。

7）所有的模板支好后，检查模板是否符合设计要求，尺寸、标高、轴线、模板的刚度、强度和稳定性是否满足要求。

为保证构件断面尺寸，将模板的上口用长度与构件截面宽度相同的短钢筋顶住上口，确保构件形成后不变形。

8）安全注意事项：

支模应按工序进行，模板没有固定前，不许进行下道工序。

不准站在柱模板上操做和在梁底模上行走，更不允许利用拉杆和支撑攀登上下。

9）用钢管和扣件采用双排立柱支架支撑梁模时，扣件应拧紧且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨紧。

模杆步距，按设计规定，严禁随意增大。

（2）、模板工程的拆除

1）拆除时应严格遵守“拆模作业”重点的规定。

模板拆除一般先支的后拆，后支的先拆；

先拆除非承重部分，并做到不损伤构件或模板。

2）高处复杂结构模板的拆除，应有专人指挥和切实可行的安全措施，并在下面构出工作区，严禁非操作人员进入操作区。

3）工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具用绳连系在身上，工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。

4）遇到六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，有雨雪霜时应先清扫现场，不滑时再进行工作。

5）拆除模板应用长撬杠，拆除模板不得站在正在拆除模板的正下方，或正拆除的模板或支架上。

6）已拆除的模板，栏杆、支撑等应及时运走或妥善堆放，严防操作人员因扶空、踏空而坠落。

拆下的模板，不得乱丢乱扔，高空脱模要轻轻吊放。

木模板要及时起钉、修理、按规格分类堆放。

7）钢模板要及时清除粘结的灰渣；

修理、校正变形和损坏的模板及配件，板面应刷隔离剂，背面补涂脱落的防锈漆。

8）拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆支撑固定牢固，严防突然掉落倒塌伤人。

9）拆除基础工程模板时，应先检查基槽（坑）上壁状况，发现有松动、龟裂等不安全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑杆件不得在离槽上口1米的范围内堆放，随拆随运。

10）多层楼板模板支柱的拆除：

当上层模板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的支柱不得拆除，再下一层楼板支柱，仅可拆除一部分。

3、钢筋工程

⑴对照图纸，准确放样并填写下料单，钢筋的下料严格按设计进行，切记砼柱的第一段立筋（竖筋）不能全截为同样长度，有1/2的竖筋（同直径）比长筋短50cm，避免绑扎或焊接时柱的竖筋接头都在同一截面。

⑵抗震钢筋的下料严格按图集和规范要求下料，不漏设。

⑶核对图纸，配料单、料牌和实物在型号、规格尺寸、形状数量上是否一致，如有问题及时解决。

⑷绑扎前在模板或垫层上标出钢筋的位置，保证钢筋位置正确。

⑸钢筋骨架严格按设计尺寸绑扎，为防止浇砼时骨架位移和保护层失控，事先用1:

2水泥砂浆做成小垫块绑扎在主筋上且垫好骨架底。

⑹现浇板缝的钢筋按设计位置放置，不遗漏。

⑺现浇板的负弯矩钢筋加设Φ6钢筋马凳，严禁踩踏和发生踩倒现象，以保证在砼中位置的准确。

钢筋分项工程

（1）、施工准备类

钢筋:

钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂合格证及复试报告。

钢材:

预埋件的钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应符合设计要求。

焊条：

焊条的牌号应符合设计规定。

药皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。

焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用。

焊条必须有出厂合格证。

（2）、作业条件

焊工必须持有考试合格证，帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙、接头位置以及钢筋轴线应符合规定。

作业现场要有安全防护设施、防火和必要的通风措施,防止发生烧伤、触电及火灾等事故。

（3）、操作工艺

工艺流程:

检查设备选择焊接参数试焊作模拟试件送试件

确定焊接参数施焊质量检查

（1）、检查电源、焊机及工具。

焊接地线应与钢筋接触良好,防止因起弧烧伤钢筋。

（2）、选择焊接参数。

根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊条直径、焊接层数和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。

（3）试焊、做模拟试件。

在每批钢筋焊接前，应焊接3个模拟试件做拉力试验，经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。

（4）施工操作：

引弧：

带有垫块或帮条的接头，引弧应在钢板或帮条上进行。

无钢筋垫块或无帮条的接头，引弧应在形成焊缝的部位，防止烧伤主筋。

定位：

焊接时应先焊定位点再施焊。

运条：

运条时的直线前进、横向摆动和送运焊条三个运作要协调平稳。

收弧：

收弧时，应将熔池填满，拉灭电弧时，应将深池填满，注意不要在工作表面造成电弧擦伤。

钢筋搭接焊：

适用于I、II、III级钢筋。

焊接时，宜采用双面焊，不能进行双面焊时，也可以采用单面焊。

钢筋接头的焊缝厚度h不应小于0.3d焊接宽度b不小于0.7d。

（5）质量标准

1）、钢筋的材质、规格及焊条类型符合钢筋工程的设计要求和施工规范的规定，并有材质及产品合格证书和物理性能检验报告。

2）、钢筋焊接的弧焊机性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—96）的规定。

3）、焊工必须有相应等级焊工证。

4）、所有焊接接头在清渣后逐个进行目测或量测，要求焊缝表面平整，不得有较大的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，接头处不得有裂纹。

5）、强度检验时，以每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋形式）为一批，切取3个接头进行拉伸实验，其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度值，且至少有两个试件程塑性断裂。

（6）、成品保护

注意对已经邦扎好的钢筋骨架的保护，不乱踩乱拆，不粘油污，在施工中拆乱的骨架要认真修复，保证钢筋骨架中各种钢筋位置正确。

砼工程

本工程混凝土采用商品混凝土，商品混凝土进场之前必须核对出厂合格证，配合比品种，检验塌落度，确保进场混凝土合格。

（1）砼配合比设计

水泥：

水泥的品种、标号、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。

水泥应有出厂合格证及进场试验报告。

砂石：

粒径及产地应符合混凝土配合比通知单的要求。

砂子、石子应有试验报告单。

（2）砼浇筑前的准备工作

1）验收模板及其支撑系统。

2）进行隐蔽部位验收，填好隐蔽验收记录。

3）填写砼搅拌通知单，通知搅拌点所浇筑砼的标号配合比。

（3）砼的振捣

1）砼采用高频振动器不小于10s，振捣使砼表面不再下沉、无气泡、呈现浮浆。

振捣器的操作做到“快插慢拔”插点均匀排列，采用“行列式”或“交错式”的次序移动，每次移动距离不大于棒作用半径的1.5倍，且离模板不大于振捣器作用半径的0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。

2）、试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。

所有原材料经检查，全部应符合配合比通知单所提出的要求。

搅拌机及其配套的设备应运转灵活、安全可靠。

电源及配电系统符合要求，安全可靠。

所有计量器具必须有检定的有效期标识。

地磅下面及周围的砂、石清理干净，计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。

（4）、砼浇注时，构造柱采用串桶一次性浇注完毕，不留施工缝，现浇板同时浇注，楼梯板的施工缝设置在梯段板的1/3跨度处与模板垂直，施工缝的处理待已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水，浇砼前先在施工缝处铺一层同标号的水泥砂浆做结合层。

（5）、对于厨卫防水，采用滞水带与楼面板整体支模，一次性浇注，避免滞水带后浇结合不一体的通病。

（7）砼的养护

①本工程的砼现浇板养护采用覆盖塑料薄膜养护；

圈梁、梁、构造柱侧面刷养护液；

楼梯采用草帘覆盖养护。

②应在浇筑完毕后12小时内覆盖好，养护时间不少于14天。

③对于立面不便覆盖的涂刷薄膜养生液,防止砼内部水份蒸发。

④在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前不在其上踩踏或安装模板支架。

（8）试块的留置

按规范规定留置，砼试块的块数和组数，每拌制100盘不超过100m3同配合比的砼其取样至少一组；

每工作班拌制的同配合比砼不足100盘时，其取样至少一组；

屋面砼结构必须留置同条件养护试块至少一组；

冬期施工时留置至少两组的同条件试块。

装饰工程

1、抹灰工程

⑴抹灰前先找好规矩，四角规方，横线找平，立线吊直，弹出准线和墙裙、踢脚线。

⑵抹灰前砖砼等基体表面的灰尘、污垢和油浸等用草酸清除干净并洒水湿润。

门窗框墙体中各种预埋件与墙体内部的各种管道安装完毕并经检查合格。

⑶用托线板检查墙面平整垂直长度，大致决定抹灰厚度，再在墙的上角各做一个标准灰饼（5cm见方，1:

3水泥砂浆，门窗口垛角处补做灰饼），厚度以墙面平整垂直决定，然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼（在踢脚线上口），厚度以垂直为准，再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里，拴上小线挂好通线，根据小线位置每隔1.2-1.5m上下加做若干标准灰饼，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm的砂浆冲筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼相平，待稍干后可进行底层抹灰。

⑷对砼表面清除干净，用1:

2水泥砂浆加5%的108胶做结合层，对于墙体架眼及支模预留眼采用Ｃ20半干硬性砼捣实并按砌体的灰缝嵌抹，避免用砖堵、填塞砂浆不密实的通病。

⑸抹阴、阳角时，随时用方尺检查角的方正，不方正时及时修正。

抹阴角砂浆稠度稍小，用阴角抹子上下窜平窜直，多压几遍，避免裂纹和不垂直、不方正。

⑹楼梯抹灰：

用φ8钢筋截成与踏步等长的直条，沿踏步水平方向位置均匀点焊上几个直角爪，卡紧在踏步的立面与平面上，再用1:

2水泥砂浆20厚抹面压光成型。

⑺抹灰后适当养护，避免砂浆过早脱水，影响强度和粘结力，防止裂纹出现。

2、涂料工程

⑴涂料工程基体或基层的含水率不大于8%。

⑵涂料工程所使用的涂料和半成品均有品名种类、颜色制作时间贮存有效期、使用说明和产品合格证。

⑶涂料工程完成，不出现掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色流坠、疙瘩等现象，颜色一致、无砂眼、无刷纹，门窗、灯具等洁净。

3、面砖工程

⑴瓷砖在使用前派专人用套板进行规格挑选，并用目测剔除缺棱、掉角、裂缝等缺陷，并分类堆放备用。

⑵用水浸润砼表面，修补缺棱、掉角处，修补前先刷一道聚合物水泥砂浆然后用1:

3水泥砂浆（掺3%氯化铁防水剂）打底扫毛，再用1:

2.5水泥砂浆（掺3%氯化铁防水剂）找平扫毛，用1:

0.1:

2.5水泥石灰膏砂浆做结合层，陶瓷墙地砖胶粘剂粘贴内墙釉面瓷砖，稀白水泥浆擦缝。

⑶镶贴面砖前找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数事前算好，砖块提前预排，阳角处用整砖，非整砖用在阴角处，不出现宽度在40mm以内的窄条砖。

找准标高，垫好底尺，确立水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴做到表面平整，不显接茬，接缝平直。

⑷饰面砖镶贴牢固、无歪斜、缺棱、掉角和裂缝等，饰面砖表面平整、洁净、色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽，受检处饰面砖接缝填嵌密实平直、宽窄均匀、颜色一致、阴阳角处的砖搭接方向正确（阳角磨角对缝）。

突出物周围的面砖用整砖套割吻合、边缘整齐等，其允许垂直偏差、平整、方正均不得超过2mm。

㈤楼地面工程

工艺流程：

基层处理－－找标高、弹水平控制线－－地暖管铺设－－铺设混凝土－－振捣－－找平－－粘贴面砖－－养护

1、地面砖楼地面

⑴铺贴前对面砖的规格尺寸、外观质量，色泽等进行预选，并浸水湿润后晾干待用。

⑵清理基层上的砼碎屑、浮浆等杂物。

⑶施工水泥砂浆找平，对找平层加强养护。

⑷在找平层上掉线、找中、找方、贴灰饼，镶贴前应提前洒水,湿润找平层。

⑸铺贴时先在找平层上对缝试排，然后涂刷粘结层，将板材在粘结层上对缝敲平，使之粘结平整密实。

地板砖作初步试铺时，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也使结合层砂浆平整密实，根据锤击的空实声，拿起地板砖，增减砂浆，刷一层水灰比为0.4-0.5素水泥浆，再安铺地板砖，四角平稳落地。

素水泥浆随刷随铺。

⑹粘结层干硬后，用与板材同色的水泥砂浆嵌缝。

⑺铺贴24小时后洒水养护，养护期不少于3天。

⑻面砖铺完后，面层应坚实，平整洁净，线路顺直，不应有空鼓、松动脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷，其允许偏差不大于2mm。

⑼覆盖塑料保护，正式验收前清理。

卫生间、盥洗池的渗漏防治措施

根据分析，发生渗漏主要是上下水管道、地漏等各种管道穿越楼层时，由于预留洞口处处理不当所引起的。

（1）将预留洞口适当凿毛，清洗干净并浇水湿润，支模牢固。

灌缝前先用1：

1水泥砂浆满涂口壁，用半干硬性C30细石砼加入少量微膨胀剂，以减小干缩缝，浇捣至板顶约10mm处。

浇水养护一周。

（2）待达到一定强度且干燥后，将吊模铁丝剪断，槽内嵌填建筑防水油膏，随即用半干硬性1：

2微膨胀水泥砂浆找平，并在管道（有套管的指套管）与楼面交接部位涂刷管道高度30mm及楼面水平宽度不小于100mm，且厚度均不小于1mm无色或浅色合成高分子防水涂料。

（3）房间整体防水层施工时铺设水乳型沥青防水涂料一布（玻纤布）四涂防水层，撒砂一层粘牢，与墙连接处卷材应向上卷起30mm。

4、蓄水试验：

待预留洞口处水泥砂浆达到一定强度及防水层干燥后进行蓄水试验，其蓄水深度约为25mm，观测确认不漏后，再做面层。

安装工程

1、本工程电气安装工程，按其功能分类，可分为强电、防雷接地、等电位、电视、电话、电子对讲六大系统；

水暖安装工程，按其功能分类，可分为给水、排水、采暖三大系统。

（1）、强电系统：

本工程电源为三相四线380/220V，由电缆埋地分别引入至总电表箱内，再串至分表箱，由各分表箱分别对各层各户照明供电。

（2）、防雷接地系统：

防雷保护按三级防雷设计，防雷接地电阻不大于1欧姆。

本工程利用屋顶钢架同￠10镀锌钢筋连接共同作为避雷带，并与引下线连接；

利用结构柱主筋作引下线，基础内圈梁钢筋做接地体，与引下线做成电气通路。

（3）、等电位接地系统：

采用TN-C-S并与基础接地做总等电位连接，接地电阻不大于1欧姆，总等电位联结端子箱设在总表箱下距地30CM处，所有进出外墙的金属管均从总等电位联结端子箱用40X4的镀锌扁铁接至室外预留，卫生间均预留等电位PE线，所有弱电箱体外壳均与等电位端子箱或柱筋连接。

（4）、电视、电话系统：

进线均由室外配管埋地引入至电视前端箱，电话接线箱，再由前端箱、接线箱分别引出各户配管进入各设备点。

（5）、电子对讲系统：

各户设计了电子对讲话机，从一层防盗电源箱分别引至各户控制。

（6）、给水、排水系统：

给水管道采用生活用给水管；

进户阀门、水表均设在室外表井内，各户卫生间、厨房、南阳台均单设各系统立管，室内各系统给水均加PVC75的外套管加以保护。

排水管道采用PVC排水塑料管。

（7）、采暖系统：

每单元在管道井内设计供暖总立管两趟，管道井内供暖管做超细玻璃棉保温外包玻璃丝布，供暖由供暖立管引至各户，采用分户计量。

室内采暖采用柱型散热器。

2、施工主要机具

立式台钻1台，砂轮切割机1台，手提式电焊机1台，电焊机2台，手电钻2台，电锤2台，压线钳2套，煨弯器2台，

热熔机2台，电动套丝机1台。

3、主要测理仪表及试压设备

水平尺1把，绝缘电阻测试仪1台，500V绝丝电阻测试仪1台，万用表2台，接地电阻测试仪1台，水泵1台，打压机1台，压力表1块。

4、主要施工方法和措施

（1）、电气钢管敷设时，管径大于32MM采用套管焊接连接，接头两端必须焊满。

管径小于32MM必须丝扣连接，且用￠8圆钢焊好跨接线，焊接长度大于或等于6D。

PVC管连接则采用专用套管用胶粘剂粘接。

管子进入接线盒、灯头盒、开关盒或配电箱内时,用锁母进行固定。

管子露出长度小于5MM。

管子弯曲时，暗配管弯曲半径不小于6D。

明配管当只有一个弯时，弯曲半径不小于4D，两个弯以上时弯曲半径不小于6D。

成排塑料管明配时，在转弯处,应弯成同心圆的弯儿。

电气配管在现浇内敷设，用绑丝将管子固定在钢筋上。

电气配管在墙面内敷设时，须用切槽机切割墙面后人工剔凿敷设，槽深必须保证配管保护厚度15MM，抹槽砂浆标号为M1.0，配管安装后要及时进行试穿，现浇内配管应事先穿好铁丝。

明配时，管子用管卡固定，明配管要横平竖直，整齐美观。

（2）、管内穿线前，先将管子内壁清洗干净，并吹入滑石粉，先试穿铁丝，看管路是否畅通。

穿线时慢拉慢引，避免划破导线外皮,导线在管内禁止有接头，所有接头均设在接线盒内，接头应涮锡，接头缠绕不少于5圈，包扎头时，先包缠绝缘胶带，再包绝缘胶布，各户各支路要逐一进行绝缘测试，暗接线合封堵时要用三合板隔离，管内穿线在建筑物的摸灰及地面工程结束后进行。

（3）、电缆敷设前，应先根据设计要求检查电缆型号，规格、耐压等是否符合要求。

电缆敷设的弯曲半径不应小于电缆外径的10倍，电缆敷设时不宜交叉。

电缆敷设完毕后，应立即进行封头，以防止水分进入。

电缆通电前先测试绝缘电阻，符合要求后方可通电。

（4）、照明器具的安装

1）电表箱、接线箱及户内开关箱的安装：

配合土建的预埋预留，在墙内暗配的配电箱，事先配合土建预留箱洞。

放入配电箱时应保持箱体的水平及垂直。

箱体及预埋的线管均符合要求后，开始进行配电箱的安装。

安装配电盘时，先用开孔器根据预留管开管口、然后清除杂物，补齐管口护口、检查盘面安装的各种部件是否齐全、牢固。

待装饰工程完毕后，立即接线安装。

箱壳应有可靠接地。

配电箱内的馈线应布置的条理分明，以方便后期的检修调试顺利。

2）照明灯具的安装：

灯具在安装前要认真检查其质量，内部线路在出厂前是否烫锡，如没有烫锡，应补做。

成排安装灯具，其中心线应在同一直线上。

灯具安装完必须进行通电调试。

3）开关、插座的安装：

先将开关盒、插座盒按图纸要求的位置埋设在墙内，埋设时用水泥砂桨填充。

即可将开关或插座用螺栓固定在开关盒内，接好导线盖上盖板。

成排安装的插座高低差不应大于2MM，同一室内安装的插座其高低差不大于5MM。

开关距门框0.