商业广场建筑节能分部工程施工方案文档格式.docx
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21300㎡
3
屋面节能分项工程
19336㎡
5
地面节能分项工程
4980㎡
7
通风与空调节能分项工程
满足通风要求时,自然通风;
不满足通风要求时,机械通风
9
配电与照明节能分项工程
高效节能光源
1.2.1、相关工程构造说明:
一、A幢工程构造说明
1、A幢外墙
外墙1{加气混凝土砌块墙体(B05级)-刷界面处理剂一道(砖墙不刷)-15厚1:
3水泥砂浆找平-3厚专用胶粘剂-界面处理剂一道刷在保温板粘贴面上-45厚水泥基复合保温板(阻燃性A1级)-5厚抗裂砂浆-镀锌钢丝网(20*20)一层与中-中500射钉绑扎-5厚抗裂砂浆-10厚1:
2水泥砂浆粘接层-6厚1:
2.5水泥砂浆粉面,水刷带出小麻面-刷外墙涂料二度(色彩见立面图)。
外墙2加气混凝土砌块墙体B05级-刷界面处理剂一道(砖墙不刷)-15㎜厚1:
3水泥砂浆打底找平-3㎜厚专用胶粘剂-界面处理剂一道刷在保温板粘贴面上-45㎜厚水泥基复合保温板(阻燃性A1级)-5㎜厚抗裂砂浆-镀锌钢丝网(20*20)一层与中500射钉绑扎-5㎜厚抗裂砂浆-预埋铁件红丹打底防锈-聚合物水泥砂浆20㎜预埋铁件四周预留10X10凹槽密封胶嵌缝-钢架及配件与预埋铁件焊接-干挂20厚大理石,耐候胶嵌缝。
外墙3加气混凝土砌块墙体B05级-刷界面处理剂一道(砖墙不刷)-15㎜厚1:
3水泥砂浆打底找平-3㎜厚专用胶粘剂-界面处理剂一道刷在保温板粘贴面上-45㎜厚水泥基复合保温板(阻燃性A1级)-5㎜厚抗裂砂浆-镀锌钢丝网(20*20)一层与中500射钉绑扎-5㎜厚抗裂砂浆-10㎜厚1:
2水泥砂浆粘接层-外贴4㎜厚铝塑板。
2、A幢屋面
上人屋面(办公楼)主要做法为:
现浇钢筋混凝土屋面-1:
8水泥膨胀珍珠岩找2%坡,最薄处20-110厚泡沫混凝土(ρ=300)(阻燃性A1级)吸水率小于20%-50厚C30细石防水混凝土内配¢4@150双向钢筋-20厚1:
3水泥砂浆找平,砂浆中掺聚丙烯0.75~0.90kg/m3-3mm高分子防水卷材(满贴法,卷材翻边高度不小于400)-25厚粗砂垫层-25厚490×
490配筋混凝土预制板,3M宽板缝。
不上人屋面(商铺,楼梯,电梯屋面):
现浇钢筋混凝土屋面板-110厚泡沫混凝土(ρ=300)(阻燃性A1级)吸水率小于20%-50厚C30细石防水混凝土,内配∅4@150双向钢筋-20厚1:
3水泥砂浆找平,砂浆中掺聚丙烯0.75~0.90kg/m3-3mm高分子防水卷材(满贴法,卷材翻边高度不小于400)-干铺无纺聚酯纤维布一层(隔离层)-25厚1:
2.5水泥砂浆(铺设编织钢丝网片)保护层。
3、A幢地面、架空楼板
公共楼梯间、门厅地面一(地砖)做法:
200厚碎石或碎石砖夯实-20厚1:
2干硬性水泥砂浆结合层-100厚水泥基保温板-20厚1:
2干硬性水泥砂浆结合层-100厚C20混凝土-10厚1:
2干硬性水泥砂浆结合层刷素水泥浆一道-8-10厚地砖,干水泥擦缝撒素水泥面(洒适量清水)。
商业店面(地面三):
200厚碎石或碎砖夯实-20厚1:
2干硬性水泥砂浆结合层-45厚厚水泥基保温板-20厚1:
2干硬性水泥砂浆结合层-100厚C20混凝土-20厚1:
2水泥砂浆压实抹光。
A幢底层架空楼板:
100厚厚钢筋砼楼板-15厚1:
3水泥砂浆打底找平-界面处理剂一道刷在保温板粘贴面上-60厚水泥基复合保温板-5厚抗裂砂浆-镀锌钢丝网(20*20)一层与中-中500射钉绑扎-5厚抗裂砂浆-10厚1:
2水泥砂浆粘接层-6厚1:
2.5水泥砂浆粉面,水刷带出小麻面-刷外墙乳胶漆
二、B幢工程构造说明
1、B幢外墙:
外墙1:
加气混凝土砌块墙体B05级-刷界面处理剂一道(砖墙不刷)-3厚粘结砂浆一道-45厚水泥基复合保温板(燃烧性A1级)-5厚抗裂砂浆-5厚抗裂砂浆-镀锌钢丝网(20*20)一层与中-中500射钉绑扎-5厚抗裂砂浆-10厚1:
2.5水泥砂浆粉面,水刷带出小麻面-刷外墙涂料二度
外墙2:
气混凝土砌块墙体B05级-刷界面处理剂一道(砖墙不刷)-3厚粘结砂浆一道-45厚水泥基复合保温板(燃烧性A1级)-5厚抗裂砂浆-镀锌钢丝网(20*20)一层与中-中500射钉绑扎-5厚抗裂砂浆-10厚1:
2水泥砂浆粘接层-外贴10厚面砖。
外墙3:
加气混凝土砌块墙体B05级-刷界面处理剂一道(砖墙不刷)-3㎜厚粘结砂浆一道-45㎜厚水泥基复合保温板(阻燃性A1级)-5㎜厚抗裂砂浆-镀锌钢丝网(20*20)一层与中500射钉绑扎-5㎜厚抗裂砂浆-预埋铁件红丹打底防锈-聚合物水泥砂浆20厚,预埋铁件四周预留10X10凹槽密封胶嵌缝-钢架及配件与预埋铁件焊接。
2、B幢屋面
屋面1(上人排汽屋面):
现浇钢筋混凝土屋面板-10厚1:
3水泥砂浆找平-1.2厚聚氨脂防水涂料隔汽层-1:
8水泥膨胀珍珠岩找2%坡,最薄处20-110厚水泥基复合保温板(燃烧性A1级)吸水率小于10%-50厚C30细石防水混凝土,内配∅4@150双向钢筋-20厚1:
3水泥砂浆找平,砂浆中掺聚丙烯0.75~0.90kg/m3-3mm高分子防水卷材-25厚粗砂垫层-25厚490X490配筋混凝土预制板,3M宽板缝-排气管(间距小于6m,排气屋面做法见国标99J201(-)第49页)
屋面2(不上人排汽屋面):
3水泥砂浆找平,砂浆中掺聚丙烯0.75~0.90kg/m3-3mm高分子防水卷材-干铺无纺聚酯纤维布一层(隔离层)-25厚1:
2.5水泥砂浆(铺设编织钢丝网片)保护层-排气管(间距小于6m,排气屋面做法见国标99J201(-)第49页)。
3、B幢地面、架空楼面
地面一(公共楼梯间、门厅):
2干硬性水泥砂浆结合层-60厚水泥基保温板-20厚1:
2干硬性水泥砂浆结合层-100厚C20混凝土-10厚1:
2干硬性水泥砂浆结合层刷,素水泥浆一道-8-10厚地砖,干水泥擦缝撒素水泥面(洒适量清水)。
地面三(商业地面、办公):
底层架空楼板:
100厚钢筋砼楼板-15厚1:
3水泥砂浆打底找平-3厚粘结砂浆一道-45厚水泥基复合保温板(燃烧性A1级)-5厚抗裂砂浆-镀锌钢丝网(20*20)一层与中-中500射钉绑扎-5厚抗裂砂浆-10厚1:
三、空调及通风工程
本建筑物为高层商务用房,地上楼梯间、前室及合用前室均符合自然排烟;
地下楼梯间、前室及合用前室不满足自然排烟要求需分别设置机械加压送风系统。
风机均位于地下室风机房。
地下车库超过2000平方米,共设四个防火分区,需设置机械排烟。
地上一层~三层的走道不满足自然排烟,需设置机械排烟系统(自然补风)。
四层~二十五层房间及走道均可进行自然排烟通风。
地下变配电间需设置机械排风,直接排至车库,换气次数为6次/H。
本设计不涉及空调系统设计,空调电量由电气专业进行预留,以后二次设计空调系统。
本项目所有暖通设备均采用低噪声节能设备,材料不采用具有污染环境的材质,均需符合国家的环保节能要求,普通机械通风系统中风机最大单位风量耗功率小于0.32,满足《公共建筑节能设计标准》的要求,所有风机均设置减振基础,并在风机进出口安装软接,以减小噪音。
2编制依据
2.1经建筑节能专项审查合格的设计文件。
2.2经批准的单位工程施工组织设计。
2.3本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。
建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表表2.1
名称
编号
年号
批准部门
《民用建筑热工设计规范》
GB50176
1993
建设部
《公共建筑节能设计标准》
GB50189
2005
某省《公共建筑节能设计标准》
DGJ32/J96
2010
某省住房和城乡建设厅
《某省民用建筑工程施工图设计文件(节能专篇)编制深度规定》
2009
《某省太阳能热水系统施工图设计文件编制深度规定》
2008
国家、省、市现行法律、法规
3施工管理组织机构图
图3.1管理组织机构图
4施工方案
4.1墙体保温节能
4.1.1材料、设备及部品进场计划见表4.1
表4.1
数量
主要技术指标
复验项目
满足DG32/J52-2006要求
导热系数等
聚合物砂浆
150T
干燥状态和侵水48h拉结强度
镀锌钢丝网
32500㎡
力学性能、抗腐蚀性能
保温螺钉
32万套
专用界面剂
40T
专用粘结剂
140T
4.1.2施工机具准备:
(1)电动搅拌器、搅拌灰盘、灰斗,垂直运输机具(外用施工电梯或提升架),水平运输手推车,冲击钻等。
(2)常用抹灰工具及抹灰检测工具,放线工具、线锤、水桶、剪子、铁锨、扫帚、拖线板、方尺、钢板尺等。
4.1.3操作工艺
一、施工操作执行的标准:
(1)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
(2)《某省建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ31/J19-2007)
(3)《某省建筑安装工程施工技术操作规程》(DGJ32/J52-2006)-26
(4)《某省水泥基复合保温板系统应用技术规程》(JG/T042-2011)
(5)<
节能构造图集》苏J/T16-2004
二、操作工艺:
三、准备工作
(1)材料、设备进入施工现场时,查验、检查方法:
观察、尺寸检查;
检查产品合格证、出场检测报告和有效期内的型式检测报告;
按进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;
质量证明文件应该按照其出场检验批进行核查。
(2)材料进入施工现场卸车、堆放时,为避免材料破损所采取的措施:
对易碎材料卸车时注意轻拿轻放,所有材料应在库房存放,注意通风、防潮,严禁雨林;
如露天存放,必须加苫盖。
板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角,保证板的外形完整;
各类材料应分类堆放,并挂牌表明材料名称。
(3)定位放线、放线的依据、方法、要求:
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线;
在外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线。
(4)配置专用粘结剂:
按照企业产品使用说明书配置。
四、施工操作
(1)对基层的处理要求:
门窗框四周要进行堵缝,不同墙体交接处采用特殊材料和钢丝网或玻纤布进行加固处理。
墙面应清理干净,无油渍、浮尘等,高度≥10mm的表面凸起物应铲平,表面下凹面积>0.1平方地方应用水泥砂浆抹平,确保基层坚实、平整。
(2)对材料的拌合(如粘结剂、砂浆等)要求:
按产品使用说明书配置,拌合好的材料宜在2-4h内用完,注意防暴晒和防风。
(3)对首次施工、操作基点的要求:
对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法,应在现场采用相同材料和相同工艺制作样板或样板件,经有关各方确认后方可进行施工。
(4)对冷、热桥施工的措施:
1)、外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙,外墙装饰线,墙体内箱盒、管线等,应按设计要求采取隔热源或节能保温措施。
2)、施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应采取隔断热桥的保温密封修补措施。
(5)对锚固件的锚固要求:
1)、当水泥基复合保温板粘贴牢固,宜在8h后先用电锤(冲击钻)在保温板表面向内钻孔,锚固深度为50mm,钻孔深度60mm(不包括抹灰层),然后安装锚固件;
2)、位置锚固件个数:
每平方米约9个;
3)、锚固件加密:
阳角、孔洞边缘、檐口下、门窗洞口四周水平、垂直方向2m范围内加密,距基层边缘不小于60mm,间距不大于300mm;
4)、自贡螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与水泥基复合保温板表面齐平或略柠入一些,确保膨胀钉尾回拧使之与基层充分锚固。
(6)对现场拌材料的配制要求:
配比为KE干混料:
KE胶=4:
1(严禁加水),用电动搅拌器搅拌均匀,一次搅拌量的使用时间不宜超过60分钟。
(7)对施工过程中质量控制的要求:
1)、每块水泥基复合保温板与墙面总粘结面积不得<40%,保温板与墙面必须粘结牢固,无松动和虚贴现象,锚固件数量和锚固深度应符合设计与GKP外墙外保温体系的要求;
2)、水泥基复合保温板必须粘结完后应进行隐检,抹灰完成后进行验收;
3)、在水泥基复合保温板粘贴完后进行隐检,抹灰完成后进行验收;
4)、以每500-1000㎡划为一个检验批,不足500㎡也应划为一个检验批,每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不应<10㎡;
5)、当采用玻纤网格布作防止开裂的加强措施时,玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工工艺的要求。
表层砂浆抹压应严实,不得空鼓,玻纤网格布不得皱褶,外露。
(8)门窗洞口的节能构造措施:
在粘贴门窗框四周的阳角,应先弹出控制线,作为控制阳角上下垂直依据,门窗洞口不允许拼接,应采用整块保温板切割成型,转角处做“L”型排布。
4.1.4成品保护
(1)塔吊在吊运物品时应避免碰撞保温层;
(2)外挂架下端与墙体接触面必须加垫木板,以免外架挤压保温层;
(3)摸完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞;
(4)严禁重物、锐器冲击墙面。
4.2屋面保温节能
4.2.1材料、设备及部品进场计划
密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合规定要求,吸水率不大于2%
(1)进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料、保温材料的密度、导热系数、抗压强度或压缩强度、燃烧性能等技术性能必须满足要求。
(2)屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验:
导热系数、阻燃性等。
4.2.2施工机具准备:
主要机具:
铁锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子等。
4.2.3操作工艺
施工操作执行的标准:
1)《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)
2)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002)
3)《屋面工程技术规程》(GB50345-2004)
4)《某省建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2007)
5)《节能构造图集》苏J/T16-2004
1、施工准备
1)材料、设备进入现场时,查验、检查方法:
核查质量证明文件;
按进场批次,每批进场批次,每批随机抽取3个试样进行检查;
质量证明文件按照其出场检验批进行核查。
2)保温材料的运输、存放:
应注意防潮,防止损伤和污染,雨季应采取遮盖措施,防止水浸或雨林。
严禁在雨天进行保温层施工。
板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角,保证板的外形完整。
2、施工操作
基层应平整、干燥和干净;
穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,将管根固定。
(2)对施工过程中质量控制的要求:
1、干铺保温板保温材料,先将接触面清扫干净,保温板块应铺平垫稳,板之间的缝隙,应用同类材料的的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致,防止产生冷桥。
2、屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字和图片资料:
1)基层;
2)保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量;
3)屋面热桥部位。
(3)板状保温材料的保温层厚度允许偏差为5%,且不得大于4mm。
4.2.4成品保护
(1)、在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车,行车线路应铺垫脚手板。
(2)、保温层施工完成后,应及时铺抹找平层,以减少受潮和进水,尤其是在雨季施工,更要及时采取遮盖措施。
4.3地下室天棚及楼层分隔板节能
4.3.1材料、设备及部品进场计划见表4.1
塑料保温螺钉
4.3.2施工机具准备:
4.3.3操作工艺
(5)<
根据设计和外保温技术要求,在梁边、装饰线等处弹控制线;
在阳角及其他必要处挂出基准控制线,弹出水平控制基线。
顶板应清理干净,无油渍、浮尘等,高度≥10mm的表面凸起物应铲平,表面下凹面积>0.1平方地方应用水泥砂浆抹平,确保基层坚实、平整。
1)、梁、过梁、柱等位置管线等,应按设计要求采取隔热源或节能保温措施。
2)、施工产生的顶板缺陷如穿板套管、孔洞等,应采取隔断热桥的保温密封修补措施。
(6)对施工过程中质量控制的要求:
4.3.4成品保护
(1)摸完抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞;
(2)严禁重物、锐器冲击墙面。
4.4门窗节能
4.4.1材料、设备及部品进场计划
规格
断热铝合金低辐射中空玻璃窗
6+12A+6lowe玻璃
传热系数2.40;
遮阳系数0.48。
气密性能
水密性能
抗风压性能等
4.2.2施工机具
主要机具有:
铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。
4.2.3门窗工程施工工艺
(2)《某省建筑节能工程施工质量验收规程》(DGJ32/J19-2007)
(3)《某省建筑安装工程施工技术操作规程》(DGJ32/J52-2006)
(4)<
节能构造图集》苏J/T16-2009
1.工艺流程:
(1)沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗,在每层门窗处