深基坑防冻暖棚搭设施工方案Word文档下载推荐.docx

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15.1计算依据:

22

15.2架体参数22

15.3荷载参数22

15.4设计简图23

15.5板底支撑(纵向)钢管验算25

15.6横向支撑钢管验算30

15.7立杆承重连接计算34

15.8立杆的稳定性验算34

15.9立杆支承面承载力验算35

1、编制依据

1、《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T104-2011

2、《建筑施工计算手册》江正荣编著

3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

5、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

6、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

7、《钢结构设计规范》GB50017-2003

8、《工程测量规范》GB50026-2007

9、《建筑变形测量规程》JGJ8-2007

10、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009

11、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012

12、《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98

13、《建筑基坑支护技术规程》 

JGJ120-2012

15、《岩土工程勘察报告》

2、工程概况

*******22#、30#~32#、36#楼工程是由**市****房地产开发有限公司开发建设。

由北京城市开发设计研究院有限公司和北京天鸿圆方建筑设计有限责任公司共同设计,由中兵设计勘察研究院进行地基勘察,主体结构由北京****有限公司施工。

项目位于河北省**市龙河高新科技产业园区内,地理位置位于建设设南路以西、三号路以北、纵三路以南、规划中路以东。

2016年11月26日收到最新通知,市、县建成区除应急抢险、抢修工程和经市、县政府批准的重大民生工程外,所有施工工地土石方、喷涂、焊接、切割等作业全部停工,所有混凝土搅拌站全部停产,所有渣土运输车全部停运,所有裸露地面、渣堆、料堆全部苫盖,所有道路全天后保洁,搅拌站持续停至2016年12月30日。

根据今年**市区政府依据《**市重污染天气应急预案》发布预警相关规律,有可能将搅拌站停产至年底。

我单位承建*******A区工程东地块共新建5栋楼,30#、31#、32#楼筏板基础钢筋绑扎、模板施工完毕,经验收合格可进行浇筑混凝土施工;

22#、36#楼基础钢筋绑扎完毕,模板在2016年11月30日验收合格具备浇筑混凝土条件。

施工现场将持续不能进行筏板混凝土浇筑,根据**近几年累积天气情况经验,历史最低气温已经在零下-15℃,冬期平均气温在-8~-6度左右,经过一个寒冷冬季节停工,如不进行混凝土浇筑给带来以下危害:

1、不进行基础筏板混凝土浇筑,经过一个冬季地基受冻,地基局部冻涨变形,明年开春地表冻土融化,地基受冻承载力下降,不能满足设计承载力要求,需将受冻0.8m深地基重新换填2:

8灰土分层夯实进行处理,绑扎完毕筏板钢筋、防水层、垫层需拆除,由此返工给施工带来的难度相当大。

2、本工程基础底板采用涂膜防水,按照设计要求仅为2mm厚,经过一个冬季地基受冻,局部垫层有冻涨开裂可能性,进而将防水层拉开、断裂,使防水层失去效果,明年维修基础防水前,需拆除筏板钢筋和防水保护层,施工难度较大。

3、基础筏板钢筋绑扎完毕,经过一个冬天雨雪,基坑内形成厚厚的积水、积冰,钢筋在自然条件下氧化生锈,影向钢筋在混凝土中的握裹力,浇筑混凝土前需对钢筋逐根人工除锈。

筏板钢筋为双层双向,钢筋纵横交错绑扎十分密,钢筋除锈量大并且有困难。

4、基坑采取土钉墙护坡,护坡和地基经过一个冬季地基受冻,明年开春冻土融化,极易发生护坡坍塌,存在安全隐患。

如进行筏板混凝土浇筑,可防止地基受冻,减小基坑深度,有利于提高护坡安全性。

综上所述:

为防止极端寒冷天气对地基的影响,造成不可挽回损失,我单位计划于2016年12月5日,在22#、30#、31#、32#、36#基坑内使用钢管搭设暖棚,暖棚四周立面在钢管上绑2层50mm棉被+2层1.2S厚度塑料布。

顶板40mm脚手板间距0.3米+顶部满铺1层1.2S塑料布+铺50厚棉被1层1.2S塑料布+1层彩条布+钉100mm模板条固定间距400mm,使大棚形成封闭空间。

大棚增温热源采用30kw暖风机,为防止火灾隐患发生,暖风机安装在大棚外侧,暖风通过风道输送进大棚内,每个楼安排3人轮流24小时值班,每2小时监测一次大棚内环境温度。

为避免外线电源突然停电造成地基受冻,我单位安装一台柴油发电机,随时自发电。

搭设大棚避免了雨、雪水流入筏板,避免了钢筋外露接触雨雪自然氧化锈蚀,从而保证明年开春浇筑混凝土不受影响,减少因冬季极端天气造成损失。

本次大棚拆除时间定在2017年3月15日,解除冬期施工后进行拆除。

3、地基施工简介

3.122#楼地基基础概况

22#楼主楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,地下2层,地上21层,基础类型为筏板基础,垫层底标高-7.61米,正负零12.65米,基坑深度7.5米。

褥垫层厚度200mm,垫层和防水保护层180mm。

3.230#楼地基基础概况

30#楼主楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,地下1层,地上11层,基础类型为筏板基础,垫层底标高-3.68米,正负零12.8米,基坑深度3.18米。

褥垫层厚度200mm,

3.331、32#楼地基概况

31#、32#楼主楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,地下1层,地上11层,基础类型为筏板基础,垫层底标高-3.68米,正负零12.8米,基坑深度3.18米。

施工降水将至-4.5m.

3.436#楼地基概况

36#楼主楼为全现浇钢筋混凝土剪力墙结构,地下二层,左侧单元地上24层,右侧单元地上21层,基础类型为筏板基础剪力墙结构,基础垫层底标高-7.61米,正负零12.65米,基坑深度7.5米。

3.5水文概况

勘察期间,在25.0m深度内观测到四层地下水。

第一层地下水类型为上层滞水,地下水稳定水位埋深为1.30~3.60m,水位标高为8.70~10.44m。

第二层地下水类型为潜水,地下水稳定水位埋深为5.80~7.60m,水位标高为4.36~5.94m。

第三层地下水类型为层间水,地下水稳定水位埋深为14.70~15.00m,水位标高为-3.26~-2.74m。

第四层地下水类型为微承压水,地下水水头距地面距离为19.80~20.03m,水头标高为-8.34~-7.69m。

在干湿交替作用下,本场地地下水对混凝土结构和对钢筋混凝土结构中的钢筋均具弱腐蚀性。

4、冬期地基防冻保障组织机构

为保证基坑安全度过一个严冬,安排人员每天检查大棚维护情况,安排测量技术员观测边坡基坑变形、安排专人每天记录大棚室内温度,我单位在2016年12月5日成立冬期保障小组,冬期保障持续至2017年3月15冬期保障小组解散。

组长:

李凌宇

副组长:

李飞、马新茗、

组员:

刘文华、沈福龙、冯丁玉、孟天印、

5、冬期保温材料准备

材料统计表:

序号

材料名称

规格

数量

备注

1

Ø

48*3.5钢管

3m\4m\5m\6m

36000m

2

架子扣件

直角、对接

15000个

3

塑料布

8米宽1.2S

30000m2

4

彩条路

10000m2

5

保温被

50mm厚

9000m2

6

脚手板

4000*200*40mm

1500块

7

多层板

1.5mm厚度

3000平方

8

铁丝

22#

200公斤

9

电暖风

30kw

14台

10

温度计

U型

20个

11

扫帚

10把

12

铁锹

13

手推车

10辆

14

化雪剂

5吨

15

水泵

15米杨程泵

10台

16

水带

16型Φ65衬胶水带

500m

17

暖风机电缆

4*25+1*16

750m

18

照明电缆

3*2.5

250m

19

水泵电缆

4*4

400m

20

密闭式LDE灯

21

便携式配电箱

10个

6、施工要求

(1)本次搭设暖棚针对±

0.000以下结构使用,施工采用钢管搭设棚架,沿着四周绑扎棉被和双层塑料布,使封闭形成暖棚。

大棚内最低温度不能低于0℃,大棚内温度最适宜为5℃。

(2)暖棚内施工作业采用100kw节能灯,每个大棚设置不少于4个,来满足大棚内照明需求。

(3)值班人员负责对暖棚内进行测量,棚内的测温点应选择具有代表性的位置进行布置,每昼夜测温不应少于6次。

(4)暖棚的出入口应设专人进行管理,防止棚内温度下降和土壤受冻。

(5)白天安排工人将大棚顶部棉被揭开,使得阳光直接到大棚内增加温度,节约电量损耗。

傍晚安排工人对大棚用棉被覆盖,增加保暖性能,夜间加强值班工作,随时监控大棚内室温,当室内温度低于3摄氏度时开启暖风机,根据室温情况增加和较少暖风机开启台数,以防止地基土受冻。

(6)冬期停工期间,在遇有天气变化下雨或下雪时,需安排专人对每个大棚顶进行清理扫雪,并应有相关钩机和铲车等除雪工具,以防遇有特殊天气时,大棚承受何在过大而破坏。

(7)本工程在搭设大棚时,应考虑继续浇筑混凝土方便性,在浇筑底板混凝土时不受到暖棚影响。

(8)使用暖风机应注意防火,防止易燃物距离暖风机风口过进,在暖风机风口位置安装排风通道盖,避免热量长时间集中顶棚易燃物,当使用暖风机时,项目部安排7名管理人员分3组24小时值班,安排15名工人分3组24小时值班,确保防火安全。

(9)在大棚内钢筋顶部使用多层板铺设1.5m宽人行道路,以方便技术员对温度记录时使用,保障人员安全。

(10)冷空气会很容易通过出入口或缝隙吹入,尤其迎风面一侧尤为严重,所以要特别注意,暖棚出入口要设专人管理,以防封闭不严造成混凝土受冻等事故。

(10)遇有大雪天气时,安排工人对大棚扫雪,将基坑内积雪清理至场外,保证基坑内无积水、积冰。

(11)在冬季寒冷特殊天气,基坑四周边坡受冻,明年开春冻土融化,为减少冻土深度影响,对护坡使用棉被全部覆盖,棉被使用钢钉在护坡上。

基坑四周工作面苫盖2层50mm厚棉被+一层塑料布,进行保温。

(12)本工程有2个深基坑,属于危险性较大的分部分项工程,基坑变形观测应持续不间断的进行,尤其是在入冬上冻和明天天气回暖期间,需安排专人每周3次进行跟踪测量,分析边坡变形状态,为明年的开春确保人员进入深基坑,做科学统计分析依据,防止基坑瞬间出现意外,在冬期安排3名测量技术员,每周上报监理单位变形数据,及时了解基坑变形情况。

7、暖棚搭设施工

①选用钢管类型:

¢

48×

3.5,扣件要求无裂纹、变形、挠曲弯折等疵病的合格品;

顶棚做成两面坡的形式。

22#、 

36楼暖棚搭设方法:

沿着在筏板基础砖模外50cm搭设大棚,东西向立杆间距2.5m布置,南北向立杆间距1.8m进行布置,筏板外侧立杆底部通常垫40mm厚200宽脚手板,筏板内侧立杆底垫宽2cm厚10cm的木板作垫块。

架体水平方向纵、横向设底、中、顶布置三道水平杆,即底部扫地杆、中间腰杆、顶部顶横杆;

考虑到暖棚的稳定性,每隔一根立杆布置一斜拉支撑杆,同时底部与扫地横杆固定,并用剪刀撑将两根立杆拉接,暖棚架体水平杆与四周护坡顶紧,防止大棚遇到风左右晃动。

顶棚用钢管东西方向对拉连接形成檩条,南北方向使用40mm脚手板,脚手板两端与钢管采用22#钢丝绑扎牢固,脚手板间距50cm,然后在在架体顶部满铺1层1.2S塑料布+铺50厚棉被1层1.2S塑料布+1层彩条布+钉100mm模板条固定间距400mm,使形成屋面。

暖棚四周维护使用1层50棉被+2层1.2S塑料布,在内侧将棉被使用22#火烧丝绑扎固定在架体上,在架体外层绑扎2层1.2S塑料布,使大棚形成封闭空间。

22#楼暖棚搭设平面图

36#楼暖棚搭设平面图

22#、36#楼暖棚搭设剖面图

30#、31#、32#楼暖棚搭设方法:

本基坑深度为3.5m,暖棚搭设将护坡全部覆盖,暖棚东西向立杆间距2.5m布置,南北向立杆间距1.8m进行布置,筏板外侧立杆底部通常垫40mm厚200宽脚手板,筏板内侧立杆底垫宽2cm厚10cm的木板作垫块。

顶棚用钢管东西方向对拉连接形成檩条,南北方向使用40mm脚手板,脚手板两端与钢管采用22#钢丝绑扎牢固,脚手板间距30cm,然后在架体顶部满铺1层1.2S塑料布+铺50厚棉被1层1.2S塑料布+1层彩条布+钉100mm模板条固定间距400mm,使形成屋面。

30#楼暖棚搭设平面图

31#、32#暖棚搭设平面图

30#、31#、32#楼暖棚搭设剖面图

④立杆接头采用对称扣件对接连接,相邻两立杆接头错位不小于500mm,且不在同一步内。

纵向水平杆接长采用对接扣件连接,上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于500mm,同一步内外两根纵向水平杆的接头错开,并不在同一跨内。

⑤竖向及屋顶剪刀撑严格按照《冬期施工暖棚钢管结构布置图》中要求搭设。

⑥塑料布固定在钢管上,其搭接长度不小于500mm。

并用揽风绳在每跨拉紧,保证塑料布不被风掀起,拦风绳间距2.5m,与纵向每个立杆绑扎牢固。

⑦为了方便施工人员上下基坑,考虑在基坑东南侧通风竖井以东位置设置临时马道一座,搭设要求如下:

马道宽度不小于1米,坡度以1:

3(高:

长)为宜;

马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应,基础按脚手架要求处理,立面设剪刀撑;

马道上满铺脚手板,板上钉防滑条,防滑条不大于300㎜;

设置两道围护栏杆,上部护身栏杆1.2米,下部护身栏杆距脚手板0.6米,同时设180㎜宽挡脚板。

深基坑上人马道侧面图防护棚正面图

深基坑上人马道平面图

基坑马道入口基坑马道

8、深基坑排水措施

为了保证基坑内融化雪水能够及时排走,减少冬季冻涨对肥槽和地基影响,在1.5米宽肥槽外侧采取措施如下:

(1)、每个积水坑采取自然排水,融化雪水通水排水槽流入集水坑内,集水坑设置在肥槽南侧和北侧中间位置,各设置一个0.8m*0.8m*0.6m深的集水坑,使用1:

3水泥砂浆240厚红砖砌筑,内抹20mm防水砂浆,内刷1.5mm厚聚氨酯防水涂料,坑底部浇筑100mm混凝土垫层,坑内安装一台排水泵。

(2)、肥槽四周满硬化浇筑100mm厚垫层,垫层中设置半圆排水槽,排水槽向集水坑找2%坡,使雨雪水融化后自然排至集水坑内。

(3)、在基坑结构顶部地面处砌筑120×

200mm的截水砖墙,双侧抹水泥砂浆,并把截水墙外侧地面做成坡面后抹水泥砂浆地面。

(4)、基坑四周地面要填平,留一定外坡,并与场地排水管道组成地面外排水系统,使基坑四周地面不能有积水。

集水坑砌筑示意图排水沟施工图

9、深基坑防护

本工程在基础阶段,基坑开挖深度超过2000mm,必须搭设基坑临边防护栏杆,基坑临边防护栏杆采用钢管搭设,设置三道水平杆,立杆间距不大于1800mm,立杆打入地面深度≥700mm,防护栏杆下部设置200mm高18mm厚木胶合板挡脚板,防护栏杆的水平杆、立杆以及挡脚板,必须刷间距为400mm的红白相间的警示油漆,所有水平杆控制伸出立杆外侧100mm。

防护栏杆靠基坑侧满挂密目安全网,在醒目处悬挂“当心坠落”安全警示标志,并设置夜间警示灯。

基坑排水沟设置在防护栏杆外侧采取有组织排水。

基坑安全防护搭设铺面图

22#楼基坑安全防护搭设平面图

30#楼基坑安全防护搭设平面图

31#、32#楼基坑安全防护搭设平面图

36#楼基坑安全防护搭设平面图

10、基坑施工降水

10.1降水概况

本项目2016年3月进场平整场地,因本场区自然水位较高,根据勘察报告分析需要施工降水,降水分包单位于2016年4月1日进场打井,并在4月15日将所有降水水泵调试正常开始降水,土方开挖于2016年5月3日开始,持续至2016年6月10日,将基坑全部移交给桩基总包单位施工。

因今年施工受到**大气环境影响,政府接二连三的发布预警信息,施工停停续续,直至2016年11月6日才将22#、30#~32#、36#基坑移交怀建进行主体施工。

在此期间为保证深基坑边坡安全,施工降水不间断持续进行中。

****在工做面移交后,积极组织人员加班、加点抢工期,现在筏板钢筋绑扎通关相关部门验收。

又得到政府相关部门停工通知,不能进行筏板混凝土浇筑,为保证基础保护层、防水层能够不被自然水压上浮顶破,降水工作不能停歇,因此延长了降水单位降水周期,预计在2016年7月地下结构施工完成,停止施工井点降水,以确保结构施工及基础坑浮稳定性。

10.2施工组织机构

根据本工程特点,我单位组建降水目经理部,选用长期从事组织基坑排水工程施工管理人员,用我们类拟工程的施工经验,精心组织、精心施工,确保排水质量完满,为后期结构施工创造条件。

项目班子和主要技术人员配备如下:

项目经理:

1人项目副经理:

1人

技术负责人:

1人技术员:

质检员:

1人安全员:

机械操作人员:

4人配属人员:

4人

项目班子组织机构图(质量保证体系)系统图

10.3降水水位观测

1、基坑内四周排水井设备安装完后应立即挂牌、编号。

2、安排2名测量技术员,用水位计观测水位:

抽水前,普遍观测一次排水井的水位,并记录在案。

开始抽水后,每天观测一次水位,有专人并记录,上报监理单位确认。

10.4投入主要设备清单

主要施工机械设备清单

名称

型号

功率

数量

清水潜水泵

QX3—20—0.55

1000w

75台

泥浆潜水泵

同上

电闸箱

成品制式

16台

11、深基坑变形观测

11.1监测目的

根据*******22#、36#楼基坑支护特点,根据规范基坑属于二级深基坑,变形监测目的:

基坑开挖可能引起边坡坡体产生变形,基坑土方的不合理开挖和支护不及时甚至会造成边坡塌方,因此需要监测边坡水平位移和沉降,以此评价边坡的稳定安全程度,指导边坡开挖、支护结构及施工进度,确保边坡本身的安全,提供水平位移报警,避免造成人身安全事故和财产损失。

土钉墙护坡在冬期受到低温影响,边坡内土壤中的水结冰体积增大,增大护坡承载力,在明年开春,地下潮气湿气向上走,冻土融化对边坡影响较大,故每周安排专人观测基坑变形情况。

11.2人员安排

现场检测人员:

4人;

业内分析人员(负责数据处理、分析和报告编写等):

配合工人:

4名。

11.3基坑变形观测内容、观测频率及周期

基坑变形观测主要观测项目有:

测定护坡顶部控制点的水平变形、竖向沉降,计算累计变化和变化速率。

基坑工程监测工作贯穿于基坑工程和地下工程施工全过程,监测工作应从基坑工程施工前,直至地下室工程完毕为止。

监测频率应考基坑工程等级、不同施工阶段及周边环境,自然条件的变化,监测指相对稳定时可适当降低监测频率。

进度冬季后每周进行观测3次,在持续观测1个月,变形观测数据稳定后,每周观测一次即可,持续至解除冬期施工,特别注意冻土融化时基坑边坡变形情况。

底板浇筑完成后每5天观测一次,至地下室施工完成后每10天观测一次。

若遇下列情况则应加密观测或增加观测点,直至恢复至正常情况为止:

①变形出现异常。

②单次变形显著或累计变形接近变形预警值。

③连续降雨或暴雨。

④开挖面出现塌陷、滑坡。

⑤周边地表路面出现异常。

11.4变形观测点位布置及监测内容

基坑边坡顶部的水平位移和竖向位移监测点应沿着基坑周边布置,在基坑周边的中部及阴阳角的位置布置监测点。

监测点间距不宜大于20m,没边监测数目不少于3个,监控点宜设置在基坑边坡顶上。

基坑监测点位数量及编号,具体如下:

(1)护坡支护结构水平位移:

22#楼布设监测点12个,编号为1~12。

36#楼布设监测点10个,编号为1-10。

(2)周边沉降:

12、维护规定

1.现场安全员、钢管暖棚结构管理人员应每天对架子进行观察,不定期组织专业架子工人对暖棚架子进行维护。

2.项目部每隔五天对暖棚钢管结构架子进行一次安全大检查,检查内容:

架体是否变形、完整。

②杆件有无松动、裂纹。

③扣件螺栓有无滑丝。

④支撑杆件昌否完好、齐全。

⑤通风口是否有效;

对发现的隐患须立即按要求整改完毕。

3.在搭设架体时后后期清扫棚顶积雪时,严禁伤人以防止人员坠落造成伤害。

4.在每天打开大棚顶部棉被时,严禁人员站在大棚顶部进行操作,人员可使用靠梯,站在四周将大棚外圈能够到棉被进行揭开,顶部及中间部位白天可不行揭开作业,保证人员安全。

13、棚内升温安全规定

1.制定消防管理制度,成立义务消防队和应急分队。

2.保持现场消防设施的完好和有效性。

3.看护人员必须由专人操作,接受项目部安全技术交底和安全教育,并指定监护负责人,服从项目部安全和消防负责人的指挥和安排。

4.动火附近不得有易燃物品如棉被、塑料布、方木等;

暖风机附近不得与钢管架子靠得过近,防止钢管受热引起人员烫伤、钢管变形,钢管上方不得有架设的电缆、配电箱等电气设备,模板架子过低的部位禁止施焊等动用明火,防止模板局部温度过高,引起变形。

5.消防值班人员不得在棚内睡觉,须由两人以上轮流值班,值班间隔时间不得超过半小时,发现异常情况须及时向现场值班管理人员报告、协助处理问题。

6、遇有寒冷天气时,大棚采暖采用电热暖风对大棚内进行增温,在22#楼基坑四周4台30kw暖风机,在30#楼选2台30kw暖风机,在31#、32#楼选4台30kw暖风机,在36#楼选3台30kw暖风机,暖风机放置在大棚外,暖风机电源由现场二级配电箱引至肥槽旁,每个暖风机配50m4*25+1*16电缆,每个暖风机设置一个便携式配电箱,在暖风机风道口安装长10米直径400风道,使大棚与暖风机相连,热风通过风道输送在至大棚内,暖风能机使用钢

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