煤矿回收设备安全技术措施Word文档格式.docx

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18、设备起吊拖运时，所起运设备不得超过规定的载荷，身体任何部位禁止进入设备下方或倒链三角区域，起吊点必须牢固，否则必须进行加固。

19、起吊设备时，首先确认设备的重量，然后选择合理的手拉葫芦，要求安全系数不小于3，葫芦是单链的按葫芦额定承载能力的1/2计算。

20、使用倒链起吊设备重物时，必须对手拉葫芦进行全面检查。

检查各部件是否齐全、灵活、可靠，做到小护罩等齐全完好，发现问题及时处理后方可使用。

严禁倒链带病起吊设备、重物，严禁使用不能自锁的倒链。

21、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁过负荷起吊。

22、吊装时，必须由二人以上进行，一人检查，一人操作。

严禁一人吊装，重物下严禁站人，操作人员必须站在安全地点，防止重物下落砸伤人员，负责指挥、检查人员必须密切注视吊装过程中的安全情况，及时提醒指挥、操作人员一旦发现情况，立即停止作业，排除险情后再进行吊装。

23、起吊过程中，如发现如下问题之一，必须停止起吊并放下起重设备进行处理。

（1）起吊时，支架变形，顶板掉石，钢丝绳断丝。

（2）起重链打滑，松脱手链等。

（3）起吊异常沉重，起吊手拉葫芦工作声音异常。

（4）起吊设备、重物不稳、旋转、摇摆。

24、在运输起吊过程中钢丝绳与设备接触，必须加以保护，防止设备表面划伤或割断起吊绳，发生意外。

25、重物起吊后严禁将手或身体伸到重物下，重物下及左右两侧严禁站人。

斜巷时，应严禁在重物万一脱落滑到的地方站人。

26、设备运输前，必须组织有关人员对运输线的巷道、轨道、沿线的管道、电缆进行检查，保证要求的高度和宽度，对斜巷提升绞车的完好及斜巷的安全设施进行检查，保证齐全，完好可靠。

27、连接车盘时，平插销子，必须带口锁，防止销子窜出。

28、绞车司机开车前要检查绞车的完好、固定，特别是闸、离合器及钢丝绳，正式提升前，试绞车的运行及信号是否正常，检查有无余绳，绞车运行过程中操作要精力集中。

29、斜巷运输，把钩工上岗后要检查斜巷的安全设施，轨道钩头和信号，检查提升车辆的装、封车，装封车不牢固，不准行车，对于不易封装的设备采取大拦方式，封车后提升，确保提升过程的安全。

30、保证绞车的额定牵引力小于钢丝绳的破断拉力，拉移设备，有割、挤钢丝绳处，必须用40t链子或马蹬子代替。

31、绞车提空钩头时，各道岔和阻车器处必须有人看守，防止拉坏阻车器和钩头。

32、在上车场及变道处推车时，人要躲开钢丝绳波及的范围，防止跳绳打人，松车时不准有余绳，车过变坡点后立即恢复上车场的安全设施。

33、斜巷处理故障时，司机必须将绞车的闸刹紧，从上头下人用链子或绳套子将车锁到轨道上，然后处理故障，人员不准在车下方作业，车辆两侧作业必须有防歪措施，以防伤人。

34、处理掉道车时，先检查载车情况及载车的稳定情况，掩牢车，在下方打好戗柱，绞车绳拉紧，如果封车有问题，必须重新装封车，如封车无问题，方可从下方开始上道，该项工作必须由专人指挥、监护。

35、运输每次不得超过两车。

36、运行中绞车司机不得用手抬绳或用脚蹬绳，听准信号，不得擅自离开岗位。

37、松车时，绞车至载车间不得有余绳，曲绳，绞车开动时所有人员必须闪开绳道。

38、每件设备的配件必须同时装车，封车与车轮不得相磨。

39、5吨以上的设备车，主绳联设备，尾绳联车盘，并应有专门的封车工具。

40、平巷人力推车严格执行以下规定：

（1）1次只准推1辆车。

严禁在矿车两侧推车。

同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于30m。

（2）推车时必须时刻注意前方。

在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道贫道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。

（3）严禁放飞车巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车

41、斜巷一坡三挡安全齐全可靠，拉放车时斜巷内的所有人员必须躲到安全硐室内。

42、斜巷运输严格执行以下规定：

（1）在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置（根据坡度60m-200m安设1道）。

（2）在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。

（3）在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。

（4）在上部平车场接近变坡点处，安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器。

（5）在变坡点下方略大于1列车长度的地点，设置能够防止未连挂的车辆继续下跑车的挡车栏。

（6）在各各车场安设甩车时能发出警号的信号装置。

43、重物起吊使用的葫芦、链子、绳套子，使用前要仔细检查，不合格的不准使用，不得超负荷使用。

44、起吊作业时要有经验的工人选好起吊点，检查好顶板情况。

起吊时，人员要躲开吊点下，起吊梁下，重物下及受力回弹方向，起吊要专人指挥，并时刻注意观察顶板的变化，发现异常情况应立即停止作业，进行处理，设备起吊时要找好物件的重心，平稳起吊。

45、起吊作业不得中途停止，人员不得擅自脱岗，擅自行动，需要停止时，必须将物件落下放稳。

46、检查起吊是否坚固可靠，否则不得起吊，了解并掌握起吊物的重量重心、起吊点的可靠性，选择符合要求的起吊工具及装置。

47、起吊前检查周围情况，除操作人员外，周围5米范围内不得有人逗留。

48、吊索的转拆处与设备接触应垫以软质料以防滑动和索具的损伤。

49、运输设备时，应注意进出液口及接合面，以防损伤设备。

50、两人以上（含两人）搬运物料时要叫应好，拾放要一致，以防配合不好伤人。

51、用联接环接链子及其物料时，必须利用专用销子，严禁用铁丝或其它代替。

52、各车场运输时必须检查封车牢固情况，封车不牢固严禁拉放。

53、电气设备使用时，必须保证各项保护齐全，可靠，无失爆现象，达到完好标准，36v以上电气设备外壳必须有保护接地，接地阻值不大于是2ω。

54、绞车用电铃联系一声停，两声上，三声下，长铃为紧急停车，司机听清铃声后，必须回点后方准开车。

55、拉电缆时要有专人指挥，拾放拉移行动要一致，拐弯处严禁人的任何部位在电缆内侧，以防伤人。

56、严禁带电搬迁，拆除和检修电气设备，停电检修电气设备时，严格执行验、放电制度。

57、停送电必须有专职电工操作，严格执行停送电制度，停电后开关闭锁，挂停电牌，专人看守停电开关，操作高压开关必须一人操作一人监护。

58、加强瓦斯监测，由专职瓦检员在工作场所定期进行气温、水温、空气成份的测定分析及时掌握变化情况，采取相应措施。

59、轨道运输平巷的净断面、人行道宽度和安全间隙必须符合《煤矿安全规程》规定，不符合规定的严格运输设备和材料。

主要运输大巷，人行道上禁止堆放物料，无浮矸杂物。

60．电瓶车运输

1.电瓶车应符合完好标准，发现灯、铃、闸、控制器闭锁失效、电器失爆等问题之一者不经整改，禁止使用。

2.电瓶车司机必须停车上下，电瓶车运行中严禁将身体露出车外。

3.牵引列车或机车单独运行时都必须前有照明，照明灯距不小于40m，后有红灯。

4.电瓶车在车场调配车辆时，不准摘去连接装置，当矿车停稳使用挡车器固定好矿车后方可摘除连接装置。

5.大巷中途不准停留车辆，如需中途停车装卸物料时，必须设置挡车器，停留的车辆要掩好。

6.电瓶车在遇有行人、过弯道、叉口、行人过道平桥、车场时必须减速鸣笛。

机车不准超载和超速运行。

7.大巷运输要取消押车工（平巷人行车除外），并在车场设专职人员，负责调车和摘挂钩工作。

8.主要运输大巷禁止人工拥车，特殊情况需人工拥车的，需经运输调度站批准。

9.严禁在电瓶车上方乘坐人员和存放物料工具等。

10.正常运行中严禁顶车。

严禁电瓶车异道顶（拉）车。

11..禁止使用翻斗矿车和底卸式矿车车辆运送材料和设备。

12.当发现行驶车辆前方发生紧急情况时，应采用摆灯作为紧急停车信号，一般情况下不得随意使用。

13.2.5吨机车牵引一吨矿车时，不得超过6个车，5吨机车牵引车数不得超过12个车，8吨机车不得超过20个车。

13.必须使用正规的连接器连车，严禁使用绳批子或其它代用品。

61. 

平巷运输安全措施

1、各类司机必须由经过培训考试合格并持证上岗的专职人员担任，机车司机必须严格正规操作。

2、平巷推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须发出警号。

3、用机车在平巷进行大型设备运输时，设备车前后30米必须设好警戒，看好道岔和行人，发现问题及时处理，其他与作业无关人员必须与设备车保持5米以上距离。

4、用材料车运输大件时，必须将材料车两端用专用网兜或圆木封牢封严并且大件用锚链、小件用8#铁线与材料车锁紧。

5、平巷停车时，必须将车打好掩，固定住，设专人看管。

6、设备车通过风门时要提前将风门打开，通过后及时关闭，严禁同时打开两道风门。

7、车辆发生掉道时，用专用工具进行复位，严禁人员硬搬复位，设备车两侧不准有人，确保人身安全。

8、推车人员只能在车的后方进行。

9、如两车同时同向推车，两车必须保持30米距离。

10、其它严格执行《煤矿安全规程》及《煤矿安全技术操作规程》中有关规定

62.柔性掩护支架拆除安全措施

1.有害气体浓度必须符合《煤矿安全规程》第100条规定，瓦斯浓度和二氧化碳不得超过0.5%。

2.拆架前应将架子下放到规定位置，并将支架仰角放到水平状态，打上hzwa-2500金属支柱，支设在上肢钢丝绳处，间距1.0m，煤帮找木板挡严，眼口打牢横撑。

金属支柱应栽在实底上，否则，应穿鞋，且用铁丝系在架子上，防止支架来压或支柱卸载而发生意外。

支架应从下向上逐步拆除。

3.拆架时要保证工作面正常通风和行人，风量不足和行人通道不畅严禁拆架。

4.拆架前，清净架尾平台的浮煤，保证架尾高度不小于1.6～1.8m，宽度控制在1.5m－2.0m左右，确保行人畅通。

5.拆架顺序由里向外进行，松动螺丝→拿掉垫片→取下钢丝绳→折回里外钢丝绳→去掉金属支柱→用钢钎将支架撬出，或用葫芦将支架拉出，同时回收压板。

6.拆除支架时，每次只能拆除一根支架上的螺丝。

7.回架子时，葫芦一定要吊挂牢固，用葫芦拉架子时，葫芦下面，链条两侧不得行人。

8.所有拆回的钢丝绳、支架、螺杆必须回收干净，分类集中，班后送到指定地点，不得丢失。

9.拆回的架子应及时运走，不得堵塞退路。

10．拆除架子过程中，要加强架尾末端与老塘相连处的挡矸工作。

及时用长料、木板插堵，防止窜矸。

11.架尾扩散通风超过5m时应用局扇通风。

12.回架子时，里外钢丝绳及时拉出，严禁埋入老塘，拉出的钢丝绳顺巷道帮吊挂好。

13.加强金属支柱的回收，为保证回收率100%，在回架子前，应用短点柱将迎头金属支柱替下来，回出的金属支柱应集中堆放整齐。

63.回收单体支柱和π型钢梁安全措施

一施工办法

1、π型钢梁及单体液压支柱的回收工作必须从巷道的顶端开始，由里向外逐步进行作业。

2、回收π型钢梁及单体液压支柱时，用单体液压支柱支撑在π型钢梁中部，先摘下并回出两帮单体液压支柱，然后再回出π型钢梁。

3、回收的π型钢梁及单体液压支柱运至1850车场堆放整齐或升井地面。

二、安全措施

1、回收前，应先清理巷道浮煤，保证巷道中高不低于1.8米。

并根据情况备2-4根单体液压柱，用作打临时支柱。

2、每班回收前，必须事先检查工作面的压力和支护情况，若有危险时必须先处理，然后再进行回收作业。

3、作业地点向上5m范围内必须事先用单体液压支柱或抬口棚进行加固，然后再进行回收作业。

4、工作场所5m内严禁有木料、π型钢梁、单体液压支柱及其他杂物堆积，确保退路畅通。

5、回收支架时，要有经验丰富的工人观察顶板及支架情况，当发现有异常情况时，应通知工作人员立即撤出，采取措施处理完毕后方准作业。

6、回收出的π型钢梁、单体液压支柱应及时运出工作面，放到指定地点并码放整齐，柱、梁外运时，一定要注意招前顾后，避免人员磕碰伤事故。

7、安全科应配专职瓦斯检查员，负责工作面的安全及通风、瓦斯监测工作，当发现瓦斯超限，必须立即进行处理。

8、1850车场必须备有局部通风机和一定数量的风筒，回收π型钢梁及单体液压支柱时，如果回收巷道塌实，或工作面瓦斯超过0.5%时，要启动风机对工作面进行供风。

9、回收矿工钢要严格交接班制度，交工具、交顶板变化、交安全情况。

10、所有π型钢梁、单体液压支柱必须全部回出。

64：

拆装刮板和皮带运输机安全措施

1、为确保1850水平工作面刮板和皮带输送机顺利拆除，所有参加此项施工人员必须学习本措施，要求各班带班队长、班组长要加强班前会的分工与落实工作，把当班的安全注意事项贯彻到每位职工，负责落实到人，要求每位职工自觉遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》，做好自主保安，严防碰伤人员或发生意外。

带班队长要在现场统一指挥，协调行动，严把安全质量关，做到不安全不生产，且为本班的第一负责人。

2、拆除运输机前，必须先切断电源，把开关手把打至“0”位闭锁，

悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，设专人负责看管，并要经常检查瓦斯，当瓦斯浓度低于1%以下时，方可进行拆除工作，并在工作地点悬挂瓦斯便携仪。

如果拆除期间瓦斯浓度超过1%时，必须停止拆除工作，撤离人员。

3、施工期间，在起吊减速器，电机、机头等大件设备时，必须用完好的5吨的道链起吊，起吊用的绳鼻、链环必须合格可靠，不得超负荷起吊。

起吊时，必须认真选择正确的起吊位置，确保起吊梁稳固、可靠。

工作时的起吊人员严禁站在起吊梁的下方，被起吊设备受力后，要对起吊用具再次检查，发现问题，立即处理，严禁起吊装置带隐患运行，起吊过程必须一人操作，一人观察，确保起吊安全。

4、利用刮板运输机运输设备时，运输机司机必须持证上岗且操作熟练，设备运输前闲杂人员必须撤离，施工过程中，生产科必须派专人把守施工现场两头，严禁闲杂人等进入施工地点或在施工地点逗留。

5、准备工作就绪后，经当班施工负责人检查确无影响运输问题时方可通知运输设备。

在用运输机运输设备时，在运输机上铺衬方木，方木长度根据所运设备长度而定，但必须跨2～3个刮板，并排放入2～3根为宜，再将被运重物放在方木上。

方木固定在刮板链子上，设备固定在方木上，并且固定牢固。

6、在运输大件设备时，必须由负责人严格检查无问题后，方可运输。

在有坡度的巷道内运输大件前，坡底必须派专人把守，严禁人员工作或停留，严防设备滑落伤人。

7、小件设备应由人工搬运，在搬运过程中要轻搬轻放，同时，每名职工要做到照前顾后。

在有坡度或狭窄的巷道内搬运时，搬运人员脚步要站稳，思路判断要清晰，如遇到积水以防滑倒。

到位设备要按顺序摆放好，严禁乱堆乱放，以免伤人。

8、本措施未及之处，严格按《煤矿安全规程》、《操作规程》中有关规定执行。

9、此项工作由安检科派人现场监督执行。

65拆装钢轨安全措施

1.为确保1900-1650水平和主井、副井、风井钢轨顺利拆除，所有参加此项施工人员必须学习本措施，要求各班带班队长、班组长要加强班前会的分工与落实工作，把当班的安全注意事项贯彻到每位职工，负责落实到人，要求每位职工自觉遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》，做好自主保安，严防碰伤人员或发生意外。

2.必须保证巷道的完整通风正常方可以拆装钢轨，如有安全隐患必须整改后方可施工。

3.巷道还有其他设备时严禁拆装轨道，如果同时施工时必须保持20米的安全距离。

严禁平行作业，必须交替作业。

4.撤出的设备必须立即运出，必须保证巷道畅通。

5.严禁使用翻斗矿车、底卸式矿车和自卸式矿车，必须使用矿用材料车。

6.人工装卸时必须戴好安全保护用品，瞻前顾后轻装轻卸防止滑落伤人。

7.斜井拆装运输时从下向上拆卸，拆装程序是：

去掉道螺栓-拆下道夹板-将轨道装在材料车上-固定捆绑，反复作业材料车装到一定数量，严禁超载运输，用5t紧线器或5t葫芦与材料车捆绑牢固方可运输，运输时矿车下方严禁作业，其他人员必须进入躲避硐。

上下车场和各水平路口设置警戒关闭挡车栏。

8.运输轨道时严禁使用两辆矿车。

9.平巷运输时装车要均匀，不得头重脚轻，捆绑要牢固，在转弯时里侧严禁站人，注意转弯直径严禁强行通行。

到变坡点时长钢轨不能通过时，必须重新装车运输。

10.安全科应配专职瓦斯检查员，负责工作面的安全及通风、瓦斯监测工作，当发现瓦斯超限，必须立即进行处理。

66拆装管道安全措施

1.为确保1850-1650水平和主井管道顺利拆除，所有参加此项施工人员必须学习本措施，要求各班带班队长、班组长要加强班前会的分工与落实工作，把当班的安全注意事项贯彻到每位职工，负责落实到人，要求每位职工自觉遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》，做好自主保安，严防碰伤人员或发生意外。

1.安全科应配专职瓦斯检查员，负责工作面的安全及通风、瓦斯监测工作，当发现瓦斯超限，必须立即进行处理。

2.必须将管道中瓦斯排除后方可作业。

3.拆卸时必须逆风拆卸和关闭封孔管阀门。

4.直径大于200mm时必须使用升降工具将管道固定后方可拆除，缓慢落平。

5.一次只准拆卸一根管道，管道下方及两侧严禁站人。

6.运输直径200mm管道时平巷每辆矿车只准装6根，斜井运输时只准运输4根，运输大于200mm管道时平巷每辆矿车只准装2根，斜井运输时只准运输1根.并用紧线器或手动葫芦与矿车固定牢固后方可运输。

7.需要小绞车配合拆装时，必须有信号装置，钢丝绳的牵引力必须大于管道牵引力的20倍，与管道连接的钢丝绳和保险绳必须使用与主绳同型号的钢丝绳。

8.小绞车安装必须符合下列要求：

1.底座必须用混凝土浇筑，用预埋件固定绞车。

2.必须保证绞车性能完好。

3.使用导向轮时必须用锚杆固定导向轮，管道的拉力不得大于导向轮额定承载的拉力.

哈沙图煤矿生产科

二零一二年三月二十八日编制