大工19春《数控技术》在线作业123参考答案文档格式.docx

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A.点位控制数控机床

B.轮廓加工数控机床

C.以上选项都对

采用高速精密滚珠丝杠可以提高数控机床的（）。

A.主轴转速

B.进给速度

数控编程中,（）是使数控机床做某种操作的指令。

A.G功能字

B.坐标字

C.进给功能字

D.主轴转速功能字

数控编程中,（）是刀具功能字。

A.F字

B.S字

C.T字

D.D字

C

在（）内编程可以简化坐标计算,减少错误,缩短程序长度。

A.机床坐标系

B.工件坐标系

C.任意坐标系

在加工时使用的坐标系是（）。

ISO标准规定设定工件坐标系的选择指令是（）。

A.G90

B.G91

C.G92

D.G93

在运用圆弧插补指令时,要进行圆弧顺逆判断:

沿着不在圆弧平面内的坐标轴,（）,顺时针用G02。

A.由正方向向负方向看

B.由负方向向正方向看

数控机床对不同零件的适应性强。

T.对

F.错

数控机床价格昂贵,一次投资较大。

数控机床按工艺特点可分为普通数控机床和加工中心。

加工中心是带有刀库和自动换刀机械手的数控机床。

轮廓加工数控机床只要求机床的移动部件从一点到另一点的定位精度,对其移动的路线不作要求。

坐标联动数是指同一个插补程序控制的移动坐标数。

采用陶瓷球轴承,可以提高数控机床的主轴转速。

机床复合化就是将加工工件的所有工序尽可能的集中在一台机床上加工。

数控编程中,T字用来规定主轴转速。

数控编程中,刀具直线插补指令为G02。

大工19春《数控技术》在线作业2

输入（）指令,刀具按指定的进给速度沿直线切削加工。

A.G00

B.G01

C.G02

D.G03

（）用于刀具的快速移动定位。

（）和（）分别为起动和停止极坐标编程指令。

A.G16、G15

B.G15、G16

C.G16、G16

D.G15、G15

（）为切削螺纹指令。

A.G30

B.G31

C.G32

D.G33

D

（）不是刀具长度偏置指令。

A.G42

B.G43

C.G44

D.G49

（）不是刀具半径补偿指令。

A.G40

B.G41

C.G42

D.G43

在开环系统中,传动件之间的间隙和变形等各种加工误差（）补偿。

A.可以

B.不能

闭环控制系统的测量元件位于（）。

A.伺服电动机上

B.工作台上

数控机床（）又称为位置随动系统。

A.机械系统

B.伺服系统

D.冷却润滑系统

步进电动机在带负载下的起动频率比空载要（）。

A.低

B.高

C.相等

在选定的插补平面内完成圆弧插补的同时在垂直该平面的第三维方向上进行直线插补,可实现三维螺旋线加工。

半闭环系统中的检测元件在工作台上。

数控机床对检测装置的要求:

满足数控机床的精度和速度要求;

工作可靠;

便于安装和维护。

数控机床对伺服系统的基本要求:

高精度、快速响应、调速范围宽、低速大转矩、惯量匹配、较强的过载能力。

步进电机每次转过的角度称为步距角。

步进电机三相单三拍控制方式中,“单”是指每次只有一相绕组通电,“三拍”是指每三次换接为一个循环。

步进电机的静态步距误差通常为理论步距的5%左右。

空载时,步进电机由静止状态起动,达到不失步的正常运行的最高频率,称为起动频率。

步进电动机的工作方式只有单拍工作方式。

直流电动机主要由定子、转子、电刷等几部分组成。

大工19春《数控技术》在线作业3

步进电机的连续运行频率（）起动频率。

A.大于

B.小于

C.等于

交流伺服电动机的动态响应（）。

A.好

B.差

使用直线伺服电动机（）机械滞后或齿轮传动周期误差。

A.有

B.没有

直线电动机的动态刚度（）。

采用（）可以提高数控机床的主轴速度。

A.小球轴承

B.高速滚珠丝杠

C.直线电机驱动

D.螺母和丝杠同时旋转

采用（）不是为了提高数控机床的加工精度。

A.误差补偿技术

B.全闭环控制

C.纳米控制

D.陶瓷轴承

用直线电机代替滚珠丝杠（）实现零传动。

A.能

主轴的旋转精度是指在低转旋转条件下,主轴（）的径向和轴向跳动。

A.前端

B.中端

C.后端

（）运动通常由滚珠丝杠传动。

A.回转

B.直线进给

直线电机传动的精度（）。

交流伺服电动机结构很复杂。

交流伺服系统的发展趋势是交流系统完全取代直流系统。

可以将直线电动机视为旋转电动机沿圆周方向拉开展平的产物。

直线伺服电动机的精度完全取决于反馈系统的检测精度。

直线电动机不需要定期维护。

主轴用电机直接驱动不能实现零传动。

数控机床对支撑件的要求有刚度-重量比要求

、振动和阻尼要求

、热变形要求

、结构要求等。

数控机床对导轨的要求有导向精度、刚度、耐磨、低速平稳等方面的要求。

数控机床的发展方向:

高生产率、高精度、零传动、网络化。

支撑件主要包括床身、立柱、横梁、底座、刀架、工作台、箱体和升降台等。