作业活动清单Word文档下载推荐.docx
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9
动火作业
10
临时用电作业
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高处作业
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第二部分工作危害分析（JHA+LS）评价记录氧气充装
序
号
作业
活动
工作
部骤
危害因素和潜在事件
主要
后果
现有控制措施
L
S
R
风险等级
管理级别
管控等级
工程技术措施
管理措施
培训教
育措施
个体防
护措施
应急处置措施
氧
气
充
装
瓶
检
查
颜色不符、瓶阀不好、站立不稳
火灾爆炸其他伤害
设置可燃气体报警器及压力表、安全阀等安全装置；
使用防爆电器
有安全管理制度及操作规程并严格执行，作业过程中进行巡查，及时制止违章违规行为；
加强设备检查、维护保养确保设备处于良好状态；
落实安全生产责任制，加强责任考核。
对作业人员进行安全培训，提高安全意识和操作技能；
作业人员持证上岗
配备防护手套、工作服等防护用品
制定应急预案并定期实施演练，现场配备应急救援器材
黄色
车间级
气瓶超期未检测
无余压
未按规定使用劳动防护品
未核对安全确认表
装前准备
未对、接头、阀门、防倾倒链进行检查
未穿戴防护用品
伤害
气瓶放置不稳，未使用防倒链
火灾爆炸其它伤害
充装作业
未置换管路
影响质量
未对安全阀检测、安全阀泄漏、安全阀失灵
爆炸
未对压力表检测、压力表泄漏，压力表失灵
计量装置未校验，装置失灵
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卡具漏气造成氧中毒
火灾、爆炸、其它伤害、损坏设备
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软管破裂漏气造成氧中毒
15
气瓶报废、压力升高易爆炸
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过量充装
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阀门失灵关闭造成管道积压
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放空阀失灵引起泄漏氧中毒
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高压软管破裂引起泄漏伤害
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气瓶搬运过程中放置不稳
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停车
工具未及时清理，易伤人
人身伤害
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余压未放尽，易造成机械部件损坏
设备损坏其它伤害
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紧急停车处理措施不到位
氩气充装
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氩
设置气体浓度报警器及压力表、安全阀等安全装置；
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所用工具损坏、不满足要求
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卡具漏气造成窒息
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软管破裂漏气造成缺氧窒息
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放空阀失灵引起泄漏窒息
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高压软管破裂引起泄漏、伤害
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氮气充装
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氮
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二氧化碳充装
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二氧化碳
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78
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卡具漏气造成缺氧窒息
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软管破裂漏气造成窒息
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搬运作业
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装卸
发货装卸环节，未对运输单位资质检验，车辆进行检查
非法运输；
火灾、爆炸、其他伤害
使用有资质专用运输车辆
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装卸区域，无关车辆活人员进入
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运输车辆进入装卸区域，无尾气阻火装置、防火帽
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雷雨天气装卸危险化学品
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作业时，操作人员或押运员离开作业现场
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正常装卸时，未关闭汽车发动机或随意启动车辆
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装卸过程，野蛮装卸
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使用易产生火花的工具
安全检查表分析（SCL+LS）评价记录（生产设施）液体储罐
检查
项目
标准
不符合标准情况及
液氧储罐
设备本体
基础牢固，各紧固件完好
其
它
伤
害
严格按规定设置压力、液位监控及连锁报警等装置；
设置安全放空管道并符合规定要求
按规定安装；
制定检查、维护等管理制度及设备操作规程，并严格执行；
每日对设备进行日常检查；
每月进行一次常规集中检查。
防腐、隔热性能完好
防护栏无锈蚀、断裂
设备外壁完好无变形、凹凸
焊缝完好、无泄漏
阀门完好无泄漏
管道畅通无堵塞
防护设施完好
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附件
液位计完好，未损坏失灵
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压力表完好，未损坏失灵
103
安全阀完好，未损坏失灵
104
防雷
接地线完好，无断裂、破损
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各法兰连接完好，无破损
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标识
有明显标识
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有防止烟火等警示标识
液体泵
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液氧泵
爆炸及
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泵体、油封等部位无泄漏
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连接轴等结构原件无损坏
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旋转部位防护罩完好
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各阀门完好无内漏垫片完好
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进出口均有防震措施
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电气
符合防爆要求
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电气线路完好，无破损
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电机运转正常无异常声响
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各控制按钮灵敏、有效
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防静电
接地线完好，无撕裂破损
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由防雷、
升级会员 