交通银行室内装饰方案Word文件下载.docx
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本装饰工程达到现行国家建设工程验收优良等级标准。
2.2.安全生产文明施工目标：
达到×
市施工现场标化工地要求。
2.3.工期目标：
自收到开工报告起45日历天内完成。
3.编制依据
1招标文件，施工图及有关资料。
2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50203-2001）
3《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ48-88）
4《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
5《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）
6《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）
7《建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）
8《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
9×
省建设集团发布的建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。
10我公司ISO9002质量手册、程序文件和施工作业指导书及有关施工质量、安全生产、技术管理、文明现场等文件。
4.施工总体部署及安排
4.1施工组织机构及管理
4.1.1委派一级项目经理资质、并主持过许多装饰工程施工、拥有创精品工程的丰富实践经验的同志担任项目经理，负责本工程的具体实施。
到位率100%，可对本工程质量确保“优良”具有实质性的保证作用。
4.1.2项目经理部中配备多名工程师、技师，技术力量雄厚，施工实践丰富，经过多年的团结协作，配合默契，具有强大的凝聚力，善于打硬仗，具有强烈的创名牌工程的质量意识。
4.1.3在项目管理内建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循。
建立目标责任制，制定进度分阶段目标、质量分部分项目标等。
建立和完善一系列的管理制度，如安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全责任制、现场保卫责任制、宿舍和食堂管理制度等，做到制度齐全，责任到人，使整个施工工程始终处于完全受控状态。
4.1.4公司对本工程给予重视。
每月二次对工程进行检查，从质量、进度、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。
在公司范围内对劳动力、设备、材料、资金进行平衡调配，保证满足本工程的施工需要。
工程组织体制如下图：
项目经理
项目技术负责人装饰项目负责人安装项目负责人
施安质安材后财
工装量全料勤务
员施员标设保核
工化备卫算
员员员员员
施工作业班组
施工项目班子成员名单详见附件。
4.2项目经理部成员岗位职责
4.2.1项目经理岗位职责
负责项目经理部的全面工作，签订项目承包合同，制定项目管理方针目标，制定项目总体管理方案和施工总体设想，对合同目标的实施效果负责，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。
负责和有关方面的协调工作，负责项目经理部内部的职能分配，主持项目管理班子成员的考核和分配。
全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。
定期分析工程成本，并采取相应措施进行控制。
对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。
4.2.2装饰和安装项目负责人
全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。
负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。
负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。
协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。
具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。
进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到×
市标化工地。
负责项目的行政决策、日常管理及后勤保障管理。
4.2.3技术负责人
负责项目部技术、质量方面的活动。
负责编制施工组织设计和专题施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。
负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。
组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核，使技术和质量活动的进程处于监控之下，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。
4.2.4施工员岗位职责：
负责项目的具体实施。
指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次合格或一次成优。
做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。
维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。
做好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。
对关砌翻样的技术工作进行复查，协调生产班组（队）及工种间的施工配合。
4.2.5质量员岗位职责：
协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。
负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。
4.2.6安全员岗位职责：
负责对进场施工人员的安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。
及时记好各项安全台帐。
协助施工员做好现场的标化工作。
4.2.7消防治安文明管理员岗位职责：
制定消防、治安、文明施工具体措施，做好平时检查、督促工作，建好人员花名册，负责办理当地政府规定要办好的手续（暂住证、各种施工许可证）。
协助施工员、安全员做好现场的文明施工工作。
4.2.8核算员岗位职责：
编制项目预、决算书。
委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制。
分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。
项目施工过程中的统计、核算。
4.2.9材料员岗位职责：
按规定制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资进场（入库）应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。
对项目施工过程中的材料进行消耗管理。
建立台帐，按现场平面布置要求，对各类材料开展定位管理。
根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当受损。
做好电动工具的保管、借用等工作。
4.3施工准备
首先组织项目部管理成员认真熟悉图纸，做好图纸自审和会审工作。
在图纸会审的基础上，着手进行图纸的翻样工作和材料供应计划，同时以本施工组织设计为大纲，编制详细的施工组织设计。
进入装修前，应了解对原建筑主体结构的具体尺寸、轴线、标高等情况，这样进入装修施工会带来极大的便利，也为加快装修工程进度和确保质量创造了有利条件。
根据施工进度计划，落实大宗材料的进货渠道，确定装修施工机械的进场时间，组织各作业班进场。
4.4施工部署
发包内容包括室内装饰、水电安装由我公司第×
分公司自行组织
实施；
空调系统、消防、监控系统、综合布线等专业另行招标后为专业分包，我公司将作为总包履行好总包的责职，确保工程进度、工程质量、工程资料管理和施工安全。
本工程计划工期45天，为了争取必要的施工技术间歇时间，确保质量和工期，首先应抓好装饰与安装的穿插配合，保持有条不紊的施工工序。
在施工部署上，总的要求是先上后下、先湿后干、先粗后细、先隐蔽后饰面的原则，组织力量分段分层作业。
为确保工期如期完成，本工程施工工期控制主要关键部位为吊顶和墙柱饰面施工。
因为这些项目施工需要脚手架，而地面施工需要脚手架拆除后方可进行。
现场加强材料进场的检验工作和装饰阶段场布图管理工作。
在工程施工中，由施工员根据施工工期提出生产计划，并会同材料员、核算员准确列出材料需用量，提出材料计划，项目经理批准后，由现场负责材料采购。
充分了解、掌握材料信息及货源，及时组织材料进场。
在工程施工中，对于进场材料必须进行严格的质量检验，并要求主要材料的质量保证资料齐全。
材料进场后，要分规格、分型号，按施工使用情况有序堆放，零星材料要设置材料仓库。
本工程施工过程中，其施工人员的住宿考虑按排在本公司内，也就是说，施工现场不考虑按排施工人员的住，只按排二名保安24小时驻现场值班。
5.施工技术方案
5.1轻钢龙骨石膏板隔断施工
安装隔断龙骨位置前，先弹出天、地龙骨宽度基准线位置并复核正确。
沿弹出位置固定天地龙骨，沿弹线位置固定边框龙骨。
固定点间距不大于1M，固定要求牢固可靠。
安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距400MM，在石膏板接缝处安装横向次龙骨。
在门洞边用8#槽钢加固。
加固形状呈H形，在8#槽钢上下端用Ф10膨胀螺栓固定在混凝土基体上。
对埋在隔断中的安装管线、插座及开关位置应局部加固，内衬好钢板（钢板与龙骨可采用焊接及螺栓固定的方法），先安装单向石膏板，后在龙骨中嵌入岩棉。
石膏板竖向铺设，龙骨内外二侧石膏板错缝排列。
用高强自攻螺丝固定石膏板，螺钉间距150~200MM，板边距10~12MM。
螺钉头部略沉入板内，并用防锈漆涂刷，石膏腻子抹平。
石膏板块之间及板与周围的墙柱子之间预留3~4MM槽口，嵌入专用石膏腻子，贴子接缝带。
在阳角处做金属护角。
5.2吊顶施工
5.2.1轻钢龙骨石膏板吊顶施工
先在结构基层上，按设计要求弹出标高及形状位置控制线，确定龙骨及吊点位置。
主龙骨中距不大于1200mm，靠墙间距100mm；
次龙骨间距400×
400mm。
龙骨与主体结构连接固定采用Φ8金属膨胀螺栓，Φ8圆钢吊杆下端焊接有100mm长度的螺杆，螺纹长度50mm。
主龙骨与吊杆固定时，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。
然后按标高控制线调整龙骨的标高，使其在同一水平面上。
大龙骨调整工作，是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。
大的房间以L/200进行起拱。
主龙骨接头位置应错开。
次龙骨用挂件与主龙骨固定，并使其严密，不得有松动。
为确保吊顶质量，在安装龙骨前，必须与照明、通风、消防监控等专业碰头，统一设置标高、预留孔洞，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。
纸面石膏板安装采用自攻螺钉与龙骨固定，安装时板与板应按1/3进行错缝，板与板之间应离缝5mm，同时确保螺钉有5mm以上固定在龙骨上。
做好自攻螺钉的防锈处理。
石膏板安装完后，板与板之间应派专人用厂家专用配套的石膏腻子在100mm宽的斜边上批嵌填平，并用进口接缝纸粘贴，每隔1小时批一次腻子，3小时批完，最后一批应批宽30mm。
此道工序较为重要。
根据我单位最近施工经验，石膏板采用上海三得利无纸石膏板可有效防止裂缝产生。
5.2.2金属铝板平顶施工
1施工前首先按设计要求绘制分块翻样图。
2弹出平顶标高水平线，钉[40*10mm边龙骨，做边龙骨与墙面磁砖空隙宽窄一致，固定无松动。
3次龙骨间距500mm，Φ8吊杆吊点间距900—1000mm，靠墙间距100mm。
4吊杆与结构之间连接采用Φ8金属膨胀螺栓，吊杆下端焊接100mm长Φ8螺杆（有50mm长螺纹），以便于有较大的调节量。
次龙骨吊杆固定，用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定，然后按标高控制线调整次龙骨标高，使其在同一水平面上。
次龙骨的调整工作是确保吊顶质量的关键，必须认真进行。
5为确保吊顶质量，在安装龙骨前，照明、通风等必须先完成、验收。
并统一布置，使灯具风管设施与吊顶衔接得体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。
5.3地面施工
5.3.1抛光地砖地面
1.施工工艺流程
画出板材翻样图混凝土楼板基层处理测水平放样选材预排扫浆30厚1：
4水泥砂浆粘接层石材（拼花）地面上敲实检查清理嵌缝保养。
2.地坪工程施工方法
（1）.根据设计图纸和实际尺寸的要求，绘制抛光地砖的排版图，确定地坪的平面尺寸，审核完后选样定材。
（2）.抛光地砖进场必须经过验收，主要对抛光地砖的外形尺寸、表面平整度、颜色的色差进行验收。
（3）.铺贴由中央向两边进行，边铺贴边后退。
铺贴时以塌饼和标筋为基准，拉好统长麻线，作为控制抛光地砖标高和位置的基准线。
（4）.铺贴前在每块抛光地砖背面，用纯水泥浆掺入一定量的SN粘结剂进行拉毛处理，目的是提高抛光地砖与基层的粘结力，待拉毛面结硬后再施工。
（5）.双手对角握住抛光地砖，平稳就位。
用橡胶锤在抛光地砖中央2/3范围内敲击，边敲边用水平尺检查平整度，边用铝合金直尺和手触模方法，检查抛光地砖拼缝两侧是否平整，并用目测方法检查抛光地砖是否与基准线对齐。
如发现不合要求，立即纠正。
（6）.抛光地砖铺好后第二天开始适当洒水养护5-7天，起初3天内严禁上人走动。
（7）.抛光地砖拼缝宽度不大于1.5mm，两侧高差不大于0.5mm。
在抛光地砖铺贴3天后，可进行嵌缝。
先用干净揩布过水揩净抛光地砖表面，在板缝二边粘贴美纹纸，然后用橡胶刮板将与抛光地砖同色的大理石胶刮入缝内，要填实刮满。
待胶面成型后再清除美纹纸。
（8）.用干回丝擦净抛光地砖表面后，涂擦一层薄而匀的白色地板蜡，用打蜡机擦亮。
5.3.2地面花岗石铺贴施工
工艺流程为：
画出板材翻样图→基层处理→放样弹线→选材预排→铺贴准备→铺贴→检查保养
画出板材翻样图：
首先要对照原施工图核量实际尺寸，然后根据设计图和核量实际尺寸画出石材加工图，审核完后加工板材。
基层处理：
基层必须清理干净，以保证不起鼓。
放样弹线：
根据装饰分块设计图和翻样图尺寸及拼花排列要求，在基层上弹出基线及控制网络。
选材预排：
根据分块图预排，将色泽相近的板材放在一起，减少过大色差。
对板材进行编号，以便施工时对号入座。
铺贴准备：
铺贴前一天，在每一块石材背面均用纯水泥浆掺SN粘结剂洒毛，增加石材与基层的粘结力。
这是解决块板铺贴起鼓质量问题行之有效的办法。
铺贴：
选用经验丰富的工人进行铺贴。
操作时用较干燥的1：
5水泥砂浆找平，先预铺平整拿起板，浇洒纯水泥浆，铺板，用橡皮锤铺敲校正，用2M靠尺检查平整度（允许偏差1mm），接缝高低差（允许偏差0.5mm）。
最后用棉丝擦净。
检查保养：
最后用目测检查一下是否有缺角、破裂色泽不一等情况。
二天内禁止上人，配制颜色相近的水泥浆嵌缝。
铺上一层4m宽塑料薄膜和硬质纤维板或纸板，严禁重物碰砸地面。
5.4墙柱面施工
5.4.1干挂法花岗石施工（目前通常做法，以防日后起鼓掉下）
1.施工前的准备工作：
根据设计图纸，实际安装尺寸、板材切割损耗翻样图纸，进行石材编号加工。
板材厚度平均为20-50mm，石材相关物理指数、外观质量、几何尺寸均应符合我国行业标准《JC205-92天然花岗石建筑板材》优等品的要求。
（2）干挂花岗石连接件、螺栓、销钉等，选用不锈钢型号为：
1Cr18Ni9Ti。
（3）根据设计院钢架施工图制作钢架。
钢材均应经过热镀锌处理，钢构件按GB50205-2001钢结构施工规范进行施工。
2.施工
（1）钢架施工
根据装修图及石材分块图，确立石材面外包尺寸，然后按尺寸向内回进80mm，确定钢骨架外包尺寸。
自安装顶部挂下通长钢丝线，严格控制钢骨架垂直度、平整度。
槽式锚图方法干挂花岗石施工原理是板材自重互不传递，连接件一端通过销钉与石材连接，连接件另一端通过Φ10不锈钢螺栓连接横向通长角钢。
连接件椭圆形槽孔调节进出尺寸10mm左右偏差。
钢骨架施工完成，测定横向水平基准线，确定石材安装标高，据此焊接横向连接角钢。
焊接横向角钢前，角钢肢背打Φ10mm孔（连接件安装位置孔位在石材竖缝垂直向内回进100mm处），孔位中心距角钢肢边14mm。
（2）石板安装
根据石材与分块图，按图中编号挑选石材，搬运至工作面。
（3）石板安装顺序由上至下、一层层安装，石板上销钉孔位可予先加工，预留孔位必须尺寸准确，孔眼垂直。
连接件销头与石板表面距离控制在6mm以上，确保石材表面不破损。
（4）清理
石材安装完成后，即对石材表面进行清洗，清除板材表面污渍及板缝中垃圾。
嵌缝前用美纹纸粘贴在板缝两侧，用二甲苯除去板缝中灰尘、油渍。
嵌入预先调制好与板面颜色接近的大理石胶，胶面成型后撕去美纹纸即可。
5.5细木装修施工
5.5.1窗帘箱
首先画出翻样图，窗帘箱按装修图规范要求施工放线，净宽度250mm，深度200mm。
窗帘箱的底板用18mm厚细木工板制成，窗帘箱侧板采用双层九夹板（9mm厚）。
待平顶安装完成，封口用10×
20mm硬木封边。
5.5.2木门及门套
门樘采用柳桉木加工，门套樘子采用饰面夹板贴面。
防门樘铲口10mm，用5×
10mm实木封压，门套线用与饰面夹板同材质原实木制成。
门套线距门樘边留出8mm距离，三面跟通。
门扇委托专业厂家加工，采用油压机压制。
确保门扇不变形，翘曲，面层起鼓等现象。
门套线及实木压条等刨光面做到光滑平直，没有刨除饰面表层的现象。
割角准确、平整、按实及时缝严密整齐、安装牢固。
门合页采用4寸加重型铜合页，合页距门扇是上下端取立梃高度的1/3，即21cm。
安装后门扇开启灵活，木螺丝紧固时，先钻2/3深度孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍，然后拧入木螺丝，沉头一字槽上下对齐。
门扇与地面的缝隙控制，内门为6—8mm。
5.5.3饰面板安装、墙裙、软包墙面
墙裙饰面安装：
先按设计图纸，弹出水平标高线、分仓线，根据此尺寸在墙面上打眼钉木楔。
安装木龙骨前，木龙骨涂刷二度防火剂，主、次龙骨中距250mm，用垂直线、水平直线分别校正木骨架垂直度、平整度后进行固定，然后将内衬九厘板固定在木骨架上，并控制面板面的垂直、平整度。
夹板饰面应仔细挑选，花纹、颜色一致，并在上墙前涂底油一次。
严格控制木材及木制品的含水率，含水率不大于12%。
雨天施工时，当墙面有出汗现象时暂停木装修饰面板施工。
所有木夹板饰面采用万能胶粘合，确保无脱胶现象。
装修木线钉压表面光滑平直、无毛刺、锤印，木线割角拼缝严密平整，所有夹板面没有刨除表层现象。
软包墙面安装：
根据设计图纸、施工软包木基层，待室内油漆涂料完成后，施工软包饰面层。
软包布料先须设计、业主认可，并经防火液浸泡处理。
确保软包边角圆顺饱满。
5.6油漆刷浆施工
5.6.1亚光硝基油漆
本工程为高级装饰工程，施工图中未明确木材面油漆做法，建议采用亚光硝基油漆。
油漆前清理基层表面灰尘、污迹、多余胶水。
并用砂纸顺木纹打磨基层，不可横磨或斜磨，打磨后棱角不可呈圆角。
为确保油漆施工质量，饰面夹板施工前在白坯表面刷一层底油，油漆饰面施工，棉球擦一层罩面漆。
共刷10—15遍硝基清漆，每遍干燥后都要用400#水砂打磨一遍。
最后一遍打磨后用砂腊顺木纹用力擦试，擦出亚光。
施工完成漆膜平整手感光滑、丰满、木纹清晰。
无流坠、皱皮等缺陷。
5.6.2涂料刷浆
墙面、沟、槽、电器盒周边等应先修补，使表面平整并刷净，控制基层含水率应小于8%。
刮腻子：
用大刮板满批，干燥后打砂皮光面，如有不平整处再重复一次。
刷乳胶漆：
刷前应清除墙面灰尘，涂刷时应从上到下，从左到右，刷纹要求均匀平直，无接头痕迹，无漏刷和透底，无流坠和疙瘩等。
面层涂料施工前，应待前一遍干燥后进行。
清理：
应把污染的部位及时清除。
5.7水电安装施工
5.7.1管道安装施工方案
1.
单机试车
施工程序和施工部署
1.1施工程序（见上页）
1.2施工部署
1.2.1管道按系统划分施工线，即有生活给排水、消防给水、喷淋系统、卫生器具、空调水、等系统，每个系统为一条施工线，由每个专业班组的不同作业小组实行平行流水施工。
各条线的综合施工顺序：
室外管道→室内立管→水平横管干线→支管→设备接口→卫生器具→试压试水→防腐、保温。
1.2.2每条施工线根据土建施工段顺序和所能提供的安装作业面，相机划分为不同的施工段，根据现场实际情况，决定各段的起点和施工流向。
以系统“线”为经，以平面“段”为纬，组织线段结合的流水施工。
2、消防、空调水等系统金属管道安装
2.1按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选用正确的支架形式，按国标图纸制作。
支架应在预埋件上焊接，无预埋件时用膨胀螺丝固定，要经设计同意。
不可在砼结构上手工打洞。
在钢结构网架上固定支架时，不准直接焊接，只能用抱箍或挂件。
2.2管道安装前仔细清理管道内部，确保无异物，无污垢。
2.3管道穿越墙壁时，应设套管。
套管采用比管道大2号的硬塑管或钢管。
穿墙套管两端与墙面平齐。
套管与管道间填塞密封胶，用水泥砂浆封口抹平。
2.4丝扣连接：
DN100以下镀锌管采用丝扣连接，不准焊接。
丝扣要端正光洁，不乱扣，不掉丝。
连接时先在管端外螺纹上涂一层铅油，逆螺纹方向缠麻丝。
接头不可拧得过紧，外露丝扣2～3牙。
接头上紧后，要清除外露的麻丝头，丝扣外露部分刷红丹防锈漆，银粉漆盖面。
DN50以上消防喷淋管道不可采用活接头。
2.5法兰连接：
垫片采用3mm石棉橡胶垫，表面清洁完好。
垫片与法兰同心，用十字交叉法紧固螺丝。
管道法兰连接时，无论干管支管，都要在便于拆卸检修的长度内设置法兰，镀锌法兰必须采用镀锌紧固件。
2.6水平横管尽量抬高贴近顶梁。
2.7排水管按设计要求设置坡度，如设计无要求，按以下规定设置：
生活废、污水DN50i＝0.035，DN75i＝0.025，DN100i＝0.02，DN150i＝0.01。
雨水口连接管DN200i＝0.01，通气管与通气管连接的上升坡度i＝0.01。
2.8所有管道按设计规定做好防腐、绝热。
3、管路部件安装
3.1阀门安装
3.1.1所有阀门安装前都要逐个进行检查，强度和严密性试验比例，要高于国家规范要求1倍以上。
阀门既是系统控制的关键部件，又是潜在的跑冒滴漏点，严格的筛选是必要的。
3.1.2阀门安装时，应仔细核对阀门的型号与规格是否符合设计要求。
阀体上标示的箭头，应与介质流动方向一致。
3.1.3阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。
消防系统的阀门，规定常开状态的，调试后置于常开位置并加铅封。
4、卫生洁具安装
4.1卫生洁具镶接安装，要在管路系统通水、试压合格后待土建卫生间门、窗、墙砖装修好后进行。
4.2卫生洁具的型号、规格必须符合设计要求，在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑。
4.3卫生洁具的安装，固定必须牢固，平稳不倾斜，垂直度偏差不大于3mm。
用膨胀螺丝固定，不用木螺丝。
洁具与支架之间要加软垫。
4.4找准洁具安装位置、坐标，按国标图纸放线。
单独洁具允许误差10mm，成排洁具允许误差3mm。
4.5洁具排水管与承插口连接，如采用铸铁管，必须保证承插深度，用油灰嵌缝，环缝均匀；
如采用塑料管，一般用活接头或卡环连接。
主要是保证接口部位接触面及密封垫清洁、平整。
4.6有排水栓的洁具，排水栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。
4.7洁具排水口与暗装管道要连接良好，严密无渗漏，且不影响装饰美观。
4.8阀门、水嘴开启灵活，不漏水。
水箱铜器位置要摆正，不漏水，给水配件装饰法兰罩与墙面接触良好。
5、管道与设备接口、保温
5.1管道与设备的接
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