外脚手架搭设方案文档格式.docx
《外脚手架搭设方案文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《外脚手架搭设方案文档格式.docx(17页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度为30米,立杆采用单立管。
搭设尺寸为:
立杆的纵距1.50米,立杆的横距1.20米,立杆的步距1.50米。
采用的钢管类型为φ48×
3.5,连墙件采用3步3跨,竖向间距4.5米,水平间距4.5米。
施工均布荷载为2.0kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设2层。
一、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.350×
1.500/2=0.262kN/m
活荷载标准值Q=2.000×
1.500/2=1.500kN/m
荷载的计算值q=1.2×
0.038+1.2×
0.262+1.4×
1.500=2.461kN/m
小横杆计算简图
2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩
计算公式如下:
M=2.461×
1.2002/8=0.443kN.m
=0.443×
106/5080.0=87.204N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.262+1.500=1.801kN/m
简支梁均布荷载作用下的最大挠度
V=5.0×
1.801×
1200.04/(384×
2.06×
105×
121900.0)=1.936mm
小横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!
二、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值P1=0.038×
1.200=0.046kN
1.200×
1.500/2=0.315kN
1.500/2=1.800kN
荷载的计算值P=(1.2×
0.046+1.2×
0.315+1.4×
1.800)/2=1.477kN
大横杆计算简图
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=0.08×
(1.2×
0.038)×
1.5002+0.150×
1.477×
1.500=0.341kN.m
=0.341×
106/5080.0=67.035N/mm2
大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=0.677×
0.038×
1500.004/(100×
2.060×
121900.000)=0.05mm
集中荷载标准值P=0.046+0.315+1.800=2.161kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1.146×
2161.080×
1500.003/(100×
121900.000)=3.33mm
最大挠度和
V=V1+V2=3.381mm
大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!
三、扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
横杆的自重标准值P1=0.038×
1.500=0.058kN
荷载的计算值R=1.2×
0.058+1.2×
1.800=2.967kN
单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
四、脚手架荷载标准值:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容:
(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);
本例为0.1248
NG1=0.125×
30.000=3.75kN
(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);
本例采用木脚手板,标准值为0.35
NG2=0.350×
2×
1.500×
(1.200+0.300)/2=0.788kN
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);
本例采用栏杆、木脚手板标挡板,准值为0.14
NG3=0.140×
2/2=0.210kN
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);
0.005
NG4=0.005×
18.000=0.135kN
经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.883kN。
2.活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值NQ=2.000×
1.200/2=3.600kN
3.风荷载标准值应按照以下公式计算
其中W0——基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
W0=0.450
Uz——风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
Uz=1.250
Us——风荷载体型系数:
Us=1.200
经计算得到,风荷载标准值Wk=0.7×
0.450×
1.250×
1.200=0.472kN/m2。
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N=1.2NG+0.85×
1.4NQ
=1.2×
4.883+0.85×
1.4×
3.6=10.14kN
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式
MW=0.85×
1.4Wklah2/10
=0.85×
0.472×
1.5×
1.52/10=0.190kN.m
其中Wk——风荷载基本风压标准值(kN/m2);
la——立杆的纵距(m);
h——立杆的步距(m)。
五、立杆的稳定性计算:
卸荷吊点按照构造考虑,不进行计算。
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
=10.14×
103/(0.14×
4.89×
102)+0.19×
106/(5.08×
106)=148.153N/mm2
其中N——立杆的轴心压力设计值,N=10.14kN;
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.197;
i——计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;
l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=3.03m;
k——计算长度附加系数,取1.155;
u——计算长度系数,由脚手架的高度确定;
u=1.19
A——立杆净截面面积,A=4.89cm2;
W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3;
MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0.190kN.m;
——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);
经计算得到
=148.153N/mm2
[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算
<
[f],满足要求!
六、最大搭设高度的计算:
考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算:
其中NG2K——构配件自重标准值产生的轴向力,NG2K=1.133kN;
NQ——活荷载标准值,NQ=3.600kN;
gk——每米立杆承受的结构自重标准值,gk=0.125kN/m;
Mwk——计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩,Mwk=0.230kN.m;
经计算得到,考虑风荷载时,按照稳定性计算的搭设高度Hs=37.97米。
能满足搭设高度30米要求。
七、连墙件的计算:
连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:
Nl=Nlw+No
其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算:
Nlw=1.4×
wk×
Aw
wk——风荷载基本风压标准值,wk=0.472kN/m2;
Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积,Aw=4.50×
4.50=24.300m2;
No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);
No=5.000
经计算得到Nlw=13.381kN,连墙件轴向力计算值Nl=18.381kN
连墙件轴向力设计值Nf=
A[f]
其中
——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=303.2/1.58的结果查表得到
=0.197;
A=4.89cm2;
[f]=205.00N/mm2。
经过计算得到Nf=19.748kN
Nf>
Nl,连墙件的设计计算满足要求!
连墙件采用扣件与墙体连接。
经过计算得到Nl=18.381kN大于扣件的抗滑力8.0kN,不满足要求。
现场采用每处连墙点设两根连墙杆,四个扣件,每个扣件平均N1=4.60KN<
8KN的单扣件抗滑移值。
八、立杆的地基承载力计算:
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p≤fg
其中p——立杆基础底面的平均压力(kN/m2),p=N/A;
p=33.36
N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值(kN);
N=8.34
A——基础底面面积(m2);
A=0.25
fg——地基承载力设计值(kN/m2);
fg=52.00
地基承载力设计值应按下式计算
fg=kc×
fgk
其中kc——脚手架地基承载力调整系数;
kc=0.40
fgk——地基承载力标准值;
fgk=130.00
地基承载力的计算满足要求!
4.施工准备
4.1架子使用材料要求
4.1.1钢管:
a选用Φ48(外径)×
3.5mm焊接钢管、立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m,小横杆长度2.0~4.0m。
其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
b报废标准:
钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀;
c安全色:
外架钢管为黄色,防护拦杆为红白相间色。
4.1.2扣件:
a根据GB978-67《可铸铁分类及技术条件》的规定,扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔;
不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
b扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口外的最小距离应不小于5mm。
c扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
d扣件表面应进行防锈处理。
e扣件报废标准:
扣件有裂、变形、滑扣。
f安全色:
4.1.3脚手板:
选用50mm厚的杉、松木质板,长2~6m宽21~25cm;
其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GBJ5)中Ⅱ级材质的规定。
两头须用φ4mm镀锌钢丝扎箍两道;
腐朽、劈裂等不符合一等材质的脚手板禁止使用。
4.2外架作业人员素质要求
4.2.1从事建筑登高的作业人员必须年满18岁,两眼视力均不低于1.0、无色盲、无听觉障碍,无高血压、心脏病、癫痫眩晕和突发性昏厥等疾病,无妨害登高架设作业的其它疾病和生理缺陷。
4.2.2责任心强,工作认真负责,熟悉本作业的安全技术操作规程。
严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
4.2.3能正确使用个人防护用品和采取安全防护措施。
进入施工现场,必须戴好安全帽,在无可靠防护的2m以上作业必须系好安全带,使用工具要放在工具套内。
4.2.4架子工必须经过培训教育,考试、体检合格,持证上岗。
任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
4.2.5上架作业人员应定期进行体检。
4.2.6高处作业所用材料要堆放平稳,高处作业地面环境要整洁,不能杂乱无章,乱摆乱放,所用工具要全部清点回收,防止遗留在作业现场掉落伤人。
5架子搭设技术要求
5.1构造要求
5.1.1立杆
5.1.1.1立杆垂直度偏差不得大于架高的1/400,全高偏斜不大于10cm。
5.1.1.2立杆接头除在顶层可采用搭接外,其各接头必须采取用对接扣件对接,对接搭接应符合以下要求:
立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
5.1.1.3立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高1.5m。
5.1.2大横杆
5.1.2.1大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨(最底面的大横杆设于小横杆之上)。
5.1.2.2大横杆采用对接扣件连接,上下横杆的接长位置就错开布置在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之二。
5.1.2.3同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于5cm。
5.1.3小横杆
5.1.3.1小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
5.1.3.2每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于300mm,外架立面外伸长度以10cm为宜,操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为0.75m。
5.1.4脚手板
5.1.4.1脚手板设置在三根横向水平杆上,脚手板采用平铺;
5.1.5连墙件
每层都要设置,垂直距离不大于4m,连墙件与墙体和窗口拉接,其水平距离为4.5m,即三步三跨设一点。
5.1.6剪刀撑
剪刀撑的设置应符合下列要求:
①每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在三跨之间。
每道剪刀撑宽度不应大于4跨,且不小于6m,斜杆与地面的倾角在45°
~60°
之间。
②30m以下脚手架在两端设置,中间每隔12~15m设一道。
③剪刀撑杆的接头必须采用旋转扣件搭接。
扣件数量不少于3个。
搭接长度不小于500mm。
④剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm.。
5.1.7护栏和挡脚板
在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板,栏杆高度1.1m。
挡脚板采用脚手板,也可用废旧的竹夹板,宽度180mm。
5.2搭设要求
5.2.1地基处理与底座安放
5.2.1.1考虑到施工的实际情况,地下室外防水完成后,应立即报验,回填土方,脚手架立杆设置在50mm厚的脚手板上,立杆下加设50mm厚通长脚手板上。
5.2.1.2按脚手架的纵距、排距要求进行放线、定位。
5.2.1.3铺设垫木(板),必须注意如下事项:
垫木(板)准确地安放在定位线上;
安全出口处的脚手架立杆底部垫木(板)应低于两侧地面其上加设盖板;
垫木(板)必须铺放平稳,不得悬空。
5.2.2杆件搭设
5.2.2.1脚手架搭设顺序
在牢固的地基上铺通长脚手板→弹线找平、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆,并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆(抛撑),上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪刀撑→铺设脚手板,绑扎防护及挡脚板→立挂安全网。
5.2.2.2搭设注意事项:
①开始搭设立杆时,应每隔6m设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可拆除;
②当搭设有连墙件的构造层时,搭设完该处的立杆、纵向大横杆、小横杆后,应立即设置连墙件;
③同一步大横杆必须四周交圈,用直角扣件与内、外立杆固定;
④随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,同时适度拧紧扣件,扣件螺栓拧紧扭力矩应在40~50N·
m,连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓要向上,以防雨水进入。
⑤双排架的小横杆靠墙一端要离开墙面50mm,各杆件相交处伸出端头,均要保证100mm,以防杆件滑脱。
⑥剪力撑的搭设要将一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上,斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm。
最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm。
⑦脚手架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距垫木表面不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
⑧脚手架施工操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头板、飞跳板。
脚板接头板大于150m用10#镀铅铁丝固定在支承杆上,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道,栏杆上皮高1.2m,挡脚板高不应小于180mm,栏杆上立挂安全网。
5.2.2.3安全网的架设
①在外脚手架的外立杆和栏杆的里侧满挂密目网。
②在作业层的操作面下方净空距离超过3m时,必须设置一道水平安全网。
5.2.3脚手架的防电避雷措施
5.2.3.1防电:
钢脚手架在架设和使用期间,严防与带电体接触。
对电线和脚手架进行包扎隔绝,钢脚手架采取接地处理。
在钢脚手架上施工的电焊机,混泥土振动器等,要放在干燥木板上,操作者要带绝缘手套,穿绝缘鞋,电器壳要采取保护性接地或接零措施,夜间施工的照明线通过脚手架时,应使用电压不超过12伏的低压电。
电源线不能直接绑挂在钢管上;
如必须挂设,必须先绑短木方,将电线挂在木方上。
5.2.3.避雷接地线:
采用Φ8钢筋,接地线的连接应保证接触可靠。
接地电阻≤4Ω。
6脚手架搭设检查、验收、使用和维修
6.1脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合《建筑施工脚手架实用手册》表4-11的规定要求。
见8.15.4。
6.2安装后的扣件螺栓扭力距应用扭力扳手检查,抽样方法应按随机均布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准,应按《建筑施工脚手架实用手册》表4-12的规定确定,不合格的必须重新拧紧直至合格为止。
6.3严格把好验收关,搭设过程中的架子,每搭设一个施工层高度必须由项目负责人组织技术、安全、搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用,架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。
脚手架搭设完后,经项目部有关部门验收合格后方可使用。
验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经安全部、技术部负责人同意,由架子工操作。
6.4架子工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
6.5架子基础、卸荷措施和架子分段完成后,应分层由制定架子方案,安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。
6.6外架搭好后,要派专人管理,未经安全科、技术科同意,不得改动,不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。
6.7架子使用活荷载不得超过2KN/m2。
因此架子上不准堆放成批材料,堆放零星材料可适当散开。
6.8操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支撑、泵送混凝土输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
6.9兜网自外架