砌体施工方案Word格式文档下载.docx
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第六章测量放线10
第一节控制轴线的测设10
第二节楼层内各位置线的引测10
第三节高程控制线引测10
第七章蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工方法10
第一节工艺流程10
第二节操作工艺10
1.墙体放线10
2.砌块排列11
3.拌料11
4.砌块砌筑11
5.构造柱施工12
第三节质量要求13
1.验收制度13
2.质量标准13
3.质量控制点及主要参数14
第八章蒸压加气混凝土砌块施工方法14
第一节工艺流程14
第二节施工要点14
1.制作皮数杆14
2.弹线14
3.抄平14
4.排砖14
5.拉线15
6.砂浆拌制15
7.混凝土拌制15
8.砌筑要点15
9.混凝土施工16
10.模板施工16
11.钢筋施工17
12.安装洞口、管线处理17
13.其他注意事项17
第三节质量控制措施18
1.验收制度18
2.质量标准18
第九章质量保证措施20
第一节砌筑工程质量通病防治20
第二节成品保护措施21
第三节雨季施工注意事项21
第十章安全生产保证措施21
第十一章绿色文明施工保证措施22
第一章编制依据
（1）于家堡金融区起步区03-26地块工程施工图纸
（2）于家堡金融区起步区03-26地块工程《施工组织设计》
（3）《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
（4）《预拌砂浆应用技术规程》（JGJT223-2010）
（5）《预拌砂浆》（JGJ230-2007）
（6）《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJT_98-2010）
（7）《建筑砂浆基本性能试验方法标准》（JGJ/T70）
（8）《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造》（06CJ05）
（9）《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》（06CG01）
（10）《砌体填充墙结构构造》（06SG614-1）
第二章工程概况
第一节基本概况
工程名称：
于家堡金融区起步区03-26地块工程
建设单位：
天津新金融投资有限责任公司
管理公司：
广州宏达工程顾问有限公司
监理单位：
北京建工京精大房工程建设监理公司
设计单位：
天津市建筑设计院
施工单位：
中建三局建设工程股份有限公司
第二节总体概况
于家堡金融区起步区03-26地块工程是集金融办公、商业购物于一体的综合公用建筑，总建筑面积为159612㎡，地下室三层，为框架结构，建筑面积为34154㎡，主要作为停车场、设备用房等用途；
地上部分由塔楼及裙楼组成，其中塔楼39层，为框筒结构（外钢框架内混凝土核心筒），建筑高度为1765m，裙楼6层，为框架结构，建筑高度为35.70m。
第三节砌体工程概况
本工程外墙采用蒸压轻质砂加气混凝土砌块，内隔墙采用普通蒸压加气混凝土砌块，地下砌筑砂浆采用水泥砂浆，地上砌筑采用M5混合砂浆。
第四节施工特点
1、本工程门洞较多，构造柱、过梁、圈梁、墙体拉结筋等钢筋混凝土构造，这些构造钢筋与主体结构连接采用植筋的形式，为了结构达到设计抗震要求，要加强拉结筋植筋的质量管理和控制。
2、本工程安装工程包括水电、暖通、消防、综合布线等，因此砌体工程施工时，要切实做好安装管道孔、洞、槽的配合准确预留工作，尽量避免事后凿打。
3、本工程砌体施工过程中，木工、钢筋工、混凝土工、植筋工、砖瓦工、抹灰工等各工种需密切配合，穿插进行施工，对施工现场综合管理要求较高。
第三章施工准备
第一节技术准备
1、仔细阅读图纸会审、施工图纸，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
2、复核建筑物标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。
3、施工前应编制施工方案和技术交底，应先做样板，经质监站、业主及监理单位认可后全面施工。
4、仔细审阅图纸，对于图纸中的难点、重点进行提议、讨论、决定，确定相应做法。
5、M5预拌干混砌筑砂浆配合比按厂家配比说明书进行，并完善相关产品及合同质检备案；
第二节施工机具准备
1.机械设备
应备有预拌砂浆储藏罐、施工电梯、钢筋切割机、钢筋调直机、插入式振捣棒等。
2.主要工具
皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤、大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫帚。
第三节材料准备
蒸压加气混凝土砌块、蒸压轻质砂加气混凝土砌块、M5混合砂浆、水泥砂浆、普通页岩砖、HPB235级钢筋、HRB335级钢筋、12㎜厚木胶板、木方、钢管、石子、双面胶等；
混凝土采用商品混凝土。
第四章材料要求及质量控制
第一节砌块
1.材料要求
1、蒸压轻质砂加气混凝土砌块规格为600mm×
250mm×
250mm、600mm×
200mm。
2、蒸压加气混凝土砌块规格为600mm×
300mm、600mm×
200mm、600mm×
150mm、600mm×
100mm。
2.质量控制
1、进场时，现场应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查，同时检查其合格证并取样送试验室检验。
2、检验内容：
包括外观质量和尺寸偏差、强度检验、吸水率及相对含水率；
3、抽样规则：
每一生产厂家的砌块到现场后，每1万块为一验收批，至少抽检1组。
4、应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水砌块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。
蒸气加压混凝土砌块堆放时要有防雨措施；
5、取样方法及数量
（1）尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。
（2）其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。
第二节预拌砂浆
1、地下砌筑砂浆采用水泥砂浆，地上砌筑砂浆采用M5混合砂浆。
2、蒸压砂加气混凝土砌块采用砂浆稠度要求为70mm～80mm。
1、预拌砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响，并符合GB6566-2010的规定。
进厂应按要求贮存和标识，且按国家现行标准规定进行复验，复验合格后方可使用。
2、预拌砂浆用水泥检验方法：
同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进厂的水泥不超过500t为一个检验批，检验至少一次，其结果应符合GB175-2007标准规定。
3、预拌砂浆供应单位应提供出厂检验报告和合格证。
4、应向施工单位提供具有针对性、可操作性的预拌砂浆产品使用说明书，有效期内的型式检验报告（复印件），产品合格证。
5、产品合格证移交本公司之前，应携带买卖合同、交货检验记录、交货检验报告等资料到天津市建筑工程质量协会办理登记。
6、干混砂浆交货检验以抽取实物试样检验结果为依据，供需双方应在交货地点共同取样和签封。
每一单位工程使用同生产厂家、同品种、同强度等级、同生产批号，每400t检验一次。
7、施工单位应认真按标准规定做好进场检验，严禁不合格砂浆用于工程，严格按标准规范和产品说明书要求施工操作。
8、预拌砂浆进场后应按规定复验，同一单位工程使用同生产厂家、同品种、同强度等级的干混砌筑砂浆35t检验不少于一次，且每一楼层检验不少于一次；
施工中取样进行砂浆试验时，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。
砂浆试件制作后应在20±
5℃温度环境下停置一昼夜（24±
2h），当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。
试件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至28d，然后进行试压。
砂浆试块强度以标准试块强度为准。
9、砂浆试块在砂浆专用养护箱内进行，标准养护条件：
水泥混合砂浆应为温度20±
3℃，相对湿度60％～80％；
水泥砂浆和微沫砂浆应为温度20±
3℃，相对湿度90％以上养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
10、使用时应随拌随用，搅拌时间自加水起不少于2min，直至搅拌均匀，确保稠度满足70㎜～80㎜要求。
11、施工过程应认真按规定操作和进行质量控制，并按验收规范验收，确保施工质量。
12、及时收集、检查预拌砂浆产品合格证、型式检验报告（复印件）、交货检验报告，并归入工程资料。
第三节混凝土
构造柱、圈梁、门洞过梁、混凝土带等部位采用C20混凝土浇筑。
1、所用搅拌原材均有合格证等质保资料，并且复试合格。
2、混凝土强度必须符合设计要求。
用于检查砌体结构混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与留置应符合下列规定：
（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不少于一次；
（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
（3）每一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；
（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
（5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
3、采用标准养护的试件，应在温度为20±
5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。
拆模后应立即放入温度为20±
2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护。
标准养护室内的试件应放在支架上，彼此间隔10～20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。
4、标准养护龄期为28天（从搅拌加水开始计时）。
第四节钢筋
本工程构造柱、圈梁、拉结筋及门洞过梁等构件钢筋采用HPB235、HRB335、HRB400三种级别的钢筋，除地上楼板上预留的构造柱钢筋外，其余钢筋与原结构连接采用植筋方式，结构植筋满足植筋锚固长度要求。
各构件钢筋直径及等级如下表：
序号
构件
主筋
箍筋
1
电梯井构造柱
C16
C8
2
电梯井圈梁
3
墙体构造柱
B12
6
4
墙体圈梁
5
墙体拉结筋
/
门洞过梁
10、12、B14、B16、B18
6、8
1、产品合格证、出场检验报告和进场复验报告均符合要求；
2、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检测或其他专项检验；
3、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
第五章设计及施工规定和要求
第一节构造柱
1、构造柱设计原则：
（1）根据建筑平面图上外围护墙、填充墙及女儿墙的位置，在墙体的转角、纵横墙的交接处及自由端，洞口宽度大于2m的洞口两侧，沿墙长每小于4m（视门窗洞口情况调整），设置钢筋混凝土构造柱，柱截面及配筋如右图。
（2）在电梯井四角设置截面尺寸为200x200的构造柱，主筋配置4C16钢筋,箍筋为C8@150。
（3）填充墙端部无翼墙或混凝土墙（柱）时，在端部增设构造柱。
（4）砌体填充墙门窗洞口两侧一律设钢筋混凝土抱框。
2、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，留槎60mm，并加设拉结钢筋，应符合设计要求，预留的拉结钢筋位置正确，施工中不得任意弯折。
3、构造柱模板用14全丝加强螺杆加固，全丝螺杆间距500mm，现浇门窗过梁等水平构件模板用对拉螺杆固定，对拉螺杆间距800mm，并在模板内下侧与墙体接触部位贴密封胶条。
构造柱模板支设如下图所示。
墙体自由端构造柱模板加固图
全丝螺杆14@500
T型墙端部构造柱模板加固图
墙体拐角处构造柱模板加固图
填充墙砌体构造柱留设及加固图
构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。
振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。
第二节墙体拉结筋的设置
砌体填充墙应沿钢筋混凝土墙全高每隔500mm或二皮砖设置2Ф6的拉筋，拉筋延墙全长贯通。
第三节圈梁、过梁
1、当填充墙体的高度超过3.6m时，应在墙体半高或门窗洞口上皮，设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平圈梁一道，圈梁高150mm，宽同墙厚。
主筋采取植筋方式，混凝土强度等级C20。
2、电梯井墙体圈梁按照电梯圈梁布置图设置，圈梁高300mm，厚同墙体，主筋配置6C16钢筋,箍筋为C8@150。
电梯井门洞上部设置过梁，过梁高300mm，厚同墙体，配筋同电梯圈梁。
3、圈梁兼作过梁时，其断面高度为圈梁、过梁两者取大值，且洞口应另设过梁纵向钢筋。
4、门窗洞口过梁采用现浇，过梁混凝土强度等级为C20，其跨度及配筋（除施工图特别注明外）参见下表：
4.2m高标准层砌体施工排砖图
第四节植筋工艺要求
1、钻孔：
根据标出拉结筋、过梁、构造柱等钢筋的位置，用冲击钻钻孔，钻头直径应大于钢筋直径2mm，钻孔深度≥15d。
2、钻孔后用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘，再用水将孔内冲洗干净，等待不少于24小时干燥。
植入的钢筋在植筋前，表面用棉纱蘸丙酮清洗干净。
3、配胶：
环氧树脂与低分子650聚酰胺树脂按1:
1进行调配，如粘度太大，可加入少量丙酮作稀释剂。
4、植筋：
将已配好的胶体集中放置，将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内，并旋转360度左右。
在20℃~40℃之间，所植钢筋的固化时间不少于24小时，严禁在此期间内扰动所植钢筋。
5、本工程的砌体结构植筋抗拔承载力现场检验采用非破坏性检验，采用随机抽样办法取样，同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。
第六章测量放线
第一节控制轴线的测设
每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的上下通洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。
第二节楼层内各位置线的引测
依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。
水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
第三节高程控制线引测
依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50m钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm。
交圈利用水准仪测放出建筑50cm线，作为各楼层的标高控制线。
第七章蒸压轻质砂加气混凝土砌块施工方法
第一节工艺流程
放线定位→植墙体拉结筋及构造柱钢筋→构造柱绑钢筋→混凝土导墙施工（卫生间、管道井）→预排砖→排砖撂底→砌筑一步→搭架子→砌筑二步→构造柱支模→构造柱混凝土浇筑→一周后墙顶用砂加气专用粘结砂浆填实。
第二节操作工艺
1.墙体放线
砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一批砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
2.砌块排列
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求。
3.拌料
（1）拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加4～4.5kg净水的比例，将拌合料装入专用料筒内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。
拌合料应在4h内用完为限，超过30分钟必须重新搅拌使用。
（2）水泥砂浆，轻质砂加气混凝土砌筑时局部使用水泥砂浆，应随用随拌。
4.砌块砌筑
（1）砌筑施工时，在每皮砌块砌筑前，要用毛刷清理砌块表面浮砂（尘），处理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂、混合砂浆。
砌筑时应采用专用刮勺铺浆，带线砌筑，确保砌体平整度，不符合要求时，应及时纠正。
砂加气砌块墙体施工允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位移
尺量
每层墙面垂直度
2m拖线板，吊垂线
全高垂直度≤10m
10
经纬仪，吊垂线
全高垂直度＞10m
20
表面平整度
2m靠尺和塞尺
洞口位移
（2）砌筑在结构件（楼板和梁）上的第一皮砌块时应用1:
3水泥砂浆座浆，以确保砌块面平直，首先用水湿润基面，然后用1:
3水泥砂浆铺砌第一皮砌块，砌块侧面的垂直缝应铺粘合剂，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。
砌筑时应预先试排块，并优先使用整块。
需断开砌块时，锯载砌块长度不应小于砌块总长度1/3。
且最小搭接长度不得小于100mm。
（3）第二皮砌块开始均采用专用工具进行薄层砌筑，砌筑砂浆应采用砂加气专用粘结剂，其垂直灰缝和水平灰缝均为2~3mm，并确保灰缝饱满。
（4）在采用粘结剂砌筑时，应用专用勺将粘结剂均匀地施铺在下皮砌块表面，垂直灰缝可先铺粘在砌块端面，上墙后用橡皮锤轻击砌块，橡皮锤的敲击应先从砌块的顶部向里敲，然后再水平方向压实，使粘结剂能从灰缝中溢出，灰缝不得有空隙，饱满度不低于80%，并及时将溢出的粘结剂清除干净，做到随砌随清。
（5）每皮砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面（铺浆面）的平整度，不平整处用磨砂磨平后用毛刷清理干净再铺水平、垂直缝处的粘结剂。
（6）砌块与钢筋混凝土柱或墙之间的拉结，按每2皮（500mm）设置2φ6＠500，先在相应拉结层砌块面上开挖槽宽（墙厚40mm），槽深50~80mm的倒置等腰三角形（槽长以与拉结筋长度相适应），内置柱、墙拉筋，并用聚合物水泥砂浆浇筑密实。
（7）砌体转角和交接部位应同时砌筑。
对不能砌筑而又必须留设的临时间断处，应砌成斜槎。
接槎是，先清理槎口，然后批胶粘剂接砌。
砂加气混泥土砌块与框架柱、剪力墙、顶板梁板连接时预留15~20mm缝隙，缝隙内采用与砂加气砌块专用粘结砂浆填实。
（8）墙体过梁。
门窗洞口应采用与加气混凝土砌块配套的专用过梁，其宽度同砌体宽度。
过梁两端应深入墙体不小于300mm。
安装时应座浆饱满，结合牢固。
（9）顶部封缝，为保证填充墙顶部砌体与梁或板砌筑紧密，顶部砌体采用楔形砌法。
（10）检查修整，墙体砌完后须检查表面平整度，如有少量超偏，可用铜齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许的范围内。
（11）墙与门窗樘连接，在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入混凝土砖，木门樘用钉子将门框与混凝土快订固连接。
塑钢、门窗用塑料膨胀螺栓或射钉将门窗连接铁件与混凝土块固定。
门窗樘与墙体间隙应用PU发泡剂填充。
（12）电器管线、盒敷设。
a.电器管线、盒敷设工作，必须待墙体砌筑完成并达到一定强度后方能进行。
先在墙体上按设计位置弹出管线、盒的开槽、剔洞位置，用手提电动切割机并铺以手工镂槽器开线槽。
线槽深度，竖缝不得大于1/3厚度，水平缝不得大于1/4墙厚，盒洞的尺寸应比盒的外围尺寸稍大些。
b.盒洞剔好后，将洞内清理干净，用水将洞内湿润，然后用聚合物水泥砂浆将接线盒、开关盒稳埋。
c.敷设管线后的槽应用聚合物水泥砂浆填实补平，并沿槽长外贴不小于200mm宽玻璃纤维网格布。
5.构造柱施工
（1）当墙体长度超过层高2倍或每≤6m时，应增设钢筋混凝土构造柱，当抗震设防烈度为7度及7度以下地区构造柱可以不用留置马牙槎，当墙体支设构造时会在墙体上钻孔，钻孔预留的洞口采用砂加气专用粘结剂填堵。
（2）构造柱做法：
柱截面：
墙宽×
200，纵筋4根螺纹（特殊部位例外）12钢筋，箍筋Ф6＠200。
在构造柱的底部及顶部与主体结构连接位置埋拉结筋，外露长度500，便于与构造柱中纵筋搭接。
构造柱上下端楼层处500mm高度范围内，箍筋间距加密到@100，非加密区的箍筋间距为@200。
构造柱中钢筋绑完后，应先砌墙，后浇筑砼。
构造柱与墙体连接处粘贴海绵条。
浇注构造柱砼前，应将构造柱地步杂物清理干净，并用压力水冲洗，然后才能浇筑砼。
（3）采用Ф30振捣棒，以减少因振动力过大造成墙体垂直度产生偏差。
（4）门过梁施工：
门上设置过梁，过梁在洞口两侧后砌墙上支撑长度为250mm，当填充墙砌到门过梁标高位置时，停止墙体砌筑，进行门过梁的施工。
（5）钢筋绑扎：
门过梁钢筋和混凝土墙体连接时，采用φ16钻头进行打眼化学植筋的方法进行施工。
第三节质量要求
1.验收制度
1、严格执行“三检”验收制度。
2、施工分包单位自检合格后向我项目部报验，并报自检记录；
项目部由专业工长、质检员、分包单位技术工长共同检查，合格后报验项目监理单位；
项目由技术负责人组织，专业工长、质检员、分包单位技术人员参与，与监理单位验收人员共同进行现场验收，合格后完善相关资料，方可进入下道工序施工。
2.质量标准
2.1.主控项目
砌块和粘结剂的强度等级必须符合设计要求。
有砌块产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
2.2.一般项目；
（1）蒸压砂加气混凝土砌块不应与其他材料混砌，组砌方法正确，上下错缝、转角及丁字墙部位搭砌正确。
（2）填充墙砌筑时拉结筋的位置应与砌块皮数相符合。
拉结钢筋应置于开槽中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置变成不应超过一皮高度。
（3）填充墙砌筑时应错缝搭砌，搭砌长度不应小于砌块长度1/3；
竖向通缝不应大于2皮。
（4）采用粘结剂铺砌的砂加气混凝土砌块墙体的水平灰缝和竖向灰缝的厚度和宽度应为2～3mm，水平灰缝饱满度大于90%，竖向灰缝的饱满度应大于80%。
（5）填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其封堵材料填嵌密实。
（6）圈梁、构造柱、水平系梁及拉结筋的位置、锚固长度及搭接长度应符合设计要求和施工规范规定。
（7）墙体表面整洁，砌体胶缝横平竖直，厚薄均匀。
3.质量控制点及主要参数
（1）砌块进场搁置时间不得少于30天，砌筑前砌块含水率不大于15%。
（2）灰缝厚度2～3mm，水平灰缝饱满度大于90%，竖向灰缝的饱满度应大于80%。
第八章蒸压加气混凝土砌块施工方法
1、砌筑施工工艺：
放线→验线→立皮数杆→基层清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→预留洞施工→质量验收
2、砌体结构混凝土构件施工工艺：
钢筋加工→钢筋安装→隐蔽验收→模板支设→基层清理、湿润→混凝土浇筑→质量验收。
第二节施工要点
1.制作皮数杆
用30mm×
40mm木料制作，皮数杆上标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
2.弹线
施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，并报项目部进行技术复验，检查合格，方可施工（包括基础砌砖应弹出基础轴线和
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