电力安全工器具力学性能试验机使用说明书宝应高电电力设备厂Word文档下载推荐.docx
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2、技术参数
最大拉力:
20kN压力:
10kN最小速度:
30mm/min(快、慢档自动转换)
最大开距:
2500mm最大行程:
1000mm最大冲击力:
20kN准确度级别:
1.0
力值设定最小示值:
0.001kN电源电压:
三相380V±
5%
50Hz
外形尺寸:
(1)液压系统720mm(深)×
1020mm(宽)×
1480(防护门2000)mm(高)
(2)琴式控制台900mm(深)×
800mm(宽)×
1230mm(高)
(3)安全帽试验台350mm(深)×
500mm(宽)×
1900(防护门2000)mm(高)
设备重量:
800kg
二、结构特点:
本机由测试显示和加力设备两部分组成(如需测安全帽配安全帽试验台)测试显示部分由拉压力传感器、控制键盘、液晶显示屏、微型打印机、手动按扭等组成。
键盘使用薄膜轻触键,使用手感好,液晶显示为中文菜单式,操作人员可根据被试对象选择相应名称菜单,当需要对测试结果打印时,可打印测试报告,便于备案检查。
本机设置两个传感器接口,传感器2KN传感器、20KN为测试安全工具之用。
安全帽测试为测试安全帽专用。
两只传感器既可单独使用,也可同时使用。
能满足不同使用场所环境的要求和工作要求,性能稳定,测试结果准确。
三、本机主要技术指标:
测力范围:
输入I为:
0—2.0KN输入Ⅱ为:
0—20KN
安全帽:
输入为:
0—20KN力值设定最小显示值:
为0.01KN
传感器精度为0.05级(仪器精度为1级实际优于0.5级)
四、仪器使用条件:
电源电压:
交流220V±
10%
50Hz工作环境温度-10—+40摄氏度
环境相对湿度RH<
80%
五、仪器使用简介:
1,按下电源开关2.测试前开启电机启动开关
3.将开关调到自动(当需要手动时调到手动,)
1.本机共有十只按键组成,设计在整机的右下方,如图所示
共三个主菜单分别为1-测试2-校准3-设置。
在欢迎界面时才能进入这三个主菜单(↑)(↓)(←)(→)上下键和左右键配合显示屏上的光标可以进行数值更改和菜单选择。
数值更改时(←)(→)分别用于将光标向高或低位移动;
↑)(↓)用于数值的增减。
在菜单选择时,它们用于将光标移动到所选位置处,选择您所要子菜单,按下确认。
一层一层进入,完成按确认,退出按复位。
(1)、按下校准键用(↑)(↓)键来改变选项
(2)、按确认
键
六、使用说明:
1、按照试品的测量力值选用适合的传感器,传感器3KN为0—3KN适用于检测安全腰带、脚扣、梯子等登高工具。
传感嚣30KN为0—30KN,适用检测双钩,钢丝绳索等起重工具。
注意:
测试时选择的菜单(传感器型号)必须与所用的传感器相对应。
2、按附录图推荐的测试方法将被试品与传感器、液压等装置连接好,试验之前确认感器器处于非受力状态,(即静止状态,否则显示屏将有输出显示)。
3、在未加力之前,接通电源,至显示屏上出现开机欢迎画面。
欢迎您!
GD-III-20型
其中型号:
GD为我厂标志-*为Ⅲ表示:
立式,-**为20表示20KN
主菜下面的子菜单具体操作:
(1)按校准键进入标准下拉(菜单1),用(↑)(↓)移动光标选择项目后,
按确认进下一级菜单。
当光标选择(拉压传感器零点或安全帽传感器零点)时,按确认,跳出菜单1-1,确认后退到菜单1(此功能为修正传感零点漂移,当测试时还未加力就出现数值,此时需校准一下,正常情况下不用此功能,E1
(2)为一个随机数。
)如光标选择(拉压传感器满度或安全帽传感器满度)时,按确认,跳出菜单1-2,用(↑)(↓)修改其值,用(←)(→)键修改所在位确认后退到菜单1,(此功能为修正传感不准(出厂为1.000)确定后,按复位键跳进此菜单。
如光标选择(系统时间)时,按确认,跳出菜单1-2,用(↑)(↓)修改其值,
用(←)(→)键修改所在位确认后退到菜单1,完成后按复位键退出。
注:
加*处除选择(拉压传感器零点或安全帽传感器零点)显示一个随机
拉压传感器零点
安全帽传感器零点
拉压传感器满度
安全帽传感器满度
系统时间菜单1
数,加*处的值都可以修改并且在加*处显示出设置值。
E1
(2)=**.***
CH1
(2)=0.000
菜单1-1
20**年**月**日
**:
**
菜单1-3
F1
(2)=1.000
菜单1-2
(2)按设置键进入一级菜单,用(↑)(↓)选择传感器,和加力方式(注意:
根据被试品选择拉力或压力,如安全带选用拉力,脚扣选用压力),此一级菜单下(↑)(↓)当光标移动一周后,加力方式,就会变化一次并在屏幕上显示出来,本加力方式自动保存不设有二级菜单(如果您只需选加力方式,就采用上述步骤,
传感器20KN
传感器100KN
加力方式:
拉力
压力
菜单2
按复位退出),当需设置传感器的时间、力值时,用(↑)(↓)选择
传感器,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试项目的设置,按确认,修改其保持时间、力值,确认后跳出(↑)(↓)修改其值,用(←)(→)键修改所在位确认后退到菜单2,此时设置完成。
按复位键到主界面。
(修改方法同校准,具体功能不再描述)
(3)进行测试按测试键,用(↑)(↓)选择传感器,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试项目,用(↑)(↓)选择测试项目,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试。
(对您所设置的指标进行测试,测试选项的名称和标准力和时间与设置选项中的一一对应,读取设置中的值的并加以控制)测试开始,当前力大于测定值时,开始计时当达到试验目的时间后,结束,液压缸回位,按打印键输出检验报告。
退出按复位。
重复测试,安照(3)操作。
*注意测试时所菜单选择的传感器必须和使用的传感器对应。
菜单结构图说明
4.1开机欢迎使用画面。
4.2
当需要同时测量两个受力点情况时,传感器I、Ⅱ应同时接入,即出现共测量的画面3,此时画面显示两只传杆器受力值,但不进行计时,(在使用共同测量时两个传感器未加力之前机器有一个自动校零过程,此时传杆器处于静止状态。
即不受力状态。
当只用一个传感器时,请不要使用共同测量画面。
)
5、本机设有自动计时电路(最长计时为30分钟),当试品加力至标准值时开始记时,到5分钟时,发出间断“滴滴”声。
若在加力过程中间,受力减小,当小标准值1%时,这时蜂鸣器一直在叫,自动补力,这时应在30秒内将力补上,计时电路继续计时,反之,大于30秒还未补上力,机器将倒计时。
(腰带加力时可100mm/min拉伸速度进行)
6、本机设计的蜂鸣提示电路:
开机为短声“滴”达到标准力值时为长音“滴”,试品在规定的受力状态下,且保持到标准时间,蜂鸣器出间断“嘀”声,提示试验结束。
若试品在测试过程中未达到标准受力值或时间,打印机不打印报告。
另外,需要说明一点,在试验完成后,请检查试品外观有无损伤或变形,若外形完好,再启动打印合格,因为本机不能对试品受力后的外观检查,这一点请操作者注意。
7、传感器用户不得随意配置。
请注意:
(1)、本机为自动加力,加力时请在试品与传感器之间连接好保险钢丝绳,以防试品损坏,受力钢丝绳会弹出伤人,需要加力人员将前防护门关闭即可安全保护意外发生,并随时注意试品的受力情况,无关人员不得靠近。
(2)、传感器的加载方向与其主轴线应在同一直线上。
开机测量前,传感器应在非加载状态。
(3)、面板上输入I插座(小插头座)接300Kg拉力传感器或接入2000Kg(按吨位定)拉力传感器。
输入Ⅱ插座(大插座)接入2000Kg安全帽传感器,在程序菜单上,300Kg拉力传感器对应于传感器3KN,其它拉力传感器对应于传感器的吨位。
输入插座的接线排列
(4)、输入插头的接线请参见厂家出厂报告为准(一般为黑线传感器输出正,白线传感器输出负,绿线传感器输入负,红线传感器输入正。
)
相关国家规程
分类
名称
试验静拉力
(N)
试验周期
载荷时间
(min)
说明
登高
工具
安全带
围杆带
2205
1年
5
牛皮带试
验周期为
半年
围杆绳
护腰带
1470
安全绳
升降板
脚扣
1176
竹(木)梯
1165
起重
白棕绳
钢丝绳
10
铁链
葫芦及滑车
扒杆
夹头及卡
吊钓
绞磨
七、安全帽试验使用:
(一)安全帽试验台安装
冲击吸收性能试验安装示意图
1-铁板基座
4-头模
7-手把(Ⅲ型已实现自动)
10-立柱
2-底座
5-安全帽
8-挂锤横杆
11-传感器导向装置
3-安全帽传感器
6-钢锤
9-立柱圆球
12-(Ⅲ型配有安全防护栏)
基座由不小于50kg的铸铁构成,将头模、力传感器装置及底座垂直安放在基座上,力传感器装置安装在头模与底座之间,帽衬调至适当位置后,将一顶完好的安全帽戴到头模上。
先后装上试验台立柱、挂锤横杆,并拧紧横杆螺母。
务必做到:
1、钢锤必须挂牢,当心砸伤
2、钢锤重心应与头模中心线和传感器敏感轴重合
3、钢锤的底面至安全帽顶的冲击距离为1m
耐穿刺性能试验安装仅用钢锥代替钢锤,其余相同(电接触回路线路已接好)
(二)试验方法
1、冲击吸收性能试验
(1)将安全帽试验传感器与安全帽测试仪传感器接口相接
(2)在未试验前接通电源,当显示屏上出现开机“希德电气欢迎你!
”画面后,先后按测试键,用方向键(↑)(↓)移动光标到“安全帽”后按确认键,出现“1#安全帽冲击”“2#安全帽穿刺”字样,用方向键(↑)(↓)移动光标选择再按确认键便进入相应的测试状态,出现“滴、滴”声便可落锤测试,(听声后5秒内需完成锤头冲击),并在数秒后显示冲击数据,如该冲击力小于4.900KN,则试验通过。
如需打印便按打印键打印出测试报告。
复位退出。
当再做下一只安全帽时按测试健开始重复以上步骤即可。
2、耐穿刺性能试验
将一顶完好的安全帽放在头模上,安全帽衬垫与头模间放置电接触装置的一个电极,该电极由铝片制成,如钢锥与该电极相接触,可形成一个闭合回路在未试验前接通电源,当显示屏上出现开机“希德欢迎你!
”画面后,用钢锥从1m高度落下穿刺安全帽顶中心100mm范围内,先后按测试键,用方向键(↑)(↓)移动光标到“安全帽”后按确认键,出现“1#安全帽冲击”“2#安全帽穿刺”字样,悬挂冲击锤(或穿刺锤)。
用方向键(↑)(↓)移动光标选择再按确认键便进入相应的测试状态,出现“滴、滴”声便可落锤测试,(听声后5秒内需完成锤头冲击),并在数秒后显示是否穿刺,未穿刺则试验通过。
,穿刺自动保存,打印报告。
当再做下一只安全帽时按测试健开始重复以上步骤即可
(三)安全帽试验项目、周期和要求
序号
项目
周期
要求
1
冲击性能试验
按规定期限
冲击力小于4900N
制造之日起,柳条帽≤2年,
塑料帽≤2.5年,玻璃钢帽≤3.5年
2
耐穿刺性能试验
同上
钢锥不接触头模表面