电力安全工器具力学性能试验机使用说明书宝应高电电力设备厂Word文档下载推荐.docx

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2、技术参数

最大拉力:

20kN压力:

10kN最小速度:

30mm/min(快、慢档自动转换)

最大开距:

2500mm最大行程:

1000mm最大冲击力:

20kN准确度级别:

1.0

力值设定最小示值:

0.001kN电源电压:

三相380V±

5% 

50Hz

外形尺寸:

(1)液压系统720mm(深)×

1020mm(宽)×

1480(防护门2000)mm(高)

(2)琴式控制台900mm(深)×

800mm(宽)×

1230mm(高)

(3)安全帽试验台350mm(深)×

500mm(宽)×

1900(防护门2000)mm(高)

设备重量:

800kg

二、结构特点:

本机由测试显示和加力设备两部分组成(如需测安全帽配安全帽试验台)测试显示部分由拉压力传感器、控制键盘、液晶显示屏、微型打印机、手动按扭等组成。

键盘使用薄膜轻触键,使用手感好,液晶显示为中文菜单式,操作人员可根据被试对象选择相应名称菜单,当需要对测试结果打印时,可打印测试报告,便于备案检查。

本机设置两个传感器接口,传感器2KN传感器、20KN为测试安全工具之用。

安全帽测试为测试安全帽专用。

两只传感器既可单独使用,也可同时使用。

能满足不同使用场所环境的要求和工作要求,性能稳定,测试结果准确。

三、本机主要技术指标:

测力范围:

输入I为:

0—2.0KN输入Ⅱ为:

0—20KN

安全帽:

输入为:

0—20KN力值设定最小显示值:

为0.01KN

传感器精度为0.05级(仪器精度为1级实际优于0.5级)

四、仪器使用条件:

电源电压:

交流220V±

10% 

50Hz工作环境温度-10—+40摄氏度

环境相对湿度RH<

80%

五、仪器使用简介:

1,按下电源开关2.测试前开启电机启动开关

3.将开关调到自动(当需要手动时调到手动,)

1.本机共有十只按键组成,设计在整机的右下方,如图所示

共三个主菜单分别为1-测试2-校准3-设置。

在欢迎界面时才能进入这三个主菜单(↑)(↓)(←)(→)上下键和左右键配合显示屏上的光标可以进行数值更改和菜单选择。

数值更改时(←)(→)分别用于将光标向高或低位移动;

↑)(↓)用于数值的增减。

在菜单选择时,它们用于将光标移动到所选位置处,选择您所要子菜单,按下确认。

一层一层进入,完成按确认,退出按复位。

(1)、按下校准键用(↑)(↓)键来改变选项

(2)、按确认

六、使用说明:

1、按照试品的测量力值选用适合的传感器,传感器3KN为0—3KN适用于检测安全腰带、脚扣、梯子等登高工具。

传感嚣30KN为0—30KN,适用检测双钩,钢丝绳索等起重工具。

注意:

测试时选择的菜单(传感器型号)必须与所用的传感器相对应。

2、按附录图推荐的测试方法将被试品与传感器、液压等装置连接好,试验之前确认感器器处于非受力状态,(即静止状态,否则显示屏将有输出显示)。

3、在未加力之前,接通电源,至显示屏上出现开机欢迎画面。

欢迎您!

GD-III-20型

其中型号:

GD为我厂标志-*为Ⅲ表示:

立式,-**为20表示20KN

主菜下面的子菜单具体操作:

(1)按校准键进入标准下拉(菜单1),用(↑)(↓)移动光标选择项目后,

按确认进下一级菜单。

当光标选择(拉压传感器零点或安全帽传感器零点)时,按确认,跳出菜单1-1,确认后退到菜单1(此功能为修正传感零点漂移,当测试时还未加力就出现数值,此时需校准一下,正常情况下不用此功能,E1

(2)为一个随机数。

)如光标选择(拉压传感器满度或安全帽传感器满度)时,按确认,跳出菜单1-2,用(↑)(↓)修改其值,用(←)(→)键修改所在位确认后退到菜单1,(此功能为修正传感不准(出厂为1.000)确定后,按复位键跳进此菜单。

如光标选择(系统时间)时,按确认,跳出菜单1-2,用(↑)(↓)修改其值,

用(←)(→)键修改所在位确认后退到菜单1,完成后按复位键退出。

注:

加*处除选择(拉压传感器零点或安全帽传感器零点)显示一个随机

拉压传感器零点

安全帽传感器零点

拉压传感器满度

安全帽传感器满度

系统时间菜单1

数,加*处的值都可以修改并且在加*处显示出设置值。

E1

(2)=**.***

CH1

(2)=0.000

菜单1-1

20**年**月**日

**:

**

菜单1-3

F1

(2)=1.000

菜单1-2

(2)按设置键进入一级菜单,用(↑)(↓)选择传感器,和加力方式(注意:

根据被试品选择拉力或压力,如安全带选用拉力,脚扣选用压力),此一级菜单下(↑)(↓)当光标移动一周后,加力方式,就会变化一次并在屏幕上显示出来,本加力方式自动保存不设有二级菜单(如果您只需选加力方式,就采用上述步骤,

传感器20KN

传感器100KN

加力方式:

拉力

压力

菜单2

按复位退出),当需设置传感器的时间、力值时,用(↑)(↓)选择

传感器,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试项目的设置,按确认,修改其保持时间、力值,确认后跳出(↑)(↓)修改其值,用(←)(→)键修改所在位确认后退到菜单2,此时设置完成。

按复位键到主界面。

(修改方法同校准,具体功能不再描述)

(3)进行测试按测试键,用(↑)(↓)选择传感器,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试项目,用(↑)(↓)选择测试项目,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试。

(对您所设置的指标进行测试,测试选项的名称和标准力和时间与设置选项中的一一对应,读取设置中的值的并加以控制)测试开始,当前力大于测定值时,开始计时当达到试验目的时间后,结束,液压缸回位,按打印键输出检验报告。

退出按复位。

重复测试,安照(3)操作。

*注意测试时所菜单选择的传感器必须和使用的传感器对应。

菜单结构图说明

4.1开机欢迎使用画面。

4.2 

当需要同时测量两个受力点情况时,传感器I、Ⅱ应同时接入,即出现共测量的画面3,此时画面显示两只传杆器受力值,但不进行计时,(在使用共同测量时两个传感器未加力之前机器有一个自动校零过程,此时传杆器处于静止状态。

即不受力状态。

当只用一个传感器时,请不要使用共同测量画面。

5、本机设有自动计时电路(最长计时为30分钟),当试品加力至标准值时开始记时,到5分钟时,发出间断“滴滴”声。

若在加力过程中间,受力减小,当小标准值1%时,这时蜂鸣器一直在叫,自动补力,这时应在30秒内将力补上,计时电路继续计时,反之,大于30秒还未补上力,机器将倒计时。

(腰带加力时可100mm/min拉伸速度进行)

6、本机设计的蜂鸣提示电路:

开机为短声“滴”达到标准力值时为长音“滴”,试品在规定的受力状态下,且保持到标准时间,蜂鸣器出间断“嘀”声,提示试验结束。

若试品在测试过程中未达到标准受力值或时间,打印机不打印报告。

另外,需要说明一点,在试验完成后,请检查试品外观有无损伤或变形,若外形完好,再启动打印合格,因为本机不能对试品受力后的外观检查,这一点请操作者注意。

7、传感器用户不得随意配置。

请注意:

(1)、本机为自动加力,加力时请在试品与传感器之间连接好保险钢丝绳,以防试品损坏,受力钢丝绳会弹出伤人,需要加力人员将前防护门关闭即可安全保护意外发生,并随时注意试品的受力情况,无关人员不得靠近。

(2)、传感器的加载方向与其主轴线应在同一直线上。

开机测量前,传感器应在非加载状态。

(3)、面板上输入I插座(小插头座)接300Kg拉力传感器或接入2000Kg(按吨位定)拉力传感器。

输入Ⅱ插座(大插座)接入2000Kg安全帽传感器,在程序菜单上,300Kg拉力传感器对应于传感器3KN,其它拉力传感器对应于传感器的吨位。

输入插座的接线排列

(4)、输入插头的接线请参见厂家出厂报告为准(一般为黑线传感器输出正,白线传感器输出负,绿线传感器输入负,红线传感器输入正。

相关国家规程

分类

名称

试验静拉力

(N)

试验周期

载荷时间

(min)

说明

登高

工具

安全带

围杆带

2205

1年

5

牛皮带试

验周期为

半年

围杆绳

护腰带

1470

安全绳

升降板

脚扣

1176

竹(木)梯

1165

起重

白棕绳

钢丝绳

10

铁链

葫芦及滑车

扒杆

夹头及卡

吊钓

绞磨

七、安全帽试验使用:

(一)安全帽试验台安装

冲击吸收性能试验安装示意图

1-铁板基座

4-头模

7-手把(Ⅲ型已实现自动)

10-立柱

2-底座

5-安全帽

8-挂锤横杆

11-传感器导向装置

3-安全帽传感器

6-钢锤

9-立柱圆球

12-(Ⅲ型配有安全防护栏)

基座由不小于50kg的铸铁构成,将头模、力传感器装置及底座垂直安放在基座上,力传感器装置安装在头模与底座之间,帽衬调至适当位置后,将一顶完好的安全帽戴到头模上。

先后装上试验台立柱、挂锤横杆,并拧紧横杆螺母。

务必做到:

1、钢锤必须挂牢,当心砸伤

 

2、钢锤重心应与头模中心线和传感器敏感轴重合

3、钢锤的底面至安全帽顶的冲击距离为1m

耐穿刺性能试验安装仅用钢锥代替钢锤,其余相同(电接触回路线路已接好)

(二)试验方法

1、冲击吸收性能试验

(1)将安全帽试验传感器与安全帽测试仪传感器接口相接

(2)在未试验前接通电源,当显示屏上出现开机“希德电气欢迎你!

”画面后,先后按测试键,用方向键(↑)(↓)移动光标到“安全帽”后按确认键,出现“1#安全帽冲击”“2#安全帽穿刺”字样,用方向键(↑)(↓)移动光标选择再按确认键便进入相应的测试状态,出现“滴、滴”声便可落锤测试,(听声后5秒内需完成锤头冲击),并在数秒后显示冲击数据,如该冲击力小于4.900KN,则试验通过。

如需打印便按打印键打印出测试报告。

复位退出。

当再做下一只安全帽时按测试健开始重复以上步骤即可。

2、耐穿刺性能试验

将一顶完好的安全帽放在头模上,安全帽衬垫与头模间放置电接触装置的一个电极,该电极由铝片制成,如钢锥与该电极相接触,可形成一个闭合回路在未试验前接通电源,当显示屏上出现开机“希德欢迎你!

”画面后,用钢锥从1m高度落下穿刺安全帽顶中心100mm范围内,先后按测试键,用方向键(↑)(↓)移动光标到“安全帽”后按确认键,出现“1#安全帽冲击”“2#安全帽穿刺”字样,悬挂冲击锤(或穿刺锤)。

用方向键(↑)(↓)移动光标选择再按确认键便进入相应的测试状态,出现“滴、滴”声便可落锤测试,(听声后5秒内需完成锤头冲击),并在数秒后显示是否穿刺,未穿刺则试验通过。

,穿刺自动保存,打印报告。

当再做下一只安全帽时按测试健开始重复以上步骤即可

(三)安全帽试验项目、周期和要求

序号

项目

周期

要求

1

冲击性能试验

按规定期限

冲击力小于4900N

制造之日起,柳条帽≤2年,

塑料帽≤2.5年,玻璃钢帽≤3.5年

2

耐穿刺性能试验

同上

钢锥不接触头模表面

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