冬施方案文档格式.docx
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当室外日平均气温连续5d高于5℃时解除冬期施工”。
根据这一规定和石家庄市的统计资料，石家庄市日平均气温稳定低于5℃的初冬日期为当年的11月15日至次年的3月15日，总计天数为120天。
日极端最低气温为-15℃左右，一般发生在一月份。
本工程目前正在进行基础底板的施工，根据工程进度计划，在2012-12月至2013年3月年冬季施工期间，工程将主要进行地下底板施工，施工内容包括地下室筏板基础及基础梁，基础电气、水电管线预埋。
二、施工准备
1、确保冬季施工的工程质量。
2、冬期施工过程中，做到安全生产；
工程项目的施工要连续进行。
3、制定冬期施工方案（措施）要因时因地因工程制宜，既要求技术上可靠，同时要求经济上合理。
4、应考虑所需的热源和材料有可靠的来源，减少能源消耗。
5、力求施工点少，施工速度快，缩短工期。
6、凡是没有冬期施工方案（措施），或者冬期施工准备工作未做好的工程项目，不得强行进行冬期施工。
7、必须制定行之有效的冬期施工管理措施。
2.2施工现场准备工作
1、对施工现场进行必要修整，控制好流入现场的水源，做好排水措施，消除现场施工用水形成的排水漫流或雨雪造成现场结冰现象。
2、施工现场的供水管道埋入地下70cm以下，对不能埋地的管道和露出地面的截门、消火栓、上水管用岩棉管进行保温。
2.3施工技术准备
1、编制冬施方案
本方案是滹太商贸城AB馆冬期施工期间的总体指导性方案，对每个分项工程或施工部位的施工给出冬施方法，并报监理认可后实施。
2、冬期施工人员的培训
（1）经理部组织所有人员进行学习培训，培训的内容主要有：
学习有关冬季施工的规范规定，学习冬期施工理论和有关施工技术知识，学习本工程的冬期施工方案。
（2）通过学习培训使施工管理人员了解和掌握本工程的冬期施工计划安排，安冬期施工期间要完成的工程部位和工程量，各分项工程的冬施方法和措施，并掌握如下的工作要点：
A、.根据多种途径了解当天及未来几天的天气预报和测温人员的测温报告，做出天气突变的防范措施；
根据气温变化情况决定外加剂的种类和掺加数量，以便给搅拌站正确地下达指令计划。
B、根据砼的养护测温数量，推算砼强度增长情况，决定同条件试块的试压时间、砼的拆模时间以及拆模后砼外表面的保温措施。
C、检查保温措施的实施情况。
D、检查冬期施工的安全措施执行情况。
重点是：
架子是否因地基冻胀而产生变形或架子的安全措施失效；
电气设备使用、明火使用是否符合规定、各种行走马道是否符合要求。
（3）项目部安排专人负责收集北京近几年气候变化资料,提前做好天气预报工作,在气温有较大变化和雨雪天气来临前,及时汇报相关部门,项目部根据天气变化情况安排相关保温及预防措施,保证施工正常有续进行。
2.4冬施物资准备
1、覆盖保温材料：
本工程选用塑料布、地毯被作为砼冬期施工期间的表面覆盖和竖向结构包裹维护保温材料，临时用水（含消防）水管用岩棉保温。
工程部门应根据施工进度，提前10天提出需用计划，物资部门事先联系好货源，做到随用随进。
2、冬施仪表、仪器和表格的准备
（1）大气温度用木制百叶箱（自制），最高最低温度计。
（2）砼温度测量的电子测温仪。
（3）主要用具有闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。
三、主要分项工程冬施技术方案
按照本工程施工计划安排，在冬施期间施工的分项工程主要有：
钢筋工程、混凝土工程、模板工程，设备安装预留预埋等主要分项工程，现就这些分项工程冬施所采取的技术措施方案分别叙述如下，在施工过程中必须认真遵照执行。
3.1钢筋工程
本工程设计主要采用热轧I、II、III级钢筋，本工程接头大直径钢筋主要采用机械连接，φ16以下钢筋接头，采用搭接头的施工方法，对冬期施工没有特殊要求。
但在特殊位置采用电弧焊，主要为避雷接地等。
焊接前必须清除钢筋或焊接部位和电极接触的钢筋表面的锈斑、油污、杂物等。
当钢筋端部有弯折、扭曲时应予以矫直或消除。
钢筋内场当温度低于-20℃时，停止钢筋弯曲加工作业，以防脆裂。
3.2砼工程
3.2.1概况
1、砼工程冬期施工是本工程冬期施工的重点。
本工程采用商品砼，所用砼的原材料的质量、配合比设计、搅拌时的上料计量和控制、出机温度和运输过程的保温以及保证砼的入模温度等问题，都需要与商品砼搅拌站提前提出要求，签订协仪，必要时派人到搅拌站进行监控。
3.2.2冬施方案的选择
1、冬施方案选择的原则
（1）首先要满足冬施结构的安全，即在砼受冻前，满足《规程》规定的砼受冻临界强度要求。
本工程冬期施工选用普通硅酸盐水泥，其砼受冻临界强度应为4.0Mpa。
（2）满足尽早拆模强度的要求，加快模板工具的周转，尽可能地降低冬期施工费用的投入。
一是要提高砼的早期强度，二是降低砼的液相冰点，达到在一定的负温环境下的强度仍能有所增长。
2、冬施保温措施
（1）基础底板施工
基础底板处于冬季阶段，根据气象资料，石家庄市1月中旬的旬平均气温为-8℃，最低气温一般在-12℃左右。
按照《规程》规定，可以采用蓄热法施工，但考虑到工期和强度增长的需要以及防止寒流温度骤降的可能，决定仍然采用综合蓄热法施工。
采取措施如下：
1）要求搅拌站原材料进行加热，保证砼运送到工地的出罐温度在15℃以上，从而保证砼的入模温度控制在7℃以上。
2）砼掺加早强、抗冻复合外加剂（抗冻性能达到-10℃），一是为了提高砼在覆盖保温阶段的早期强度，尽快达到砼的受冻临界强度和拆模需要的强度，二是防止突然降温时砼受冻，三是为了使砼在撤除保温以后强度能够继续增长。
3）墙柱梁模板，在模板支好验收后，在龙骨间塞50厚硬质聚苯板乙烯泡沫板保温。
4）如遇温度低于-15℃的情况，应增加混凝土保温覆盖厚度，调整防冻剂的参量，保证混凝土不受冻。
3、冬施防冻剂的选用
防冻剂应选用具有石家庄市准用证、产品检验合格证、产品出厂合格证等“三证”齐全的产品，可按-10℃、-15℃两种规格选用，在初冬阶段选用适合最低气温-10℃的产品，严冬阶段选用适合最低气温-15℃的产品。
另要求产品中碱含量低、不含氯，对钢筋锈蚀；
对各种水泥的适应性好，砼耐久性好，具有防冻、早强、减水、塑化、坍落度损失小等优点，且尽量选用商品砼站应用有成熟经验的产品。
4、商品混凝土要求。
（1）混凝土的材料要求
1）水泥：
选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2）骨料：
要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物。
3）拌合水：
经化验合格的水。
混凝土配合比：
根据试验室提供的混凝土配合比配制。
混凝土搅拌控制：
冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50％。
（2）混凝土的运输
混凝土拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。
在运行会过程中，要注意防止混凝土热量散失、表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度变化等现象。
5、混凝土的浇筑
在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑时，拌合物在拌料板、料斗、漏斗及各类运输工具中容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻应进行二次加热搅拌，使搅拌物具有适应的施工和易性再浇筑。
在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待以浇筑的砼强度高于1.2mpa时，允许继续浇筑。
砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落。
冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块、浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。
6、混凝土拆模
砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。
拆除模板，砼强度亦必须满足要求。
冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之差不应超过20℃。
在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。
对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。
结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。
施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具、
3.2.3砼冬期施工的质量控制
1、冬期施工砼质量检查除应符合国家现行标准<
<
砼结构工程施工及验收规范>
>
（GB50204）及它国家有关标准外，尚应检查砼从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
2、用商品砼冬期施工测温的项目与次数应符合下表：
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，此外还需最高、最低气温
砼出罐、浇筑、入模温度
每工作班不少于4次
3、砼养护期间温度测量应符合下列要求：
（1）综合蓄热法养护从砼入模开始至砼达到受到临界强度，或温度降到0℃或设计温度以前，每隔4h测量一次。
（2）全部测量位置均应编号，并绘制布置图。
测温点应设在有代表性的部位和温度变化大、易冷却的部位。
测温时，测温仪表应采取与外界气温隔离的措施，并留置测温孔内不少于3min。
（3）检查砼质量除应按国家现行标准<
（GB50204）规定留置试块外，尚须做下列检查：
1）检查砼表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
2）检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。
3）模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。
拆模时砼温度与环境温差大于20℃时，拆模后的砼表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
3.3水、电、暖通等设备安装工程
根据施工进度计划安排，本工程在冬期施工期间，安装工程主要是预留预埋。
在冬期施工期间对有影响的施工项目采取如下措施：
为保证焊接质量，对预留预埋钢套管、预埋件焊接时，采取挡风措施，尽量在室内预制：
对厚壁钢管的焊接，在气温较低时，在焊接前采取预热然后施工焊的方法焊接，焊接好的焊件，应让其自然冷却至环境温度后再搬运或使用。
需要在冬期施工进行刷漆的作业时，应选择晴天好的天气环境温度在+5℃以上时进行。
四、冬施管理工作
按照ISO9001标准和程序文件的要求，建立可靠的质量保证体系，利用全面质量管理的思想和方法，对冬期施工的全过程进行管理，以保证冬期施工质量处于受控状态。
4.1冬期施工技术管理
1、冬期施工方案管理
本方案为冬期施工方案，必须在监理和甲方认可的情况才可实施，施工时要根据本方案的原则编制该分项的冬施工技术交底，并将交底落实到每个相关人员。
2、冬期施工测温与保温管理
本工程采用商品砼，施工现场测温范围相对要小，但商品砼供应商在必要时应提供相关的测温记录，施工现场测温范围如下：
大气温度，砼出罐温度和入模温度、砼入模后出始温度和养护温度、其他需临时测温的项目。
项目经理部设一名工长负责测温和保温的管理工作，建立测温管理小组，每日对大气温度、砼温度进行观测。
专职测温人员要认真负责，测试数据要真实可靠。
测温时间和所测温度应详细记录，整理归档。
每天、每层、每施工段停止测温后由专职工长审阅并在测温记录上签字后交技术负责人审查，然后交资料员存入技术档案，以备查阅。
质量检查员每天要抽查测温情况，将其纳入质量控制的范围。
砼浇完毕后的保温覆盖层数和方法、挡风围挡的设置，应严格按方案或交底执行。
如遇寒流气温骤降，需加强保温措施时，专职工长负责组织实施。
负责冬施工测温、保温工作的专职工长和质量检查员应随时检查和监督保温覆盖情况，如因放线、施工等活动被临时掀开的部位要督促其及时恢复。
保温覆盖和围档的撤除时间，应根据测温记录推算和同条件养护试块试压结果，由技术负责人确定。
3、测温方法和要求
本工程全部采用便携式建筑电测温仪进行电子测温，在测温点布置上将考虑竖向结构，测温点采用直埋式探头引出导线。
电子测温仪采用JD2-2，测温范围-30℃-120℃，测温精度±
1.2%。
测温人员工作前，先检查所需用具是否齐全，夜间测温还要带好手电筒。
砼浇筑过程中应检查模板上的测温导线是否正常，并加以保护和标识。
测温时按测温点编号顺序进行。
读数准确，快速，并记入测温记录表，同时将测温点用保温材料原样覆盖好。
测温项目及测温次数如下表：
序号
测温时间
1
大气温度
每昼夜3次
早7：
30下午2：
00晚9：
00
2
工作环境温度
每工作班2次
浇筑砼时每4h一次
3
砼出罐温度
4
砼入模温度
砼浇筑完成覆盖时测一次（养护初始温度）
5
砼养护温度
每4h一次
达到临界强度前每4h一次，
4、测温点平面布置方案
根据测温点应设在具有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位原则，结合工程的结构特征和具体情况，确定总体布置方案原则如下：
1、基础底板筏板部分的测温点布置（每个施工段）：
每后浇带的两端和中部各设一个点；
有反梁的地方，在中间一道反梁的两端和中部各设一点；
在筏板的中间和有砖胎模边缘各设一个点。
2、基础反梁的测温点布置，在纵横两根反梁的两端即中部各布置一个点；
4.2冬期施工试块管理
冬施中砼试块除为砼工程的验收提供标准强度数据外，还要为撤除保温、拆除模板提供依据,因此，试块管理是冬期施工的重要组成部分。
在制作试块时应按《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204）中有关规定执行。
试块组数应比常温多两组（承重模板多做三组），并与施工部位同条件养护。
其中一组用于检验砼受冻前的强度，确定砼保温养护期限，一组用于检验承重模板的拆模强度：
另一组用于检验砼同条件养护28天的强度值f-28+28。
1、同条件试块的制作与养护
同条件试块采用100×
100×
100的标准试模制作，但试块如与结构在相同环境下养护，试块的冷却速度会比实际结构快得多。
显然，这样的同材料、同工艺、同环境、同时间下的试块强度与实际结构的强度自然不会相同，试块不具有代表性。
因此，采用如下方法对同条件试块进行养护。
（1）用于测定砼受冻临界强度或推定拆模强度的试块，采用700×
290×
350mm（长×
宽×
高）的钢筋笼小保温养护箱（有底有盖）若干个，钢筋笼外层覆盖三层保温草帘。
每个箱可放两组标准试块（带试模），试块上下重叠放置，中间用木条间隔，放置于避风处养护。
在每组试块中选取一块在成型时用预埋测温探头。
成型后测初温，以后每4小时测温一次并做好记录，为推定砼受冻临界强度或拆模强度使用。
（2）用于同条件养护28天转常温28天强度试块，制作防止试块丢失或损坏钢筋笼，在同时浇筑的结构处进行覆盖养护28天后转入标养室养护28天送试验室试压。
试块覆盖养护的厚度可按照与结构件KM（覆盖、保温层的总传热系数与砼表面散热系数的乘积）基本相等的原则适当加厚。
4.3解除冬期施工后的安全管理
随着气温的回升，连续七昼夜不出现负温度方可解除冬施。
但注意以下几点：
1、深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。
有条件时要抓紧回填土。
2、冬期施工搭设的高车架、外用电梯，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重机路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。
3、材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。
防止垛堆、模板和构件在土层冻融中倒塌。
五、冬季施工安全管理
5.1冬期施工安全教育
1、须对全体职工定期进行技术安全教育。
结合工程任务在冬期前做好技术交底。
2、新工人、工人变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。
3、特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等）须经有关部门考核、培培训，持证上岗。
4、采用新设备、新机具、新工艺时应对对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
5.2现场安全管理
1、现场内的各种材料、模板、砼构件、乙炔气、氧气瓶等存放地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。
2、加强冬期劳动保护工作。
冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架要采取防滑措施。
霜雪天后要及时清扫。
大风雪后及时检查脚手架，防止空坠落事故发生。
3、施工现场严禁使用裸线。
电线要铺设防砸、防压、防止电线冻结在冰雪中。
大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
4、现场电气线路及设备布置要符合施工平面图，并设专业电工负责安装、维护和使用管理，严禁非电工人员随意拆改。
5、对乙炔、氧气瓶等压力容器，使用时要建立安全检查制度，严格检查各种安全装置，对不合格和不符合技术指标和压力容器要停止使用。
6、随气温回升，解除冬施后应注意的问题：
冬施中搭设的架子、施工电梯、塔吊基础应进行一次普查，防止地基融沉造成倾斜失稳；
材料堆场、大模板堆场应检查和整理。
防止垛堆、模板或构件在土层融化时倒塌，并为文明施工创造必要条件。
7、脚手架、上人马道、要操去防滑措施。
大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
5.3冬期施工消防管理
冬期施工气候比较干燥，所用加热和保温材料容易引发火灾，必须进行严格的消防管理，做到防患于未然。
1、做好现场施工平面管理，如固定用火区位置、可燃易燃材料存放位置。
2、消防器材及消防管线设立齐全，符合消防有关规定，消火栓以及楼层消防立管要做出醒目标志，并有消防管理员专门管理，确保正常使用。
3、加强对易燃易爆物品的管理
（1）冬期施工使用的易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库（棚）分类隔存放。
库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外；
（2）冬施保温用的阻燃草帘被要在安全地点码放，按随用随进的原则，现场尽量少存，用完后及时清理退场，防止长时间堆放蓄热自燃：
电闸箱、电焊机、变压器和电动工具、电线等应远离岩棉被，避免线路打火引发火灾；
（3）现场木料要及时进行清理，运离现场，如来不及清理，应洒水浸湿，各种木料要分类码放整齐，并加强对木材堆放区的消防管理，配备足够的消防器材，如灭火器、消防水桶、灭火砂等并指定专人进行管理和维护，保证遇到险情时能正常使用。
4、施工现场用火管理
（1）施工现场禁止吸烟，除指定人员外其余人员一律禁止带火种进入现场：
现场临时用火，都要由主管施工员或班组长向用火人员进行消防安全书面交底。
操作前消防人员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。
用火证当日有效，用完收回。
（2）明火操作地点要有专人看火，看火人员的主要职责如下：
清除用火部位附近的可燃物，不能清除的可用水浇湿；
脚手架上用火或焊接，要有石棉布防火，并用火盘接住火花，用火部位要准备好消防器材。
经常检查消防用火，防止冻结影响灭火：
看火人员不得撤离岗位，操作完毕后对用火地点详细检查，特别是火花溅落部位，确认无死灰复燃的可能方可离开岗位。
库房内严禁用炉火取暖。
5、消防器材与设备管理
定期检查各类消防器材，保持灵敏有效：
冬期要对消防管道和其它消防设备做好保温防冻。
可以埋入地下的消防管道要埋入冻土线以下。
地面上消防管道要采用岩棉保温管保温，外包玻纤布，消火栓也要进行保温。
5.4冬期电气安全管理
1、在冬期施工防案和施工组织时间中，必须有现场电器线路及十倍位置平面图。
现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备。
严禁非电工人员随意拆改。
2、施工现场严禁使用裸线。
电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。
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