边坡治理施工组织设计抗滑桩毛石砼挡土墙锚杆等Word格式文档下载.docx
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工程地址：
本项目为*****************边坡治理。
主要工程内容有：
抗滑桩、锚杆、挡土墙、板梁等。
第二章、工程目标
一、工程质量目标
工程质量要求：
达到国家现行施工质量验收规范合格标准。
二、工程工期目标
工期紧任务重，计划工期为90个日历天。
三、工程施工安全目标
该工程必须把确保无重大伤亡事故发生作为其施工安全目标，杜绝任何伤亡事故、火灾事故、交通事故，确保安全生产。
四、工程文明施工目标
整个施工过程中，严格以地方文明安全工地标准管理现场。
五、环保及水土保持目标
严格按环保及水土保持部门有关规定进行施工，遵守国家有关环境保护的法令，控制施工用水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。
同时为保持施工区内的环境卫生，施工、生活场地将派人定时清扫处理。
在工程完工后，拆除一切必须拆除的施工临时设施，并对拆除的场地进行清理。
第三章、施工准备
施工准备工作的基本内容，一般包括技术准备、资源准备、施工现场准备、场外协调工作准备及试验准备等。
这些工作，有的必须在开工前完成，有的则可贯穿于施工过程中进行；
第一节、技术准备
1、要求项目部各专业人员，特别是项目总工、施工内业、测量负责、质检负责，会同有关部门对文件和图纸进行认真的学习、复核，领会设计意图，建立正确的工程轮廓。
如有疑点或发现差错及时提交业主和设计单位予以澄清，形成图纸会审纪要，以便正确指导施工。
2、进行施工调查，进一步了解现场施工条件，提出和优化施工方案，编制实施性施工组织设计。
3、进行逐级的技术交底，使施工人员在施工前明确设计施工意图、应采取的施工技术措施、施工方法以及安全技术要求等。
4、事先对施工人员做好施工前的培训工作，对施工技术难度大的部位或工序开展课题研究，并进行新技术、新工艺、新材料的推广使用。
5、备齐所需的有关规范、验收标准等。
6、由业主会同设计院组织测量放线交接，测量人员进行接桩复测，将复测结果呈报监理工程师批准后，建立控制导线、三角网，对控制桩设置护桩并加以标识进行保护，同时加密施工用的临时水准点。
第二节、资源准备
1、劳动力资源准备
根据本标段的规模和特点，为确保工期，对劳动力资源作出分批进场计划并落实到位，对进场的施工队进行安全、质量、施工技术交底。
现场分别设置土石方组、砌筑施工组、模板组、钢筋组、砼施工组等几个专业施工组。
2、材料准备
2.1、建筑材料要求
2.1.1、砂：
当地中细砂，细度模数不大于0.9，含泥量不大于3％，有害物质不大于1％；
2.1.2、水泥：
使用42.5、32.5级普通硅酸盐水泥，并有出厂合格证及实验报告；
2.1.3、石材：
要求为块（片）石，为坚硬无风化、无裂痕的岩石，块（片）石最小边长及中间厚度不小于150mm，宽度不超过厚度的2倍，当地石场采购；
2.1.4、回填材料：
碎石土（母岩为中风化岩）、抗压强度大于30Mpa，软化系数大于0.8；
2.1.5、水泥砂浆：
采用砂浆搅拌机于施工现场就近拌制，掺入占重量0.02％的三乙醇胺早强剂，采用灰砂比1:
1,水灰比0.4～0.5。
砂石材料在附近购买，运距均在20KM内，交通方便。
2.2、合理安排材料
为保证工程的连续进行，根据材料计划与材料库存、施工进度三者之间的紧密联系，作出科学计划、合理安排，从材料上充分保证工程进度需要，做到不积压但又满足施工需要。
3、机械设备准备
根据施工方案中的主要施工机械设备配备，作出分批进场计划，安排组织机械进场。
同时在项目部建立工地试验室，配备各种试验所需的仪器设备，为施工质量控制提供可靠的数据。
详见附表：
拟投入的主要施工机械设备表。
第四章、施工组织机构体系
第一节、施工组织机构与组织管理
1、本工程将由单位领导组成指挥小组，项目严格按项目法组织施工，组建一个以项目经理为首的强有力的项目经理部，设立项目经理、项目总工程师、主办施工员、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员各专业及材料试验等专业人员。
项目经理全面负责该工程的施工、技术、进度、安全、质量、材料、文明施工及消防等工作，对内统一指挥，全面调动各施工队伍进行施工，对外负责与各有关单位进行业务联系，疏通协调施工上各种关系，确保在最短时间、最快速度解决施工中出现的问题。
为了保证整个工程的施工质量达到质量目标，项目部建立了完整的一个质量体系组织机构，详见项目部组织保证体系图。
项目部组织保证体系图
第二节、施工组织机构人员职责
1、项目经理的职责
全面负责本合同工程实施的组织，领导和协调工作，就本项目工程的质量、进度、安全及职工管理等工作对公司负责，负责项目经理的行政管理，生产指挥及对内对外的协调工作。
组织全体施工人员认真学习工程技术及安全生产规程、规范，以不断提高政治和业务水平。
随时检查各项工程的施工作业质量、进度和安全以及财务情况，发现问题及时解决和处理，如遇重大问题应及时向公司及有关部门报告。
2、技术负责人的主要职责
协助项目经理做好项目工程施工中的各种技术与质量方面的组织管理工作，主持制定关键项目施工技术方案和技术措施，指导工程变更、计量、支付的处理，以及组织中间交工验收、编制竣工资料等工作。
3、工程技术组主要责任
做好施工过程中的技术管理以及施工现场的组织管理及服务工作。
包括施工定线、放样，各阶段施工高程、位置、尺寸检查等测量工作；
施工组织计划的制定，施工技术措施的制定、实施与检查、工程变更、工程计量、支会的办理；
负责中间交工验收、收集、整理有关施工技术资料，并完成施工技术档案的归档和竣工资料的编制。
4、质量监督组主要职责
施工质量管理和质量监督、检查、验收和工程质量信息反馈等工作，包括全面质量管理目标和措施的制定，实施和检查，对分项工程施工前组织技术交底；
施工中坚持对各工序、各部位及各个环节的施工质量进行动态控制，前及时反馈施工质量信息；
按合同与规范的要求做好工序质量检验并配合监理工程师的质量抽检确认工作，把好工程质量关。
5、材料组
负责所有施工工程材料的及时组织、采购和供应；
保证材料的质量符合要求，数量满足工程要求，并加强场内的仓储、保管，做到合理利用。
6、施工安全组
负责组织对全体施工人员的施工安全教育、施工安全制度、安全防护措施的制定、实施和监督、检查与管理工作，负责将各项安全防护措施，制度及责任落实到个人，采取切实措施，杜绝和防范各种安全隐患。
7、后勤组
全面负责施工期间的后勤服务与管理。
做好全项目施工中的办公及生产、生活后勤的全面保障工作。
第三节、人力资源的管理
1、明确工作任务：
无论是口头的还是书面的授权，都必须向受权人明确所授事项的任务目标和职责范围，使其能清楚地工作。
2、正确选择受权者：
在选择受权者时，应遵循“因事择人，视能授权”和“职以能授，爵以勋授”的原则。
要根据工作任务来选择具备完成任务的受权者，以避免出现力不胜任或不愿受权等情况；
应根据所选受权者的实际能力，授予相应的权利和对等的责任：
对既能干又肯干的要充分授权；
对适合干但能力有欠缺或能力强但有可能滥用权力的，要适当保留决策权。
为了正确的选择受权者，在授权前要对受权者进行严格考察。
3、建立完善的评价标准：
建立完善的评价标准，将评价标准具体化，量化，是评价受权人能力和评价授权正确与否的关键。
4、沟通：
授权后，授权人应随时同受权人进行有效的沟通，帮助受权人解决完成任务中的实际困难，圆满完成施工任务。
5、有效的控制手段：
授权后并不是不管不问，若发现问题应及时纠正，必要时收回授权。
6、定期对各职能部门的人员进行安全教育和岗位培训,并进行考核，不合格者不许上岗。
7、在授权制管理过程中，应尽量避免出现职权不清，不授权，有责无权或有权无责，授权给多人而不明确最终责任人等错误。
第五章、总体施工进度计划
进度计划根据招标文件要求，结合工程实际情况及投入施工力量进行编制，在编制网络图时，以工期控制为主要因素，既考虑各分项工程的互相制约，又考虑了互相的衔接和穿插，尽量使劳力和设备分配均衡，避免高峰期强度过大。
本滑坡治理工程，根据招标文件的要求，我们计划90个日历天完工。
第六章、施工截排水、施工期监测预警方案和施工期抢险预案
一、施工期监测预警方案
为了确保施工期的安全施工，根据设计要求，结合土建施工措施和布设的永久性观测仪器设备情况，本工程拟开展的临时安全监测工作主要为边坡（含临时边坡）稳定监测、锚索拉力监测。
其具体内容如下：
1、边坡（含临时边坡）稳定监测的具体方法
1.1、巡视检查
定期进行边坡的巡视检查工作，检查内容包括：
边坡是否出现裂缝，以及裂缝的变化情况（裂缝的深度及宽度）、是否出现掉渣或掉块现象，并将巡视情况记录归档并报送监理。
1.2、变形监测
1.2.1、测点布置
根据边坡地质情况，施工安全监测点布置在滑坡体稳定性差，或工程扰动大的部位，力求形成完整的剖面，采用多种手段互相验证和补充。
在施工期内增加布置表面变形观测点，作为永久监测的补充，配合永久监测系统，指导施工。
临时边坡测点具体布置，根据现场开挖具体情况确定。
1.2.2、工作基点
施工前期，先采用施工控制基准网中的基点作为外部变形观测的基点，当提供工程永久变形监测网后，采用程永久变形监测网的基点作为外部变形观测的基点。
1.2.3、水平位移监测
测点采用混凝土测桩上安装F-1A强制对中盘，观测使用全站仪进行。
1.2.4、垂直位移监测
测点采用混凝土测桩上或稳定岩石上安装B2型水准点，观测使用DNA03电子水准仪和GPCL3M铟钢条形码水准标尺进行。
根据巡视检查和变形监测成果，并结合临时边坡地形、地质、坡度情况，对临时边坡的稳定性进行分析，如发现异常情况，应及时口头上报通知业主和监理，在6小时内书面提交书面报告。
2、锚索拉力监测
锚索拉力监测，应选择有代表性的锚索，测定锚索应力，并且锚索的灌浆压力0.4—0.6MPa，采用孔底灌浆法。
拉力方向与锚索轴线方向必须一致。
本工程的施工安全监测数据的采集采用的是自动化方式。
数据处理均在计算机上进行，包括建立监测数据库、数据和图形处理系统、趋势预报模型、险情预警系统等。
及时把监测数据提供给建设单位、监理单位、设计单位，以便设计单位及时修改设计，使设计更合理，让该防治工程达到更完美的效果。
二、施工期抢险预案
在施工期间项目部成立由项目经理为组长，并有专人参加的抢险小组。
其具体要求如下：
1、边坡工程施工出现险情时，应做好边坡支护结构和边坡环境异常情况收集、整理及汇编等工作。
2、当边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，根据险情原因选用如下应急措施：
2.1、坡脚被动区临时压重；
2.2、坡顶主动区卸土减载，并严格控制卸载程序；
2.3、做好临时排水、封面处理；
2.4、对支护结构临时加固；
2.5、对险情段加强监测；
2.6、尽快向勘察和设计等单位反馈信息，开展勘察和设计资料复审，按施工的现状工况验算。
3、边坡工程施工出现险情时，应查清原因，并结合边坡永久性支护要求制定施工抢险或更改边坡支护设计方案。
4、另外一旦险情发生，抢险小组应及时组织抢险工作，并向当地人民政府及有关部门及时汇报，做好相应的应急工作。
并有责提出应急治理措施，减轻和控制地质灾害灾情。
积极配合民政、卫生、食品药品监督管理、商委、公安等部门，做好医疗救护、卫生防疫、药品供应、物资供应、社会治安工作。
第七章、主要施工方案与技术措施
第一节、施工准备工作
1、各项工程要按主要控制点的坐标，准确放线定位。
2、抗滑桩孔口应有明确设立施工安全警示标志、修建桩区临时防护围栏。
3、施工前先作好桩区周边坡体地表水排泄措施、防止水渗入施工现场，雨季施工时，桩孔口地面上加筑适当高度的防水围堰，裸露临时坡体采取遮盖防雨。
4、按工程要求进行备料，钢筋、水泥应在交货时提交质量检测证书并验收入库，专人保管发料。
5、钢筋应专门建库堆放，避免锈蚀。
水泥宜使用普通硅酸盐水泥，严禁使用受潮和过期水泥。
6、砂石料的杂质和有机质含量应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》有关规定。
第二节、钢筋工程施工方案
本滑坡的钢筋工程主要有：
抗滑桩基础钢筋。
1、钢筋施工方法
1.1、钢筋是混凝土结构中的主要受力材料之一，是混凝土结构的骨架，对混凝土结构的内在质量起着决定性的作用。
必须对钢筋的质量严格控制，钢筋进场必须有材质合格证明书，并取样送检，化验合格后方可使用。
要求我们从钢筋的制作到绑扎必须认真细致密切配合，做到既要满足绑扎需要，又要减少现场积压。
该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种锚索钢筋、抗滑桩钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。
钢筋在制作场地制作好后运到现场绑扎。
钢筋绑扎前锚索按要求进行逐根检查，合格后才能进行下步工序。
具体内容如下：
1.1.1、钢筋施工前的准备
本工程的钢筋由我方采购，但为了保证工程质量，在钢筋进场、取样试验、制作加工、焊接试验、分类堆放、核查发货等整个过程，均需派专人负责，并做好记录。
审学施工图纸，采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作；
对进场钢筋进行检查，符合要求才可使用；
检查所有施工机械，确保运转正常。
1.1.2、钢筋的制作
该工程所有钢筋均在施工现场制作，现场设立钢筋加工棚，设立原材料及成品钢筋堆场，各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求做出下料表，经技术负责人审核后下发到工地，方可进行下料，各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐，并挂牌标识。
钢筋切断:
用机械式钢筋切断机，确保钢筋的断面垂直钢筋轴线，无马蹄形或翘曲现象，以便于连接或焊接。
弯曲成型:
此步是下料的重点，先划弯曲点位置线，再用机械成型，下料中应细致耐心，达到以下质量要求:
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;
所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。
无油渍、漆污和铁锈等。
调直钢筋时，采用一级钢筋的冷拉率不宜大于4%，一级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
一级钢筋末端应做180°
弯钩，其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。
一、二级钢筋末端作90°
或135°
弯曲时，一级钢筋的弯曲直径应不宜小于钢筋直径的4倍。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
箍筋末端应作135°
弯钩，弯钩形式应符合设计要求。
各弯曲部位不得有裂纹。
弯曲成型的钢筋中，受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±
10mm;
弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±
20mm。
按照翻样料单进行钢筋制作，应注意尺寸准确，弯曲角度正确成形钢筋分类捆好，挂好料牌，按顺序堆放整齐。
避免泥土污染。
具体要求如下：
1.1.3、钢筋的绑扎：
本工程钢筋连接采用搭结焊，钢筋绑扎绑扎时应注意保护层厚度，搭接长度等；
钢筋绑扎应注意搭接接头的位置必须错开，钢筋间距、排距应满足设计与施工的要求。
1.1.4、钢筋的焊接：
选用合格的焊条，无论是采取双面焊或单面焊，搭接长度要符合规范要求，施工前先做焊接试验。
同一截面的焊接接头，应相互错开，同一截面受拉区受力钢筋接头面积不宜超过受力钢筋总截面面积的百分之五十。
在任一焊接接头长度为35d（d-受力钢筋直径），且不小于50cm的区段内，同一钢筋不得有两个接头。
1.1.5、钢筋工程应作为隐蔽项目，因此在该分项工程完工后，必须进行隐蔽验收并做好隐蔽验收记录，以备后查。
1.2、钢筋工程的验收：
钢筋工程的验收分内业和现场两部分，内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。
现场情况需符合国家有关的验收规范，自检合格后提前一天通知有关部门参加验收，验收合格后方可进行下一道工序的施工。
1.3、钢筋工程的质量标准
1.3.1、保证项目：
钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验。
钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
1.3.2、基本项目：
钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的10％，且不应集中。
钢筋弯钩的朝向应正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：
焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。
第三节、抗滑桩工程施工方案
一、编制依据
1、现场考察资料
我们到施工现场进行了实际考察，对工程的位置、施工条件、施工人员的居住条件、各种原材料的采购、运输和到场的方式，道路通行条件，通讯条件，施工用水、用电等与工程施工有关的一切条件，均进行了详细地了解，掌握了大量的第一手资料，为编写本滑坡工程抗滑桩施工组织设计和下一步的施工提供了可靠的依据。
2、我公司在多年的施工中，积累了较丰富的施工经验，特别是在在滑坡等地质灾害治理施工中，积累了一整套科学的工程施工、工程管理和检测方法，在该工程的施工组织设计编写中，我们参考、参照和借鉴了我公司在大型滑坡治理施工方面等工程的施工方法和经验。
二、具体分部工程施工方法
1、该工程包括土石方开挖、抗滑桩施工等分项工程。
2、重点、难点及主要工程的施工方案
在该工程施工中，抗滑桩，排水渠等都是工程的关键部位和项目，应予高度重视，因此应提前设计施工方案和工序的排序，以确保施工质量和进度工期。
A、抗滑桩施工方法、技术要求和工艺流程
根据设计要求，本工地抗滑桩的施工因场地限制采用人工开挖，遇岩石用风镐钻进，挖掘过程中根据地层情况进行必要的支护，基本的工艺流程见下框图；
①施工场地准备
项目经理根据施工地点、设备机具、动力、材料、运输等供应情况组织机台进行施工场地布置；
测量组对设计单位交付的测量资料进行检查，复核测量基线和基点，标定桩位和高程；
在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施。
；
②桩孔开挖
a、抗滑桩采用人工挖孔，施工采用跳越法隔桩开挖，每次间隔1～2孔，按由浅至深、由两侧向中间施工的顺序进行。
待第一批桩施工结束后方可进行第二批桩的开挖，不能一次全部开挖以防止引起滑坡失稳。
抗滑桩施工前孔口需先平整放坡，应先将桩位附近边坡或表层易滑塌部分土体清除，或填土压实坡脚，切忌坡脚全断面开挖，确保施工中的坡体稳定和施工安全。
b、孔口按设计做好锁口盘，锁口用C20钢筋砼制作。
松散层段原则上以人工开挖为主。
开挖基本成型后再人工刻凿孔壁至设计尺寸。
c、为确保开挖施工安全和孔壁质量要求，抗滑桩采取分节开挖，每节开挖深度一般为1.0m，开挖一节，做好该节护壁，护壁各节纵向钢筋必须焊接连接，禁止简单绑扎。
护壁厚度应满足设计要求，并力求均匀，与围岩接触良好。
为便于拆卸和长期使用，护壁模板以钢模为主。
模板支架时应加支撑，并不应再灌注后12小时内拆除。
d、出现易塌、浸水地层时应针对性的采取有效措施进行护壁。
如软弱的粘性土货松散的。
易垮塌的碎石层中可调节一次护壁高度为0.5～0.6m。
当孔壁少量渗水时，可采用坑内直接排水。
当渗水量很大时，宜采用桩孔内引流、孔外管井排水
e、护壁后的桩孔应保持垂直、光滑，必须保证护壁不侵入桩截面净空以内。
桩坑开挖工程中应随时校准其垂直度和净空尺寸。
必须严格控制成孔质量，孔位偏差不大于15cm，孔径不小于设计桩径，倾斜度不大于1%，孔深不小于设计孔深。
f、在开挖桩孔过程中，技术人员要下坑进行施工地质编录，每开挖一段应及时进行岩性编录，仔细核对滑面（带）情况，进行综合分析，如其实际位置与设计有较大出入时，将发现的异常及时向监理单位和勘查设计单位汇报，通过设计变更处理。
实际桩底高程应会同勘查单位、设计单位现场验槽确定。
g、开挖的弃渣可用1t以上的机械吊起，每次不得超过0.2m³
。
吊斗的活门应有双套防开保险装置。
吊出后应立即运走临时堆放于安全的低洼地带，不得破坏地质环境，诱发次生灾害，造成二次污染。
弃渣应尽可能为本工程区回填利用。
③风镐钻进
遇岩石用风镐钻进，挖掘过程中根据地层情况进行必要的支护，确保安全。
④桩孔施工
由项目经理下达单孔开工通知书，明确钻孔口径、孔深等技术参数；
桩孔施工应尽量一次不间断完成，各岗位操作人员必须认真履行岗位职责，做好施工记录，交接班时详细交代钻进和机械情况及下一班应注意事项；
操作严格执行《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》；
桩孔施工到设计深度后，会同有关部门对孔深、孔径、孔垂直度、孔位以及其他情况进行检查，确认符合设计要求后，填写终孔验收单。
桩孔质量标准和检测方法
序号
项目
质量标准
检测方法
1
孔深
符合实际
标准测绳测锤
2
充盈系数
1.0-1.3
球形孔径器或井径仪
3
桩位
垂直轴线误差≤1/6D且不大于100MM
沿轴线误差≤1/4D
经纬仪、水准仪
4
垂直度
<
1%
钻孔测斜仪
桩孔竣工，应保护好孔口，防止人员或杂物掉落孔内。
⑤桩芯混凝土灌注
a、待灌注的桩底沉渣必须清理干净，铺设10cm厚的C15砼垫层找平、封底，地面以上架模后；
经检查合格方可安防钢筋笼。
b、所准备的材料应满足单桩连续灌注需要。
c、当孔底积水厚度小于10cm时，可采用干法灌注。
否则应采取孔外井点降排水措施进行处理。
d、当采用干法灌注时，混凝土应通过串筒或导管进入桩孔，串筒或导管的下口与混凝土面得距离不得大于3m，且应保持1m以上。
随时检查串筒或导管是否畅通，以确保混凝土能顺序下落。
e、状体必须连续浇注，否则应视为断桩进行补强处理。
补强处理应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定进行处理。
f、桩身混凝土，每连续灌注0.5～0.7m时，应使用插入式振动器振捣密实一次。
g、对已浇注完毕的抗滑桩应及时派专人用麻袋、草帘加以覆盖并浇清水进行养护，养护期7天以上。
h、地面以上桩身砼表面要求平整美观。
⑥护壁砼工程
1）本工程护壁是一个上大下小的楔形圆环，在掘进过程中逐段在竖井内捣制，在较稳定的土层中，护壁的前段高度取900MM，当桩通过强透水层时，每段高度应在500MM左右，如遇含水量丰富，出现流砂的情况，可在钢筋处塞稻草以挡泥砂流出，若遇严重情况时，可在护壁位置的四周打入14@100的钢筋，不至于造成桩孔的四周塌方。
2）护壁砼为C20，在孔外用搅拌机进行搅拌，用手推车运到孔边，再用吊桶送入孔内进行浇灌，浇筑时，先用钢钎插捣后，再用锤敲打护壁模板，以保证砼密实。
3）护壁砼密实早强，坍落度为3-5CM，采用1CM细石，严禁用插入振动器振捣，以免影响模外的土体稳定。
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