危险源辨识及预防措施Word下载.docx
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垂直运输时接料人员未系安全带
垂直运输时必须挂牢安全带
在待安装设备上搬运物件
作业人员应在设备边将物件放置于设备上进行滑移，不得直立行走搬运；
较重物件，应二人面对面进行滑移；
在搬运时挂设安全带于钢梁上或扶手绳上
上下脚手架未走斜道或梯子，沿脚手立杆或拦杆攀登
人员行走应走楼梯或通道，严禁从脚手立杆或拦杆处上下
擅自拆除挪用安全装置和设施
安全装置及设施严禁私自拆除挪用，若施工需要，须征求原搭设单位同意，施工结束按原样恢复。
高处邻边双手施压使用撬杠
加设水平护栏，挂牢安全带
高处作业时靠坐防护栏杆
不得靠坐在栏杆上
高处作业时用单根木条作跳板
不得采用单根木条作跳板、必须采用双跳板、兵绑扎牢固。
高处作业时用木模板作跳板
不得用木模板作跳板
脚手板的搭接长度小于20㎝
满足搭接长度
脚手板未铺满，未铺设平稳及有探头板、未绑牢固
铺满、铺平脚手板，并用铁丝扎牢
脚手架材质及脚手板不符合要求
钢管脚手杆应用外径48mm～51mm，壁厚3mm～3.5mm的钢管，长度以4m～6.5m及2.1m～2.8m为宜，凡弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管严禁使用；
扣件应有出厂合格证，凡有脆裂、变形或滑丝的严禁使用；
木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板宽度以20～30cm为宜，长度不可超过6m，凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横透节及多节疤的严禁使用，板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。
脚手架的外侧、斜道和平台未按规范设栏杆或未设防护立网、挡脚板、防滑条；
与锅炉在施工中的交叉作业。
脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆，上杆离地高度1.05m～1.2m，下杆离地高度0.5m～0.6m；
设置18cm高的挡脚板或设防护立网；
斜道板坡度不得大于1：
3，宽度不得小于1.5m并钉防滑条，防滑条间距不得大于30cm。
经验收合格后方可使用。
脚手架立杆、大横杆的接头未按规范要求错开和连接
立杆、大横杆的接头应错开，搭界长度不得小于50cm，承插式的管接头长度不得小于8cm；
水平承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝或绳子绑扎。
脚手架未设支杆及剪刀撑
脚手架的两端、转角处以及每隔6根～7根立杆应设支杆及剪刀撑，支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°
，支杆埋入地下深度不得小于30cm。
脚手板承载超标
脚手架的荷载不得超过270kg/m2，若荷载超过270kg/m2的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。
在通道及扶梯处脚手架的横杆未抬高加固
在通道及扶梯处脚手架的横杆不得阻碍通行，应抬高并加固
脚手架立管未设置金属底座或垫木
脚手架立管应垂直，钢管立管应设置金属底座或垫木
在六级及六级以上大风或恶劣气候进行露天高处作业
遇有六级及六级以上大风或恶劣气候应停止露天高处作业。
高处作业时光线不足
在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设置足够的照明。
2
意外坠落
与烟囱在施工中的交叉作业。
1
采用直立爬梯时梯档未绑扎牢固，间距大于30㎝
横挡间距为30㎝，不得有缺挡，横挡应用榫头嵌入
施工人员上下行走
人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下
冬、雨季进行露天高处作业，作业区域湿滑；
夏季高温天气
及时清除脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪，并采取防滑措施；
夏季做好防暑降温物品、药品的供应，适当调整作息时间
高处作业人员身体健康不合格
凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
攀登串筒输送混凝土
严禁攀登串筒输送混凝土
机械伤害
机械、工器具转动部位防护罩不完善，机械失修、带病作业
安全员及时检查并督促整改设置防护罩，并严格遵守《中小型施工机械安全管理制度》、《机械维护规定》、《施工机械认可办法》，遵守安全操作规程，由机管员进行管理。
机械管理无序或指挥不当
机械要有专人负责指挥，确保作业安全。
操作有飞溅物产生的机械未戴防护眼睛
操作人员正确配带防护用品
戴手套或敞袖口操作钻床
操作人员衣着整齐
提着电线或转动部分移动电动工具
移动电线及电动工具时要先行断电
3
起重伤害
使用的钢丝绳卡环不合格
要清楚设备的重量，选择合适的钢丝绳和卡环，严禁使用不合格的钢丝绳
吊耳的选取和焊接不合格
吊耳、加固等应有合格焊工施焊，焊接要牢固。
吊钩、耳板要有足够的安全系数。
钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护
棱角处垫以半园管、木板等
起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩。
起吊物绑挂牢固；
吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；
落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；
吊物未固定时严禁松钩
小件设备在吊运过程中散落
小件设备应放在圆工具袋中吊运
起重、操作人员无证作业；
指挥信号不明确而盲目操作
检查作业人员证件；
作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通，在指挥信号不明确的情况下，操作人员严禁盲目操作。
对不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件进行起吊
对此类物件情况未明前禁止起吊
对吊起的重物进行加工时，未采取可靠的支承措施
采取可靠的支承措施
垂直运输时物料超高
严禁超高垂直运输物料。
垂直运输时物料超重
起重机械不得超负荷起吊，如必须超负荷时，应经计算，采取有效安全措施，并经项目总工程师批准后方可进行。
照明不足时，进行起重工作
有充足的照明
交叉施工时，工具、材料等上下投掷
交叉施工时，工具、材料等不得抛掷
未自上而下拆除脚手架
合理安排脚手架拆除顺序
脚手板未满铺，有空隙和探头板
脚手板按规定铺面，绑扎牢靠
高处堆放材料无防护
尽量避免高处堆放材料，若无法避免时不得堆放超过允许荷载的物件并设置可靠的防护措施，施工用料应随用随吊。
进入现场不正确佩带安全帽
安全帽要戴正、帽带要系紧；
严禁将安全帽挪做他用。
高处作业平台、走道未设挡脚板
高处作业平台、走道应装设18cm高挡脚板。
高处作业时边角料未清理
高处作业时边角料应及时清理干净。
吊罐运送混凝土装载过满
吊罐运送混凝土时不应装载过满。
使用砂轮机时未站在侧面
使用砂轮机时应站在侧面。
穿装吊杆、对口时使用的工具或材料没有配工具袋等防滑落措施
施工人员携带工具螺母等应配工具袋；
吊杆穿过螺孔后，应立即旋上螺帽
切割的小型工件、边角料、焊条头、磨光片等
边角料应放置在安全可靠处，及时清理；
焊接的焊条头及时回收放于回收筒中；
一些小型工件临时搁放，应用铁丝绑牢或进行点焊加固
垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除
垂直交叉作业尽量错开；
无法错开时层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施，验收合格后使用，严禁任意拆除；
必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收
严禁投掷工具、材料，可采用工具包或麻绳作为传递工具
安装设备上堆放物品
严禁在安装设备上面堆放任何物品
4
触电
使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具
检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；
检查电缆或软线是否完好；
电动工具需经检验合格
电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格
电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，额定漏电动作电压≤36V。
使用的照明灯不规范
照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩，严禁带电移动碘钨灯
现场所用的电源没有设置二级漏电保护
现场所有电源盘、柜均采用二级漏电保护
非电工拆装用电设备
电工持证上岗。
狭小或潮湿场所焊接作业未采取防触电措施
电焊工作台必须可靠接地
在狭小或潮湿场所施焊时应垫木板或采取其它措施
设专人监护
接地不正确
同一系统中的电气设备应接地一致，不准一部分接地一部分接零。
禁止用易燃易爆气体或液体管道作为接地装置。
5
火灾
电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离
在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；
无法清除时，采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施；
作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方可离开。
切割木料的锯末未及时清理干净
及时清理，并在该区域禁止吸烟
修理清洗零部件时抽烟
修理清洗零部件时严禁吸烟。
油污清理后废料随意放置
油污清理后废料不得随意放置，应及时清理干净。
电源线路老化、破损
定时检修电源线路，及时修补老化、破损线路。
失火时扑救的方法不对
对有关人员进行培训教育，若失火时应采取正确的灭火方式。
消防器材不符合要求
消防器材经检验合格后方可使用，并定期检查更换灭火药剂。
6
灼烫
焊工进行焊接、切割施工时不正确使用劳动防护用品
焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋；
按要求使用劳动防护用品，清理焊缝时带好防护镜
7
爆炸
乙炔气瓶出口无回火防止器
乙炔瓶出口装设回火防止器
气瓶无防震圈，氧乙炔气瓶间中不足
设防震圈，两瓶间距保持8米以上
高温天气使用的气瓶无防日光直晒措施
夏季施工时要有隔热蓬
气瓶接触带电物体或沾染油脂
气瓶禁止接触带电物体或沾染油脂
使用的氧乙炔气瓶无防落物和防倾倒措施
氧乙炔气瓶使用时要固定牢靠
气瓶与明火距离小于10米
严禁气瓶10米范围内有明火产生，如必须时要采取隔离措施
爆破施工时无隔离措施
采取必要的隔离措施
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