幕墙监理实施细则Word格式文档下载.docx
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采用316不锈钢丝绳拉索,钢丝抗拉强度不少于1320MPa,弹性模量不少于1.25E+5MPa,锚具采用压制不锈钢锚具。
(二)玻璃幕墙与地面的夹角在46-67度之间变化,高度15-25米,属于斜屋面范围,为防止夹层玻璃板块在双面钢化玻璃破碎坠落现象发生,玻璃板块间的密封采用硅酮结构密封胶。
(三)玻璃幕墙的顶部、底部安装少量铝单板(2mm厚)和铝蜂窝板(22mm厚)进行装饰收口。
(一)施工合同、招标文件、投标文件
(二)监理合同及监理规划
(三)设计图纸
(四)施工组织设计
(五)有关技术标准与规范:
《建筑幕墙》GB/T21086-2007
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001
《点支式玻璃幕墙工程技术规范》CECS127-2001《全玻璃幕墙工程技术规范》DBJ/CT014-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》GB17841-1999《夹层玻璃》GB9962-1999《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005
三、本工程特点、难点和监理工作重点
(一)工程特点
设计图纸中提供的拉索节点坐标表示玻璃安装完成后幕墙初始工作状态(成形态),幕墙在张拉前的原始状态(零状态)和幕墙施工方法密切相关。
设计图纸中提供的拉索节点的坐标和拉索杆件长度均表示最内层斜向拉索中心定位,其到玻璃表面的距离为157mm。
施工单位可根据上述条件,自行确定幕墙玻璃的理论定位和尺寸。
由于幕墙为环状曲面三向索网幕墙,要特别注意其夹具的空间定位方法以及钢索的张拉方法。
幕墙拉索的张拉方式应采用分步张拉,以张拉环向拉索为主,张拉斜方向竖索为辅的原则。
要特别注意解决好环向索封闭张拉的技术难题。
夹具宜允许环索在张拉过程中可以滑移。
环向索的可调节拉索连接器应布置在拉索的环向夹具之间。
斜向拉索的张拉端设在底皮标高为8.0米的混凝土地梁下皮,在混凝土梁中埋入钢套管,套管内径106mm.要求斜索的下端锚具为可调节形式,锚具的起始处最高点标高应设计在9.0米以下,并不得将锚具最大直径处设在钢套管内。
(二)工程难点
由于本工程采用的幕墙形式为一种首创的全新拉索幕墙形式一一环状曲面三向索网幕墙,其结构为非线性大变形结构,其节点处玻璃夹具也为与其相适应的独创设计的夹具,幕墙的设计及施工均无经验可以参考,更无规范可以遵循,施工难度极大,尤其是幕墙的张拉成型。
(三)监理工作重点
督促施工单位根据设计单位对拉索夹具和锚具的要求,深化设计并研制相关配件和产品,报设计单位审批后方可用于施工。
督促施工单位对设计图纸进行深化,与主结构钢结构连接的应满足《钢结构设计规范》(GB50⑻17-2⑻3)要求,审查深化设计有无降低原设计标准、特别是材料品质和规格,深化设计成果在提交设计单位审核后方可施工。
监督施工单位对幕墙拉索下料前的测量检查,并对施工单位上报的实际测量数据和图纸理论数据进行审查,发现问题督促施工单位形成书面文件及时与设计进行沟通。
为保证幕墙工程的顺利进行,要求施工单位在拉索张拉前进行施工阶段验算,确定具体拉索张拉操作流程,并经专项专家会议审批通过后方可用于施工。
为保证幕墙的整体装饰效果,玻璃板块下料应在幕墙拉索结构安装完毕后进行,并以现场实测数据为准。
四、监理工作流程
五、监理工作的控制要点及目标值
序号
控制要点
目标值
1
锚固端、张拉端的坐标和标高
符合设计及相关规范要求
2
水平拉索张拉顺序、次数及张拉值
符合拉索安装及张拉施工
方案的要求(该方案需经
专项专家会议审查通过)
3
玻璃下料、制作及安装
4
玻璃安装完成后的拉索节点坐标
5
顶部、底部铝单板、铝蜂窝板安装
六、监理工作的方法及措施
(一)审查幕墙施工组织设计根据工程设计图纸、施工合同,重点审查以下内容:
1、审查施工项目部是否按施工合同要求配备以下人员:
项目经理1人,技术负责人1人,幕墙设计人员2人,材料管理工程师1人,施工管理工程师1人,造价管理工程师1人及试验检测工程师1人,这是保证工程质量和进度的前提条件。
2、审查施工方法是否先进和合理,其施工质量是否能达到设计以及相关规范的要求,特别是拉索的张拉方案是否经专项专家会议论证后才付诸实施。
3、审查幕墙施工进度计划是否会影响总包的总进度计划,若有影响,应要求专业施工方进行调整。
(二)检查原材料质量
材料进场时,必须检查材料的品牌、规格是否符合设计以及施工
合同要求,检查厂家的产品合格证、试验报告等资料,检查材料外观质量,并按相关文件和规范进行现场见证取样送检,在试验合格后方可用于施工。
根据设计图纸和施工合同,本工程主要材料控制如下:
幕墙采用XIR夹层节能玻璃,规格为12mm钢化超白玻+1.14PVB+XIR+0.76PVB+8mm钢化在线Low-E白玻。
要求玻璃遮蔽系数彡0.4、传热系数彡3.0(W/m2.K)、整窗遮阳系数Sc彡0.5、光透过率>68%、阳光得热系数<0.5、幕墙玻璃反射比不大于0.1、采光折减系数不低于0.5。
PVB要选用国际大厂品牌,以保证粘结力及无杂质。
玻璃原片及深加工产品应符合现行国家标准《浮法玻璃》GB11614、
《钢化玻璃》GB/T9963及《夹层玻璃》GB9962中规定的优等品要求。
应选用单索幕墙专用亚光不锈钢夹具,材质为316不锈钢,施工单位制作夹具样品在报设计单位审批后方可用于施工。
3、锚具:
采用压制不锈钢锚具,承载力不低于索的最小整索破断拉力,施工单位制作锚具样品在报设计单位审批后方可用于施工。
4、拉索:
应采用316不锈钢丝绳拉索,钢丝抗拉强度不少于1320MPa,弹性模量不少于1.25E+5MPa。
5、硅酮结构密封胶:
幕墙用中性硅酮密封胶性能应符合现行国家标准《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776的规定,使用前,应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验,并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。
检验不合格的产品不得使用。
进口硅酮密封胶应具有商检报告。
6、铝型材外露表面应采用氟碳喷涂处理(三涂二烤),其余铝合金型材表面阳极氧化处理AA15级。
采用三涂二烤氟碳喷涂处理,应符
合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB/5237规定的质量要求,表面处理层的平均膜厚应大于等于40um,氟碳树脂含量不应低于70%。
氟碳树脂要求采用进口名牌产品。
表面喷涂处理均提供10年质保期。
7、铝单板应采用2mm厚铝合金板,牌号AA5754,状态H44,表面处理方式为连续卷装电镀工艺或预辊涂氟碳漆(PVDF)工艺。
色号为RAL9006,闪光金属效果。
8、铝蜂窝复合板面板和底板均应选用牌号AA5745,状态H44的高锰合金铝板为基材,表面处理方式为连续卷装电镀工艺或预辊涂氟碳漆(PVDF)工艺,面板和底板厚度均为1.0mm。
(三)检查施工机械设备运行状态
根据索网幕墙施工特点,本工程应重点检查以下施工机械设备的数量及完好状态:
名称
数量
设备状态
01
YCQ-20型液压穿心式千斤顶
32
完好
02
油泵
16
03
汽车吊
1辆
04
普通无齿锯
2台
05
电钻
20把
06
角磨机
5把
07
铝切割机
1台
08
手动葫芦(1-2吨)
10台
09
全站仪
10
水平仪
11
二级电箱
2个
12
三级电箱
20个
其中张拉设备应具备标定证书(一顶一表,有效期6个月),以确保施工时预加力符合设计要求。
具体操作中,关键设备油泵、千斤顶除标定合格证有效检测报告外,尚需实地观察运转情况,以决定是否需要更换,检查各工种操作人员是否持证上岗。
(四)检查施工操作质量
1、复核施工测量放线
在测量放线前,要求幕墙施工方对总包原有测量控制点、水准点进行复核,当校核无误后方可建立幕墙控制点,对幕墙底部预埋张拉孔、幕墙顶部钢环梁进行检查复核,当误差超过相关规定后,应报设计单位处理。
对施工方提供的测量放线结果应进行抽查复核。
2、监控拉索安装及张拉过程
要求施工方严格按经专项专家论证审批的拉索安装及张拉方案进行施工,拉索下料长度,应充分考虑锚固端、张拉端的操作距离,避免因下料过短,导致张拉困难或拉索不能使用的情况出现。
水平拉索的张拉顺序、张拉次数以及张拉力,应严格按张拉方案进行操作。
张拉时,应要求施工方监控拉索幕墙中控制点的变形,及时对水平向拉索或斜向拉索进行调整。
张拉完毕后,要求施工方全面测量拉索幕墙的形状,以确保其形状满足设计要求。
3、检查玻璃安装质量
1,玻璃板块下料
由于幕墙高度在15-25米之间,加上上、下端锚固节点的安装误差,会导致幕墙的每块玻璃尺寸不等,应要求施工方在幕墙拉索结构安装完毕后,在现场实量玻璃尺寸,以保证玻璃下料准确,并编好号码,以方便安装。
2)玻璃进场
应要求施工方按照玻璃安装顺序和玻璃编号有计划地进场,避免进场的玻璃不是急需安装的玻璃,现场玻璃堆放过多,造成交通堵塞以及人为破坏。
3)玻璃安装及控制
玻璃到达施工现场后,应会同施工方质检员、安装组长对玻璃的表面质量、尺寸进行检查,同时使用玻璃边缘应力仪对玻璃的钢化情况进行抽检。
玻璃安装质量应符合下列要求:
1相邻两玻璃面接缝高低差:
1.0mm
2上、下两块玻璃接缝水平偏差:
3左、右两块玻璃接缝水平偏差:
4玻璃外表面垂直接缝偏差:
5玻璃外表面水平接缝偏差:
6胶缝宽度(与设计比):
±
1.5mm
4)打胶工艺控制
在玻璃安装调整结束后进行打胶使玻璃的缝隙密封,打胶顺序是先上后下,先竖向后横向。
以上各工序完成后,应根据设计图纸、施工规范及时进行检查验
收,若发现问题,应及时督促施工方进行整改,以确保工程质量。
(五)加强事前、事中控制
为了取得建设、施工、设计等单位的信任、配合和支持,为了取得较好的监理工作成效,整个监理过程应较多地采取事前、事中控制,具体如下:
1、施工前,全面熟悉设计图纸、承包合同、施工规范,将图纸上的问题尽可能提交设计解决;
全面熟悉施工组织设计,了解施工意图,将可能出现的施工质量、安全问题,提前要求施工方采取措施进行控制和预防。
2、在各分项施工开始时,对工程质量进行严格检查,有问题及时要求施工方进行整改,杜绝出现大面积返工,配合施工方及时进行工程验收。
3、当施工方出现既不按设计图纸、施工规范施工,又不按监理要求进行整改时,应建议建设单位根据施工合同相关条款进行处罚,并将重大质量安全隐患上报质量、安全监督站,争取政府部门的支持。
七、几个协调关键点
(一)在专业施工单位对张拉过程进行模拟计算分析,提出幕墙拉索安装及张拉方案时,应及时协助施工单位组织专项专家会议,讨论并审批该方案,以便施工单位组织施工。
(二)由于幕墙脚手架全部搭设完后,会阻碍其它专业施工单位从外向内运送材料,应要求总包协调其它专业施工单位考虑是否需在脚手架底部开设材料运输通道。
(三)由于幕墙开始施工时,屋面钢环梁焊接还在施工,对幕墙脚手
架的搭设造成影响,应督促总包在专业施工单位之间进行协调,以便钢结构施工方分段进行屋面焊接施工,尽早为幕墙施工提供作业面。
(四)若索网幕墙先施工,与幕墙相邻的天花吊顶、外墙装饰、室外楼梯装饰施工会对幕墙造成破坏,应督促总包尽快进行屋面系统施工,并建议建设单位尽快进行外墙装饰、室内装饰工程的招标工作,以便提前安排该施工。
八、安全监理
1、审查幕墙脚手架搭设方案,严格按该方案进行检查监督,要求施工方根据拉索张拉情况,及时对脚手架进行调整,确保工人操作安全。
2、要求施工方安全员持证上岗,要求架子工、电焊工、氧割工、电工等特殊工种持证上岗,并不定期对其进行抽查。
3、督促施工方对操作工人进行三级安全教育,严禁工人带病或酒后进行高空作业。
4、督促施工方在安装幕墙底部大门钢架(临时固定)后,立即进行满焊,在安装屋面天沟钢骨架(临时固定)后,立即进行满焊,以便及时消除事故隐患。
5、督促施工方在现场焊接、氧割前,先办理动火审批手续,配备接火斗和灭火器,并将易燃材料撤离现场。
6、要求总承包单位先将屋面系统安装完成,同时建议甲方先安排室内二次装修施工,以避免屋盖系统、天花吊顶与幕墙安装上下交叉作业,从而杜绝安全事故的发生。