第一章摩擦轮传动和带传动Word下载.docx
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摩擦传动的分类
新授
§
1—1摩擦轮传动
一、摩擦轮传动的工作原理和传动比
1、摩擦轮传动工作原理
利用两轮直接接触所产生的摩擦力来传递运动和动力。
如果摩擦力矩小于阻力矩,两轮面接触处在传动中会出现相对滑移现象,这种现象称为“打滑”。
增大摩擦力的途径:
一是增大正压力,如在摩擦轮上安装弹簧或其他的施力装置。
二是增大摩擦因数,如将其中一个摩擦轮用钢或铸铁材料制造,在另一个摩擦轮的工作表面,粘上一层石棉、皮革、橡胶布、塑料或纤维材料等。
2.传动比
机构中瞬时输入速度与输出速度的比值称为机构的传动比。
对于摩擦轮传动,其传动比是主动轮转速与从动轮转速的比值,即
i=n1/n2
式中
n1——主动轮转速,r/min;
n2——从动轮转速,r/min。
或两摩擦轮的转速之比等于它们直径的反比,即
i=n1/n2=D2/D1
二、摩擦轮传动的特点
1、结构简单,使用维修方便。
2、可在运转中变速、变向。
3、过载时,两轮接触处会产生打滑,起到安全保护作用。
4、不能保持准确的传动比。
5、传动效率较低,主要适用于高速、小功率传动的场合。
三、摩擦轮传动的类型和应用场合
1、两轴平行的摩擦轮传动
分外接圆柱式摩擦轮传动和内接圆柱式摩擦轮传动两种。
前者两轴转动方向相反,后者两轴转动方向相同。
2、两轴相交的摩擦轮传动
有外接圆锥式和内接圆锥式两种。
小结
摩擦轮传动概念及应用特点
课外作业P191、2
教学后记
§
1—2带传动
1、了解带传动的工作原理及特点
2、掌握带传动的主要参数及计算
带传动的工作原理及特点
带传动的主要参数及计算
教学过程主要步骤教学及内容
复习
摩擦轮传动有何特点?
带传动在生活中的应用
a)带传动的工作原理和传动比
由带和带轮组成的传递运动和动力的传动。
分两类:
A.摩擦传动:
平带传动、V带传动和圆带传动。
B.啮合传动:
同步带传动。
1、带传动的工作原理
利用带作为中间挠性件,依靠带与带轮之间的摩擦力或啮合来传递运动和动力。
1、带传动的传动比
就是带轮角速度之比,或带轮的转速之比。
于i=ω1/ω2=n1/n2
ω1——主动轮的角速度,rad/s;
ω2——从动轮的角速度,rad/s;
。
b)平带传动
1、平带传动的形式
(1)开口传动应用最为广泛
(2)交叉传动应用较广
(3)半交叉传动交错角度通常为90°
(4)角度传动带轮两轴线相交的带传动
2、平带传动的主要参数
(1)包角α
带与带轮接触弧所对的圆心角。
包角越小,接触弧长越短,接触面间所产生的摩擦力总和也就越小。
一般要求包角α≥150°
只须验算小带轮上的包角是否满足要求即可。
(2)带长L
指带的内周长度。
(3)传动比i
用从动轮和主动轮直径之比计算。
带传动的工作原理及传动形式
课外作业P193、4
教学后记
三、V带传动
1、了解平带的类型和接头方式
2、熟悉V带的结构和类型
3、了解普通V带传动的主要参数
V带的结构和类型
普通V带传动的主要参数
平带包角、带长的概念
平带传动的应用特点
3、平带的类型和接头方式
(1)平带的主要类型有:
皮革平带、帆布芯平带、编织平带和复合平带等。
以帆布芯平带使用最为广泛。
(2)平带的接头方式常用的有:
胶合、缝合、铰链带扣等。
三、V带传动
由一条或数条V带和V带轮组成的摩擦传动。
1、V带的结构和类型
工作面为两侧面。
分为帘布结构和线绳结构两种。
两种结构均由伸张层、强力层、压缩层和包布层组成。
伸张层和压缩层在工作时因弯曲而分别被伸张和压缩。
强力层是主要承力层。
包布层对V带起保护作用。
常用的V带主要类型有:
普通V带、窄V带、宽V带、半宽V带等。
楔角均为40°
2、普通V带传动的主要参数
(1)普通V带的截面尺寸
分Y、Z、A、B、C、D、E七种型号。
Y型截面积最小,E型截面积最大。
V带的截面积愈大,其传递的功率也愈大。
当V带垂直其底边弯曲时,在带中保持原长度不变的任意一条周线叫V带的节线。
由全部节线构成的面叫做节面。
节宽bp就是带的节面宽度。
V带横截面中梯形轮廓的最大宽度叫做顶宽b。
带的高度与其节宽之比叫做带的相对高度h/bp。
梯形轮廓的高度叫做带的高度h。
(2)V带轮的轮槽截面
1)基准宽度bd
基准宽度等于节宽,bd=bp。
2)基准直径dd
指轮槽基准宽度处带轮的直径。
带轮的基准直径不能太小,基准直径越小,传动时带在带轮上弯曲变形越严重,弯曲应力越大。
小结
平带的类型和接头方式、V带的结构和类型
课外作业P195、6
3)槽角φ
1、正确理解φ、Ld、α的意义
2、了解普通V带传动的选用要点和正确使用方法
普通V带传动的选用要点和正确使用方法
φ、Ld、α的意义
V带有哪几种结构和类型?
V带传动的结构与截面尺寸参数
3)槽角φ
轮槽横截面两侧边的夹角叫做槽角。
为了保证变形后的V带两侧工作面与轮槽工作面紧密贴合,轮槽的槽角φ应比V带的楔角α略小。
槽角常取38°
、36°
、34°
(3)传动比
i=n1/n2=dp2/dp1
dp1——小带轮的节圆直径,mm;
dp2——大带轮的节圆直径,mm。
轮槽上与配用V带的节宽bp尺寸相同的宽度叫轮槽节宽lp。
轮槽节宽处的带轮直径叫做节径dp。
V带的传动比i≤7。
(4)带的基准长度Ld
是V带在规定的张紧力下,位于测量带轮基准直径上的周线长度。
(5)传动实际中心距α
α=A+(A2—B)1/2
(6)小带轮包角a
a≥120°
3、普通V带传动的选用要点
首先根据所需传递的功率和主动轮的转速选择普通V带的型号和V带的根数,其次选用带轮基准直径dd,并保证dd≥ddmin。
(1)两带轮直径要选用适当。
(2)普通V带的线速度应验算并限制在5m/s≤v≤25m/s范围内。
(3)V带传动的中心距应适当。
4、普通V带传动的正确使用
(1)选用普通V带时,要注意带的型号和基准长度不要搞错。
(2)安装带轮时,各带轮轴线应相互平行,误差不得超过20°
(3)V带的张紧程度要适当,不宜过松或过紧。
(4)对V带传动应定期检查并及时调整。
(5)V带传动必须安装防护罩。
普通V带的选用及正确使用
课外作业P197、8
四、平带传动和V带传动的特点
1、了解平带传动和V带传动的特点
2、熟悉带传动的张紧装置
平带传动和V带传动的特点
熟悉带传动的张紧装置
普通V带传动的正确安装要点
四、平带传动和V带传动的特点
1、结构简单,使用维修方便,适用于两轴中心距较大的传动场合。
平带传动比V带传动可允许更大的中心距。
2、由于传动带富有弹性,能缓冲、吸振,所以带传动平稳,噪声低。
3、在过载时,传动带在带轮上会打滑,可以防止薄弱零件的损坏,起到安全保护作用。
4、属于摩擦传动类的带传动,带在传动中受力是周期变化的,所以带传动不能保持准确的传动比,不适于要求传动准确的场合。
5、外廓尺寸大,传动效率低。
五、带传动的张紧装置
常用的张紧方法有两种:
调整中心距和使用张紧轮。
1、调整中心距
带的定期张紧:
一般利用调整螺钉来调整两带轮轴线间的距离。
这种张紧方式适用于水平传动或接近水平的传动。
带的自动张紧:
利用电动机及摆架的自重,使带轮随同电动机绕固定轴摆动,自动保持张紧力。
这种方式多用在小功率的传动中。
2、使用张紧轮
张紧轮是为改变带轮的包角或控制带的张紧力而压在带上的随动轮。
当两带轮中心距不能调整时,可使用张紧轮张紧装置。
平带传动时,张紧轮应安放在平带松边的外侧,并要靠近小带轮处,这样可以增大小带轮上的包角,提高平带传动的传动能力。
V带传动中使用的张紧轮应安放在V带松边的内侧。
张紧轮放在带外侧,带在传动时受双向弯曲而影响使用寿命;
放在带的内侧时,传动时带只受单方向的弯曲。
应使张紧轮尽量靠近大带轮处。
带传动的张紧装置
课外作业P199、10、11