D苯丙氨酸项目可行性实施报告Word下载.docx

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三、本项目经济效益预测27

四、项目投资静态分析28

五、企业发展预测28

第八章项目可行性研究报告编制说明29

一、基本情况29

二、可行性报告编制人员29

附件:

一、2005年财务报表30

二、企业法人营业执照34

三、高新技术企业证书               35

第一章总论

一、申请项目概述

D-苯丙氨酸的生产技术主要是以化学合成法代替酶法生产工艺,采用特殊的拆分剂拆分DL-苯丙氨酸,获得目标产物D-苯丙氨酸,同时得到价值较高的副产物L-苯丙氨酸。

D-苯丙氨酸属于非天然氨基酸,人体不能直接合成,它是重要的医药和农药中间体,属于国家重点开发的医药中间体,已经广泛用于医药和农药、食品、饲料等领域。

本项目生产技术是我公司自主研制开发,采用目前国最先进的化学拆分工艺,产品光学纯度高,达到FCC或者AJI97国际通用标准;

副产物可以回收,不存在三废污染问题;

原料价廉易得,成本低。

二、项目的社会经济意义、目前进展情况

1.项目的社会经济意义

D-苯丙氨酸的生产成本为43万元/吨,项目达产达效后可实现销售收入3500万元,利税1250万元,其中利润930万元,可解决80个就业岗位,社会经济效益显著。

2.项目的进展情况

目前该项目中试已经完成,于2005年11月通过省科技厅的中试鉴定。

现在正积极进行基础设施的建设和设备定购。

三、本企业实施项目的优势和风险

目前,国外尚无有通过发酵法生产D-苯丙氨酸的工业化方法,化学合成法主要采用外消旋体DL-苯丙氨酸进行拆分获得。

本项目科技人员经过精心研究,在参考国外最新技术的基础上,设计了一条目前国最先进的合成工艺,其特点为:

投资小,成本低;

工艺条件基本都是常温常压操作,操作简单安全;

副产物可回收,单旋体的产量可根据市场情况进行调节。

通过对工艺流程和设备选型进行优化,使得本流程不仅可生产D-苯丙氨酸,还可以生产缬氨酸、色氨酸等其他氨基酸。

奥克特化工有限公司是原高唐化工总厂于2005年6月改制成立的股份制企业。

公司有着多年从事生物化工、精细化工的丰富生产经验,配备有一批精干的专业技术人员,生产设备、分析仪器先进,基础设施良好,水、电、汽、通讯等配套设施齐全。

伯凯生物有限责任公司具有较强的经济实力和良好的经营信誉,具备项目完成能力。

D-苯丙氨酸的市场还处于刚刚开拓阶段,在公司初始运营过程中可能会出现市场开发等方面的困难,但是由于D-苯丙氨酸的市场潜力很大,相信我们很快就会建立起一条完善的销售网络,确定公司客户源。

四、项目计划目标

1.经济目标

D-苯丙氨酸项目建设完成时,可实现年生产能力50吨,可实现销售收入3500万元,利税1250万元,其中利润930万元,增加80个就业岗位。

2.技术、质量指标

产品质量达到CP2000标准,其具体指标如表

产品技术质量指标

指标

标准

性状

白色结晶粉末

含量

98.5-101.5%

比旋光度(20℃)

+33.0°

~+35.5°

干燥失重

≤0.3%

灼烧残渣

≤0.1%

重金属含量

≤20PPm

砷含量

≤1.5PPm

3.阶段目标

本项目的建设总进度分两个阶段进行:

即建设期和投产期。

建设期为2005年12月-2006年12月,包括项目建议书批复,审批;

项目考察、报价及合同谈判正式签约,基础设计和施工图设计;

完成项目土建、购买设备。

安装及试车阶段为2007年1月-2007年6月,包括设备安装及调试,单机、联动试车;

投料试生产,使生产调试达到生产能力,产品符合CP2000国家标准,并逐步投入市场,按照用户反馈的意见进行改进等。

第二章申请企业基本情况

一、申报企业基本情况

企业名称:

奥克特化工有限公司

通讯地址:

省高唐县城官道北街5号

注册资金:

陆佰陆拾万元

企业登记注册类型:

有限责任公司

二、企业人员及开发能力论述

(一)企业领导班子素质情况

1、公司总经理:

曹俊山

奥克特化工有限公司法定代表人:

曹俊山,大专学历,化工专业,1975年参加工作。

1998年9月至今任高唐化工总厂厂长,2005年6月高唐化工总厂改制成立奥克特化工有限公司,任公司董事长,2003年兼任高唐县政协副主席。

曹俊山在科技兴厂的道路上勇于开拓,锐意进取,潜心研究,尊重知识,他思维敏捷,视野开阔,具有较强的求实创新精神和极强的责任感、事业心。

在他的带领下企业经济效益不断提高,得到了上级政府部门的高度评价,连续几年被授予优秀企业家、省市化工系统劳动模等荣誉称号。

总之,他具有较强的领导素质和管理能力,具有强烈的事业心和责任感,具有完成本项目的能力。

2、技术副总经理:

郝秀利

1981年7月毕业于工业大学化工专业,8月在高唐县化肥厂(奥克特化工有限公司前身)氮肥生产车间工作,不久成为车间技术骨干;

1986年,高唐县化工总厂技术科科长,参与开发糠醛项目,设计设备规格、工艺流程;

1992、1999年,设计规划糠醛改造二期、三期工程;

2001年,参与考察、开发、建设氯化胆碱项目;

2002年,从资源综合利用出发,考察建设了利用糠醛废液生产醋酸钠项目;

2003年,参与D-苯丙氨酸项目的考察、开发和小试,目前正准备中试。

3、市场副总经理:

会兴

1975年高中毕业后在高唐县化肥厂参加工作,在车间锻炼2年,由于工作中肯吃苦、肯钻研,对技术有了更深层次的了解,被厂里任命为总化验室化验员,后又被提拔为化验室主任;

1980年,在省化工厅组织下进修化工分析一年,1988年在大学进修化工工艺专业,取得大专学历;

1996年,任高唐县化工总厂糠醛车间主任,参与了糠醛改造二期工程;

1999年,任市场部副总经理,取得了助理工程师职称。

会兴在工作中业务能力强,爱学习,勇于开拓,无论从生产岗位还是营销岗位上,均表现了兢兢业业的爱岗爱业精神。

4、财务副经理:

牛丽敏

1986年财会毕业,7月在高唐县化工总参加工作,在车间锻炼1年后选为车间资料核算员,95年提为财务科出纳会计,后为主管会计;

2001年任财务科副科长;

2005年至今任财务副总经理。

工作期间,1992年在化工财会学校进修1年,1993年,广播大学财经函授毕业,大专学历。

(二)企业人员基本情况

奥克特化工有限公司于2005年6月由高唐化工总厂改制组建而成。

现占地面积107000m2,拥有职工500余。

企业中层以上的管理人员40人,其中副研究员1人,本科3人,平均年龄36岁;

从事技术开发人员42人,占企业总人数的10.5%;

生产人员460人,占企业总人数的88.5%。

公司主营产品有8万吨氯化胆碱/年、7000吨糠醛/年、2000吨醋酸钠/年,其中氯化胆碱、糠醛的产量和销量在国同行业中均居第一位。

2003年实现销售收入9432万元,创利税732万元,利润307万元,出口创汇684万美元;

2004年实现销售收入1.38亿元,创利税1200万元,利润510万元,出口创汇940万美元;

2005年实现销售收入2.4亿元,利润800万元,实现税金1160万元,出口创汇1000万美元。

(三)新产品开发能力情况

奥克特化工有限公司具备较强的新产品开发能力,公司坚持“科技兴企”的发展思路,在科研成果的开发、转化等方面投入了大量人力和财力,2005年公司投入了870万元的科研经费。

公司现设立的新产品研究开发中心,配备有现代化的科研设备和检测仪器,拥有一支较高研究开发能力的技术科研队伍,包括专业技术人员12人,其中硕士1名,本科4名。

D-苯丙氨酸属自选课题,由奥克特化工有限公司研发中心课题组完成。

研究领域属生化领域。

4.项目技术负责人基本情况

项目技术负责人:

马士忠,男,39岁。

91年毕业于大学微生物专业,研究生,副研究员,长期从事生物化工、精细化工产品的技术开发、技术转让、技术管理工作,在项目调研、项目可行性分析、项目实验、项目设计、项目建设等方面积累了丰富的实践经验,参与了多个项目的研制,取得了一些科研成果,为单位创造了良好的经济效益。

三、企业管理情况

(一)生产及营销能力

公司拟建设一条D-苯丙氨酸生产线,厂房布置合理,保证生产的安全和整洁,生产的主要设备均采用不锈钢材质,保证产品的纯度。

公司员工具备较高的素质和长期从事化工生产的经验。

产品质量将严格按照现行国际质量管理体系进行,D-苯丙氨酸检测执行中国药典2000版的标准。

产品的销售业务和售后服务工作将由销售公司负责,在充分调研市场的基础上建立建全销售网络,区域分工,努力开拓国外市场。

(二)资金管理能力

实施全面预算管理,提高资金使用效益

  一是从资金集中管理入手,建立、完善并推广企业结算中心制度,强化资金集中统一管理,充分发挥结算中心监控、服务与调剂资金余缺的功能;

二是推行全面预算管理制度,保障企业资金有序流动,企业应建立健全全面预算管理机制,对生产经营各个环节实施预算的编制、分析、考核制度。

将预算作为企业部组织生产经营活动的法定依据,把资金的收支纳入严格的预算管理程序之中;

三是以现金流量监控为重点,分门别类,把好关键点,加强对现金流量的分析预测,强化对于公司现金流量的监控,严格限制预算的资金支出,实施大额资金的跟踪监控。

  同时,要加强现金流量分析预测,严格控制现金流入和流出,保证支付能力和偿债能力。

将现金流量管理贯穿于企业管理的各个环节。

产品销售实行现汇制度,尽可能不发生应收货款,如有发生,立即进行追踪分析,并限期收回。

根据产品的市场情况制定合理的原料和产品的合理库存标准,将原料和成品所占用的资金压缩在合理的围之。

实行明确的资金管理责任制,由总经理全面负责,财务副总经理分工负责。

(三)其它特殊能力

奥克特化工有限公司于2002年通过了ISO9001:

2000国际质量管理体系认证,2005年通过HACCP食品安全管理体系认证,2004年被省科技厅认定为高新技术企业,具有自营进出口权,银行信用等级为AA+,是全省“三个亮点一起亮”典型民营经济企业。

四、企业发展思路

当今,企业只有依靠科技创新才能长足发展的理念,已经被越来越多的企业所接受并付诸行动,并将这种理念贯穿于企业的长期发展中。

我们作为现代化的中小型企业,也决不会落后于时代的步伐。

因此,公司的发展方向主要对生化、精细化工产品进行研究与开发,发展科技含量高、技术水平先进的医药中间体项目,争取生产多品种的系列产品,逐步以产品质量优势、成本优势开拓市场,尽快把企业建成产品研究开发、生产和销售于一体的科技型企业。

第三章项目技术可行性和成熟性分析

一、项目的基本原理与关键技术容

(一)产品名称、质量指标及物化性质

名称:

D-苯丙氨酸

化学名称:

D-2-氨基-3-苯基丙酸

英文名称:

D-phenylalanine

分子式:

C9H11NO2

结构式:

(二)理化性质:

分子量:

165.19;

本品为白色结晶性粉末或白色片状结晶,稍有特殊气味和苦味,约于283℃熔化并分解。

10%水溶液的PH值为5.4-6.0。

在受热、光照、空气中稳定。

与葡萄糖一起加热则着色。

碱性下不稳定。

溶于水(3g/100ml,25℃)、稀无机酸和碱性氢氧化物溶液中,极微溶于醇。

(三)工艺原理

D-苯丙氨酸是以L-苯丙氨酸为主要原料,经消旋后形成DL-苯丙氨酸,然后以DDTA作拆分剂在盐酸溶液中分别形成D-Phe-DDTA复盐及L-Phe-HCl,由于D-Phe-DDTA常温下不溶于水,而L-Phe-HCl溶于水,从而分离出D-Phe-DDTA;

D-Phe-DDTA在甲醇溶液中与氨反应形成DDTA-NH3和D-Phe,又利用两者在甲醇溶液的溶解度不同进行分离,DDTA-NH3常温下在甲醇里溶解度很大,而D-Phe常温下几乎不溶于甲醇,从而分离出产品D-Phe。

其主要化学方程式为:

NH3-H2O

1、L-C6H5CH2CH(NH2)COOH DL-C6H5CH2CH(NH2)COOH

2、DL-C6H5CH2CH(NH2)COOH+DDTA+HCl

D-C6H5CH2CH(NH2)COOH-DDTA+L-C6H5CH2CH(NH2)COOH-HCl

3、D-C6H5CH2CH(NH2)COOH-DDTA+NH3D-C6H5CH2CH(NH2)-

COOH+DDTA-NH3

4、DDTA-NH3+HClDDTA+NH4Cl

(四)工艺流程及特点

回流反应、分离

DL-Phe

DDTA、盐酸

氨解

分离

盐酸DDTA

1、工艺流程简述:

①消旋过程:

将消旋剂与氨水回流2小时,再把L-苯丙氨酸加入然后加热升温回流8小时,反应结束后降温、结晶、抽滤得DL-苯丙氨酸。

②拆分过程:

将得到的DL-Phe用水并加入盐酸溶解后,加入称量好的DDTA,加热充分溶解并反应,再降温至常温,结晶,离心得复盐D-Phe-DDTA粗品及L-Phe-HCl水溶液;

粗盐D-Phe-DDTA用水加热溶解后,降温至常温结晶,离心得精盐D-Phe-DDTA及母液(母液留下批套用);

精盐D-Phe-DDTA用甲醇溶液加热溶解后,趁热抽滤,清液用氨水调PH,降温至常温结晶,离心得D-Phe晶体去干燥;

母液去回收部分甲醇后,加入与氨水等量的盐酸,冷却结晶,离心得DDTA,母液去进一步回收甲醇。

③拆分母液的回收过程:

向L-Phe-HCl水溶液中加入适量的消旋剂和DDTA,在回流状态下反应约10-12小时后,用氨水调PH至5.5-6.5,降温结晶,离心得DL-Phe晶体及母液,母液经浓缩结晶,进一步回收DL-Phe,合并回收的DL-Phe用水溶解加热、加入活性炭脱色除碳,清液加入乙醇进行醇析,离心得到精制DL-Phe,再把DL-Phe直接用于拆分。

2、本工艺关键技术为:

①DL-苯丙氨酸消旋化合物的化学合成工业化技术。

②特殊拆分剂的选择及工业化条件。

二、技术关键的解决及创新

(一)化学拆分工艺

由于传统的氨基酰化酶法反应周期长,达72小时以上,且酶不能回收利用,反应复杂,成本高。

试验组人员通过选用化学拆分途径,从大量的化学拆分剂中筛选出了DDTA作为拆分剂,大大简化了反应,同时大大缩短了反应时间,使反应时间缩短到2小时即可。

(二)化学拆分工艺的优化

1、拆分溶剂筛选:

通过试验得出以盐酸水溶液作为溶剂为最佳;

2、拆分配比的优化:

由于在拆分反应中拆分剂较为昂贵,就势必要在不影响产品收率、光学纯度、同时尽可能减轻后处理负荷的情况下,尽量减少其用量,因此,试验组人员针对拆分配比作了很多试验,最终选用0.5倍的盐酸与DL-苯丙氨酸反应形成苯丙氨酸盐酸盐,增加了苯丙氨酸在水中的溶解度,利用拆分剂DDTA对D-Phe的优先选择性,使得D-Phe尽可能多地(接近全部)成盐析出,未和DDTA成盐的Phe和盐酸形成盐酸盐,溶解在水中。

这样,在室温时,只用一半的拆分剂,就可以得到收率高且光学纯度高的D-盐。

一方面,减轻了后续重结晶的负荷,保证了分离的D-Phe的高光学纯度;

另一方面,显著地减少了拆分剂的用量;

同时,还为拆分母液中L-Phe的分离提取减轻了负荷。

3、D-Phe-DDTA粗盐精制母液套用

由于D-Phe-DDTA粗盐精制母液中还有部分D-Phe-DDTA、同时有少量的L-Phe-DDTA、L-Phe盐酸盐,为了既能尽量提高收率,又不影响产品质量,试验组人员对粗盐母液套用次数作了大量的实验,通过试验发现该母液可以套用六次,这样既提高了收率,使收率由70%提高到了80%,又不影响D-Phe的质量。

4、拆分母液消旋回收DL-Phe:

由于拆分母液中还有大量的L-Phe-HCl,为了进一步降低单耗。

试验人员对拆分母液进行了消旋处理,使L-Phe消旋,得到大量的DL-Phe,再直接用于拆分反应,降低了生产成本。

5、拆分剂的回收

由于D-Phe分离母液中有大量的拆分剂,为了降低拆分剂的消耗,所以试验人员对该母液中拆分剂进行了回收利用,回收率达到了85%,降低了拆分剂的消耗,降低了成本。

三、中试鉴定意见

1、本中试项目鉴定材料完整,数据准确,可用于指导生产。

2、以L-苯丙氨酸为原料,选用新型溶剂代替乙醚,大大缩短了反应时间,降低了生产成本,提高了安全性。

在国首次采用价格较低廉的DDTA作为拆分剂,拆分工艺合理可行,产品收率达到了80%以上。

3、D-苯丙氨酸产品质量符合中华人民国药典2000版要求,受到用户好评。

经查新,该中试项目在消旋、拆分、母液套用等环节均有创新,工艺先进,居国领先水平。

第四章项目产品市场调查与竞争能力预测

一、产品用途

近年来,在医药方面,D-苯丙氨酸作为合成材料和中间体,已经显示了广阔的应用前景。

D-苯丙氨酸是老年痴呆症药物、合成肽类抗疼止痛药、抗肿瘤药和治疗糖尿病药的原料药,可制备人体激素类似物,生长激素IL-1抑制剂,合成直接刺激垂体分泌生长激素的肽类促进剂,合成抑制神经紧药物等。

其中那格列奈是D-苯丙氨酸重要的下游产品,是治疗Ⅱ型糖尿病的首选治疗药物,也是目前世界上最好的治疗药物,已经在美国、日本等国家上市,国家药品监督管理局已批准在我国进行临床实验。

目前国申报那格列奈的生产厂家已经有17家,有两家已获批准。

D-苯丙氨酸的市场处于快速成长阶段,它是四大明星药物(抗艾滋病药、脑血管药、抗肿瘤药和减肥药)的合成原料药和中间体,这几个主流药物的发展势必带动D-苯丙氨酸相关产品、企业和产业的飞速发展,D-苯丙氨酸世界总需求量估计在1500~2000吨/年,国每年约消耗700吨左右,依赖进口,因此,本项目的开发正是应市场需求而生。

二、国外研究状况

D-苯丙氨酸是一种非天然氨基酸,目前尚无法通过发酵法生产,主要采用外消旋体DL-苯丙氨酸为原料进行拆分以获得D-苯丙氨酸。

在医药行业,抗肿瘤药物同抗艾滋病药、脑血管药和减肥药一道并称为四大明星药物和医药行业的支柱产业,与四大明星药物相关的生物医药企业均业绩表现出色,经济效益傲人。

由于D-苯丙氨酸为以上几种明星药物的合成原料药和中间体,以上几个非常先进成熟的主流药物的快速发展势必带动D-苯丙氨酸相关产品、企业和产业的飞速发展。

国部分制药企业已经展开了相关的药物研究,有些企业计划或已经准备开始生产这些药物,他们迫切需要解决D-苯丙氨酸的供应问题。

鉴于国外需求日益扩大,新型药物不断出现,D-苯丙氨酸的市场空间极为巨大,具有极强的国外市场潜力。

由于D-苯丙氨酸的市场处于刚刚快速成长阶段,国外部分小规模生产的公司有biosynAG、thetheticinc,GmbH等,由于其生产成本非常高,工艺技术上存在着不合理性,所以国外公司近年来大量从我国订购。

D-苯丙氨酸目前国有个别厂家生产,具体有以下几条路线:

a、发酵-氨基酰化酶拆分法,该路线需要使用发酵生产的L-苯丙氨酸作为原料,经消旋、乙酰化工序,然后用氨基酰化酶水解生产,此路线成本较高,但是工艺成熟,有现成的酶制剂,所以依然有厂家使用;

b、利用化学合成生产DL-苯丙氨酸,然后化学拆分,该路线不需消旋,但是目前尚无较好DL-苯丙氨酸的合成方法,DL-苯丙氨酸的合成一直是国外的研究热点;

c、海因酶路线,直接酶法合成D-苯丙氨酸,此路线酶活力低,仅仅处于试验室阶段。

三、分析本产品的国外市场竞争能力

1、本项目科技人员经过精心研究,在参考国外最新技术的基础上,设计了一条目前国最先进的合成工艺,其特点为:

(1)投资小,成本低;

(2)工艺条件基本都是常温常压操作,操作简单安全。

(3)副产物可回收,单旋体的产量可根据市场情况进行调节。

2、对于供应D-苯丙氨酸的企业来说,以现有的酶法生产工艺,远远不能满足市场的需求,国所需D-苯丙氨酸仍主要依赖进口,而且本产品的大量国市场还有待于开发。

所以我们的产品无论在国国外都具有良好的发展前景。

本项目完成后将根据市场情况扩大生产能力,使达到80吨的生产能力,国市场占有率达到11%以上。

第五章项目实施方案

一、技术方案

D-苯丙氨酸的生产化设计是依据中试成果制定。

有关工艺条件、设备选型可进一步进行优化。

二、生产方案

(一)主要设备、原辅料来源和供应渠道

1、本项目所需主要设备:

反应釜、换热器、离心机、真空泵、冷冻机组、计量罐、纯水机组等。

2、本项目所需主要原料为:

L-苯丙氨酸、乙醇、催化剂1、催化剂2、醋酸等。

本项目所需设备和原辅料在国市场上均能采购到,且原材料供应稳定。

(二)基础设施已具备的条件和需增加的容

1、给排水

a.给水

该项目水源采用深井水,我公司配备有供水能力为60m3/h的机井。

该项目工艺用水实行闭路循环,循环量为400m3/小时,深井水为补充用水。

b.排水

我公司建有统一的排水系统,而本项目为无污染生产工艺,所排水中含有少量酸类,经处理后即可达标排放。

2、供电

本项目最大用电量约200KW/小时,现有可利用的变压器为400KVA,完全能满足项目用电。

3、供汽

本工程生产用汽2吨/小时,供蒸汽和设备伴热,可利用热电厂12kgf/cm2的过热蒸汽,本项目所需蒸汽可充足供应。

4、空压

本项目空压为0.8kgf/cm2,所需空压机由本公司自备。

5、土建

工艺生产厂房为防火防爆车间,拟采用钢筋混凝土结构,一般厂房和生活用房采用轻钢结构。

厂房建筑应符合工艺流程和安全生产的要求,满足生产操作、检修需要,并为施工和安装创造方便条件。

根据现场工程地质勘查报告确定建筑结构基础方案。

三、营销方案

(一)市场开发

D-苯丙氨酸是老年痴呆症药物、合成肽类抗疼止痛药、抗肿瘤药的原料药,可制备人体激素类似物、生长激素IL-1抑制剂、合成直接刺激垂体分泌生长激素、肽类促进剂、合成抑制神经紧药物。

目前已广泛应用于已经批准使用的药物、临床研究的药以及临床前研究。

购买公司为制药公司、生化制品公司、按照合同为大医药公司定制加工的合成公司、贸易公司等。

目前我们已经成立了由6人组成的销售公司,主要工作目标为:

1、寻找有出口资质的贸易公司代为销售;

2、排查及寻找使用D-苯丙酸为原料的制药公司,进行D-苯丙氨酸的宣传、销售和服务工作。

(二)目标市场

主要描准国际市场,如美国最大的保健品生产商-卫德营养国际集团。

对国市场也将积极开拓,如、、、上海等地均有需求厂商。

(三)

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