煤矿四超物件运输管理规定Word文档格式.docx

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（六）运输前，有关人员要对运输路线的巷道、轨道及沿线的管道、电缆、风门等设施进行检查，保证高度和宽度达到要求，发现问题必须立即处理，防止造成事故，严禁硬拉硬拽。

（七）运输“四超”物件时，运输“四超”物件的单位必须派专人跟车，要随时检查装车、封车、路线四周及行人情况，要及时告知行人躲避，并要特别注意车辆交汇时通行状况。

发现问题立即发出信号停止运输，待处理好后方可继续运输。

人员跟车时不得在“四超”车辆两侧跟车，要在“四超”车辆安全范围以外，防止“四超”车辆出现问题时危及跟车人员。

用电机车运送较长设备和液压支架等时，要使用特制连杆连车，车速不得超过2m/s，并要运行平稳，无特殊情况不准急刹车，防止碰撞。

（八）各单位要将不能及时运走的料车、“四超”物件车在本单位的地点放好，严禁乱放及私自停放在大巷。

机运队要经常派人检查，对私自停放在大巷的料车和“四超”物件车要落实单位及时调走。

未落实单位“四超”物件车辆由机运队负责调运。

（九）各单位对所装运的物料要避免人为装车出现“四超”车辆，特别是所回收的废旧物料，装车时严禁超出车辆宽度及矿车车沿高度0.2m。

三、装封车要求

（一）装、封车一般要求。

1.装车前，装车人员要对所用车辆进行检查，禁止使用不完好的车辆装车。

2.所装物料要保证在运输过程中不洒（散、脱落）落。

3.所装设备、物料不得超出车辆外型尺寸（大型综机设备、特殊材料等除外）。

4.所装设备、物料必须保证重心适中，对称平衡，不偏斜，不偏重，不移动、不窜动、不滑落。

所装设备、物料车必须封车牢固，平板车封车绳不少于3道，封车位置要合理。

除支架车外，用螺栓封车的超高设备也必须用一道封车绳封车（防止运输途中设备晃动大，刮碰管线）。

使用封车螺栓封车时，封车螺栓规格不小于M20mm（重型设备封车所用的螺栓要经过强度计算，其强度要大于设备重量产生剪切力及运输途中产生的冲击力，并有2倍以上的安全系数），并加配套的夹板，封车固定点不少于4个。

螺帽上紧后，螺栓要外露3丝以上。

5.装车物品种类规格要一致，严禁混装（小型材料允许用矿车混装）。

6.雷管、火药等爆破材料的装车和运输，必须严格执行《煤矿安全规程》和矿有关火工品管理规定。

7.设备装车时，要安放平稳，设备底部与车盘平面之间放置木料或皮子，加大防滑效果，封车牢固可靠、无滑动部件，各部件的外露配合面，突出棱角及轴头精密件要加以包装保护，防止运输中碰损或出现意外。

8.设备装车后，要在满足沿途运输尺寸的前提下，使重物的重心尽量与车盘的中心相吻合。

轻物料在上，重物料在下。

若重心和中心无法调整重合时，尽量调整重心和中心在车盘纵轴线上，斜巷运输时，钩头必须挂在重心侧。

9.装车时，当物料长度不同时，长物料装在底部，短物料装在上面，并必须留有插连接销子的位置。

10.封车要前、中、后尽量均匀布置，封绳要固定在部件前、后不易窜动的部位。

用钢丝绳封车时要倒八字或正八字使用。

11.大型设备封车时，链条与链条之间的连接，必须使用连接环，禁止使用螺栓连接。

12.超大外形和超重部件（5t以上）封车时，封绳不少于3道，封绳要尽量使用40T以上的链条。

用钢丝绳破股封车时，要用Ф15.5及以上钢丝绳双股或三股使用。

封车位置要合理，封车棍要固定牢固，封车棍不得超过设备的规定高度、宽度，封车棍要封平，严禁一头高一头低，给运输带来因难。

封车后，封车绳要拉紧，封车螺栓要用配套螺帽背实，封车绳和封车螺栓不得松动。

13.超长部件（超过车盘）运输时，要防止车辆相撞，两头要加垫木，防止撞坏设备。

（二）上、下井物料尺寸标准

1.副井大罐笼提升尺寸要求为：

长不超4.0m，宽不超1.5m（特殊情况可摘掉扶手，但不得超1.6m），高不超2.5m。

2.大巷运输限高2.5m。

（向胶带石门联络巷运输不得超1.7米）

（三）运输设备载荷标准

1.副井的提升载荷能力为最大重量18t。

2.大型设备入罐笼时，先测量设备的外形尺寸，对设备的重量要提前装车时进行称重，保证设备不超重，能够正常填罐。

特殊物料（支架）填罐前，要对小罐进行配重调整，一般要在小罐配重4车沙子车。

填罐后对设备车进行固定，使用阻车器或罐笼档，固定牢靠。

把钩工必须与绞车司机采取可靠有效地信号联系方式，支架及其他超高超重进出罐笼时，副井东西侧把钩工站位要正确，严禁站在物件车两侧，严防物件车歪倒伤人。

（四）上下井物料运输工具选用标准

1.所装设备、物料必须与所用车型相符，物料尺寸长小于1.8m、宽小于0.85m、高小于0.8m时，采用矿车运输。

2.支架和煤机大型部件、泵站用开关、移动变电站、大型泵站箱体、皮带缓冲架、皮带机储带仓连接架及其它矿用大型设备、选用平板车装运，严禁超高超重超宽件用小平板装车。

3.道轨、PE管、长度1.5米以上各类口径的钢管、木料、工字钢、槽钢、钢筋梯、挡车栏、纵梁管选用花车装运。

高压电缆必须放到大花车上运输，严禁用大花车装运回收的废旧物料。

4.超长、超宽、超高的物料可直接进入罐笼提运，但要制定切实完备的安全措施并严格执行。

（五）物料运送速度标准

物料提升时，8t以下的常规物料按正常提升速度运行，8t以上的物料选用2m/s的速度运行。

（六）矿车装车规定

1.易散、落的物料，矸石、煤、小型零配件、混合料等一律用1t矿车装车。

（如长度1.8m锚杆、托盘、金属网、木轨枕、钢筋混凝土轨枕、小型电器设备、压绳轮、托绳轮、皮带托辊、液力偶合器、水沟盖板及长度小于1.8m的支柱等）。

2.所装物料不得超过所用车辆规定载荷。

3.为防止材料在转弯、斜巷运输发生窜动，装入矿车的小型设备必须居中放置，禁止偏向一侧，采用木料或木楔等将设备固定在矿车中间位置。

4.装入矿车内不易散落的物料和设备，其高度与矿车上沿保持平齐，最高不得超出矿车上沿200mm。

易脱落物品（煤、矸石、木楔、盖板、混合料等），其高度必须低于矿车上沿100mm。

（七）花车装车规定

1.长度超过1.8m的物料（如钢管、风水管、直工字钢棚腿、直棚梁，长度超过1.8米的锚杆、单体支柱、木柱、钢轨），一般装入花车内运输。

2.装入花车的材料和设备必须封车，且封车要牢固。

严禁超载和偏载，物料不得超出花车两侧，在车辆两头留出适当空隙，以便摘挂插销。

3.装入花车的物料应均匀对称，平衡摆放，所装物料品种一致，禁止混装，做到分提分运。

4.钢轨、管子、工字钢、单体支柱、钢梁、圆木必须使用钢丝绳封牢，封车道数根据材料长度确定，每道采用2股不小于5分钢丝绳。

材料超出花车端头800mm以上的必须对超出部分进行封车，封车位置距离材料端头300-500mm，材料在车内部分必须封两道，使材料与车辆连为一体。

5.采用钢丝绳封车的打镖杆必须固定牢固，外露不准超过整体装车尺寸。

（八）平板车装车规定

1.大型物料设备（如液压支架，移动变电站、综采工作面配套设备、变压器、高防开关、电动机、减速机、25kW以上调度绞车）应采用平板车装运。

2.装入平板车，所装物料和设备（整体液压支架及超长物料除外）底盘不得超过平板车的长度和宽度。

3.装在平板车上的物料和设备必须进行封车，封绳要尽量使用40T以上的链条。

用钢丝绳破股封车时，要用Ф15.5mm及以上钢丝绳双股或三股使用，且封车要牢固，严禁超载和偏载。

4.封车固定点应相互独立，封车位置有特殊要求时，一个封车固定点最多允许与两道封车圆环链相连接。

禁止多道封车链固定在一处。

使用花篮螺丝穿过平盘车底盘封车时，必须在下面垫铁垫板。

5.各种设备材料装车必须规范，放置规整、稳定，上下放置整齐，不得出现上大下小、上长下短或棱角伸出车体外沿现象。

同样长材料装车必须保证两端平齐。

6.所用车辆必须完好，车辆的碰头、连接装置、闭锁装置、轮对、基本车架等关键部位不得改动，加工的车辆必须通过验收许可后方可上道运行，严禁提升运输没有标准碰头的车辆。

7.用平盘车叠装皮带其两端必须垫木料，厚度不小于200mm，便于摘挂销子。

8.不超长、不超宽的设备，装车时不得超过平板车的长度和宽度。

对于不能拆解，但高度超过要求的，可用专用斜撑平板车装车，以降低高度。

斜撑平板车的斜撑要焊接牢固可靠，其强度要大于设备重量产生的载荷及运输途中产生的冲击力，并有2倍以上的安全系数。

凡超长、超宽设备、不能碰撞贵重设备、精密设备要加可靠的防碰撞保护（由使用单位制定专项措施），防止运输途中损坏设备。

9.安、撤面设备，尤其是支架，必须用水冲洗干净，防止设备上有煤泥，运输途中造成设备松动，封车不牢，导致运输事故。

（九）物料装封车具体要求

1.支架装车。

支架主体封车时采用M24×

110螺栓固定底座箱，紧固到专用的大车盘四角上，螺丝靠车盘面和底座箱上面必须使用厚度不小于10mm，规格不小于50mm×

50mm的钢板做垫板，前后梁必须收缩到位并可靠闭锁固定牢靠。

2.采煤机、刮板输送机驱动、慢绞、胶带输送机驱动装置、张紧油缸等零部件封车时，用40T链条和花篮螺丝配合，不少于3道，或用Φ15.5mm的钢丝绳（或破开的ф18.5mm钢丝绳，不少于3股）绳扣穿入设备连接孔或起吊环内并配合M24花篮螺栓，在平板车前后封车牢固，不少于3道，用花篮螺丝紧绳时必须紧实可靠。

电机变速箱必须用枕木（枕木用8#铁丝将其固定在平板车上）垫稳，在电机方向必须采取防撞措施以免损伤护罩。

3.综掘机铲板装车时，拆分后用大平板封装，对1综掘机铲板，用专用大平板运输，一端焊实一根12#工字钢（长度50cm），另一端焊实两根12#工字钢（高度1.5m，距离1.2m）支撑牢固，保证车辆不超宽。

采煤溜子过渡溜槽采用大拦方式封车，用四根12#工字钢固定（三根高度1.45m，窄端一根高度1.25m，沿溜槽长距离2.1m，溜槽窄端距离0.4m,宽端0.8m），下方垫实枕木，再用3道封绳封牢固。

采煤转载机马蹄儿装车时必须用40T链条和花篮螺丝配合，不少于3道，且部件上方，要铺用皮带面或采取其它绝缘措施。

4.皮带机三角架、关门架、卸载架及刮板输送机溜头、溜尾部等部件装车盘后，必须采用3道封绳封牢固，封绳采用Φ15.5mm钢丝绳（或用40T链条和花篮螺丝配合，不少于三道），每道封绳不少于3股，并打好紧标然后用木楔加紧牢固。

5.皮带装车时，将皮带叠放到平板车上，用三根Φ12.5mm绳扣（或破开的Φ15.5mm钢丝绳，不少于3股）封三道，钢丝绳扣的预紧均采用M24的花篮螺丝进行。

6.皮带滚筒（传动滚筒、卸载滚筒、拉紧滚筒等）应横向放置在平板车上，在滚筒前后两侧各衬垫一根枕木（枕木用8#铁丝将其固定在平板车上），防止滚筒前后滚动，然后在滚筒前后各用一根Φ12.5mm钢丝绳（单扣）配合M24花篮螺栓进行捆绑，钢丝绳必须在滚筒轴上绕两圈。

7.皮带纵梁装于小花车，在其前中后各用一根Φ12.5mm的钢丝绳（或破开的Φ15.5mm钢丝绳，不少于3股）进行封车。

8.捆绑高防和变压器时，捆绑为三道，每道为一根Φ15.5mm的钢丝绳（或破开的Φ18.5mm钢丝绳，不少于3股）。

一头捆在开关变压器上腔上，一头栓在平板车上，开关之间及平板车两端用木板垫实进行防撞处理。

附表：

5.“四超”物料运输随车单

6.“四超”物料随车卡

7.分类装封车标准

附表5

“四超”物料运输随车单

装车时间：

年月日班装车地点：

装车

单位

负责人

人员

车数、车号、车辆类型、物料情况

运输

路线

日期

班次

运输环节

安全

机车司机

当班盯班人员

接收

接收人员签字

年月日班

副井把钩工：

月日班安监员：

月日班

附表6

“四超”物料随车卡

装车时间

装车负责人

运输起点

运输止点

物料名称

责任单位

运输负责人

把钩工

填写说明：

1.“装车时间”按“×

月×

日×

班”格式填写。

2.“运输起点”和“运输止点”按装车地点、要运输到达目的地点填写。

3.“把钩工”升井由副井大门把钩工填写，下井物料由副井口把钩工填写。

附表7

分类装封车标准

序号

物料种类

运输设备

装车数量

（不超过）

封车方式

封车材料

（不低于）

封车道数

封车尺寸

封车质量要求

长度

宽度

高度

1

锚杆

花车

高强600根，等强800根

捆绑

Φ12.5mm钢丝绳

3道

2.4米

1.05米

1.2米

重心稳重，不偏载，物料与车体捆绑一体，牢固可靠。

2

锚索

专用花车

50根

分次捆绑

捆扎：

4股8号铁丝或专用防护框架，封车不低于

捆扎10道，封车3道

2.5米

不超出车宽

不超出车高

3

锚网

小平板车

85片

3股

1．5米

4

管子

6寸管20根，

4寸管30根，

居中

5

轨道

5m/根，30kg/m20根,

22kg/m28根,

6

钢带

小平板

装载重量不超过2.85吨

7

工字钢

8

π型钢

9

单体支柱

不超过下列数：

3.5m/根32根。

3.15m/根35根。

2.5m/根40根。

10

皮带机头

大平板

高度不超过1.9米

11

皮带

高度不超过1.5米

12

综掘机件

螺丝M24,40T链条，花兰螺丝

高度不超过2.4米

13

支架

高度不超过2.6米

14

泵站列车

螺丝M16