废气操作说明书Word格式文档下载.docx
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安装工程完毕后，贵公司担当必须在场，对调试和所定的性能验收合格后
交货结束。
3
第二章交货范围
第一项:
交货范围
（1）设备装置装置（详见设备配置）
（2）安装（不包括设备外的用水、电源、气源等配管）
（3）调试
（4）培训
第二项:
接合点
1.配管接合点
自来水、排水、废气的配管接合点均在本装置地域范围内。
2.电气接合点
一次电源接入动力控制柜。
4
项
目
废气量
主要污染物
备
注
Ni系废气
18000m3/h
（300CMM）
HCl
每天运转16小时
Cr系废气
15000m3/h
（250CMM）
Cr酸雾
排放指标
30
mg/m3
《GB21900-2008》
0.05
第三章设计基准
处理废气量及污染物
设计废气处理量
以下单套处理量（共设计
套）
Ni
系废气：
18000
m3/h×
16h/d＝288000
m3/d
Cr
15000
16h/d＝240000
设计处理后废气
公用工程能力
1）电力
a.
系处理系统（
单套）
电力380V×
50HZ
×
3P
使用量约
18.75KW/H
b.
电力380V
5
2）
自来水
喷淋用
水压:
2kgf/cm2
设备设置条件
1）
设置场所:
屋
顶（距离电镀设备
25
米范围内）
2）
环境条件:
非防爆噪音
耐振对象外
3）周围温度:
5～40度
6
第四章设备配置
目品名规格数量单位
1废气洗涤塔
规格：
Φ1900X4200mm（H）
PP
净化塔2台
Φ1800X4200mm（H）
PVC
材质：
米黄色，
PVC：
灰色
喷水层：
二层
填充层：
三层共
1500mm
窗口：
二只
500mm*400mm*50mmH
清洁孔：
一只
窗口及清洁孔材质：
采压克力透明板
填充物：
采
Φ50PP
多面空心球.填充体积：
3.8M3
进水管：
采用手动&
自动各一只
含
3/4”进水管及管阀
浮球自动进水*1
组
底部排水：
含溢流管*1
组
2”及管阀
槽规格：
Φ1400mm*500mmH
2电控箱4套
总电箱：
SS41#屋外防雨型附玻璃门
NFB.MS：
士林、配线采用电线+PVC
管配置
3连接管道2套
米黄色
洗涤塔与风机之间、风机出风口管道
4抽风机4台
马力：
15KW
FRP
型式：
皮带式传动
风量：
18000CMM
7
风压：
1500Pa
马达：
上海大同
电压：
380V、3∮、50HZ
5循环泵浦4台
3.75KW
CFR-PP
直立离心式耐蚀型（外接式）
流量：
550L/min
扬程：
15M
产地：
国宝
支撑架：
PP（规格配合现场）
8
第五章废气处理工艺原理
一.
本方案原理：
1）设计
系废气处理工艺流程说明
a.Ni
系前处理产生的废气主要为酸碱废气，废气经管道进入废气吸收塔。
b.废气吸收塔由循环水槽、吸收塔本体、填料、除雾填料、循环水泵、风机及
电控装置组成。
c.酸碱废气通过风机进入吸收塔，在吸收塔内由下向上流动，与向下喷淋的循
环吸收液充分接触。
废气中的酸碱自然中和，多于的酸碱备循环液吸收去除，
处理后的气体通过烟囱达标排放。
d.本方案废气中含酸碱废气，因此采用自来水吸收。
循环水槽加入自来水，并
设置浮球阀自动补充自来水。
2）Cr
a.Cr
系废气主要的主要污染物为
酸雾，废气经管道先进入
酸预处理（回
收器），经预处理（回收器）后再进入废气吸收塔。
b.Cr
酸预处理（回收器）可以回收废气中的
酸。
回收器中喷淋的水量很少，
甚至可以不喷淋，这样回收的
酸的浓度就很高，通常情况下可以考虑将回收
的
酸送到镀
槽内重新使用。
酸回收器对
酸雾的去处率能达到
60%以
上，充分保证了后续处理的
酸雾能够达标排放。
c.废气吸收塔由循环水槽、吸收塔本体、填料、除雾填料、循环水泵、风机及
d.Cr
酸废气在吸收塔内由下向上流动，与向下喷淋的循环吸收液充分接触。
废
气中的
酸雾溶于吸收液中被去除，处理后的气体通过烟囱达标排放。
e.本方案循环液为自来水,
并设置浮球阀自动补充自来水。
9
第六章运转操作准备
一、注意事项：
1、开机以前先检查处理塔水槽内之水位需满位水（即至溢流水口）。
2、检查电源是否送至控制箱。
3、检查泵浦及抽风机是否异状。
二、开关机时注意事项：
1、开机请先按“ON”即抽风机与泵浦。
2、关机请按“OFF”
。
3、开机后请检查抽风机、泵浦设备运转电流是否正常。
三、开关后注意事项：
1、检查窗口内喷嘴状况是否良好。
2、检查抽风机及泵浦之运转方向是否正常（有无震动或异常声音）。
3、检查外部有无漏水现象。
4、平常之维护检查请参照废气处理设备操作手册办理。
10
专案
状
况
问
题
对
策
A
马
达
部
分
A-1
泵浦抽不到水
1-1
泵浦电源未开
1-2
水槽水位不足
1-3
泵浦之水翼脱落
1-4
泵浦轴心断裂
开动电源
补充给水
或中心孔已磨损则换新水
翼
更换新品
第七章废气处理运行设备维护
一、废气处理设备维护保养事项：
1、废气塔每周更新水箱的水一次，并洗净塔底水槽。
水槽清洗干净后再补满水位。
（废气塔水槽排水时，循环泵浦需
OFF，但
排气风机可
ON）。
2、每周检查喷水管与喷嘴洒水状况是否正常。
（请参照泵浦管排保养与维修对策办理）。
3、每周检查抽风机是否有异音与振动。
（请参照抽风机保养与维修对策办理）。
4、每周检查泵浦是否有异音或振动，以及循环水流量是否正常。
（请参照泵浦保养与维修对策办理）。
5、浮球液位开关自动补水开关启
1/2
开度，自动补充废气塔水位。
手动进
水阀平时为关闭；
需大量补充水槽水位或清洗水槽完毕，进水时才全开。
6、溢流排水阀平时为全开。
7、每月检查一次废气处理设备与管线是否有漏水。
二、抽风机之保养与维修对策：
（请参照抽风机使用说明书）
三、循环泵浦之保养与维修对策：
11
A-2
水量不足
泵浦马达旋转方向不对
喷嘴阻塞
水翼松动或阻塞
泵浦流量、扬程不足
换新接线
清除
锁紧并清除
更换较大马力之泵浦
A-3
电流超载
泵浦之电流过大，超出其最
大负载
泵浦马达轴心断掉
配电问题
接线未锁紧，造成接触不良，
或接线相位有误
1-5
液位比重太高
1-6
电驿保险之安全倍数未调至
适当位，造成超载
1-7
厂内用电之电压与马达接线
之电压不符
更新水翼或更换喷嘴数量
更新泵浦轴心
检查马达接线是否正确
使用起子锁紧
1-5-1
先求比重值
1-5-2
更换翼片或马力
0/L
调至适当的位置
更换马达之法，或更换马
达使电压相同
A-4
马达不动
电源未开或电源接触不良，
造成开动后，不久跳电
马达烧毁，故障无法转动
检查电源电线重新锁紧
更换马达
A-5
马达会转，但
抽不到水
泵浦轴心断裂或水翼脱落、
松动
更换轴心或水翼
A-6
马达有异声
马达之轴承锈蚀
马达固定螺丝松动
马达与马达之散热叶片磨擦
更换马达培林
螺丝重新拧紧
拆下马达校正后重新固定
附件五
四、废气处理塔其他部分之保养与维修对策：
专案状况问题对策
12
管
排
喷嘴喷不出水
或喷出水量不
足
喷头阻塞，或泵浦水翼阻塞
泵浦抽水之水量不足
泵浦与管路之接合处不合或
法兰脱落
泵浦未动或方向不对
查泵浦是否有问题
清除阻塞物
检视泵浦各问题
重接接合锁紧
开动电源，并使旋转方向
正确
根据泵浦维修对策
水槽补足水位
管路漏水
焊接不良，振动或碰撞造成
漏水
重新焊接
B
浮
球
开
关
及
进
水
B-1
浮球无法止水
浮球开关焊接与进止水部分，
角度不正确或卡死
浮球做得太高，造成一直进
水而水浴从溢流口排出而无
法止水
溢流口做的太低，造成浮球
尚未止水，水浴从溢流口流
出
重新调整
浮球开关重新调整
溢流口改高
B-2
溢流口无作用
检查溢流口是否做的太高，
造成水无法溢流
溢流口改低
B-3
进水口之螺牙未用止水带
使用止水带重新锁紧
C
塔
身
与
槽
视
窗
C-1
窗口漏水
窗口焊接不良或衡接处未做
好
迫紧未确定贴好
螺丝未锁紧
迫紧紧密贴合处
螺丝重新锁紧
C-2
塔身焊接漏水
塔身漏水
C-3
水槽漏水
13
项次
品
名
是否异状
检验者
会验者
备注
壹
废气洗涤塔设备（废气种类为碱性）
☐是☐否
1-1
废气塔每周更新水箱的水一次
1-2
废气塔水箱底部水槽是否洗净
1-3
废气塔水箱是否满水
1-4
喷水管排喷洒水状况是否正常
1-5
填充物高度是否离喷嘴
30-40cm
1-6
废气塔溢流排水开关是否全开
1-7
浮球开关是否开到
开度
1-8
废气设备是否漏水
贰
循环泵浦
2-1
泵浦抽水是否正常
2-2
泵浦是否有异音（震动）
2-3
泵浦马达旋转方向是否正确（顺时钟）
三
抽风机
3-1
抽风机马达是否有异音
3-2
抽风机马达是否运转（方向是否正确）
3-3
抽风机皮带是否异常
3-4
抽风机整体是否异常
肆
风管管路
4-1
管路固定架是否牢固
4-2
风管是否漏水
4-3
风门位置是否正确
4-4
风管是否变形或破裂
废气处理系统工程设备检点表
检查日期：
年
月
日
主管核准：
制表人：
14
废气洗涤塔部分
洗涤塔水槽及外观焊接部分是否有漏水现象
检视填充物、填料与喷嘴距离是否合乎标准
约
进水管应有
组、手动及自动各
组（含管阀）
自动进水浮球开关
组、管阀为常开
手动进水开关
组、管阀为常闭
洗涤塔窗口应加迫紧及是否有漏水现象
洗涤塔、塔径及高度是否与设计规范相同
循环泵浦部分
检视泵浦及规格是否与设计规范相同
注：
马力数及数量
泵浦运转时是否有异声或振动
方向是否与标示相同
泵浦固定座材质是否为
SOS304
不锈钢
2-4
泵浦固定座辅材质应为
SUS304
固定座是否稳固不摇晃
2-5
循环泵浦入口需加装管阀出口需加装逆止阀
抽风机部分
检视风机外观是否良好
有无因搬运或施工造成损伤
检视风机运转时是否有异音或振动
检视风机型号及规格数量是否与原设计相同
马力数及材质
风车底座是否加装避震座
3-5
检视风机运转时方向是否与标示方向相同
废气处理系统工程设备验收规范表
15
3-6
风机马达是否有加装防雨罩
排气管路部分
检视风管焊接部分是否牢固有无漏水现象
固定吊架材质是否为
SUS304
材质
固定吊架与固定吊架距离应不超过
300CM
直径
38cm
风管（含
38cm）以上
加强
环每只距离应不超过
150cmL
4-5
检视风管线路是否有加装排水管
4-6
风管弯头制作
90
需为
节以上虾弯
4-7
风管插管部分需为
45
弯、至少需
节弯以上
4-8
风管废气排气口高度最少需与洗涤塔同高
4-9
集水盘高度是否不足
10cm
4-10
集水盘排水管需加装管阀并接至洗涤塔排水管
升级会员 