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摊铺不得中途停顿,并尽快碾压;

低温施工时,卸下的沥青混合料应覆盖篷布保温,压实层最大厚度不宜大于100mm;

4.沥青混凝土压实 

初压1~2遍 

终压不少于2遍

密实级配沥青混合料复呀优先采用重型压路机进行碾压,以增加路面土透水性,其质量不宜小于25t,相邻碾压带应重叠1/3~1/2轮宽。

对粗骨料为主的混合料,宜优先采用震动压路机复压(厚度宜大于30mm),振动频率宜为35~50hz,振幅宜为0.3~0.8mm,层厚实应采用高频大振幅,厚度较薄时宜采用低振幅,以防止骨料破碎。

相邻碾压带宜重叠100~200mm。

当采用三轮钢筒式压路机时,总质量不小于12t,相邻碾压带宜重叠后轮的1/2轮宽,并不应小于200mm.

5.沥青接缝:

上下层接缝错开150mm(热接缝)或冷接缝300~400mm(冷接缝)相邻两幅及上下层的横向接缝均错位1m以上,采用3m直尺检查,热接缝留下100~200宽暂不碾压,刨毛新料重叠在已铺层上50~100mm.

6.改性沥青生产温度应根据改性沥青品种、粘度、气候条件、铺装层的厚度通常宜较普通沥青混合料的生产温度提高10~20℃。

混合料最高温度(废弃温度)195℃混合料粗存温度在拌合后降低不超过10℃改性沥青每盘生产周期不宜少于45s,改性沥青的拌合料适当延长改性沥青混合料的储存时间不宜超过24h;

改性沥青SMA混合料只限当天使用;

OGFC混合料宜随伴随用。

改性沥青在碰洒有粘层油的路面上铺筑改性沥青混合料宜使用履带式摊铺机摊铺温度不低于160℃,改性沥青摊铺温度宜放慢至1~3m/min。

改性沥青压实系数在1.05左右改性沥青初压温度不低于150℃,碾压温度的表面温度应不低于90℃。

摊铺应紧跟碾压,保持较短的初压区段,使混合料碾压温度不致降得过快。

碾压时应将压路机的驱动轮面向摊铺机,从路外侧向中心碾压。

在超高路段则由低向高碾压,在坡道应将驱动轮从低处向高处碾压。

改性沥青混合料宜采用振动式压路机或钢筒式压路机,不宜采用轮胎压路机,OGFC混合料宜采用12t以上的钢筒式压路机。

振动压路机遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”,采用“快卸、快铺、快平”和”及时碾压成型“的方针,当昼夜平均气温在0℃~5℃时应将水温加热至60℃(不得高于80℃)后搅拌;

必要时还可以加热砂石但不宜高于50℃,且不易加热水泥。

混凝土弯拉强度低于1MPa,或抗压强度低于5MPa时,严禁受冻。

7.土工合成材料:

土工网、土工格珊、土工织物、土工复合排水材料、玻纤网,土工垫其用途为:

路堤加筋:

提高路堤稳定性 

台背路基填土加筋:

减少路基与构造物之间的不均匀沉降

过滤排水:

与其他材料配合可用于暗沟、渗沟及及坡面防护等道路工程结构中

8、路基防护:

采用土工合成材料可以作为坡面防护和冲刷防护考虑施工温度:

施工期间最低气温在5℃以上,并且石灰土基层应在第一次重冰冻(-3℃—-5℃)到来之前1~1.5个月完成水泥稳定土应在-3℃—-5℃天气到来之前0.5~1月前完成,石灰土成活后立即洒水(覆盖)湿润养护,直至上层结构施工为止。

养护期间严禁车辆通行。

燃气管道工程

9、沥青混合料路面施工过程质量检查项目:

外观、接缝、施工温度、矿物级配、沥青用量、马歇尔试验指标、压实度等;

同时还应检查厚度、平整度、宽度、纵断面高程、横坡度等外形尺寸。

面层的性能要求;

平整度、承载能力、温度稳定性、抗滑能力、透水性、噪声量

10、胀缝宽20~25mm,横向缩缝强度达到25%~30%时进行切割,宽度控制在4~6mm,切缝深度;

设传力杠时,不应小于面层厚度的1/3,且不得小于70mm,不设传力杠时不应小于面层厚度的1/4,且不应小于60mm.常温施工时缝料宜平于板面,冬期施工为凹液面,中心宜低于板面1~2mm,养护时间不低于设计强度的80%,一般宜为14d~21d,达到设计强度40%以后开放交通。

二、混凝土路面

1.混凝土配合比设计在兼顾技术经济型的同时满足弯拉强度、工作性、耐久性

混凝土没盘搅拌时间宜为80s~120s,浇筑时钢模板每1m设置1处支撑装置,采用木模板用前用水浸泡板厚不小于50mm,mei0.8~1.0m设置支撑弯道部分厚一位15~30mm,每0.5~0.8m设置一处支撑,面层摊铺厚度小于150mm时可用振动粱,采用轨道摊铺宽度不宜小于3.75m,t坍落度宜控制在20~40mm,当板厚超过150mm,坍落度小于30mm,必须插入振捣,采用人工摊铺振捣松铺控制在1.10~1.25振捣时间不宜少于30s,移动距离不宜大于50cm.使用平板振捣时应重叠10~20cm,

2.普通素混凝土胀缝设置补强钢筋支架、胀缝板和传力杆。

3.基层的选用原则:

根据交通等级和基层的抗冲刷能力来选择基层。

特重交通宜选用贫混凝土、碾压混凝土或沥青混凝土基层;

重交通宜选用水泥稳定粒料或沥青稳定碎石基层;

中、轻交通宜选用水泥或石灰粉煤灰稳定粒料或级配粒料基层;

湿润和多雨地区,繁重交通路段宜采用排水基层

混凝土对骨料含水率的检测,每一个工作班不应少于一次;

坍落度每一个工作班或每一个单元结构物随机检测不应少于两次

三、预应力施工

1.预应力不宜使用矿渣硅酸盐水泥,不得使用火山灰及粉煤灰质硅酸盐水泥骨料采用碎石意为5~25mm,水泥用量不宜大于550kg/立方氯离子总含量0.06%;

空气湿度大于70%或盐分过大时养护7D,大于40%养护15d;

小于40%时养护20d;

2. 

预应力张拉设计没规定,强度不得低于75%,长度大于25m,两端张拉管道压降的强度不得低于30MPa,压浆过程中或压浆后48h内,压降温度不得低于5℃白天温度高于

35℃应在夜间进行封锚混凝土不宜低于结构混凝土强度等级80%,且不低于30MPa管道内的水泥压浆设计没规定,不得低于砂浆设计强度的75%。

3. 

金属钢管半年产量或50000m生产量为一批;

锚具、夹片应以不超过1000套为一个验收批,连接器的每个验收批不宜超过500套。

外观检查锚具抽取10%且不少于10套硬度检查抽取5%且不少于5套,静载同批抽取60套锚具(夹片或连接器);

C50及以上混凝土试块宜留取不少于10组;

4.混凝土实际步骤:

初步配合比设计阶段、实验室配合比、基准配合比、施工配合比;

张拉设备的校准期限不得超过半年,且不得超过200次张拉作业。

四、桩基施工

1.沉入桩桩冒与周围间隙应为5~10mm,桩身垂直度误差不得少于0.5%。

在密室的砂土、碎石土、砂砾土的土层用锤击法、振动法有困难时,可采用射水作为辅助手段进行沉桩施工。

在粘性土中应慎用射水沉桩,在重要建筑物附件不宜采用射水桩。

2.钻孔灌注桩泥浆护壁采用高塑性或彭润土,泥浆液面高出地下水位1.0m以上,孔底500mm以内的泥浆相对密度应小于1.25;

砂率不得大于8%,粘度不得大于28s;

端承桩底沉渣不应大于100mm;

摩擦桩不应大于300mm每钻进4~5米应验孔一次

3.干作业长螺旋钻孔:

钻头与桩位偏差不得大于20mm;

钻孔扩底灌注桩顶以下5m范围内混凝土应随灌注振动,每次灌注高度不大于1.5m.人工挖孔安全前提,孔径1200~2000mm,最大可达3500mm,挖孔深度不宜超过25m.轴线偏差不得大于20mm,护壁搭接长度不得小于50mm。

模板拆除混凝土强度大于2.5MPa;

4.施工要点;

沉管内经比套管小60~80mm,用导管灌注水下混凝土的桩应比导管连接处的外径大100mm以上采用预拌混凝土骨料粒料不应大于40mm,钢筋笼放下4h内必须浇筑混凝土。

气温低于0℃采用保温措施,高于30℃采取缓凝措施

5.水下灌注:

坍落度宜为180~220mm,导管直径宜为20~30mm,节长为2m,导管试压为孔底静水压力的1.5倍导管偏差不宜超过孔深0.5%,且不宜大于10cm。

开始灌注时导管至孔底距离宜为300~500mm,导管一次埋入灌注面一下不应小于0.8m;

导管埋入混凝土深度宜为2~6m;

筑岛法施工最高施工水位0.5~1.0m;

6.杜宇桩径不大于1000mm的桩,超灌高度不小于4%;

对于桩径不大于1000mm的桩,超灌高度不小于桩长的5%,相邻桩之间的净距小于5m时,邻桩混凝土强度达5MPa后,方可进行钻孔。

钢筋笼码放高度不得超过2m,层数不宜超过3层。

7、灌注导管使用前进行水密承压和接头抗拉试验,严禁用气压。

进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力,也不应小于小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力的1.3倍

五、承台、桥台、墩柱、盖梁施工技术

1.无水基底采用10cm厚混凝土垫层,渗水采取排水措施且基底铺10cm,并浇筑5~10cm厚混凝土垫层

2.混凝土墩、台施工宜水平分层浇筑每层高度宜为1.5~2m,分块浇筑时接缝做成企口缝水平截面积在200㎡内不得超过2块,在300㎡内不得超过3块,每块面积不得小于50㎡。

3.柱式墩台施工:

模板支架除应满足强度、刚度、稳定计算应考虑风力影响;

墩台与承台接触面应凿毛处理,一次连续浇筑完成;

系梁应与柱同步浇筑。

V型墩柱对称浇筑基础面层凹槽深度不得少于50mm

4、明挖法施工顺序:

先从地表面向下开挖基坑至设计高程,然后在基坑内的预定位置由下而上建造主体结构及其防水措施,最后回填土并恢复路面

5、暴露时间较长的基坑,一般应采取护坡措施;

当边坡有失稳迹象时,应采取削坡、坡顶卸荷、坡脚压载;

放坡开挖时应及时做好坡脚、坡面的保护措施常用的保护措施有:

叠放沙包或土袋、水泥抹面、挂网喷浆或混凝土等。

锚杆喷射混凝土护面、塑料膜或土工织物覆盖坡面等

6、大体积混凝土:

大体积气温内外差值均应小于20℃,具有抗裂能力不大于25~30℃;

混凝土:

120±

20mm硅酸、普通硅酸养护14d;

其他水泥、在现场掺粉煤灰的水泥养护21d;

7、地基加固采用水泥搅拌、高压喷射注浆、注浆或其他方法对地基渗入一定量的固化剂或使土体固结,以提高土体的强度和土体的侧向抗力为主,适于深基坑

(一)注浆法:

注浆方式

适用范围

渗透注浆

只适用于中砂以上的砂性土和有裂隙的岩石

劈裂注浆

适用于低渗透性的土层

压密注浆

常用于中砂地基、黏土地基中若有适宜的排水条件也可采用

电动化学注浆

地基渗透性系数k<

10的负四次方,只靠一般静压力难以使浆液注

入土的孔隙的底层

(二)深层搅拌法:

适用于加固饱和粘性土和粉土等地基,使软土硬结具有整体性、水稳性和一定强度的水泥加固土,他可分为浆液搅拌和粉体喷射搅拌两种。

前者是用浆液和地基土搅拌,后者是用粉体和地基土搅拌。

目前喷浆型湿法深层搅拌机有单、双轴、三轴及多轴搅拌机,喷粉搅拌机目前仅有单轴搅拌机一种机型。

加固土有止水要求,采用浆液搅拌法施工。

(三)高压喷射注浆法

对淤泥、淤泥质土、流塑或软塑粘性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石等地基都有良好的处理效果,对于

六、给水排水

1、水池气密性试验合格标准:

1.试验压力宜为池体工作压力的1.5倍;

2.24h的气体降不超过试验压力的20%。

2、100%无损探伤检验:

a、转动焊口经无损检验不合格;

b、钢管与设备、管件焊缝;

c、管线弯折点;

d、焊缝返修;

e、穿越铁路干线两侧各10m范围内,或穿越城区主要道路管道在道路两侧各5m范围内,穿越河流、水下管道在岸边各10m范围内全部焊缝及不具备水压试验条件的水压实验条件的焊缝,f、现场制作的各种承压管件;

g、超声波探伤部位应采用射线探伤复检;

复检数量应为超声波探伤数量的20%。

3、水处理构筑物:

配水井、药剂间、混凝沉淀池、过滤池、反应池、吸滤池、清水池、二级泵站等。

污水处理构筑物:

进水闸井、进水泵站、格涮间、沉淀池、初沉淀池、二次沉淀池、曝气池、氧化沟、生物塘、消化池、沼气储罐。

4、污水处理厂单机试车要求:

单机试车运行不少于2h,全厂联机不少于24h;

处理设备及泵房机组运行4~6h后,停机试验

设备及泵站负荷运行:

不通水情况下运行4~8h,停机前应超表一次;

累计运行72h,停开机次数不少于3次;

联合运行一般不少于6h

七、供热管道性能试验

1、一二级管网:

强度试验压力为1.5倍设计压力;

严密性试验压力为1.25倍的设计压力且不得低于0.6MPa 

换热站试验压力为1.25倍的设计压力且不得低于0.6MPa

2、吹洗管道出口以斜上方45°

为宜,100米范围内不得有人工作,吹洗管道压力不得大于工作压力75%吹洗次数应为2~3次每次间隔时间宜为20~30mm。

3、试运行环境温度低于5°

低于采取防冻措施,每隔1h对补偿器及其他管路进行检查,紧时运行压力应为0.3Mpa连续运行72h,运行温度上升10℃/h。

4、保温接头一级管网的现场安装的接头密封应进行100%的气密性检验,二级管网的现场安装的接头密封应进行不少于20%的气密性检验。

气密性检验的压力为0.02MPa,用肥皂水检查密封处。

5、供热管道分类

热媒:

蒸汽管道(高、中、低压)热水管道(高温热水网:

t>

100℃低温热水t<

95℃)

所处地位:

一级管网 

(热源至换热站) 

二级管网 

(换热站至用户)

敷设方式:

地上(架空) 

(高支架 

中支架 

低支架)

地下敷设(管沟敷设:

通行、半通行、不通行管沟) 

直埋(直埋土壤)

系统形式:

开放式(直接消耗一次热媒,中间设备少,一次热媒补充量大)

闭式系统(一次、二次热媒换热器多一次热媒损失少,中间设备多实际用广泛。

供回方式:

供水管、供气管 

(从热源至用户(或换热站)的管道)

回水管、凝水管(从热用户(换热站)回至热源的管道

6、管道安装与焊接

钢管对口是,纵向焊缝之间应相互错开100mm弧长以上,管道任何位置不得有十字焊缝

壁厚

2.5~5

6~10

12~14

大于等于15

对口允许偏差

0.5

1.0

1.5

2.0

管道穿过构筑物处穿过结构的套管长度每侧应大于墙厚20~25mm,穿过楼板的套管应高出板面50mm。

套管中心的允许偏差为10mm,对接管口时,在距接口中心200mm处测量,允许偏差为1mm,在所对接钢管的全长范围内,最大偏差值不应超过10mm。

壁厚不等,外径相等或内经相等,薄件厚度小于或等于4mm且厚度差大于3mm,以及薄件厚度大于4mm,且厚度差大于薄件厚度的30%或超过5mm时,应将厚件削薄,在零度以下的气温中施焊应在焊口50mm范围内对焊件进行预热。

7、供热管道网附件及换热站设施

支架:

固定支架、滑动支架、导向支架、弹簧支架 

吊架:

刚性吊架 

弹簧吊架(弹簧两端支撑面应与弹簧轴线垂直偏差不得超过2%

补偿器:

自然补偿器 

(最简单经济) 

波纹管补偿(品总多使用广泛价格高I)

球形补偿器 

(适合长距离架空管 

热媒宜泄露)

套筒补偿器 

(成本低安装方便 

维护工作大)

方形补偿器 

(加工简单价格低廉占用空间大) 

8、法兰阀门安装:

法兰端面应保持平行,偏差不大于外径的1.5‰,且不得大于2mm,不得采用加偏垫,法兰与管道应保持同轴,螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%,当大口径垫片需要拼接时,应采用斜口拼接或迷宫形式拼接,螺栓紧固后丝扣外露长度应为2~3倍螺距,法兰与附件组装时,垂直度允许偏差为2~3mm。

当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装,当阀门与管道以焊接方式连接时,阀门不得关闭。

所有阀门手轮高于地面1.6m的需加设操作套台。

八、燃气管道

0.01 

0.2 

0.4 

0.8 

1.6 

2.5 

4.0管道敷设在人行的地方不应小于2.2m 

车下4.5m

覆土厚土:

埋设在车行道下时,不得小于0.9m,埋设在非车行道下时不得小于0.6m,埋在庭院时不得小于0.3m,埋设在水田不得小于0.8m;

创越铁路,应加套管,并提高绝缘,埋设深度至套管顶不得小于1.2m,套管内径比燃气外径大100mm以上,穿越河流其管道输送压力不应大于0.4MPa弯折时向下弯折夹角采用45°

形式。

燃气管道穿越河底时宜采用钢管;

覆土对不通航河流不应小于0.5m通航河流不应小于1.0m,对接安装引起的误差不得大于3°

燃气管道吹扫:

压力不大于0.3MPa,流速20m/s,吹扫夹角应在30°

~45°

之间吹扫管道长度不大于500m

强度试验:

试验压力为设计压力的1.5倍但钢管不得低于0.4MPa,聚乙烯(sdr11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管(sdr17.6)不得低于0.2MPa,水压稳压1h时间不得少于30min气压用泡沫法检查焊口;

严密性试验:

设计输气压力P小于5KPA试验压力位20KPA,当设计输气压力怕大于等于5KPA,试验压力为设计压力的1.15倍但不得低于0.1MPA,,气密性试验压力时间不得少于24h,;

燃气管道修补方法:

1.裂管法 

100m左右为宜开挖小、交通影响小、速度快旧管道碎片去向 

混乱

2.管道穿插技术 

3.翻转内衬法修复技术开挖小、设备简单、周期短

根据(城镇燃气输配工程施工及验收规范)(CJJ-33—2005)中的规定,凡中断焊接工作六个月以上的焊工在正式复焊前,应重新参加焊工考试取得合格证后才能上岗。

九、生活垃圾填埋

1.自然衰减填埋和封闭型填埋:

是否允许渗液进入土层,通过土层得到净化

封闭型填埋:

好氧填埋技术1.自然通风2.强制通风CO2 

NO3 

H2S 

氧化物

厌氧填埋技术 

CH4 

H2S 

2.应对设计资料进行现场复测对发现的问题以书面形式报告设计单位、监理单位并进行协商,在接到补充设计图和资料后项目部应向公司上一级负责人和监理工程师提交施工组织设计并经批准,得到监理工程师下达开工指令。

.项目部对材料供应商进行招标采购,审查产品三证和产品实验报告还应请监理工程师对膨润土取样检验或见证取样进行检验,检验合格后方可进场。

泥质防水的核心是:

渗加膨润土的拌合土层施工技术;

选好土源,检测土壤成分优选最佳配合比,严格控制含水率保证压实度;

质量控制要点:

1.施工队伍的资质与业绩2.膨润土进货量 

3.膨润土渗加量的确定 

4.拌合物均匀度、含水量及碾压压实度、5.质量检验宽度搭接250mm+50mm范围内,采用顺坡搭接上压下搭接方式、避免十字搭接,采用品字搭接

3.施工测量:

1.方案根据填埋场构筑物特点以及设计要求的施工精度、施工方案,编制工程测量方案 

2.搞成控制应布设成闭合环线、闭合路线、或结点网形,高程测量的精度、不宜低于三等水准测量;

水准点的间距宜小于1KM,水准点离建筑物不宜小于25M,距离填土边线不宜小于15m;

3.竣工图测量以工程施工中有效的测量控制网点依据进行测量,竣工图的比例尺,应选用1:

500

十、索赔及索赔原因

延期发出图纸、恶劣气候条件、工程变更(监理工程师指令、设计变更)、承包方能力不可预见(地质情况、不可抗力)、外部环境引起、其他原因

索赔证据:

(1)招标文件、合同及附件、业主认可的施工组织设计、工程图纸、技术规范等

(2)工程各项有关设计交底记录、变更图纸、变更施工令:

(3)经业主签认或监理工程师签认的各种记录:

(4)工程各项往来信件、指令、信函、通知和答复等;

(5)工程会议纪要:

(6)施工计划及现场实施情况记录:

(7)各种施工日志、备忘录:

(8)工程水、电、路的开通及封闭情况以及干扰事件等:

(9)工程预付款、进度款拨付请款及日期:

(10)工程施工部位的照片及录像:

(11)工程现场的气候记录、有关天气的温度、风力、降雨雪量等;

(12)工程验收报告及各项技术鉴定报告;

(13)工程采购、订货、运输、进场、验收、使用等方面的数据;

(14)工程会计核算资料;

(15)有关影响工程造价方面的文件、规定等;

除一般安全教育外还要经过专业安全技能培训,经考试合格持证后方可操作:

电工、电焊工、架子工、司炉工、爆破工、机操工、起重工、机械司机、机动车辆司机等特殊工种

工程竣工资料

工程竣工报告的主要类容:

工程概况、施工组织设计文件、工程施工质量检查结果、符合法律法规及工程建设强制性标准情况、工程施工履行设计文件情况、工程合同履行情况

十一、竣工验收备案的程序:

(1)经施工单位自检合格后,并且符合(房屋建筑工程和市政基础设施验收竣工验收暂行规定)的要求方可进行竣工验收程序。

(2)由施工单位在工程完工后向建设单位提交工程竣工报告申请竣工验收,并经总经理工程师签署意见;

(3)对符合竣工验收要求的工程,建设单位负责组织勘察、设计、监理、等单位组成专家组事实验收。

(4)建设单位必须在竣工验收七个工作日前将验收的时间、地点及验收组名单书面通知负责监督该工程的工程质量监督机构。

(5)工程竣工验收合格之日起15D内,建设单位应及时提出竣工验收报告,向工程所在县级以上地方人民政府建设行政管理部门(及备案机关)备案。

(6)工程质量监督机构,应在竣工验收之日起5D内,向备案机关提交工程质量监督报告

(7)城建档案管理部门对工程档案资料按国家法律规定要求进行预验收,并签署验收意见。

(8)备案机构在验证竣工资料备案文件齐全后,在竣工验收合格备案表上签署意见并签章。

工程竣工验收备案表一式两份,一份由建设单位保存,一份备案机关存档。

(9)(建设单位工程文件归档整理规范)GB/T 

50381-2001要求,建设单位应当在工程竣工验收三个月,向城建档案馆报送一套符合规定的建设工程档案。

凡建设工程档案不齐全的,应当限期补充,凡结构和平面布置等改变的,应当重新编制建设工程档案,并在工程竣工三个月内向城建档案馆报送。

十二、基坑监测项目表

一级

二级

三级

支护结构水平位移

应测

周围建筑物、地下管线变形

易测

地下水位

桩、墙内力

可测

锚杆拉力

支撑轴力

立柱变形

土体分层竖向位移

支护结构界面上侧向压力

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