水管环焊检测报告范本Word下载.docx
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发送日期
2016.07.28
样品状态
完好
试样编号
6#、9#（理化）
检验类别
委托检验
试样数量
1根
试样钢级
Q345
规格型号
Φ1219×
20mm
检测项目
拉伸性能、弯曲性能、硬度、冲击试验、金相分析、无损检测
依据标准
代号名称
DL/T5017-2007水电水利工程压力钢管制造安装及验收规范
GB/T9711-2011石油天然气工业管线输送用钢管
GB50268-2008给水排水管道工程施工及验收规范
JB4708-2005承压焊接工艺评定
GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相
GB/T11345-2013焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定
检测结论
1）送检样品拉伸性能试验结果符合GB/T9711-2011相关钢级要求；
2）送检样品弯曲性能试验结果符合DL/T5017-2007相关要求；
3）送检样品硬度试验结果符合DL/T5017-2007相关要求；
4）送检样品焊缝DR检测结果显示，F处（9点位置）存在圆形缺陷，缺陷长径尺寸为3.38mm，换算缺陷点数为6，满足标准质量等级Ⅱ级；
送检样品其余位置无缺陷，满足标准质量等级Ⅰ级。
5）依据标准GB/T11345-2013B级检验方法对试样进行超声波检测，验收等级符合GB/T11345-2013中1级要求。
6）送检样品金相分析中发现微裂纹，裂纹高度约1.1mm。
7）送检样品外观检验结果符合DL/T5017-2007相关要求；
8）送检样品无损检测结果见附页。
（检测报告专用章）
2016年07月29日
备注
编制
审核
批准
检测报告（附页）
项目名称
检测结果
1拉伸性能试验
（1）取样位置：
焊缝横向；
（2）试验标准：
GB/T228.1-2010；
（3）试验设备：
ZWICKZ1200材料试验机；
（4）试验结果：
见表1。
表1拉伸性能试验结果
试样尺寸
拉伸试验
断口
位置
检验
结果
宽度/直径
×
标距
（mm）
屈服强度
（MPa）
抗拉强度
伸长率
（Af%）
屈强比
Rt0.5/Rm
6-1
焊
25.4×
50.8
577
母材
合格
570
9-1
567
557
9-2
556
标准要求
325
490～640
21
（a）拉伸试验
（b）试样6-1
（c）试样9-1
图1拉伸试验与试样照片
2弯曲性能试验
GB/T232-2010；
见表2。
表2弯曲性能试验结果
弯曲试验尺寸
冷弯试验
试样厚度
弯心直径
支座距离
弯曲角度
侧弯
侧
10
40
63
180°
未开裂
弯曲试样按规定角度进行弯曲，其拉伸面上沿任何方向不得有单条长度大于3mm
的裂纹或缺欠，试样的棱角开裂一般不计，但由夹渣或其它缺欠引起的棱角开裂长
度应计入。
（a）试样6-1
（b）试样9-1
图2弯曲试验后试样照片
3硬度试验
GB/T4340.1-2009；
司特尔Durascan-70硬度计；
见表3。
图3硬度测试位置示意图
表3硬度试验结果
HV10
6-1#
183
172
210
162
178
/
192
173
188
189
180
258
252
170
185
216
242
241
237
264
253
9-1#
187
197
215
174
198
179
169
168
181
206
238
167
221
222
223
257
不大于350
4冲击试验
焊缝、热影响区横向；
GB-T229-2007；
PSW750示波冲击试验机；
见表4。
表4冲击试验结果
取样
方向
材质
试验
温度
（℃）
吸收功
（J）
平均值
剪切
面积
（%）
1
焊缝
中心
55×
10×
25
95
97
2
85
3
111
热影
响区
213
207
191
66
77
105
59
205
203
201
常温冲击吸收功不得小于27J，至多允许有一个试样的冲击吸收功低于规定值，且
不低于规定值的70%
图4冲击试样照片
5金相分析
管体；
GB/T13298-2015；
LeicaDMI5000M金相显微镜；
检测位置见图5-1；
试验结果见图5-2、5-3、5-4。
图5-1金相检验位置示意图
（a）试样6-1接头全貌
6-1#焊缝组织（部位1）先共析F+针状F
6-1#焊缝组织（部位2）F+B
6-1#焊缝组织（部位3）F+B
6-1#焊缝组织（部位4）B+F
6-1#焊缝组织（部位5）B+F
6-1#不锈钢焊缝组织（部位1）A+F
6-1#HAZ组织（部位1）粒B+F6-1#HAZ组织（部位2）粒B+F
6-1#HAZ组织（部位3）粒B+F6-1#HAZ组织（部位4）粒B+F
6-1#不锈钢HAZ组织A+F
图5-2试样6-1焊接接头金相组织照片
9-1#宏观照片
9-1#焊缝组织（部位1）先共析F+针状F
9-1#焊缝组织（部位2）F+B
9-1#焊缝组织（部位3）先共析F+针状F
9-1#焊缝组织（部位4）先共析F+针状F
9-1#焊缝组织（部位5）B+F
9-1#不锈钢焊缝组织A+F
9-1#HAZ组织（部位1）B+F9-1#HAZ组织（部位2）B+F
9-1#HAZ组织（部位3）B+F9-1#HAZ组织（部位4）F+P
9-1#不锈钢HAZ组织A+F
图5-3试样9-1焊接接头金相组织照片
焊缝裂纹高度方向尺寸测量
图5-4焊缝裂纹位置与尺寸
6焊缝外观检验
DL/T5017-2007；
焊缝规；
焊缝外观检验结果见表7。
表7焊缝外观检验结果
序号
项目
检测尺寸
允许缺欠尺寸
裂纹
无
不允许
表面夹渣
咬边
0.9
深不大于0.5
4
未焊满
5
表面气孔
6
焊瘤
7
飞溅
8
焊缝余高Δh
手工焊
＞3
0～2.5
9
对接接头焊缝宽度
盖过每边坡口宽度1～2.5，且平缓过渡
注：
（1）焊缝类别：
一；
（2）焊接方式：
手工焊。
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