汽轮机解体报告Word下载.docx

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表A

表B1

表B2

低压内缸螺栓拆出时A低压内缸中分面一条螺栓螺纹咬死，汇报甲方后割除，螺栓图号。

A低压内缸持环中分面一条螺栓螺帽开裂，汇报甲方后割除，螺栓图号。

更换新螺栓，将持环割开的孔补焊磨平

6、低压A转子电端对轮瓢偏、晃度超标。

此次不做处理

A低压转子电端

B1

B2

B1-B2

A

1-5

2-6

3-7

4-8

5-1

6-2

7-3

8-4

设计值

瓢偏度≤

瓢偏≤

实测值

7、测量发现#1、#2轴承与瓦套配合紧力过小。

重新调整

#1左侧间隙，右侧间隙（技术要求紧力）

#2左侧间隙，右侧间隙（技术要求紧力）

8、高压转子弯曲度、对轮晃度、瓢偏度数值过大。

高压转子返厂，厂家处理

位置

高压转子联轴器

表测点

1－5

2－6

3－7

4－8

5－1

6－2

7－3

8－4

标准

晃度A≤

最大偏差

最大弯曲度

主油泵处

#1轴承处

高排处

高8级

高1级

中压进汽

中压3级

电端轴封

#2轴承

电端对轮

9、在检查时发现左侧高导管弹簧室顶杆不吃力。

高导管恢复完成后重新调整

10、测量推力轴承推力间隙发现推力间隙过大。

进一步检查推力瓦块、推力盘找出原因进行调整

实测推力间隙（技术要求）

11、中压#1持环左右叶顶间隙为0.

上下半合扣，检查是否变形

12、开缸后发现高压外缸、持环有漏汽痕迹。

请第三方检查，决定是否开槽

13、#1轴承接触角过大

更换新轴承

14、发电机打开内端盖检查时发现母线水管固定绝缘木螺栓松动。

第三方厂家处理

15、抽出发电机转子对转子初步检查时发现汽端盘车油挡、#7油挡轴颈处磨损严重。

16、发电机密封瓦椭圆度较大

研磨中分面，重新配销子

B

C

D

E

椭圆度

汽端空侧

汽端氢侧

励端空侧

励端氢侧

17、A、B小机解体后发现气缸中分面有漏气现象，在检查汽缸严密性时，漏气部位右的间隙。

请第三方厂家开密封槽

18、B小机挡油环磨损严重，间隙过大

更换新油环

19、#2高调阀杆与弹簧室的连接部分丝杆咬死

将螺帽割掉，尽力保护好阀杆，必要时更换新阀杆

20、主油泵第三道挡油环变形，中分面错口严重

21、A、B小机转子扬度与图纸不符

此次不做处理，原数恢复

A小机#1轴颈前扬#2轴颈前扬

B小机#1轴颈前扬#2轴颈前扬

图纸#1轴颈前扬#2轴颈后扬

22、A、B小机轴承顶隙超标

不作处理

#1轴承

A小机

B小机

图示标准

2、相关数据记录

1、轴系扬度

说明：

前扬为正，后扬为负

#1

#2

#3

#4

#5

#6

#7

#8

解对轮前

+

解对轮后

2、轴系中心

低、发对轮全实缸中心（修前）单位：

mm

注：

表座吸发电机对轮指低压转子对轮，数小开口。

低、发对轮半实缸中心（修前）

低、低对轮全实缸中心（修前）单位：

注;

圆周表吸A低压转子指B低压转子，平面用内径量表，数大开口。

左右

低、低对轮半实缸中心（修前）

圆周表吸B低压转子指A低压转子，平面用内径量表，数大开口。

中、低对轮全实缸中心（修前）单位：

圆周表吸中压转子指A低压转子，平面用内径量表，数大开口。

中、低对轮半实缸中心（修前）单位：

注;

3、轴承配合间隙

轴承编号

测量部位

顶部间隙A

瓦枕球铁紧力

备注

左侧

右侧

修前值

4、转子数据

高压转子单位：

A1

A2

推力盘瓢偏度测量记录

名称

测量位置

修

前

A1-B1

A2-B2

瓢偏度[（A1-B1）大-（A1-B1）小]/2

瓢偏度[（A2-B2）大-（A2-B2）小]/2

高压转子椭圆度与不柱度测量

#1轴颈

#2轴颈

X--X”

Y--Y”

测点

A--A’

B--B’

C--C’

最大椭圆

最大锥度

高中压转子弯曲度

#1低压转子晃度、瓢偏单位：

调端

电端

A低压转子弯曲度测量

测量位置

调端对轮

#3轴颈

前轴封

反3隔板

正1隔板

正6隔板

后轴封

#4轴颈

短轴对轮

.

#2低压转子联轴器瓢偏单位：

B低压转子弯曲度测量

#5轴颈

#6轴颈

5、通流间隙

中压1——6级轴向通流间隙

序号

A+

-

B+

E+

F+

测量值

左

右

———

／

高压1——9级轴向通流间隙

A+

图示

实测

//

/

9

＃１低压缸轴向通流间隙

F

反向1级

K=±

反向2级

反向3级

反向4级

——

　／

反向5级

33

反向6级

反向7级

正向1级

正向2级

正向3级

正向4级

正向5级

正向6级

正向7级

公差

±

１.４

＃２低压缸轴向通流间隙

左、

6、A、B小机数据

A小机单位：

mm

从机头看向泵，百分表座吸小机指向泵，数小为开口。

B小机单位：

（A）小机动静间隙

时间：

单位：

级数

测量点

数值

修前

修后

炉侧

机侧

第

二

级

G

H

三

四

五

六

（B）小机动静间隙

扬度

推力瓦前挡油环间隙

推力间隙

轴承顶隙

#1

#2

A小机转子弯

飞锤

0,025

#1瓦

四级叶片

#2瓦

B小机转子弯

推力盘瓢偏

7、发电机本体间隙记录

发电机本体间隙记录

单位：

间隙名称

修前数据

修后数据

上

下

汽端轴颈与轴承间隙

直径间隙~

励端轴颈与轴承间隙

汽端密封支座单齿油挡间隙

上~，最小下~最小0左/右单侧~

励端密封支座单齿油挡间隙

上~，最小下~最