暖通设计资料0323Word格式文档下载.docx
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2分析资料
对设计基础资料分析后，应对系统有初步的规划，明确如下事项：
2.1项目概况；
2.2可选用的气象台站；
该地区的气候特点；
2.3确定空调系统的冷源、热源、加湿方式；
三、全国不同地区空调机组配置技术要求
在进行空调系统设计时，应分析和整理设计的相关基础资料，根据不同地区，不同冷热源方式，选择合适的空调机组配置方式。
一般情况下，可参照本文进行配置：
1.夏季高温高湿的地区
该类地区指：
广东省、广西省、福建省、江西省、湖南省、江苏省、浙江省、重庆、港台地区。
该类地区的明显特点是：
全年高温高湿的时间长，空气含湿量较大，夏季室外焓值较高（80~90）。
该类地区应重点考虑降温和除湿，保障温湿度参数处于受控范围。
此类地区冬季气温一般在0℃以上，或不低于-5℃，一般不需要考虑防冻措施。
循环机组配置：
常规配置，需注意盘管的制冷量需与相应的房间负荷相匹配。
新风预处理机组配置：
风机及进风段，G4+F8+H10三级过滤器，一级冷热水盘管，二级冷水盘管，抽湿再热回路（蒸发盘管+冷凝盘管），出风段。
新风机组进口安装电动密闭风阀。
2.冬季酷冷，夏季气温不高的地区
东三省（黑龙江、吉林、辽宁），内蒙古。
该类地区的气候特点为：
冬季十分寒冷，气温在-20~-40℃，焓值极低，空气含湿量几乎为0。
夏季多凉爽，高温天气不多，空气含湿量不大。
该类地区应重点考虑冬季采暖和冬季防冻问题。
常规配置，需注意盘管的制热量需与相应的房间负荷相匹配，特别应考虑靠近外墙的走廊及房间的热负荷。
风机及进风段，G4+F8+H10三级过滤器，一级冷热水盘管，二级冷水盘管，出风段，在两级盘管的前后设置空气旁通回路，机组进口安装电动密闭风阀。
新风人口管道上设置PTC电预热装置，至少将空气预热至0℃。
冬季盘管防冻原理：
1.冬季一级盘管为全开状态，这样可以保证盘管内的水流速度。
一般盘管是在铜管内热水流速较低，以致形成层流的情况下，逐步结冰冻裂的。
在较高的流速下，管内水的流动状态为紊流，盘管不易冻裂。
2.二级冷水盘管在冬季需排空，防止冻裂。
3.当一级盘管全开时，有可能时通过的空气温升过大，送入房间内温度太高。
因此设置了普通回路，一部分空气由电动调节阀节制，不经盘管加热直接旁通过去后再混合。
一般地，电动调节阀的开度由出风温度控制，希望能够保证出风温度在0℃以上，考虑到控制精度和安全性，一般设定温度为5~10℃。
利用较冷的新风可以抵消手术部内区的散热量，有利于温度控制。
4.为了尽最大可能保证盘管安全，在新风管道上设置了电预热装置，容量可将空气温度升至至少0℃，一般分三级。
电热开启由温度控制，分两种情况：
一是由电热器后的空气温度控制，一旦检测到温度低于0℃就开启，这是比较安全的方式。
二是由加热盘管后的温度控制，一旦检测到温度低于5℃就开启电加热，这是比较节能的方式，充分利用热水的加热能力，在热水能力不足时方投入电加热。
3.云南、青海地区
此类地区海拔较高，多在1500~4000米，因此该区域大气压力较低，一般为600~850百帕，空气密度较低。
1.在进行空调机组的参数计算时，应充分考虑到该区域的大气压力较低带来的影响，不能参照平原地区的焓湿图来计算。
2.该类地区的新风预处理机组不必配置抽湿再热回路。
4.一般地区
一般地区指：
河北、山西、山东、河南、陕西、安徽、湖北等华北、华中区域。
该类地区春夏秋冬四季分明，夏季高温，冬季寒冷。
循环机组：
常规配置。
新风机组：
风机及进风段，G4+F8+H10三级过滤器，一级冷热水盘管，二级冷水盘管，出风段，机组进口安装电动密闭风阀。
机组冬季运行原理：
1.一级冷热水盘管冬季作为加热盘管使用，管道上设置电动调节阀，比例积分控制热水流量，从而控制出风温度。
二级冷水盘管冬季放空。
一般不需要设置旁通风。
2.在新风入口管道上安装PTC电加热装置，将新风温度升至0℃以上。
其它未说明的地区，参照以上分区的原则选用不同的空调配置方式。
（该版本修改日期2010.03.23）
四、平面底图的整理及暖通绘图要求
为了方便绘图，使图面清晰，并避免不必要的干扰因素，在暖通专业绘图之前需要对建筑底图进行整理。
1清理不必要的元素
根据情况清理如下不必要的元素：
1.1门窗编号、房间面积、尺寸标注、影响暖通管线识别的活动家具；
1.2建筑平面图中与暖通无关的文字说明、图例；
1.3不必要的建筑尺寸标注；
1.4图中隐藏的不必要的图层元素；
1.5使用PU命令，对图纸进行清理，减小文件大小。
2图层合并
2.1新建一个图层，名称为“底图”，颜色为8号。
2.2选中建筑底图，将其更改为“底图”图层。
3图框及标题栏
3.1确认图框的比例合适：
一般图纸比例应为1:
100或1:
150，方案图可以选择1：
150，施工图纸尽量选择1:
100，根据实际情况可进行调整，尽量避免使用不规范的比例；
3.2将标题栏中的专业名称修改为“暖通”，图纸编号修改为“KTS-A-00”；
4保存和命名
4.1图纸应当保存在统一的目录下，对暖通专业而言，应在“暖通”目录下；
4.2将图纸命名为“[医院名称]空调[方案/投标/施工]图纸[日期]”；
如“龙岗中心医院空调施工图纸20090101”；
5暖通专业绘图统一要求
5.1采用软件：
鸿业ACS7.0
5.2线型规定：
风管——4，中线——5，风管尺寸标注——7，文字说明——1；
5.3文字高度：
风管尺寸标注——3，文字说明：
4，图纸标题——6；
5.4字体样式：
HZTXT（realsz.shx,realhz.shx）
五、组合式洁净空调机组图纸审核确认技术要求
暖通设计人员对洁净空调机组生产厂家的机组图纸进行审核确认时，应按照此技术要求进行。
1向厂家提出技术要求
以电子邮件或其它形式向厂家提供1.空调机组的平面布置图，2.空调机组参数明细表，3.机组配置说明，4.其它必要的材料；
若机房高度受限，则需向厂家说明情况，机组高度不得超过一定的数值。
若运输受限，不能整体或整段进场，则需向厂家说明情况，采用散件运输，现场组装。
2对厂家的机组图纸进行审核
在收到厂家机组的图纸后，应对各参数进行检查核对：
项目
审核内容
备注
材料配置
应与投标时的配置一致，重点为电机、风机、加湿器、过滤器的品牌，箱体壁板厚度、材料等。
材料配置应事先向厂家提出要求
机组尺寸
应满足现场机房安装条件
一般指长度和高度
风口位置和尺寸
一般应与设计施工图的接管位置和尺寸一致
进口机组风口一般与机组端面尺寸一致，也可接受；
但需有变径安装空间。
接水管方向
机组“左右手”应与设计施工图一致
5
检修门位置
机房内是否具备开启检修门的空间
6
进出水接管、加湿管、排水管尺寸
一般应与设计施工图的尺寸一致；
当不一致时，应与厂家沟通；
若需更改接管尺寸，应注意出设计变更和材料清单变更，通知相关人员。
7
主要参数
送风量、机外余压、制冷量、制热量、电加热量、加湿量等主要参数应与设计施工图一致
8
表冷盘管
检查进出水温度、水阻、盘管排数、接管尺寸是否合理
9
热水盘管
10
风机
检查风量、全压、转速等是否合理
11
电机
检查电机功率是否与设计一致，其余参数是否合理；
若为直驱风机，还需检查电机在额定工况下的工作频率是否过高。
需变频器调速的电机工作频率不宜超过70Hz；
12
加湿器
检查加湿器类型、加湿量、型号是否合理
3对图纸的确认
由设计人员对图纸签字，并传真回厂家，即视为对机组图纸的确认。
4确认后图纸的转交
4.1将确认签字后的图纸复印并转交：
1.采购部，2.自控工程师。
4.2将供应商空调机组图纸存档于每个项目，作为设备资料。
5参考信息
5.1我公司的组合式空调机组供货厂家有：
国产：
雅士空调、怡辉空调（品牌：
高美）
进口：
德国韦氏、罗百特、爱科
5.2雅士空调机组一般配置：
箱体：
304不锈钢内壁板，铝合金框架
风机：
KRUGER风机
电机：
SIEMENS电机
加湿器：
卡乐电极式加湿器,Armstrong干蒸汽加湿器
六、德国标准DIN1946-4:
2008-12关于空调机组的技术要求
德国现行的医院通风与空调系统的标准为:
DIN1946-4:
2008-12，Ventilationandairconditioning–Part4:
VACsystemsinbuildingsandroomsusedinthehealthcaresector（通风与空调系统—第4部分：
医疗卫生部门建筑与房间中的通风与空调系统）。
关于在医院中使用的卫生型空调机组的要求，在第6部分：
Requirementsforventilationsandair-conditioningcomponents（对通风与空调系统部件的要求）的6.5中进行要求说明，具体条文的译文如下（以原文为准，译文供参考）：
———————————————
6.5空气处理机组
6.5.1通用要求
如下对于空调机组的要求，适用于中央的或者本地的装置，也适用于空气分布、过滤和热力学处理的单个的部件。
所有的部件和材料，包括密封件和密封胶，在空调机组的送风侧都不能对健康造成危害，不能散发异味或者有害物质，并且不能提供微生物的营养基。
与空气接触的箱体材料应能耐受消毒剂。
空气处理机组部件应当符合DINEN1886和DINEN13053的要求。
位于气流中的表面应至少为冷轧镀锌和涂装（采用coilcoatin至少25μm，粉末涂装至少60μm或者采用基底和面层双层湿涂装），箱体中较低的部件，包括部件的滑轨和其它可能会接触到（冷凝）水的表面，都应当耐腐蚀，采用不锈钢（如1.4301不锈钢材料）或铝合金（如铝镁合金）制造。
当室外有气室时，需要一个防水的结构。
用于特殊用途（如物理治疗）的空气处理机组，不符合卫生要求的机组，应该有其它合适的表面。
密封材料截面应当是闭孔材料，并且不易吸潮。
门和过滤器安装框架的密封应采用插入、压紧或者泡沫密封，在任何情况下，都不能用胶水粘合。
胶水密封只能用于一次性的过滤器插入式安装，。
风管连接应当光滑，采用没有沟槽的闭孔材料弹性连接，不允许使用带褶皱的柔性连接。
对于不进人的箱体（净高<
1,6m），需要提供足够数量的可取下的盖板或者检修门；
对于进人的箱体，需要提供足够数量的门。
为了清洗，所有空气处理机组的部件都应当能够在气流上下游都可以触及，或者在净高<
1,6m时，部件可以被容易和安全地抽出。
当设计管道连接时，需要考虑到这些。
为了清洗，内表面应当光滑，无易于积尘的地方，底板无沟槽或凹槽，从而所有的表面都可以有效地采用手工擦拭或者机械清洗，而不留下任何残留物质。
6.5.2部件的位置
空气处理机组和相关功能部件应当易于触及，并且处于卫生原因，应当合理安排使得不必进入I级房间就可以进行清洁和维护。
如果这些部件必须通过I级房间才能触及，那么这些房间应当在每次检查和维护之后进行清洁和消毒。
应该确保空气处理机组和它的部件能够易于检查、维护和修理，这需要易于触及这些部件，并且在周围提供足够的空间。
手术部的空气处理机组应适合设置于手术部的上一层或者邻近手术部。
对于医疗设备的电磁场干扰应当被排除。
6.5.3设备箱体的机械性能
当设计空气处理机组的箱体时，DINEN1886所列的如下要求应当符合（测试维护结构参照DINEN1886）：
-机械稳定性：
至少D2级；
-箱体空气泄漏率：
至少L2级；
-过滤器旁通漏风率：
最大为名义风量的0.5%；
-箱体传热性能：
至少T3级；
-冷桥因子：
至少TB4，以防止温度低于露点导致结露。
如果室外气室内的温度低于-7℃或者箱体设计是防风雨的，冷桥因子应保持TB3。
应提供有独立机构出具的表明符合这些要求的报告。
6.5.4室外空气入口
具备完整气候防护部件的带室外空气入口的空气处理机组（如安装在室外的机组）也应当符合6.2中所述的要求。
6.5.5水盘和水封
采用不锈钢（如1.4301不锈钢）或铝合金（如铝镁合金）制造的耐腐蚀水盘至少在如下部件是需要的：
-室外新风吸入口气室
-表冷器
-加湿或除湿器
-在送风和排风侧的热回收单元。
水盘区域应易于触及，可采用可拆下的面板或者检修门。
冷凝水应能完全排除。
为此，冷凝水盘应当四周都有坡度，并且在最低点安装一个合适尺寸的排水口。
如果能完成如下的证明，则可认为符合要求：
在水盘内每m2注入5升水后，在系统运行后10分钟内95%的水能够排出。
连接的排水管直径至少为40mm并有足够的坡度，通过一个防倒吸的虹吸管运行，自由排入下水道系统，在任何情况下排水管不得直接与其直接相连。
不同压力水平的排水都可以依靠自身独立的虹吸管来实现。
6.5.6风阀
空气处理机组应当在新风、送风、抽风、排风口或管道上安装（多叶）风阀，至少应符合漏风率标准2级要求，当需要严格的气密时，按照DINEN1751应符合4级标准。
这需要一个独立的机构用测验来证明。
这些要求在6.4中给出。
对于防风雨的机组，风阀应当安装在里面。
对于安装在室内的机组，新风阀应当安装在室内，或者如果安装在室外，应当具备双面保温。
6.5.7空气过滤器
6.5.7.1通用要求
安装在空气处理机组内的过滤器应当易于清洁，过滤器应当在任何时候易于触及和检查。
过滤器框架、袋子、盒子和固定装置的设计和构建应当考虑容易、安全和无损安装，并且在整个运行过程中都能保证过滤器的密封性。
第1级和第2级过滤器段的设计应当使得在更换过滤器时没有灰尘进入洁净侧。
过滤器的更换应当在脏面进行。
压紧过滤器的弹簧和夹子、密封件都不能对气流有影响。
为了便于维护，更换过滤器的空间（至少为过滤器本身的深度）应当在过滤器的上游，可以通过门或者检修口操作。
侧面抽出的过滤器框架在Ia和Ib房间中不能使用。
在空气处理机组设计段，应当确保避免过滤器附近的温度低于露点温度，特别是当系统停止运行时。
在进组断面尺寸上，过滤的面积应当>
10m2每m2。
6.5.7.2过滤器材料
过滤器的材料应当能承受VAC系统运行过程中的机械负荷，并且在制造后，在系统运行过程中没有残留物质释放。
6.5.7.3过滤器类型，过滤器级别，过滤效率
过滤器级别和过滤器效率按照DINEN779或者DINEN1822。
在过滤器整个寿命内，过滤器的效率都应当符合相对应的过滤器级别。
抗菌过滤器的有效性应当证明，并且在整个运行过程中，不能有有害物质释放进通风与空调系统。
6.5.7.4过滤器级数
为了排除污染粒子，包括微生物，多级过滤器是必要的。
对于I级房间，三级送风空气过滤器是需要的，前两级过滤器安装于空调机组内，第三级安装在末端：
-第1级过滤器：
至少F5，推荐F7；
-第2级过滤器：
F9；
-第3级过滤器：
H13高效过滤器。
对于II级房间，两级过滤器（不需要高效过滤器）就足够。
为了保护在抽风系统中的部件免受粒子的影响，至少F5过滤器应当安装在抽风区域。
6.5.7.5过滤器设置
第一级过滤器应当在空气处理机组内，靠近室外新风吸入口。
注意在空气处理机组的设计阶段，应当确保在过滤器附近，避免温度低于露点，特别是在系统停止运行时。
当温度高于0℃，在空调机组部件附件比较高相对湿度（>
80%）可以促使微生物声场，并导致问题。
当相对湿度高于90%，即使较短的时间，也会有问题。
如果在这个温度水平下，预料到会有较长时间的高相对湿度或者过滤器和消声器会被潮气渗透（如在多雾区或者有经常性长时间降雨的区域，或者在加湿器下游），那么应该采取合适的措施预防微生物的生长，特别是对于过滤和消声器，例如可以将部件预加热大约3K。
为了能够更有效地清洗，应该采用翅片间距至少4mm的预加热器，作为热回收系统的部件（翅片厚度至少0.2mm），或者采用光管热交换器。
原则上，第二级过滤器应当是空气处理机组的最后一个部件，也就是说它应该安装在最后一个空气处理部件的下游正压侧。
带除湿功能的冷却器和加湿器安装的位置应当使过滤器避免潮气的渗透，不应安装在过滤器的上游。
对于空气再循环装置，当使用空气冷却器，不会产生除湿作用时，第1级空气过滤器可以被省略。
如果在空气机组的外部安装有带除湿功能的冷却器或者V带驱动的风机，那么在其下游应另安装F9级别的过滤器。
第3级过滤器应当安装在送风系统的正压侧，位于I级房间空气入口的上游（<
500mm）。
第3级过滤器安装于离I级房间较远的距离或者安装在空气处理机组内这种情况，仅在比较特殊的情况下并且有正当的理由（按照卫生工作者的报告）才允许。
6.5.7.6过滤器配备
第一级和第二级过滤应当分别配备压差表。
就地指示装置（无隔离液）是必要的，即使安装了远程指示装置。
在每一级过滤器系统，都应使用一个永久性和易于识别的铭牌提供如下信息：
-空气处理机组的名义风量；
-安装在过滤段的过滤器数量
-过滤器类型（袋子的数量），过滤器级别，尺寸；
-在系统名义风量下过滤器的最终压差；
操作者应当记录上一次更换过滤器的日期，安装过滤器的类型，初始压力降，在检查期间的压力差，例如可以使用一个位于铭牌旁的易于识别的标牌或标签。
6.5.7.7过滤器测试
过滤器材料不应表现出任何损坏。
在试运行之前，第1级和第2级过滤器都应至少目测检查是否有损坏和可见污染，是否安装紧固。
6.5.7.8过滤更换
随空气处理机组提供的原装空气过滤器当验收移交时应该是新的。
另外，在对空气处理机组有构造上的修改措施，并在此措施实施期间对过滤有负荷时，过滤器应当随后更换。
当达到过滤器的许用压力差或者更换周期时（见注意），或者过滤器出现功能上的瑕疵时，过滤器应当被更换。
注意出于卫生原因考虑，第1级过滤的最长服务寿命为12个月，第2级过滤器最长服务寿命为24个月。
6.5.8热交换器
6.5.8.1通用要求
热交换器应当设计使得易于清洗和消毒。
出于卫生原因，应该保证能彻底清洗。
为此，需要特别的措施，深度在300mm或以上的热交换器（450mm及其以上深度为同轴管布置）翅片间距为2mm；
建议分别设计热交换器使其有合适的入口。
对于更大的翅片间距，则应选择更大规模和深度的换热器。
翅片型的热交换器应采用耐腐蚀的材料，如：
-翅片：
铝；
-管：
铜；
-集管：
铜，镀锌钢管；
所有空气分布表面应当是光滑、耐腐蚀，并且考虑到不需要使用技术手段辅助就具备检查和清洗的可能。
为便于清洗，所有的冷凝水连接都应在同一侧。
对于翅片型热交换器，只有翅片间距≥2mm才是允许的。
管道进入箱体的入口应当符合6.5.3对密封性的要求。
6.5.8.2空气冷却器
空气冷却器的断面风速宜设计为不需要挡水板。
翅片间距应≥2,5mm。
换热器的框架应该耐腐蚀，采用不锈钢（如1.4301）或铝合金（如铝镁合金）制造。
集管应当采用铜或者同等材料制造。
当安装后，应当能够从空气冷却器的两面（上游和下游）来检查。
如果不会导致过滤器潮湿，带除湿功能的空气冷却器应按安装在第2级过滤器的上游。
所有的湿表面都应可以清洗。
6.5.8.3挡水板
应该确保来自加湿器和空气冷却器的水滴不会进入下游的部件和系统部分内。
如果可以提供安装挡水板来实现，那么应将其安装在第2级过滤器上游。
它们应耐腐蚀并可以清洗，并能够通过检修门或者机箱盖板取出来清洗。
6.5.9热回收系统
6.5.8中的说明也适用于安装于热回收系统中的热交换器。
当规划系统时，设计应当依据6.5.5的要求考虑冷凝水盘的安装。
对于有严格卫生要求的房间，在不同房间间不允许使用再循环空气，这时只有没有质交换的热回收系统才可以使用。
热回收系统应安装在第1级过滤器下游的送风侧。
6.5.10风机
风机应当位于第1级和第2级过滤器中间，避免水进入风机。
风机应使操作和维护人员易于触及。
无蜗壳风机更适宜采用，因为它们容易清洁。
为了清洗，有蜗壳的离心（轴流）风机在风机外壳内应有一个排水口和对应的闭合装置，对于名义尺寸400mm和更大的风机，需要设置一个容易抽出的检查盖板。
整个风机单元，包括叶轮、钢板和型钢制作的机架，应当能够防腐蚀（至少应为冷轧镀锌和涂装）。
如下信息应当永久性地贴于风机段上：
-类型/制造日期/型号；
-额定风量；
-全压；
-额定和最大转速；
-额定马达过滤；
-风机叶片旋转方向（如采用标签贴于风机外壳或叶轮上）
6.5.11空气加湿器
通常，在空气处理机组内，空气加湿器应位于第2级过滤器（F9）的上游。
空气加湿器应设计使得：
当万一空气处理机组故障，送风量非常低或者缺风时，在加湿器运行时下游的送风气流中不形成水滴。
在加湿区域末端，相对湿度不应超过90%。
因此，加湿区域应该有足够的尺寸，在空气处理机组截面上均一的蒸汽分布器也是要保证的。
只有对健康没有危害的系统才可以使用。
空气加湿器部件应当从各个面都易于触及、检查和清洗。
出于卫生考虑，只有蒸汽加湿器才用于手术部。
6.5.12消声器
消声器应当安装在第1级过滤器后，第2级前更适合。
不能安装在具有除湿功能的表冷器、加湿器后，也不能沿气流方向安装在第3级过滤器下游。
消声片应当设计使得其面向气流的表面是光滑、耐磨（使用耐老化的玻璃布保护吸音材料）、防水、不腐朽。
6.5.13监视设备
空气处理机组应装备如下监视和状态指示设备：
-观察玻璃窗/检查口（最小直径150mm或同等截面），具有光滑表面的内部照明灯具（？
ship'
sfittingswithmetalgridcoverarenotpermissible）需要至少可以监视到风机、过滤器和加湿器。
-就地压差表（无隔离液）或者压力盒，用于第1和第2级过滤器；
-风量指示，安装于风机段或者控制板。
应指示各自的设定点和限
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