《机械制造基础》期末复习题Word格式文档下载.docx
《《机械制造基础》期末复习题Word格式文档下载.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《《机械制造基础》期末复习题Word格式文档下载.docx(10页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
B.腰鼓形;
C.锥度;
D.腰鼓形和锥度。
6、钻孔有两种基本方式,其一是钻头不转,工件转,这种加工方式容易产生
( )误差。
A.轴线歪斜;
B.锥度;
C.轴线歪斜和锥度;
D轴线歪斜和腰鼓形。
7、加工一个窄长平面如图1所示,精度为IT9,Ra≤6.3um,应选用()。
A.铣削;
B.磨削;
C.刨削;
D.车削。
图1
8、主要用于连接的螺纹是()
A.三角螺纹;
B.梯形螺纹;
C.方牙螺纹;
D.三角螺纹和梯形螺纹;
9、在安排零件的切削加工工序时,常遵循的原则是()。
A.先加工基准面,后加工其它表面;
B.先加工加工其它表面,后加工基准面;
C.先精加工,后粗加工;
D.先安排次要表面的加工,穿插加工主要表面。
10、孔的作用尺寸是在配合面的全长上()。
A、与实际轴外接的最小理想孔的尺寸;
B、孔的最大实体尺寸;
C、与实际孔内接的最大理想轴的尺寸;
D、孔的最小实体尺寸。
11、当两要素在0~90之间的某一角度时,用()公差控制被测要素对基准的方向误差。
。
A.倾斜度;
B.垂直度;
C.平行度;
D位置度。
12、轴承的配合的基本尺寸是()。
A.轴承的内径和宽度;
B.轴承的外径和宽度;
C.轴承的内径和外径;
D.轴承的宽度;
13、机床主轴齿轮,( )要求高些。
A.传递运动的准确性;
B.传动的平稳性;
C.载荷分布的均匀性;
D.侧隙。
14、加工一淬火45钢的外圆,其加工顺序为( )。
A.车削-淬火-磨削 B.车削-磨削-淬火
C.淬火-车削-磨削;
D.车削-淬火-车削;
15、加工一外圆(材料为铝),精度为IT6,Ra≤0.6um,其加工方案为()。
A.粗车-半精车-精车-精细车;
B.粗车-半精车-粗磨-精磨;
C.粗车-半精车-粗磨-精磨-研磨;
D.粗车-半精车-粗磨-精细车
16、通常硬质合金刀具的前角( )高速钢刀具的前角。
A.小于;
B.等于;
C.大于;
D.大于或等于。
17、粗加工时,在保证合理的刀具耐用度的前提下,( )。
A.首先选取大的aP,其次选较大的f,最后取适当的v;
B.首先选取大的f,其次选较大的aP,最后取适当的v;
C.首先选取大的v,其次选较大的f,最后取适当的aP;
D.首先选取大的aP,其次选较大的f,最后取大的v。
18、切槽刀刀尖安装高于中心时, ( )。
A.工作前角γoe减小;
B.工作前角γoe增大
C.工作后角αoe增大;
D.工作前角γoe和工作后角αoe都增大。
19、减小主偏角,()。
A.使刀具寿命得到提高;
B.使刀具寿命降低;
C.利于避免工件产生变形和振动;
D.对切削加工没影响。
20、加工一个精度为9级的齿轮,应用( )。
A.铣齿;
B.滚齿;
C.剃齿;
D.磨齿。
21、为了避免产生定位误差,( )。
A.应符和基准统一原则;
B.应符合基准重合原则;
C.应符合基准统一和基准重合原则;
D.应先粗加工后精加工。
22、安装时,一般先定位后夹紧,而在()上安装工件时,定位与夹紧同时进行。
A.三爪卡盘;
B.四爪卡盘;
C.花盘;
D.三爪卡盘和四爪卡盘。
23、某配合的最大间隙为20m,配合公差为30m,则它是()配合。
A、间隙,B、过盈;
C、过渡,D、过渡或过盈。
24、基本偏差一般是()。
A.上偏差;
B.下偏差;
C.0;
D.公差带靠近零线的那个偏差。
25、径向全跳动是哪个误差的综合反映。
()。
A.圆柱度误差和同轴度;
B.垂直度和圆柱度;
C.平行度和圆柱度;
D位置度和圆柱度。
26、位置度公差为0.05mm,今测得要素实际位置偏离理想位置为0.03mm,则此位置度误差为()。
A.0.03mm;
B.0.05mm;
C.0.06mm;
D.0.1mm。
27、齿轮副的侧隙的确定()。
A.按齿轮工作条件决定;
B.按齿轮的精度等级;
C.决定于齿数;
D.决定于模数。
28、车一根细长轴,车出的工件将呈现出()。
D.端面中凹形。
29、配合公差等于配合的()。
A.孔和轴的上偏差之和;
B.孔和轴的下偏差之和;
C.孔的公差;
D.孔和轴的公差之和。
30、测一零件对称度,已知被测实际轴线各点距基准轴线的最大距离为16m,最小距离为+8m,则其对称度为()。
A.8m;
B.16m;
C.24m;
D.32m。
二、判断题(每空1分,共20分)
1.加工塑性材料和加工脆性材料相比,刀具应选用较大的前角和后角。
2.切削钢件时,因其塑性较大,故切屑成碎粒状。
3.高速钢,顾名思义是用于现代高速切削的刀具材料。
4.为避免积屑瘤的产生,切削塑性材料时,应避开中速切削。
5.拉削加工由于主运动速度较低,故不适于大量生产。
6.采用已加工表面作为定位基准面,称为精基准面。
7.精加工应采用以冷却作用为主的切削液。
8.车削有硬皮的毛坯件时,为保护刀刃,第一次走刀,切深应小些。
9.粗加工应采用以润滑作用为主的切削液。
10.粗加工过程中,所使用的定位基准面称为粗基准面。
11.在切削加工过程中,工件要正确定位就必须完全约束其六个自由度。
12.机床通用夹具有卡盘、分度头、钻模、镗模等。
13.工件在机床上的安装一般经过定位和夹紧两个过程。
14.用六个支承点就可使工件实现完全定位。
15.过定位是指工件被约束的自由度数超过了六个。
16.公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。
17.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。
18.国家标准规定,孔只是指圆柱形的内表面。
19.孔的基本偏差即下偏差,轴的基本偏差即上偏差。
20.某孔要求尺寸为mm,今测得其实际尺寸为φ19.962mm,可以判断该孔合格。
三、填空题(每空1分,共70分)
1.切削用量三要素包括、、和。
2.材料的切削加工性的改善途径:
1);
2)。
3.螺纹的三要素是指、、。
4.零件的机械加工质量包括和。
5.封闭环是零件在或中最后形成的环或间接得到的环。
6.拉刀是一种刀具。
拉削时,由于后一个刀齿直径前一个刀齿直径,从而能够一层层地从工件上切去金属。
7.特种加工是指的加工方法。
8.常用刀具材料的种类有、、、、、、。
9.位置公差中的定向公差包括、和。
10.一般讲,和是外圆的主要加工方法。
11.常用的夹紧机构有斜楔夹紧机构、铰链夹紧机构、。
12.生产中应根据工件材料、和合理选择前角的数值。
13.刀具材料应具有的性能是、、
、。
14.一般切削运动分为和。
15.磨削软材料时应选用砂轮。
16.孔的常用加工方法有、、、、、等。
17.平面的加工方法有、、、、等。
18.外圆表面的技术要求有、、、。
19.表面粗糙度的主要评定参数有、、。
20.工件定位有、、、几种形式。
21.几何参数主要包括、及。
22.尺寸公差愈大,表示零件的加工精度愈,生产成本愈,因此,在满足功能要求的前提下,应尽量取的公差等级。
23.机械加工通常划分为、和三个阶段;
四、简答题(20小题,共140分)
1、镗通孔如图2所示,请标出主偏角和负偏角。
(6分)
图2
2、请简要说明数控机床的特点。
3、对插齿和滚齿在加工质量、生产率及加工范围方面进行比较。
4、改正下列零件不合理的结构,见图3。
图3
5、解释Φ28P7/h6所表示的公差与配合的含义。
(8分)
6、对铣削和刨削在生产率、加工质量及设备和刀具费用方面进行比较。
7、一零件如图4所示,今加工了一件,经测量,20轴径的实际尺寸为19.9,其轴线的直线度误差为0.18。
试评定这个零件是否合格,并说明理由。
图4
8、图5为与轴承相配合的轴和轴承孔的示意图,其技术要求是:
1)轴和轴承孔的表面粗糙度Ra值分别为0.8和1.6;
2)轴和轴承孔的圆柱度公差分别为0.0025㎜和0.006㎜;
3)轴肩对圆柱轴线的端面圆跳动公差为0.008㎜。
试用表面粗糙度符号和形位公差符号标出这些技术要求。
(10分)
图5
9、刀具材料应具备哪些性能?
10、简要回答钻孔表面粗糙度大和生产率低的原因。
11、改正下列零件不合理的结构,见图6。
图6
12、车削外圆有哪些特点?
13、一零件如图7所示,问:
(1)采用了什么公差原则?
(2)图上给定的轴线直线度公差值Φ0.1mm是轴在何种状态下给定的?
(3)当实际轴偏离这个状态时,其直线度公差值可以得到补偿,最大补偿量是多少?
图7
14、请在图8上标注形位公差符号。
(1)
圆柱面轴线的直线度公差为0.02;
(2)
圆柱孔遵守包容原则;
(3)右端面相对左端面的平行度公差为0.03;
(4)圆柱面轴线相对左端面的垂直度公差为0.05;
图8
15、提高封闭环精度的措施有哪些?
其中哪种措施最好?
16、与传统加工方法比,特种加工主要有哪些特点?
17、平面的加工方法有哪些?
其中主要加工方法有哪些?
18、与机械加工相比,电火花加工的特点是什么?
19、激光加工的特点和应用是什么?
20、孔有哪些技术要求?
五、论述题(每小题各10分,共60分)
1、试述刀具前角大小对切削加工的影响及如何选择前角(包括内容:
1.)前角的定义;
2.)前角大小对切削加工的影响;
3.)如何选择前角)。
2、试述积屑瘤的形成及防止措施(包括内容:
1.)积屑瘤定义;
2)积屑瘤产生的基本原因;
3)积屑瘤对切削加工的影响;
4)防止措施。
)。
3、试述刀具后角大小对切削加工的影响及如何选择后角(1.后角的定义;
2.后角大小对切削加工的影响;
3.如何选择后角)。
4、一零件对称度公差值为24,今测得被测零件的实际轴线各点距基准轴线的最大距离为+16,最小距离为+8。
问:
此项公差是否合格,为什么?
5、对零件结构设计有哪几方面的要求?
6、切削加工工序安排时应遵循哪些原则?