钢结构分项工程检验批质量验收记录表Word下载.docx
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钢结构房
分项工程名称
普通紧固件连接
验收部位
钢筋加工房
施工单位
中铁二局京唐铁路二标项目经理部二分部
项目负责人
彭福
施工质量验收标准名称及编号
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
主
控
项
目
1
成品进场
第4.4.1条
产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告符合要求。
2
螺栓实物复验
第6.2.1条
/
3
匹配及间距
第6.2.2条
间距、边距符合设计要求。
一
般
螺栓紧固
第6.2.3条
螺栓紧固牢固、可靠，外露丝扣≥2扣。
外观质量
第6.2.4条
质量合格。
施工作业责任人员登记
施工单位检查结果
专职质量检查员年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师年月日
钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录
高强度螺栓连接
扭矩系数或
预拉力复验
第4.4.2条或
第4.4.3条
见复验报告。
抗滑移系数试验
第6.3.1条
见摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告。
4
终拧扭矩
第6.3.2条或
第6.3.3条
终拧完成1h后、48h内进行扭矩检查，检查结果符合设计要求。
成品包装
第4.4.4条
包装完好。
表面硬度试验
第4.4.5条
初拧、复拧扭矩
第6.3.4条
施拧顺序和初拧、复拧扭矩符合标准要求。
连接外观质量
第6.3.5条
螺栓丝扣外露2～3扣。
5
摩擦面外观
第6.3.6条
摩擦面干燥、整洁，无飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢。
6
扩孔
第6.3.7条
7
网架螺栓紧固
第6.3.8条
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录
零件及部件加工
材料进场
第4.2.1条
钢材复验
第4.2.2条
切面质量
第7.2.1条
钢材切割面或剪切面无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
矫正和成型
第7.3.1条和
第7.3.2条
边缘加工
第7.4.1条
螺栓球、焊接球加工
第7.5.1条和
第7.5.2条
制孔
第7.6.1条
孔径符合要求。
材料规格尺寸
第4.2.3条和
第4.2.4条
材料的厚度、规格尺寸及允许偏差符合标准要求。
钢材表面质量
第4.2.5条
钢材表面质量符合标准要求。
切割精度
第7.2.2条或
第7.2.3条
切割精度符合标准要求。
矫正质量
第7.3.3条、
第7.3.4条和
第7.3.5条
边缘加工精度
第7.4.2条
螺栓球、焊接球
加工精度
第7.5.3条和
第7.5.4条
管件加工精度
第7.5.5条
长度、端面对管轴的垂直度、管口曲线符合要求。
8
制孔精度
第7.6.2条和
第7.6.3条
螺栓孔距允许偏差符合要求。
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录
构件组装
吊车梁（桁架）
第8.3.1条
吊车梁未下挠。
端部铣平精度
第8.4.1条
端部铣平的允许误差符合标准要求。
外形尺寸
第8.5.1条
钢构件外形尺寸的允许误差符合标准要求。
焊接H型钢接缝
第8.2.1条
焊接H型钢接缝符合标准要求。
焊接H型钢精度
第8.2.2条
焊接H型钢的允许误差符合标准要求。
焊接组装精度
第8.3.2条
焊接连接组装的允许误差符合标准要求。
顶紧接触面
第8.3.3条
80%、95%、80%、88%、82%
轴线交点错位
第8.3.4条
轴线交点错位的允许误差符合标准要求。
焊缝坡口精度
第8.4.2条
焊缝坡口的允许误差符合标准要求。
铣平面保护
第8.4.3条
防锈保护。
第8.5.2条
钢结构（预拼装）分项工程检验批质量验收记录
预拼装
多层板叠螺栓孔
第9.2.1条
采用试孔器检查，通过率100%。
预拼装精度
第9.2.2条
预拼装的允许偏差符合标准要求。
钢结构（单层结构安装）分项工程检验批质量验收记录
单层结构安装
基础验收
第10.2.1条、
第10.2.2条、
第10.2.3条、
第lO.2.4条
建筑物的定位轴线、基础轴线、标高、地脚螺栓及其紧固，座浆板的标高、水平度、位置符合标准要求。
构件验收
第10.3.1条
钢构件符合设计要求。
第10.3.2条
垂直度和侧弯曲
第10.3.3条
垂直度和侧弯曲失高符合标准要求。
主体结构尺寸
第10.3.4条
整体垂直度和整体平面弯曲的允许误差符合标准要求。
地脚螺栓精度
第10.2.5条
15、25、22、26、18、24
标记
第10.3.5条
中心线及标高基准点标记齐全。
桁架、梁安装精度
第10.3.6条
钢柱安装精度
第10.3.7条
钢柱安装的安装误差符合标准要求。
吊车梁安装精度
第10.3.8条
吊车梁的安装误差符合标准要求。
懔条等安装精度
第10.3.9条
平台的安装误差符合标准要求。
平台等安装精度
第10.3.10条
懔条的安装误差符合标准要求。
现场组对精度
第10.3.11条
9
结构表面
第10.3.12条
钢结构表面干净、无疤痕、泥沙等污垢。
钢结构（压型金属板）分项工程检验批质量验收记录
压型金属板
压型金属板进场
第4.8.1条
第4.8.2条
基板裂纹
第13.2.1条
基板无裂纹。
涂层缺陷
第13.2.2条
无肉眼可见的裂纹、剥落和擦痕等缺陷。
现场安装
第13.3.1条
固定可靠、牢固。
搭接
第13.3.2条
搭接长度符合标准要求。
端部锚固
第13.3.3条
60、50、63、57、60
压型金属板精度
第4.8.3条
规格尺寸和允许偏差、表面质量、涂层质量符合标准要求。
轧制精度
第13.2.3条
第13.2.5条
压型金属板的尺寸符合设计要求。
表面质量
第13.2.4条
表面干净，无明显的凹凸和褶皱。
安装质量
第13.3.4条
平整、顺直，无残留物和污物。
安装精度
第13.3.5条
安装的允许误差符合标准要求。
钢结构（防腐涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
防腐涂料涂装
产品进场
第4.9.1条
表面处理
第14.2.1条
涂层厚度
第14.2.2条
125μm，符合设计要求。
第4.9.3条
第14.2.3条
构件表面无误涂、漏涂，无脱皮和返锈。
涂层均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡。
附着力测试
第14.2.4条
标志
第14.2.5条
构件的标志、标记和编号清晰完整。
钢结构（防火涂料涂装）分项工程检验批质量验收记录
防火涂料涂装
第4.9.2条
涂装基层验收
第14.3.1条
强度试验
第14.3.2条
第14.3.3条
涂层厚度符合设计要求。
表面裂纹
第14.3.4条
表面无裂纹。
基层表面
第14.3.5条
涂层表面质量
第14.3.6条
无误涂、漏涂，涂层闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷。
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