脚手架施工方案文档格式.docx
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6、在脚手架两端沿架高设置剪刀撑，并且中间每隔12-15m设一道，剪刀撑联系3-4根立杆，斜面与水平面成45º
-60º
夹角。
7、操作层必须铺满脚手架，铺板边缘与墙面的间隙小于300mm与挡脚板的间距不大于100mm，当边侧脚手板不贴靠立杆时，应予可靠固定。
8、脚手架搭设对接搭接应符合如下规定。
立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头应在同步内高度平齐，同步内隔一根立杆的一组立杆接头在高度方向应错开，不得在同步架内，每组立杆接头开距离不得少于500mm。
9、搭接接头，长度不少于1米，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘，垂杆端距离不应少于100mm。
10、立杆顶端高出女儿墙上皮1米，高出檐口上皮1.5米，对于外挑大于300mm的女儿墙，装饰物在立杆部位设Φ70PVC套管。
11、第一步脚手架必须用安全网毛竹片完全双层隔离，有效阻止物件下落。
12、脚手架大横杆的构造应符合下列规定
（1）大横杆设置在立杆内侧，小横杆上部，长度不宜小于3跨。
（2）大横杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。
对接与搭接应符合下列规定。
Ａ．大横杆的对拉接应交错布置，上、下和相邻的纵向水平杆的接头都不宜设置同一跨，同一步内，不同步或不同跨两排邻接头在水平方向错开的距离不应于500mm。
Ｂ．搭接长度不应少于1米，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘搭接纵向水平杆杆端的距离不少于100mm。
13、小横杆的构造应符合以下规定
Ａ．立节点处必须设置一根横向水平杆，用十字扣件扣接且严禁拆除，靠墙一端小横杆的外伸长度不应大于500mm。
Ｂ．所有小横杆及纵向大横杆伸出架件及转角的长度需保持一致且不少于100mm。
14、剪刀撑的构造应符合下列规定
Ａ．剪刀撑宜采用搭接连接，搭接长度不宜小于1米，应采用不小于2个转向活动扣件固定，端部扣件盖板边缘正杆端距离不应小于100mm。
颜色为红白相间钢管。
Ｂ．剪刀撑斜杆应用活动扣件固定在与支相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，活动扣件中心至主了点的距离不宜大于150mm。
Ｃ．剪力撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
脚手架五根立杆设一组剪刀撑，剪力撑与水平横杆夹角一般在45-60度之间，剪刀撑必须撑至外架顶端。
15、脚手板的铺设应符合下列规定。
Ａ．同步脚手架及第一步脚手架必须满铺，并用不小于18＃铅丝扎牢。
Ｂ．脚手板铺设方向应垂直墙面横向铺设，不得留有孔隙和探头，采用18＃铅丝四点绑扎在纵向水平杆上
Ｃ．靠墙一侧宜采用特制脚手板铺设，以防落物，转角或斜道的脚手片应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。
16、扣件规格与钢管外径应匹配。
Ａ．螺栓拧紧扭力，力矩不小于40N.M，且不大于65N.M。
Ｂ．在主节点外固定横向水平杆，纵向水平杆，剪刀撑，横向斜撑等的十字扣件，活动扣件的中心点相应距离不应大于150mm。
Ｃ．对接扣件开扣应朝上或朝内，十字扣件开扣宜朝上设置。
六、悬挑式脚手架的设计与计算
落地式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，主要承受施工过程中各种垂直和水平荷载，因此脚手架必须有足够的承载力的刚度和稳定性，在施工中能承受各种荷载变形、倾斜摇晃或扭曲现象，以确保安全。
落地式脚手架的构造与搭设要求
1、脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50CM，而且不在同一步距内。
纵向水平杆接长用对接扣件连接。
上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于50CM，同一步内外两根纵向水平杆接头应错开，并不在同一跨内。
2、小横杆伸出外立杆连接点外15—20CM，离外墙面10CM。
3、脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧每隔9M（水平距离）左右用斜杆搭成剪力撑，自下而上循序连续设置。
斜杆用钢管与脚手架底部成450—600夹角。
斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。
4、外立杆里侧设1.2M、0.8M高防护栏杆和18CM高的挡脚板（可用两道水平钢管紧贴外立杆内侧用扣件扣牢）。
外侧全部设置密目安全网，用18#铁丝捆绑在两道水平钢管上。
5、脚手架与主体结构必须采用刚性连接，不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆应于墙面垂直，连墙杆与框架柱连接时，砼强度不得低于15N∕MM才能使用。
6、扣件同杆件连接时紧固力在45—55NM范围内,不得低于45NM或高于60N。
7、搭设参数:
立杆纵距L=1.5M;
横距b=1.05M;
步距高h=1.8M内立杆离建筑物外墙边b1=0.4M;
铺设竹笆脚手片4层;
施工荷载Q波=2KN/M2;
并按二层同时施工计算,脚手架与主体结构连接点竖向间距H1=2.9M;
水平距离L1=3L=4.5L;
试验算脚手架的整体稳定性及杆件抗弯强度。
8、脚手架的计算:
验算立杆的稳定公式:
N/ФA+Mw/W≤f……2—1
8.1求N值
N为立杆段的轴心压力设计值，它包括脚手架自重（脚手板在内）安全护栏，安全网及施工荷载，第一步底部压杆（立杆）轴心力最大，最为不利。
N=1.2（NGK1+NGK2）+1.4NQK……2—2式
由表达式得：
NGK1=0.411KN
由L=1.2M,Ь=1.05M,脚手板4层,查表得：
NGK2=1.2KN
由L=1.2M,Ь=1.05M
施工荷载QK=2KN/m²
并二层同时施工
查表得：
NQK=6.72KN
n1=12步
代入2—2式得N=1.2（12×
0.411+1.20）+1.4×
6.72=7.358+9.408=16.7KN
8.2求Φ值
i=1.58µ
=1.50
∵lo=kµ
h=1.155×
1.5×
180=312
λ=lo/i=312/1.58=198
查表得φ=0.180
A=489×
2=978MM2
KA=0.85:
KH=0.8:
f=205N/MM2代入2—1式得：
f=N/ΦA=16700/0.180×
978=16700/176.04=94.865N/MM2
KAKHf=0.85×
0.8×
205=139.4N/MM2>
94.865N/MM2
∴安全
10.3验算第二步底小横杆的抗弯强度
（1）求第二步小横杆的线荷载q
本设计十二步挑架荷载由内、外立杆传延给斜撑承重，荷载最大的第二步小横杆引起弯曲荷载如下：
（2）（A）小横杆自重q1=38.5N/M
（B）4根大横杆自重q2=1.2×
4×
38.5/1.4=132N/M
（C）竹笆脚手片铺二层q3=1.4×
1.2×
30×
2/1.4=72N/M
（D）施工活荷载q4=2000×
1.2=2400N/M
q=q1+q2+q3+q4机=38.5+132+72+2400=2643N/M
10.4求支座反力RB
RB=qЬ/2×
（1+Ь21/Ь2）=2643×
1.05/2×
（1+0,42/1.052）
=1388×
1.145=1589N
10.5求Ь跨中最大弯距Mmax
Mmax=-RB×
Ь/2+Ьq/2×
Ь×
4
=-1589×
1.05/2+1.05×
2643/2×
1.05/4
=-834.2+364.2=-470NM
10.6求小横杆弯曲强度
λ=Mmax/W=470000/5078=92.56N/MM2
∵205N/MM2>
92.56N/MM2
∴小横杆抗弯强度是安全的
10.7验算第二步小横杆挠度W:
W=5qЬ4/384E1≤[W]……式中[W]=Ь/150=1050/150=7MM
已知q=2643N/M=2.643N/MM
W=5×
2.643×
10504/384×
2.06×
105×
1.219×
105
=1606.292×
1010/946.278×
1010=1.67M
∵W=1.67MM<
[W]=7MM
∴是安全的
10.8验算斜撑杆的抗压强度：
λ1=N01/φ1A≤f……………………5—1式
（1）求斜撑杆与垂线交角
tg1=1.45/2.9=0.518∴a1=26.6
斜撑杆1的轴心压力
N01=N3/COS=6.598/COS27.40=6.598/0.894=7.38K
（2）求φ1:
计算长度L0=L1=220CM
λ1=LU/Ⅰ=220/1.578=139.42
查表16-17得:
φ1=0.351代入5-1式得:
λ1=43.3N/MM2
∵f=205N/MM2>
43.3N/MM2
∴斜撑杆Ⅰ是安全的
（4）斜撑节点处理：
E、F节点因都是钢管Φ48×
3.5，可用扣件卡牢。
底部A、B点在楼板上Φ16吊环侧用Φ20螺栓连接，见下图
（5）连接节点，螺栓Φ20计算
Φ20：
A＝314.2mm2，[ƒv]＝120N/mm2
ƒv＝N/m·
A＝10370/0.85×
314.2＝38.8N/MM2＜120N/mm2（0.85为折减系数）
符合要求
11、与墙体拉结计算
11.1本方案中，首步加二根钢管斜撑后，基本较全面的解决了首层拉结问题，而且是每跨都设立，因此对第二、三、四层进行二步三跨拉结即可，拉结方案按图5所示，方案的刚性连接可较好的解决。
既能解决拉力也能解决压力及弯矩和抗上升翻流作用。
计算如下：
根据西广场施工图一层以上的标准层高为4.5m，按4.5m计，则风载面积为A＝3×
4.5＝20.25m2，据JGJ130—2001的P12页表4.3.1规定，连墙件双排架：
荷载效用级合值N＝风荷载＋5.0KN。
图5
11.2风荷载：
Wk＝0.7μz·
μs·
ωo
查20m高β类地区：
μz＝2.09
μs为1.3ψoψ＝0.089（JGJ130—2001.12页及49页）
所以μa＝1.3×
0.089＝0.1157
ω0＝0.55KN/m2
ωk＝0.7×
2.09×
0.1157×
0.55＝0.0931KN/m2
11.3N＝A×
0.093＋5.0＝20.25×
0.0931＋5.0＝6.885KN≈6.89KN
σ＝N/ψ·
A
λ＝LO/i＝（K·
µ
·
h）/i＝1.155×
105/1.58＝115.13
查ψ＝0.398
σ＝6.89/（0.398×
4.89）
＝3.54KN/cm2＜21KN/cm2
满足要求
11.4钢管抗弯拉压力为：
M＝6.89×
0.1＝0.689KN·
mσ
＝0.689×
100/5.08
＝13.6KN/cm2＜21KN/cm2
均满足要求
11.5、其他杆件均按JGJ130—2001规范布置，不必计算。
12、阳角角部钢绳计算
由于阳角处刚好为二个槽钢面积的荷载，内排脚手荷载不考虑承担，而均由外绳承担。
则：
P＝2×
7.5×
2×
1.2＝36KNK＝9
选用双钢丝绳：
φ15.5T＝165.5×
2＝331KN＞324KN
绳6×
19公称抗拉强度1850N/mm2。
13、斜杆支承点A、B处计算：
下部φ20螺栓处与[14a及φ48×
3.5管，局部承压计算：
φ48×
3.5管承压，[14a腹板厚tw＝6mm
1、对φ48×
3.5管承压面积：
A1＝2×
3.5×
1/3π×
22＝161.27mm2
R＝N/（0.85×
A1）＝10.37/0.85×
1.61
＝7.58KN/cm2＜21.5KN/cm2
2、对[14a腹板tw：
A2＝6×
（π×
22/3）＝138.23cm2
σ2＝N/0.85×
A2＝10.37/0.85×
1.38
＝8.84KN/cm2＜21.5KN/cm2
3、对φ20螺杆承压面积同为A1及A2，亦满足。
4、螺杆φ20抗剪：
A3＝π102＝314.2mm2
[ƒv]＝120N/mm2
A＝10.37/0.85×
3.142
＝3.88KN/cm2＜12.0KN/cm2
均满足要求。
七、脚手架工程的施工要求
脚手架使用的扣件共发生三种，直角扣件、回转扣件、扣接扣件用于连接大横杆的对接扣件、开口应朝架内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，探紧程度，装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力，稳定和安全影响很大。
螺栓拧的不紧对牢固有影响，但拧得过紧会使扣件和螺栓断裂，要求扭力矩控制在4—5公斤为宜，最大不超过6公斤为末，为控制拧紧程度，操作人员根据所用板手的长度用侧力计算自己的手劲，反复练习。
力求达到不用侧力计也能准确地掌握扭力矩的大小。
1、脚手架的搭设或拆除人员必须由符合劳动部颁发的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》经考核合格，领取《特种作业人员操作证》的专业架子工进行。
操作人员应持证上岗，操作时必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。
2、脚手架和防护设防与高压线路的不平距离和垂直距离，必须按第二十四章第二节“施工现场对外电线中的安全距离防护的要求”有关条文要求执行。
3、大雾及雨、雪天气和6级以上大风时，不得进行脚手回想高空作业，雨、雪天后作业必须采取安全防滑措施。
4、脚手架搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨和逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两个方向延伸搭设，确保已搭部分的稳定。
5、脚手架应铺设必要数量的脚手片，并应铺设平稳，且不得有探头板，当暂时无法铺设落脚板时，用于落脚或抓握，把（夹）持的杆件均应为稳定的构架部分，着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8m，垂直距离应不大于1.5m，位于立杆接头之上的自由立杆不得用作持杆。
6、脚后架上作业人员应作好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递，不要用力过猛，以免引起人身或杆件失衡，对每完成一道工序，要相互询问，并确认后才能进行下一道工序。
7、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人，架设材料要随上随用，以免放置不当时掉落，每次收工以前，若有上架材料应全部搭设上，不要存留在架子上，而且一定形成稳定的构架，不能形成稳定构架的部分，应采取临时位措施予以加固。
在搭设作业中，地面配合人员应避开可能落物的区域。
八、脚手架操作注意安全事项
1、作业前应注意检查作业环境是否可靠、安全防护设施是否齐全有效，确认无误后方可作业。
在进行撬、拉、推的操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛身体失去平衡或把东西甩出，在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以防拆下的模板材料掉落架外。
2、当架面高度不够，需要垫高时，一定要采用稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过50cm，超过50cm时，应按搭设规定升高铺板层，在升高作业面时，应相应加高防护设施。
3、严禁在架面上打闹戏耍，退着行走和跨坐在外防护横杆上休息，不要在架面上抢行、跑跳、相互避让时应注意身体不要失衡。
4、在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以防火星点着易燃物，并应有防火措施，张挂好灭火器，一旦着火时应及时予以扑灭。
5、作业面上的荷载，包括脚手板、人员、工具和材料应按规定值控制，邓结构脚手架不超过3KN/m2，装修架不超过2KN/m2。
6、架面荷载应力求均匀分布，避免荷载集中于一侧。
7、支模架不得支承在外脚手架立杆或其它杆件上，以免发生意外。
九、搭设和拆除作业中的安全防护措施
1、架上作业时，不要随意拆除基本结构杆件和连墙杆，因作业的需要必须拆除某些杆件和连墙点时，必须取得施工主管和技术人员的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。
架上作业时，不要随意拆除除安全防护措施。
2、脚后架上的安全防护设施应能有效地提供安全防护，防止架上的人员和物品发生坠落。
3、脚手架外侧按规定布设四周防坠落平网，要求平网搭设牢固，搭设处通道口处也搭设防坠落防护棚，张挂安全标志。
4、作业现场布设安全围护，张挂警示标志，禁止无关人员进入危险区域，禁止材料在脚手架上投掷或投下。
5、脚手架拆除作业前应制订详细手工艺拆除施工方案，并对参加作业全体人员进行技术安全交底，搭统一指挥下按照确定方案进行拆除作业。
应先上后下，先外后里，先架面材料后构架材料，先辅件后结构件和先结构件后附墙件顺序，一件一件地松开联结，取出并随时吊下。
6、拆卸脚手板、杆件、门架及其它较长、较重，有两端结部件时必须两人或多人一组进行。
禁止一个进行拆卸作业，防止把持杆不稳，失衡而发生事故。
7、多人或多组进行拆卸作业时，应加强统一指挥，并互相询问和协调作业步骤，严禁不按程序进行任意拆卸。
8、拆卸现场应有可靠的安全围护，并设专人看管，严禁非作业人员进入拆卸作业区内。
9、严禁将拆卸下手工艺杆件部件和其它材料向地面抛掷，已吊至地面的架设材料应随时运出拆卸区域，保护现场文明。
10、安全网：
全封闭展挂。
安全网与安全网用18＃铅丝连接在一起，要求搭接严密，不留空隙，安全网展挂在外立杆防护栏杆内侧。
11、禁止有高血压、心脏病、视力不良患者或酒后上架作业。
12、施工人员必须戴好安全帽，工具要妥善放在工具袋内，在脚手架上，不得戏闹、严禁高空抛物，操作人员必须培训考核上岗。
13、遇六级以上大风、大雾、雨、霜、雪等天气，不得在脚手架上操作。
14、脚手架堆物应符合施工规范要求的规定，结构施工阶段3KN/m2，装饰阶段2KN/m2。
15、当天完成工作部位，应检查岗位情况，清除隐患后，方可撤离岗位。
16、离墙大于20mm处，操作层和首层及中间每隔二排应做好一道封闭，且应封闭严密。
等于或小于20mm时底层，施工层、顶层应做封闭。
17、作业层端部脚手片探头长度应取130-150mm，两块脚手片外伸长的和不应大于30mm，其两端应与支承杆可靠固定，严防倾翻。
18、脚手架小横杆的靠墙一站与装饰面的距离不宜大于100mm。
19、严禁将外径48mm和51mm钢管混用。
20、木工支模严禁使用外架，应单独搭设在支模架上。
21、各通道口应搭设专门的防护架，上部设双层防护脚手片。
22、脚手架完成后经专职安全员及安全负责人验收合格后方可使用。
十、转料平台设计计算书
1、卸料平台的施工荷载一般可按砌筑脚手架施工荷载3KN/m2计算，当有特殊要求时，按要求进行设计。
2、卸料平台制成定型和工具化结构，无论采用钢丝绳吊拉或型钢支承式，都与建筑结构相连接。
3、卸料平台应处成受力系统，禁止与脚后架连接，防止给脚后架增加不荷戴，影响脚后架的稳定和平台的安全使用。
4、卸料平台应便于操作，脚后板铺平绑牢，周围设置防护栏杆及挡脚板，并用安全网封严，平台在明显处设置标志牌，规定使用要求和限定荷载。
构件自重
[10：
2.7m×
6×
102＝1620N
[16a：
（4.1×
2.7）×
172.3＝1878N
-5mm厚花纹钢板：
3×
5×
78＝4797N
栏杆Φ48钢管：
[（4.2＋2.8）×
2＋10×
1.3]×
38.4＝1036.8N
合计：
9527N＝9.527KN
计算荷载：
总活载：
35×
1.4×
1.5＝73.5KN（1.5为动力系数）
自重：
9.53×
1.2＝11.43KN
84.93KN，
换算成均布：
q＝84.93/（4×
2.7）＝7.86KN/m2
每侧钢梁上：
q1＝34.93/（4×
2）＝10.62KN/m
杆件受力分析（计算）
十一、脚手架拆除
拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接、连墙杆、支撑体系等是否符合要求，应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。
应由单位负责人进行拆除安全技术交底。
应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
1.拆除作业必须由上而下，严禁上下同时作业。
拆除顺序：
安全网→脚手片→剪力撑→防护栏杆→踢脚杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。
2.斜杆、立杆、剪刀撑等接长杆件拆除应有二人以上人员配合进行，不宜单独作业。
3.连墙体必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除不应大于2步，如高差大于2步应增设墙件加固件。
4.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆连墙扣件。
5.操作者应保持高度的安全意识，站立位置以及用力均需得当。
6.翻掀脚手片应注意站立位置，并应向竖向翻起，禁止外翻使未清理的残留杂物从高处坠落伤人。
7.拆除的钢管、脚片应传至楼面，严禁随手向下抛至地面。
8.脚手架拆除应配置良好的对讲设备。
9.拆除现场应设警戒警示牌，并设专人负责警戒。
10.当天离岗时，应及时加固未拆部分，防止事故隐患。
11.如
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