GB30871新八类作业票证填写模板Word文件下载.docx
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主要安全措施
确认人签字
1
动火设备内部构件清理干净，蒸汽吹扫或水洗合格，达到动火条件。
技术员/工程师、作业单位班长
2
断开与用火设备相连接的所有管线，加盲板（N）块。
3
动火点周围（最小半径15m）的下水井、地漏、地沟、电缆沟等已清除易燃物，并已采取覆盖、铺沙。
4
高处作业应已采取防火花飞溅安全措施。
5
动火点周围易燃物已清除。
6
电焊回路线已连接在焊件上，把线未穿过下水井或于其他设备连接。
7
乙炔气瓶（直立放置）、氧气瓶与火源间的距离大于10m；
二者间距大于5m。
8
现场配备消防蒸汽带（N）根，灭火器
（2）台，铁锹（N）把，阻火毯（N）块。
9
其他安全措施：
编制人：
工艺技术员、作业单位班长
能量隔离
隔离方法
工艺技术员绘制隔离简图
□加盲板
□切断阀和导淋
生产单位负责人
工序设备技术员以上
监火人
技术员/工程师
班长
动火初审人
工序主任
安全教育实施人
作业单位安全员
申请单位意见
安全管理部门意见
动火审批人意见
动火前，工艺班长验票
同意
作业单位经理
签字：
年月日时分
工序安全员
安环部
生产副总或总工程师
工艺班长
完工验收技术员、班长共同验收签字：
年月日时分
注：
1、动火安全作业证一式三联，一联：
监火人（白）；
二联：
动火人（蓝）；
三联：
存档（粉）。
2、动火作业分为三级，依据现场动火作业分级在相应级别后打“√”。
XXXX一级动火安全作业证
主操或项目负责人、作业单位监火人
断开与用火设备相连接的所有管线，加盲板（N）块。
工艺、作业单位监火人
工艺技术员以上绘制隔离简图
主操或项目负责人
作业单位
生产单位工程师以上
动火前，岗位当班班长验票
工序安全员意见
完工验收班长或项目负责人签字：
XXXX二级动火安全作业证
作业单位组长填写
冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、其他伤害
生产单位主主操或项目负责人以上
断开与用火设备相连接的所有管线，加盲板（N）块。
主操以上人员绘制隔离简图
工序设备员以上
工艺
生产工序技术员/工程师
作业单位现场负责人
完工验收主操以上验收签字：
动火作业
一、动火作业:
直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
二、作业分级：
1、固定动火区外的动火作业一般分为二级动火、一级动火、特殊动火三个级别，遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。
2、二级动火作业：
除特殊动火作业和一级动火作业以外的动火作业。
凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经所在单位安全管理部门批准，动火作业可按二级动火作业管理。
3、一级动火作业：
在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。
厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
4、特殊动火作业：
在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
三、作业基本要求：
1、动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现场应急需求。
2、动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；
对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。
3、凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施及处于GB50016、GB50160、GB50074规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，分析合格后方可作业；
因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按5.3规定执行。
4、拆除管线进行动火作业时，应先查明其内部介质及其走向，并根据所要拆除管线的情况制定安全防火措施。
5、在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
6、在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时，设备内氧含量不应超过23.5%。
7、动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体；
距动火点15m内不应排放可燃液体；
在动火点10m范围内及动火点下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
8、铁路沿线25m以内的动火作业，如遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止。
9、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置，氧气瓶与之间距不应小于5m，二者与作业地点间距不应小于10m，并应设置防晒设施。
10、作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离开。
11、五级风以上（含五级）天气，原则上禁止露天动火作业。
因生产确需动火，动火作业应升级管理。
四、特殊动火作业要求：
特殊动火作业在符合作业基本要求规定的同时，还应符合以下规定：
1、在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业；
2、应预先制定作业方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护；
3、动火点所在的生产车间（分厂）应预先通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；
4、应在正压条件下进行作业；
5、应保持作业现场通排风良好。
五、动火分析及合格标准：
1、作业前应进行动火分析，要求如下：
动火分析的监测点要有代表性，在较大的设备内动火，应对上、中、下各部位进行监测分析；
在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段分析；
在设备外部动火，应在不小于动火点10m范围内进行动火分析；
动火分析与动火作业间隔一般不超过30min，如现场条件不允许，间隔时间可适当放宽，但不应超过60min；
作业中断时间超过60min，应重新分析，每日动火前均应进行动火分析；
特殊动火作业期间应随时进行监测；
使用便携式可燃气体检测仪或其他类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。
2、动火分析合格标准为：
当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；
当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）。
XXXX受限空间安全作业证
作业证编号：
BD/SX/2017-00001
作业单位检修负责人填写
受限空间所属单位
作业单位（生产装置名称）填写
受限空间名称
受限空间原有介质
作业内容
作业单位负责人
作业人
作业单位（全部作业人）
监护人
工艺操作人、作业单位监护人
物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼伤、高处坠落、坍塌、爆炸、中毒和窒息冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、其他伤害
作业时间
年月日时分始至年月日时分止
分析项目
氧含量
有毒有害介质
可燃气
时间
部位
分析标准
18-21%
分
析
安全措施
对进入受限空间危险性进行分析。
班长或检修项目负责人
所有与受限空间有联系的阀门、管线应加盲板隔离、列出盲板清单，并落实拆装盲板责任人。
设备经过置换、吹扫、蒸煮。
设备打开通风孔进行自然通风，温度适宜人作业。
必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器，不能用通氧气或富氧空气的方法补氧。
相关设备进行处理，带搅拌机的设备已切断电源，电源开关处加锁或挂“禁止合闸”标志牌，设专人监护。
检查受限空间内部已具备作业条件，清罐时（无须用/已采用）防爆工具。
检查受限空间进出口通道，不得有阻碍人员进出的障碍物。
分析盛装过可燃有毒液体、气体的受限空间内的可燃、有毒有害气体含量。
10
作业人员清楚受限空间内存在的其他危险有害因素，如内部附件、集渣坑等。
11
作业监护措施：
消防器材（N）、救生绳（N）、气防装备（N）。
12
其他补充措施：
实施安全教育人
工艺技术员/工程师以上
项目负责人意见
审批单位意见
当班班长确认
作业单位班长
项目负责人或设备技术员
工序主任或副主任
工艺班组长
完工验收：
班长或项目负责人和作业单位班长
签名：
年月日时分
受限空间安全作业证一式三联，一联：
作业负责人（白）；
监护人（蓝）；
受限空间安全作业
一、受限空间：
进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
二、受限空间作业：
进入或探入受限空间进行的作业。
三、作业前，应对受限空间进行安全隔绝，要求如下：
1、与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝；
2、与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵；
3、受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌。
四、作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到如下要求：
1、氧含量为18%~21%，在富氧环境下不应大于23.5%；
2、有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2.1的规定；
3、当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；
五、应保持受限空间空气流通良好，可采取如下措施：
1、打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；
2、必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
六、应对受限空间内的气体浓度进行严格监测，监测要求如下：
1、作业前30min内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60min；
2、监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析；
3、分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态；
4、监测人员深入或探入受限空间监测时应采取七中规定的个体防护措施；
5、作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；
6、对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；
7、涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施；
8、作业中断时间超过60min时，应重新进行分析。
七、进入下列受限空间作业应采取如下防护措施：
1、缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到6.2要求的，应佩戴隔绝式呼吸器，必要时应拴带救生绳；
2、易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到四中要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工具；
3、酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品；
4、有噪声产生的受限空间，应配戴耳塞或耳罩等防噪声护具；
5、有粉尘产生的受限空间，应配戴防尘口罩、眼罩等防尘护具；
6、高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施；
7、低温的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖、佩戴通讯设备等措施。
八、照明及用电安全要求如下：
1、受限空间照明电压应小于或等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于或等于12V；
2、在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。
九、作业监护要求如下：
1、在受限空间外应设有专人监护，作业期间监护人员不应离开；
2、在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员保持联络。
十、应满足的其他要求如下：
1、受限空间外应设置安全警示标志，备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的应急用品；
2、受限空间出入口应保持畅通；
3、作业前后应清点作业人员和作业工器具；
4、作业人员不应携带与作业无关的物品进入受限空间；
作业中不应抛掷材料、工器具等物品；
在有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具；
不应向受限空间充氧气或富氧空气；
离开受限空间时应将气割（焊）工器具带出；
5、难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业方式；
6、作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间；
7、最长作业时限不应超过24h，特殊情况超过时限的应办理作业延期手续。
XXXX动土安全作业证
作业证编号:
BD/DT/2017-00001
工艺主操
工艺技术员以上
作业地点
作业单位人员
工艺监护人
计划作业时间
年月日时分至年月日时分
动土作业范围、内容、方式（包括深度、面积，并附简图）：
总图技术员（技术部）年月日时分
物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼伤、高处坠落、坍塌、爆炸、中毒和窒息、冒顶片帮、透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、锅炉爆炸、容器爆炸、其他爆炸、其他伤害
作业人员作业前已进行了安全教育。
作业地点处于易燃易爆场所，需要动火时已办理了动火证。
地下电力电缆已确认保护措施已落实。
地下通讯电（光）缆、局域网络电（光）缆已确认保护措施已落实。
地下供排水、消防管线、工艺管线已确认保护措施已落实。
已按作业方案图划线和立桩。
动土地点有电线、管道等地下设施，已向作业单位交待并派人监护；
作业时轻挖，未使用铁棒、铁镐或抓斗等机械工具。
作业现场围栏、警戒线、警告线夜间警示灯已按照要求设置。
已进行放坡处理和固壁支撑。
人员出入口和撤离安全措施已落实：
A.梯子；
B.修坡道。
道路施工作业已报：
交通、消防、安全监督部门、应急中心。
备有可燃气体检测仪、有毒介质检测仪
13
现场夜间有充足照明：
A.36V、24V、12V防水型灯B.36V、24V、12V防爆型灯
14
作业人员已佩戴防护器具。
15
动土范围内无障碍物，并已在总图上做标记。
16
安全措施：
总图技术员
生产单位作业负责人
作业单位意见
有关水汽、电、工艺技术、设备、安全部门会签意见
审批部门意见
作业单位主要负责人
总图工程师（技术部）
相关单位负责人
总工或生产副总
完工验收意见：
签字:
总图工程师年月日时
1、动土安全作业证一式三联，一联：
现场作业人员（白）；
动土所在单位（蓝）；
动土安全作业
1、动土作业：
挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；
使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。
2、作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。
3、作业现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂警示灯。
4、在破土开挖前，应先做好地面和地下排水，防止地面水渗
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