冬季施工方案Word文档格式.docx

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6.《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003；

7.《冬季施工手册》；

8.XXXX工程施工组织设计；

9.XXXX总工期网络计划

10.北京市文明施工现场管理规定。

2、工程概况

XXXX工程位于XXXX，是一座高科技智能化的电信通讯及办公大楼。

该工程西侧为XX路，南侧为XX路，东侧为XX路，与XXXX毗邻，地上XX层，地下XX层，总建筑面积XXXXXm2。

本工程作为XXXX办公用房，在奥运会后，将作为首都信息化基础设施的核心，为数字北京的规划建设和协调管理发挥重要作用。

该工程总工期仅为XXX天，特殊部分用房计划于XXXX年X月XX日开始进行交付，全部工程要在XXXX年X月X日竣工。

其中地下结构要在XXXX年XX月XX日完成，主体结构在XXXX年X月XX日完成。

将跨过一个寒冷的冬天，为保证工程按时交付使用，必须进行冬季施工。

3、冬季施工的介绍

3.1冬季施工的定义

冬期施工规定，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，取5天稳定气温低于5℃的第一天即为冬季施工的初始日。

同样当气温回升时，取连续5天稳定高于5℃的末日即为冬季施工的终止日。

但除上述期限外，有时由于寒流的突然袭击气温也有降到0℃以下，应注意防止混凝土遭到冻害。

根据北京市的气象统计资料，北京市的冬期施工从本年度11月15日到次年3月15日，历时130天。

白天气温大多在0℃以上的约为55天。

12月下旬至次年的2月上旬为严冬施工阶段约75天，最低温度在-100C至-15℃左右。

为此，在冬施前制定切实有效的冬施技术措施，来确保冬期施工质量。

要密切注意天气预报、以防气温突然下降，遭受寒流和霜冻的袭击。

3.2冬季施工的特点

3.2.1当气温低于5℃时，混凝土的强度增长明显延缓，混凝土的凝结时间也相应延缓，模板拆除时间受到限制，影响工程进度；

3.2.2当气温下降到混凝土冰点温度时，混凝土有遭受冻害的可能，因此在冬施期间需采取有效措施，使混凝土尽快达到受冻前的临界强度或拆模强度；

3.2.3冬施技术较为复杂，而且费用高，应根据工程实际情况，采用不同的措施和方法，达到保证质量、保证工期与减少成本支出的目的；

3.2.4冬季施工易发生质量事故和质量隐患，而且有明显的滞后性，如混凝土工程、土方回填工程、砌体工程质量事故发现较晚，多在春融期或后期显现，由于事故发现晚，处理难度大，因此冬施应以预防为主；

3.2.5本工程地处北京，冬季除经常有寒流袭击、气温变化较多，应注意防护外，还必须注意防风；

3.2.6冬施材料必须有出厂质量证明、说明书等资料。

特殊材料必须具备北京市建委颁发的材料准用证，如保温覆盖的材料要具有阻燃性等特殊要求。

4、施工部署

4.1冬季施工领导小组

项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工的准备、实施、落实、检查等工作，具体人员组成及分工见下表：

姓名

职称

项目职务

岗位职责

工程师

常务经理

全面负责项目的冬期施工领导工作

生产经理

主管现场冬期施工的实行、落实、检查工作

高工

总工

负责项目冬施期间的技术保障，有关技术问题的处理

技术负责

冬季施工方案、措施的制订，技术问题的处理

安全总监

全面负责现场的各项安全事项

助工

工长

混凝土浇筑后的保温养护工作；

模板的保温工作

质检员

全面检查冬施期间各分部分项工程的质量情况

测量员

工程定位，主要轴线的投测及施工放线检查。

材料员

负责冬期施工物资的采购、保管

机电工长

负责现场临时水电线路的冬期保温措施的落实、检查与维修

试验员

负责每日测温以及施工中的取样送检工作

4.2冬季施工的内容

根据总体工期网络控制计划，以及北京市常年进入冬期施工的日期（约在11月中旬）和结束冬期施工的日期（约为三月底）该工程冬季将进行以下工程的冬施：

肥槽及室内素土回填；

地下室外墙防水；

地上主体结构地下一层～地上6层；

安装工程；

降水维护；

钢结构加工制作。

5、施工准备

5.1技术准备

⑴施工前，认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料。

施工工艺、安全质量施工注意点做到重点突出；

⑵编制冬期施工方案，编制原则是确保工程质量经济合理、技术上可靠，使增加费用最少，所需材料和热源有可靠的来源，并尽量减少能源消耗，施工进度快，缩短工期；

⑶进入冬期施工前，对现场施工管理人员专门组织技术培训，学习冬施规程、施工方法及有关的技术措施，明确各自的职责；

⑷测温工作、试验工作由专人负责，在冬季施工前开始培训，提高施工人员对冬施工作的责任心和操作水平，以确保测温记录的真实性、完整性、准确性。

5.2现场准备

⑴根据工程进度，提前组织有关机具和保温材料进场；

⑵作好临时用水的水管及消防管的保温防冻工作，管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧；

⑶混凝土泵管采用阻燃草帘缠裹，并用16#铁丝绑牢；

⑷墙、柱模板背面粘贴50mm厚聚苯板进行保温,同时外挂草帘挡风；

⑸现场设天气告示牌，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施；

⑹冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢靠，支架部分是否稳定可靠。

各种通道及上人坡道要钉好防滑条；

⑺对各种机械，如塔吊、混凝土输送泵等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位；

⑻做好现场的排水坡度，严格控制临时用水量，避免地面结冰。

5.3材料准备

材料部门在进入冬期施工前进行所需各项材料的准备工作，材料进场后做好各项材料的验收、保管、发放工作。

各项冬施材料需用情况如下表所示，现场施工中如遇其它所需材料，向材料部门提出计划后另行购置。

冬施材料计划

序号

冬施材料

单位

数量

备注

1

阻燃草帘

m2

6000

覆盖保温，

2

再生塑料布

10000

覆盖保温

3

5cm厚聚苯板

柱、墙模板保温

4

彩条布

5000

用于挡风

5

开水炉

个

用于烧开水

6

岩棉管

m

1000

给水管及阀门保温

7

电子测温仪

台

混凝土测温

8

水箱

1000×

1000用于混凝土泵管热水润管

其它劳保用品各工种进行相应配置。

6、冬季施工临建设施管理

6.1临时管线管沟的处理

非外露自然管线均埋入地下800mm，外露给水管、阀门用岩棉管进行包裹，所有临时管沟均用盖板封严并经常检查，保持排水畅通。

6.2工作、生活部署

业主、项目管理公司、监理、总包办公室采用冷暖式空调采暖，劳务分包办公室自行解决采暖问题。

工人及管理人员宿舍采用电暖气进行采暖。

7、施工工艺

7.1土方回填工程

室外回填所用土方中冻土块粒径不得大于15cm，含量不得超过15%，且应均匀分布，逐层压实。

回填之前土方应尽量预先保温（用草帘、薄膜覆盖），以免回填土受冻。

回填土施工应连续进行、尽快完成，做到随筛、随拌、随夯、随盖。

填土前应将基底上的冰雪、积水、保温材料等清理干净。

分层回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%，即减为每层厚200mm，采用打夯机夯实。

同时应继续严格执行有关留、接槎和分层夯实的规定，并加以严格检查。

当回填上一层间隔时间较长时，要在已夯实的土层铺一层草帘被。

到上一层回填时，揭开覆盖物，开始回填，夯实，以此类推到顶。

在气温低于-15℃以下时，停止进行土方回填施工。

地下室内回填土不得含有冻土块，并应及时夯（压）密实，填方完成后至地面施工前，应用草帘被覆盖严密以防止受冻。

7.2防水工程

本工程外墙防水要在初冬进行，使用SBS改性沥青防水卷材。

该卷材低温柔性好，一般适宜于在-10℃左右的气温环境下采用热熔法进行施工作业，其防水工程质量可以达到常温施工的质量要求。

但为保证工程质量室外气温低于-10℃及大风和下雪天气应停止防水卷材的施工，

7.3钢筋工程

7.3.1钢筋堆放必须用木方垫起，离地面距离大于10cm，以防雪、水、泥土浸泡引起钢筋锈蚀。

钢筋存放场地要有良好的排水措施。

有黑锈的钢筋，要除锈后才可使用。

对沾泥的钢筋应先清理干净，再吊到作业面绑扎；

及时收听天气预报，若有雨雪天气必须提前备好塑料薄膜，并将钢筋表面覆盖严密以免雨雪进入；

7.3.2室外钢筋焊接，应密切注意天气情况，避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接，必要时，风力大于三级时应采取遮避措施，焊接后，未完全冷却的接头避免碰到冰雪。

7.3.3负温下钢筋直螺纹接头加工:

⑴当环境温度低于-20C时，不得进行直螺纹接头加工操作；

⑵每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工。

确保机械运转正常，保证加工质量；

⑶对加工机械进行临时覆盖，遮挡雨雪。

7.4混凝土工程

本工程冬期混凝土采用蓄热法施工

7.4.1对商品混凝土材料要求

⑴为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止混凝土硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度；

⑵混凝土冬期施工选用P.O42.5R水泥，水泥碱含量不大于0.6%，水泥温度控制在50～60℃之间；

⑶粗骨料选用5～25mm，含泥量＜1%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块；

⑷砂子选用Ⅱ区中砂，含泥量＜3%，泥块含量＜1%，使用前应先经暖气加热，保证其不含冻块；

⑸外加剂选用AN6防冻剂，该外加剂具有早强、减水率高等特点，且不会增加每方混凝土的碱含量，同时不含氯盐及尿素等有害物质；

⑹冬期施工期间搅拌站在进行混凝土试配时应考虑一定的富裕系数，强度等级不大于C30的混凝土富裕系数取130%，强度等级不小于C35的混凝土富裕系数取120%。

最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6。

适当加大外加剂的用量，提高减水率，从而减少混凝土的单方用水量，提高混凝土的防冻性能；

⑺化学外加剂的配量及原材料加热温度，由混凝土供应方提供试配，制订出不同温度条件下的配合比方案，经监理同意，经理部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。

要求商品混凝土搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。

7.4.2混凝土的搅拌及运输

⑴搅拌站实验室在试配过程中应考虑混凝土搅拌及运输过程中混凝土热量的散失。

当不满足要求时应及时采取措施；

⑵混凝土罐车需用保温材料包裹，且罐车出站后应尽快到达现场，尽量防止混凝土的热量损失；

⑶现场施工人员在混凝土浇筑过程中密切观测罐车中混凝土的温度，以保证混凝土出罐温度不低于15C；

⑷混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序，每车混凝土不得停滞时间过长。

7.4.3混凝土的浇筑

⑴混凝土浇筑前，浇灌部位若有积雪或冰屑，应先清除干净，采用热水冲洗，并在模板上钻孔排水，以保证模板内没有积水，而且要随清理完毕随浇筑混凝土，以免结冰。

若柱根部积雪或冰屑较深，水不易排净，必须将模板拆除，将冰雪清除干净后再合模；

⑵现场浇灌混凝土前应做好充足的施工准备，采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法；

⑶楼板混凝土收光时，为避免因温度过低造成混凝土表面冻结，应随收光随覆盖，为避免收好的混凝土表面被踩踏破坏，所有覆盖保温材料、测温、搓毛人员均须在跳板上行走，跳板铺设在预埋于顶板中的马凳铁上。

马凳铁沿板长跨方向布置，间距为1.5m，每跨板至少铺设一块跳板；

⑷在施工缝处接着浇筑混凝土时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，将结合面清理干净；

⑸冬期混凝土振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块，浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等；

⑹浇筑剪力墙、柱混凝土时，混凝土应分层，分层厚度为400mm。

梁板混凝土浇筑时，从一段开始向前推进，混凝土浇筑时应尽可能缩小面积。

梁底和梁侧面要注意振实，振捣器不要直接触钢筋或预埋件。

楼板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，振捣后用木抹子抹平，然后铺塑料薄膜，其上及时铺盖保温层；

⑺掌握气温动态，浇筑混凝土时尽可能避开最低温度。

当最低气温低于-12C时，停止混凝土浇筑施工。

7.4.4混凝土的保温

⑴在施工层及下一层范围内，框架外围四周用彩条布封闭挡风；

⑵楼板：

混凝土浇筑完一块立即找平，并迅速覆盖一层塑料布加一或二层阻燃草帘（规格50mm厚），特别注意边缘的保温，温差过大时全部覆盖双层草帘保温；

⑶柱：

钢模肋间填塞50mm厚的聚苯保温板，柱头部位必须加挂一层草帘，并特别注意加强柱四角部位的保温，混凝土浇筑完后，在柱西侧和北侧主筋外围用草帘遮挡（用扎丝将草帘绑在主筋上），在柱顶处，将草帘折叠、卷成团状，从钢筋缝隙之间平塞进去（局部缝隙处，可将草帘剪成小块或长条状塞紧），不得有裸露的混凝土表面，以保证柱顶混凝土不受冻；

⑷剪力墙：

模板外侧竖楞之间填充50mm的聚苯保温板。

混凝土浇筑完毕，在墙顶部两侧竖筋上沿墙长度方向挂草帘，用扎丝将草帘与竖向钢筋绑扎牢固，草帘之间搭接不小于15cm,并用扎丝绑牢，墙顶上部也必须有草帘覆盖，将草帘卷成团状，沿墙长度方向塞进两排主筋之间（局部可将草帘剪成小块或长条状塞进钢筋之间）；

⑸楼梯板混凝土保温同楼板混凝土，浇筑完毕后及时覆盖草帘被，由于楼梯踏步模板不能及时拆除，草帘被不能覆盖到混凝土表面上，被模板架空，所以草帘被搭结接头应相互错开，避免混凝土裸漏。

⑹冬季施工期间，墙、柱拆模需待混凝土同条件试块强度达到4MPa方可进行，竖向结构拆除模板后立即涂刷防冻型养护剂，待养护剂风干后，首先包裹塑料薄膜，再在薄膜外侧满贴5cm厚的阻燃型聚苯板保温；

⑺混凝土的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料要求覆盖均匀，边角按搓部位严密并压实。

局部转角、钢筋密布、整张草帘铺不开、不便于覆盖的地方，可将草帘剪成小块或长条状填塞，不得有混凝土裸露，以免受冻。

施工过程中应经常更换损坏的草帘，以免影响保温效果；

⑻温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。

7.4.5混凝土测温

⑴混凝土测温内容：

①大气温度：

每昼夜测温不少于4次（每昼夜2:

00、8:

00、14:

00、20:

00各测一次），并需监测最高、最低气温；

②混凝土出罐温度（保证在15℃）,混凝土入模温度（保证在10℃以上），每一工作班不少于4次；

③混凝土养护温度：

在混凝土达到受冻临界强度4.0Mpa前，每隔4h测量一次，达到受冻临界强度4.0Mpa以后，仍需继续测温24h，每隔6h测量一次；

⑵由试验员负责各项测温工作，所有参与测温工作的人员应认真负责，并经过有关知识的培训；

⑶测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位（详见附图）。

⑷测温点应分布在墙、柱、梁、板等不同部位，所有测温点应进行编号，测温点孔深一般为10～15cm，楼板为板厚的1/2（详见附图）；

⑸测温点采用埋设测温管的方法，测温管采用DN15的钢管。

墙柱测温管垂直于立面，高出板面50进行埋设。

测温管预埋时，保证测温管进入到结构中心，在支模和养护阶段注意对测温管的保护；

⑹测温要求

①现浇混凝土测温采用电子测温仪，电子测温仪感应头伸入预留测温孔内，待数值变化稳定后读数。

将所测温度记在记录表上，然后测温孔封闭；

②混凝土养护期间，测温员应按方案要求认真进行测温工作，填写项目齐全，不得弄虚作假。

若发现混凝土温度过高或过低，应及时告知技术部门采取措施；

③测温员测温后将测温孔用保温材料覆盖好。

全体施工人员都应注意对测温孔的保护。

⑺测温管理

①每层或每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项目技术负责人审阅签字；

②试验员在项目技术负责人的直接领导下，负责本工程的测温领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报，以便及时采取措施，由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施；

③项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向质量总监汇报并协助相关人员处理有关冬施疑难问题；

④测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和试验员汇报，以便采取措施；

⑤测温人员每天24h都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管；

⑥测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不当使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向相关工长或项目领导汇报进行处理；

⑦项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员处归入技术档案，以备存查。

⑧测温时，要事先在楼板上搭设脚手板，以便测温人员来回走动，每次测温完毕将草帘被恢复，重新盖好。

⑻浇筑混凝土后32小时试压同条件混凝土试块，强度值≥4Mpa后再测温24小时即可停止测温。

根据冬施条件再次年3月15日后解除冬施停止测温工作。

7.4.6混凝土试块留置

进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于两组与结构同条件养护的试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度，试验报告纳入竣工技术资料。

冬施混凝土取样表

部位

受冻前临界强度

同条件28天转标养28天

拆摸

同条件转常温28天强度

结构实体6000Cd

标养

予留

梁、板

1～2组

1组

1～3组

1组

墙、柱

一组（清水）

7.5安装工程

安装工程在冬季施工期间主要在主体结构上预留预埋套管和各种洞口，钢套管在现场加工棚内加工制作，温度在00C以上，施工工艺没有影响。

7.8降水维护

降水工程将持续到室外土方回填完毕，及地下室后浇带混凝土浇筑完毕。

冬施期间要对降水工程进行维护，降水井口必须封闭，并将降水管线进行保温。

7.9钢结构工程

本工程钢结构工程的加工制作，结构预埋工作处于冬季施工，主要安装工作避开冬施，待次年3月15日后进行安装。

钢结构加工制作在工厂内操作车间进行，温度在100C以上，温度对加工工艺和材质没有影响。

冬施期间钢结构工程主要进行预埋件安装，不进行焊接作业，具体预埋件安装施工工艺详见《钢结构施工工艺》。

钢结构构件进场后必须进行化验。

除了各项机械性能必须满足国家标准及设计要求外，对于焊接结构尚须有化学成分含量的化验报告单。

材进场后除了按规定进行必要的化学检测外，要进行外观检查，分类堆放。

进行外观检查时，不论钢板、扁钢、型钢，表面均不得有结疤、裂纹、折叠，分层等缺陷。

如有上述缺陷应另行堆放，研究处理。

堆放钢材场地要求应地势较高，不得有低洼积水处，四周要有排水条件，雪后应易于清扫，形材堆放时应背面朝上或朝外，以免积雪水。

8、质量保证措施

8.1钢筋工程质量保证措施

⑴钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击、划痕等缺陷；

⑵冰雪天采取护盖措施，防止表面结冰瘤，混凝土浇灌前，应清除钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气处理；

绑扎完后，应尽快进行下一道工序；

⑶现场钢筋原材和半成品钢筋应用彩条布覆盖，防止钢筋表面结冰露，在混凝土浇筑前清除完钢筋上的积雪和冰屑，必要时用热空气加热，绑扎完成后，应尽快进行下一道工序。

8.2混凝土工程质量保证措施

⑴冬施前对混凝土搅拌站进行全面交底，并在冬施期间，对搅拌站不定期进行冬施措施检查；

⑵冬期施工混凝土质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程及验收规范》及其他国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：

检查混凝土从入模到拆除保护层或保温模板期间的温度；

⑶检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》规定留置试块外，尚应做下列检查：

A、检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹；

B、采用成熟度法检验混凝土强度时，应检查测温记录与计算公式要求是否相符，有无差错；

⑷模板和保温层在混凝土达到要求强度后方可拆除。

拆除时混凝土温度与环境温度差大于20（℃）时，混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

8.3混凝土测温制度

⑴项目部设置专人测量温度，绘制测温点平面布置图。

并对测温人员进行培训，使其了解如何进行测温、混凝土测温的重要性、测温数据的真实性对混凝土工程的影响等；

⑵测温人员严格规定进行测温，不得漏测；

⑶混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：

A、综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度（大约要养护32小时，最终以同条件养护试块为准），或混凝土温度降到0（℃），要进行测量并记录；

B、认真填写有关记录；

C、发现问题及时向技术部门汇报。

8.4护制度

由各区工长负责混凝土的保温养护工作。

9、安全保证措施

⑴入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。

制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度；

⑵施工中应把“安全第一”放在首位。

平时，所有工作人员必须注意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。

不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不得违章作业，技术管理人员做好安全交底；

⑶因冬季是失火等事件易发阶段，冬季施工领导小组必须提高对消防的重视程序，制定较详细的消防管理细则；

⑷严格动火证的签发制度，用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配合好消防器材和消防用水；

⑸施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响；

⑹现场保温材料一律采用阻燃草帘，设专人检查，消防场内易燃杂物，保证安全生产；

⑺各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度；

⑻各种架子上人马道应牢固可靠并定期检修，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。

施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业；

⑼加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的检查，避免因线路老化造成漏电事故；

⑽作好工程的越冬安全防护工作，防护用外架及安全网及时检查、及时维护。

10、消防保证措施

由于冬期施工过程中使用大量保温覆盖材料，大部分材料对防火要求较高，并且冬季是易燃材料失火常发季节。

所以本方案特制定如下防火措施：

10.1消防设备准备

⑴施工现场配有临时消防系统。

水泵房设专人值班。

水箱用双层保温被包裹，随时检查防止消防设施受冻，保证可以随时使用；

⑵木工棚，库房