方沟施工技术交底Word格式文档下载.docx

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钢筋加工机具、振捣棒、溜槽

C25S6砼、钢筋

方沟侧墙

振捣棒、溜槽

C25S6砼、M10砂浆、砼模块、

方沟盖板

12---15吨吊车

自拌水泥砂浆（三角灰）、B22.10-2

伸缩缝

中埋式橡胶止水带、嵌缝板

检查井

12---15吨吊车、溜槽

砼模块、C25S6砼、M10砂浆、B22.20-2、球墨铸铁踏步、井盖等

土方回填

挖机、蛙夯机、6吨碾子

2.2.施工方法

2.2.1.土方开挖

⑴.开挖断面图（肥槽宽度结合结构尺寸，现场确定）如下：

⑵.开挖方法

本雨水工程由于结构埋深较深，土方开挖属于深基槽开挖。

基于开挖安全考虑，结合土质及土力水文条件，土方开挖分两级放坡开挖形式，坡度为1:

0.33。

开挖前需放设（白灰洒线、井位定木桩）结构中心线、开挖上口线。

采用挖机纵向抽槽，抽槽预留必要的护壁，即由槽中心向两侧开挖，分层去土。

一个井位段为一层去土区间划分。

开挖顺序见“开挖断面图”，纵向放坡应满足渣车行车坡度要求。

开挖过程中测量员需经常测量开挖坡度及开挖标高，严禁超挖。

基地以上20cm，人工清除。

严禁在沟槽顶部堆放渣土。

渣土由出渣车运至现场屯土场（容量1万方），以便回填用土。

⑶.开挖注意事项及要求

①.施工前，由项目部测量人员实地放线，放出检查井边线、管中心线及沟槽开挖边线。

②.施工前挖探坑（尤其是“西苑路”及其两侧范围），确保无现况地下管线影响施工。

施工时如遇未知现况管线，且与设计发生矛盾时，应及时通知项目部管理人员。

③.水准仪跟踪测量控制开挖槽底高程，全站仪跟踪测量控制开挖槽底宽度及防止中线位移。

机械开挖至基底离设计标高20cm，人工开挖至设计标高，必须保证开挖过程中不超挖，不扰动原状土。

④.基坑边缘堆置材料，或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，堆置高度不应超过0.5m。

做好周围安全防护工作，设置施工围挡、警示牌等。

⑤.开挖完毕后，对基底进行轻型夯实处理，地基承载力特征值不低于80KPa。

⑥.开槽后基底做钎探，基土不符合要求时，采取换填天然级配砂石或砾石处理并夯实。

⑦.沟槽开挖必须按技术交底要求放坡，边坡平顺、无起凸和凹洼，槽底不得挠动原状土，保证设计要求的地耐力，在清槽后经勘测、设计、业主以及监理单位验收。

2.2.2.垫层施工

⑴.浇筑方法

具体浇筑方法见下图。

浇筑前由现场施工员计算每一浇筑点（即砼罐车停放点）大致砼量，分点卸砼，然后人工铺砼垫层。

⑵.要求及注意事项

①.砼罐车需离槽顶边线安全距离至少3米。

②.垫层必须用平板附着式平板振捣器振捣密实。

③.必须保证垫层顶面的平整度，用腻叶收面。

2.2.3.底板施工

⑴.钢筋工程

配筋图及下料表见“09SM202-1”第32及33页。

其中参数选取见“一．工作范围及内容”中“方沟断面尺寸图示”所示。

砼保护层厚度为40mm。

2.0＜Hs≤3.5。

下料时需考虑伸缩缝的位置，变形缝间距为15米，变形缝做法见图集“09SMS202-1”第53页所示。

钢筋连接：

定位筋焊接，其余绑扎。

⑵.模板工程

模板采用土模或用砌块压边的形式（具体形式现场考虑）。

⑶.混凝土工程

混凝土浇筑示意图如下：

⑷.注意事项及要求

①.钢筋工程需预留侧墙支架钢筋，具体见图集“09SMS202-1”第52页“侧墙底部构造示意图”。

②.砼保护层厚度为40mm。

③.砼罐车需离槽顶边线安全距离至少3米。

④.必须保证底板顶面的平整度，用腻叶收面。

如果底板顶面平整度差，则侧墙势必不竖直，同时容易造成窜水。

⑤.底板混凝土必须与侧墙第一层砌块灌缝混凝土同时浇筑。

⑥.砼浇筑过程中溜槽必须加固可靠，以防倾翻伤人。

⑦.浇筑前由现场施工员计算每一浇筑点（即砼罐车停放点）大致砼量，分点卸砼，然后人工铺砼垫层。

⑧.混凝土必须振捣密实。

⑨.侧墙与底板连接筋安装，应按砌块模数划线定位安装，以防连接筋妨碍模块砌筑（即连接筋占位，造成侧墙模块无法安装）。

2.2.4.方沟侧墙施工

⑴.砌筑方法

侧墙砌筑方法见图集“09SMS202-1”第11、12页。

侧墙变形缝做法见图集“09SMS202-1”第53页。

盖板安装方法见图集“09SMS202-1”第54页。

⑵.注意事项及要求

①.盖板堆放及吊装严禁反吊，以防盖板折裂。

②.侧墙模块需对孔、错缝砌筑。

③.砌筑前应清理模块表面和孔洞内的杂物及落灰，遇到干燥天气，应在模块砌筑前1—2h将模块喷水湿润。

④.砌筑时防止孔内落入砂浆，保证横、竖缝均匀，模块墙砌体应随砌随勾缝，勾缝采用M10（防水）水泥砂浆。

⑤.侧墙砌体底层模块的灌孔混凝土需与底板混凝土同步浇筑，具体做法可参照“09SMS202-1”“矩形管道侧墙底部构造示意图”实施。

⑥.灌孔混凝土连续灌注的控制高度：

不易超过15层，且一次投料高度不大于400mm，并用振捣棒隔孔振捣确保灌孔混凝土密实。

⑦.模块砌筑3h后方可灌孔，如有必要进行适当的加固后再灌孔。

2.2.5.检查井施工

检查井结构参照图集“09SMS202-1”第59、60、61、62、127、138及18页。

检查井型号见施工图及其说明。

施工方法及要求与注意事项参考方沟施工。

当圆形管道进检查井时，进检查井的第一节管采用180混凝土基础，做法参见图集04S516《混凝土排水管道基础及接口》。

井内踏步安装见PS06-T3及PS06-15。

2.2.6.土方回填

⑴.沟槽土方回填一般要求：

①.管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密实度。

沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。

②.回填必须分层夯实或碾压，采用蛙式夯，虚土厚度≯20cm；

采用压路机，不应超过30cm，碾压的重叠宽度不应小于20cm。

必须积极创造条件，在不损及结构的前提下，尽早使用压路机进行回填碾压，在所回填段落，立标牌，标明施工负责人，质控试验人员和现场监理人员的姓名。

每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽查验收，合格后，方可进行下层回填。

凡不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。

③.沟槽回填必须保证结构本身的安全，沟槽两侧和结构以上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填时结构两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使结构位移或损伤。

分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度≮厚度的2倍。

④.回填密实度标准（见图一）

胸腔（I区）≥95%（轻型击实）。

管顶以上50cm范围内（II区）>

87%（轻型击实）。

管顶以上50cm至路床（III区），按路床以下深度划分回填密度，执行《市政工程质量检验评定标准》（DBJ01-11-95）重型击实标准。

⑵.主路路基范围内的沟槽回填控制措施（摘自招标文件，管线回填要求）。

①.管顶至路床标高>

60cm，≤150cm，管顶上60cm以下范围，全部采用9％灰土全断面回填，在管顶上60-80cm再做一层9％灰土。

80cm以上，沟糟两侧每1-2层开挖50*30cm台阶，用（6-8T）压路机静碾压素土或9％灰土回填至路床标高，必须达到规定密度。

（见下图）

②.管顶至路床标高>

150cm的，管顶60cm范围以下全部采用9％灰土全断面回填，60cm以上两侧分层50*30cm开台阶用压路机碾压素土，回填至路床标高。

③.主路路基范围内，新建管线与现状管线交叉，且垂直距离较小的，采用C10砼或75＃水泥砂浆砌砖墩，在垂直方向包封至管子中线，水平方向两侧各包封50cm，其他要求同上。

⑶.主辅路路面范围内检查井周围的回填

检查井周围100cm范围内，在路面结构层以内采用二灰砂砾掺5％水泥回填。

路面结构层以下至槽底采用9％石灰土（见下图），与回填层同步施工。

⑷.主辅路范围内雨水支管和雨水口的回填

①.雨水支管可采用二灰掺水泥或全部采用C10混凝土回填，高度与二灰料顶面相平。

②.雨水口周围采用C10混凝土回填。

⑸.有关回填质控工作的具体技术要求

①.施工单位在基槽清理完毕后，必须报监理工程师验收，签认隐检单后，方可回填，不得擅自回填。

②.灰土拌合提倡厂拌或机械拌合，最低要求是在槽内合理虚铺合格的回填用土，根据土的方量，计算出用灰量，并考虑适当的保证系数，将合理灰量的灰，均匀铺在虚土上，人工反复拌合直至灰土掺拌均匀一致。

施工时应满足有关环保要求。

③.用灰土回填沟槽，除按要求进行压实、宽度和厚度检验外，要做含灰量的检验。

槽壁开挖的台阶宽度≮层厚的2倍，且此灰土及其以上各层回填必须用压路机碾压成活，并达到合格标准。

④.管道基槽回填必须由主包单位或路桥施工单位负全责，现场配置质控试验人员检验，及时试验，将其试验单，层层报监理抽屉查验收，合格后在报验单上签字确认，未经抽验，不得进行下层回填。

三．主要分项质量验收标准

⒈砌块施工，摘自《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002

主控项目

1.小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

抽检数量：

每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。

用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。

砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的有关规定。

说明：

小砌块砌体工程中，小砌块和砌筑砂浆强度等级是砌块力学性能能否满足要求最基本的条件。

因此，小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。

2.砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90%；

竖向灰缝饱满度不得小于80%，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；

不得出现瞎缝、透明缝。

每检验批不应少于3处。

检验方法：

用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。

小砌体砌体施工时对砂浆饱满度的要求，严于砖砌体的规定。

究其原因，一是由于小砌体壁较薄肋较窄，应提出更高的要求；

二是砂浆饱满度对砌体强度及墙体整体性影响较大，其中抗剪强度较低又是小砌块的一个弱点；

三是考虑了建筑物使用功能（如防渗漏）的需要。

3.墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑。

临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

⒉.沟槽回填，摘自《排水管（渠）工程施工质量检验标准》

1主控项目

所用回填材料及压实度必须符合设计或规范要求。

2一般项目

1.槽底至管顶以上500mm之内，不得回填含有机物、冻土及大于50mm的砖、石等硬块。

塑料管及抹带刚性接口周围应采用细粒土回填。

2.回填时沟槽内不应有积水。

3.预应力管道承口部位下的安管工作坑应填充砂砾并夯打密实。

4.回填土压实度标准见表4.1-2。

表4.1-2 

回填土压实度标准表

序号

项目

压实度（%）

检验频率

检验方法

范围

点数

1

胸腔部分

混凝土管、钢筋混凝土管、铸铁管

≥90

两

井

之

间

每

层

一

组

（3点）

用

环

刀

法

检

验

钢管、球墨铸铁管、

≥95

矩形或拱形渠道

≥90或按设计规定

2

沟槽在路基范围外

管顶以上50cm，宽度为管道结构外轮廓

≥85

其余部分

农田或绿地范围，表层50㎝范围内

不宜压实，预留沉降量，表面整平

3

沟槽在路基范围内

管顶以上25cm内

≥87

其它部位,由路槽底算起的深度（㎝）

0-80

快速路及主干路

≥98

次干路

支路

≥92

80-150

>

150

注：

1.回填土的压实度，除设计文件规定采用重型击实标准外，其它皆以轻型击实标准试验获得最大干密度为100%；

2.土的最佳密实度测定方法见《土工试验方法标准》（GB/T50123）；

3.回填土压实度应根据管材强度及设计要求确定。

管顶以上25cm范围内按两层检验；

4.根据道路要求须采用重型击实标准者，其指标见《城镇道路工程施工质量检验标准》（DBJ01-11）。

5.检查范围不足一个井段时，检验频率按一个井段计点，支线管径回填土压实度标准按上表执行。