冬季施工技术方案Word格式.docx
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保温负责：
张福水
火炉安全负责：
楼金龙
看火及消防负责：
金朝红周家齐
（2）测温人员、保温人员、试验员等在冬施前安排好。
组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确本工程职责，并建立岗位责任制及相应规程，经考核合格后方可上岗，本工作由项目总工组织，项目试验员和项目混凝土工长具体落实。
（3）组织参与冬施的管理人员学习冬施方案，掌握冬施的有关要求及具体措施，在施工中贯彻执行，由项目总工组织，项目内业组负责。
（4）及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
2、现场准备
（1）根据实物工程量，提前组织有关机具和保温材料进场。
（2）作好临时用水的水管保温防冻工作，临时用水管线暴露在室外的外包岩棉，并用防水丝布缠紧。
（3）现场设天气告示板，由试验部门测定大气温度，并记录天气预报，以便在寒流到来前作好各项保温防冻措施。
（4）冬施前作好各种管线的保温工作，如随层消防管，施工临时用水管道等。
3、技术准备
（1）认真复核施工图纸和施工规范，查对进行冬施施工的项目是否适应冬季施工要求，本工程冬施内容全部能够在冬季进行。
（2）提前作好冬施所需物资的材料计划，并督促落实，由内业组配合材料部门提出材料计划，相应工长督促材料部门落实。
（3）作好各轴线桩点的引测工作，防止土冻涨后发生位移。
（4）组织测温、技术人员进行技术培训，提高质量意识。
（5）制定冬施安全管理措施。
（6）加强冬施方案的执行和检查工作，施工管理人员及技术人员认真领会和贯彻冬期施工方案，及时向班组长及有关人员进行技术交底，并作好检查工作，技术交底资料纳入施工档案。
4、安全准备
（1）冬施前，组织各部门有关人员对现场脚手架进行检查，查看脚手架各节点连接是否牢固可靠，支架部分是否稳定可靠。
（2）对各种机械，如对焊机、电渣压力焊机等进行检查，查看运转是否正常，保温是否到位。
（3）对现场所有电气设备以及消防设备、消防栓、临时用水管道进行查看，对消火栓和临时用水管道，应检查其保温是否到位，以保证冬施期间的生产需要。
（4）排除现场积水，严格控制临时用水量，避免地面冻结。
（5）保证消防道路畅通，及时消除建筑垃圾及废旧材料，模板、钢筋堆放严禁占用道路。
5、材料准备
冬施材料计划
序号
冬施材料
单位
数量
备注
1
毛毯（自带塑料薄膜）
m2
2000
覆盖保温
2
阻燃草帘
2500
覆盖保温（50厚）
3
彩条布
1000
原材料覆盖
4
普通毛毯
1500
挡风、保温封闭
5
岩棉
500
水管保护（50厚）
6
玻璃液体温度计
个
测温
7
电子测温仪
8
测温百叶箱
大于300×
300×
400
9
火炉（废油桶）
20
砼养护
10
炭块
吨
另冬施劳保用品由材料组统一计划购买。
上述冬施材料于11月6日冬施前采购进场。
6、冬施大气温度测控
本方案按常年冬期施工编制，如冬施期间发现气温预报与常年有较大差异时，需对本方案及时调整，并作好准备工作。
（1）室外日平均气温连续五天稳定低于5℃即转入冬施，并进行测温。
（2）当次年初春室外日平均气温连续五天高于5℃即解除冬期施工。
（3）当室外大气最低温度不低于-5℃时为初冬、冬末阶段，最低温度低于-5℃时为严冬阶段。
（4）施工现场设大气测温箱，要求通风、隐蔽，离地面1.5m高度处，由项目试验员负责。
五、冬期施工措施
1、钢筋工程
（1）室外钢筋焊接，应密切注意天气情况，避免雨雪和大风天气进行钢筋焊接，必要时，风力大于三级时应采取遮避措施，焊接后，未完全冷却的接头避免碰到冰雪（钢筋在负温状态下容易产生脆性或脆性倾向）。
（2）钢筋在负温下冷拉采用控制冷拉率法，其温度不宜低于-20℃，其冷拉率与其常温相同。
（3）冰雪天气应采取护盖措施，防止钢筋表面结冰霜，在混凝土浇注前清除完钢筋上的冰雪和冰屑，绑扎完成后，应尽快进行下道工序。
（4）现场钢筋原材和半成品钢筋应用彩条布覆盖。
（5）电渣压力焊施工注意事项：
a、负温焊接与常温焊接相比，应适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间；
b、当电流电压下降大于5%时，不宜进行焊接；
c、焊剂可采用431或其他性能合适的焊剂。
焊剂应存放在干燥的库房内，使用中回收的焊剂应清除熔渣和杂物，并与新焊剂混合均匀后使用。
d、焊接夹具应具有刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，焊剂罐的直径应与所焊钢筋直径相适应。
电压表、时间显示器应配备齐全。
2、混凝土工程
（1）为保证混凝土的全面质量，冬期混凝土施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。
（2）混凝土冬期施工应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥的强度等级不低于32.5，最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6。
（3）冬期现场的泵管用岩棉包裹密实，表面用阻燃草帘覆盖，规范规定掺防冻剂的混凝土，当室外最低气温不低于-15℃时，砼受冻的临界强度不得小于4.0N/mm2。
（4）砼采用综合蓄热法施工。
所谓综合蓄热法，即在拌合物中掺入防冻剂，原材料预先加热，利用水泥水化热和砼拌合物自身热量，通过适当保温延缓砼冷却，砼在冷却在0℃之前获得预期要求的砼强度的过程；
由于防冻剂的作用，砼的强度在负温下继续增长。
适用范围：
适用日平均气温不低于－15℃的条件下施工，太原市冬季气温均在－15℃以内，满足要求。
如在异常情况下（日平均气温低于－15℃），应停止砼的浇筑工作。
（5）砼在浇注前的温度的确定
根据资料记载，太原地区月平均最低气温为－10℃，考虑冬施中最不利时的温度取－10℃。
考虑到砼的临界强度为4.0Mpa，要求砼运输到施工现场的温度为10.0℃，假定砼拌合物的出机温度为T1＝20℃。
（6）砼浇筑时间尽量选在白天气温较高的时间。
热工计算：
项目
胶材
砂
石
砂子中含水量（5%）
石子中的含水量（0）
拌合水
单方用量
379
793
1029
40
175
温度（℃）
30
60
a砼拌合物温度计算
T0＝[0.9（mceTce+MsaTsa+MgTg）+4.2Tw（m0-wsmsa-wgmg）+C1（wsamsaTsa+wgmgTg）-C2（wsamsa+wgmg）]÷
[4.2mw+0.9（mce+Msa+Mg）
T0------砼拌合物的温度（℃）
mce、msa、mg、mw－－－－－水泥、砂、石子、水的用量（Kg）
C1、C2－－－－－－水的比热容（kj/kg.K）和熔解热（kj/kg）
当骨料温度＞0℃时，C1＝4.2 C2＝0
Tce、Tw、Tsa、Tg－－－－－水泥、水、砂、石子的温度（℃）。
T0＝19.86℃
b砼拌合物的出机温度
T1=T0-0.16（T0-Ti）
其中T1－－－－－砼成型时的温度（℃）
Ti－－－－－搅拌机棚内温度（10℃）
T1=19.86－0.16（19.86－10）＝18.3℃
砼拌合物经输送至现场的温度为T2
公式为：
T2＝T1－（αtt+0.032n）（T1－Ta）
式中：
Ta－砼拌合物运输时的环境温度，（取－15℃）
T2－砼成型时的温度℃
α－温度损失系数，当使用砼输送泵时。
α＝0.25
tt－砼动输至筑时的时间，tt＝0.5h
n－砼运转次数，采用泵送，n=1
T2＝T1－（αtt+0.032n）（Tt－Ta）=13.1℃
即要求商品砼的出机温度≥10℃，砼入模的温度≥5℃以内，经计算，符合规范要求。
（6）砼配合比的确定及外加剂的使用
a、化学外加剂的配量及原材料加热温度，由砼供应方提供试配，制定出不同温度条件下的配合比方案，当砼养护温度为0℃（气温最低为－5℃）时，应使用外加剂I（木钙0.2%，硫酸钠2.0%，三乙酸胺0.03%），当养护温度为－5℃（气温最低为－10℃）时应使用外加剂Ⅱ（建Ⅰ型减水剂0.5%，硫酸钠2.%，亚硝酸钠2%），经监理同意，项目部根据结构不同部位，不同温度条件，提出申请使用。
要求商品砼搅拌站对掺外加剂人员组织专门的技术业务培训。
在现场自行配制外加剂时，要注意查明进场的材料纯度，有效物含量，特别注意检验是否含有对钢筋砼有害的杂质成份。
b、配制与加入防冻剂，应设专人负责并做好记录，应严格按剂量要求掺入。
使用液体外加剂时应随时测定溶液温度，并根据温度变化用比重计测定溶液的浓度。
当发现浓度有变化时，应加强搅拌直至浓度保持均匀为止。
c、为了保证工程质量并满足泵送的要求，对砼的坍落度要严格地规定，冬施期间墙板的砼坍落度要求在140－160mm，砼运输到工地后要对坍落度进行检查，如有异常，及时将检查情况反映给搅拌站，要求调整。
（7）砼的搅拌、运输及浇筑
a、砼搅拌站采取加热原材料等办法，保证砼倾出拌机温度不低于20℃。
b、砼运输车罐体采取保温措施，控制砼在路上的运输时间、现场等待和现场浇注时间，以保证砼的入模成型温度不低于10℃。
c、现场砼浇注前作好充足的施工准备，采用快铺快振及时覆盖的快速施工办法。
d、现场砼输送泵泵管必须用岩棉包裹密实，表面用阻燃草帘覆盖。
e、砼浇注前，浇注部位如有积雪或冰屑应清除干净。
f、掌握气温动态，浇注砼时应避开最低温度，易选在白天。
当气温低于－15℃时，应停止砼浇注工作。
（8）保温措施
建筑物四周：
在施工层及下层施工范围内，结构外围四周采用毛毯封闭保温挡风。
楼板：
砼浇注完一块立即找平，并迅速覆盖毛毯（自带塑料薄膜）加一层阻燃草帘，特别应注意边缘的保温，对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位2－3倍。
上层顶板的砼养护需在底板上烧煤，保证每个房间一处。
所浇筑部位用毛毯包裹，内部生火炉进行保温，火炉保温为3-7天（保证顶板砼强度达到受冻临界强度），火炉升温要有明确的看火人，看火人由金朝红和周家齐各派一名专人负责，24小时昼夜看守。
在砼养护期间应将烟或燃烧气体排至棚外，并应采取防止烟气中毒和防火措施。
（9）保温覆盖要求
砼的覆盖保温是冬季蓄热法施工的关键，保温材料做法必须按本方案进行，要求覆盖均匀，并角接缝部位严密并压实。
保温完毕，值班工长要认真检查，遇有大风天气，要设专职值班人员检查保温覆盖情况，并负责修复被风吹坏的覆盖层。
（10）施工测温规定和要求
A、测温起始日期：
大气温度测量起始日期为11月6日到4月10日，砼内部测温起、止日期为冬施起、止日期。
B、冬期施工测温范围
大气温度、混凝土出罐和入模温度、混凝土入模后初始温度和养护温度、其他需测温的项目。
C、冬期施工测温准备工作
①指派专人负责测温工作，并于开始测温前，由项目组织培训后方可上岗。
②开始测温前，要配备必须的工具、用具、文具，为正常测温创造有利条件。
主要工具有：
测温百叶箱、测温计、三角旗、闹钟、手电筒、文件夹、测温记录表、记录大气温度的小黑板等。
D、测温孔的布置应经过设计并绘制测温孔布置图，各孔按顺序编号，经技术部门批准后实行。
E、混凝土浇注前，测温人员与施工负责人员联系，按测温孔布置图在模板上预留测温孔。
F、测温孔设置要求
①绘制测温孔布置图，且将全部测温孔编号。
②采用综合蓄热法养护时，测温孔应设置在易于散热的部位。
③现浇混凝土梁、板的测温孔，应垂直插入留置：
梁测温孔每3米设置一个，且每跨至少2个，孔深1/3至1/2梁高。
圈梁每4米长设置一个，每跨至少1个，孔深1/2梁高。
楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。
④测温预埋管件为直径为20mm的镀锌管，一端封闭，用保温材料封闭。
G、测温方法和要求
测温时按测温孔编号进行。
测温计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3—5分钟，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好，把三角旗插入测孔内。
测温项目及测温次数：
编号
测温项目
测温次数
测温时间
室外气温及环境温度
每昼夜4次，此外还需测最高、最低气温
早7：
30、中午12：
00、下午17：
00、晚21：
00
混凝土出罐温度
每工作班4次
上、下午开盘各一次
混凝土入模温度
混凝土综合蓄热养护温度
每昼夜4次
混凝土强度未达到受冻临界温度前每2小时测第一次，达到受冻临界强度以后每6小时测一次
采用便携式建筑电子测温仪测定混凝土出罐和入模温度以及混凝土入模后初始温度，测温仪器型号JDC-2。
H、测温管理
①每层或每施工段停止测温时，由项目试验员审阅测温记录，签字后交项目总工审阅签字。
②项目部的试验员受项目经理的直接领导下，负责本工程的测温领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时汇报项目经理，以便及时采取措施，由混凝土工长负责混凝土保温工作及临时处理措施实施。
③项目质检人员每天要检查现场测温、保温情况，对发现的问题及时提出整改并向项目总工汇报并协助项目相关人员处理有关冬施疑难问题。
④测温人员在每段停止测温时要向试验员交一次测温记录，平时发现问题及时向工长和试验员汇报，以便采取措施。
⑤测温人员每天24小时都应有人上岗实行严格的交接班制度，测温人员分段填写测温记录并妥善保管。
⑥测温人员经常与保温人员取得联系，如发现保温措施不使温度急剧变化或降温过速等情况，应立即向相关工长或项目领导汇报进行处理。
⑦项目试验员将收集的测温记录定期交项目资料员归入技术档案，以便存查。
⑧测温时，要事先在楼板上搭设脚手板，以便测温人员上下走动。
I、混凝土养护
为准确推定综合蓄热法施工混凝土达到抗压临界强度的成熟度，以确保冬期施工的工程质量，及时撤除保温覆盖物进行下道工序施工，本工程采取成熟度控制养护。
具体使用操作：
①将混凝土在标准条件下养护24小时，根据标准养护24小时的强度确定达到4MPa所需的标准养护时间，具体做法如下：
②首先计算出该混凝土养护1天的强度（f1）设计强度（f设）的比值，参照下表确定强度0点：
f1/f设比值（%）
强度0点（标准养护时间）
＜10
12
10-20
20-30
30-40
5.5
＞40
然后以混凝土强度（MPa）为总坐标，标养时间（小时）为横坐标，在坐标系中作出强度0点和24小时养护强度点的直线，从而确定混凝土强度达到4MPA时所需的标准养护时间（小时）
③根据公式M=∑t0（T+15）△t计算成熟度，取M/0.8所得成熟度值为该混凝土通过测温计算达到抗冻临界强度的成熟度值。
现场设专职测温人员认真测温，详细记录，并计算成熟度，此项工作由项目试验员负责，项目总工必须过问。
按各测温点平均值计算的累计成熟值达到试验室提供的抗冻临界强度成熟值时，理论上可撤除该施工段混凝土的保温覆盖，本工程规定：
混凝土温度达到相应温度后方可拆除混凝土模板和保温层，并保证混凝土内外温差不超过20℃，墙柱拆模板后仍需用毛毯包裹覆盖保温，以使混凝土尽快达到常温规定的拆模强度。
应经常检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝，边角处是否脱落、受损，施工缝处有无受冻痕迹。
未完全冷却的混凝土有较大的脆性，应避免碰撞损坏混凝土。
J、混凝土试块的留置
进入冬期施工后，混凝土试件应比常温时增加不小于2组与结构相同条件养护的混凝土试块，分别用于检查受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天后的混凝土强度，试验报告纳入竣工技术资料。
3、模板工程
（1）支模时，应清除基层的冰雪，在雪天里支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。
（2）模板外和混凝土表面、覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，梁侧模板采用推迟拆模时间（3天）混凝土进行保温。
（3）拆剪力墙模板时，应在混凝土强度达到临界强度4.0N/MM2，且其温度降至5℃以下方可拆除，通常为便于脱模，可在混凝土强度达到1Mpa后，使侧模板轻轻脱离混凝土，再立即合上继续养护至f≥f临，拆模时，混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。
4、土方工程
（1）凡是需要开挖土方的工程应连续进行基础施工。
（2）对不能进行基础施工的，但确需土方开挖的工程，应在基底标高上方充分预留一定厚度的土层，以避免基土受冻。
（3）含有冻土块的土回填时，冻土颗粒直径不得大于5cm，而且含量不得超过填土总体积的15%，冻土块应均匀分布，逐层压实。
（4）所有回填地方，均必须排除积水，清除冰块等杂物，其每层填补厚度应比夏季小为宜，一般不超过20cm，用夯锤夯实或羊足碾压机压实。
（5）回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。
5、防冻保温
（1）现场办公室，窗扇加密封条，设置锅炉暖气片采暖。
（2）场内木工生产线、钢筋生产线应密封保暖，搭设工棚防风、防雨雪。
（3）宿舍门挂棉布帘，窗扇加密封条，设置锅炉暖气片采暖，室内严禁使用电热器或明火取暖。
六、质量保证措施
1、针对各分项工程冬施技术要求向施工人员详细交底，了解冬季施工技术质量要求。
2、混凝土工程冬施期间除按常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；
水和骨料加热温度；
混凝土出机入模及养护过程中的温度；
砼在表面温度降至0℃时的温度。
3、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇到大风天气要加强检查保温毛毯的覆盖情况以防大风吹掀保温毛毯，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
4、严格控制混凝土拆除保温和拆墙柱模时间，当温度为-5℃~-8℃时，拆模时间不少于48小时；
当温度为-8℃~-12℃时，拆模时间不少于72小时；
拆模强度不小于4.0N/MM2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
5、混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证混凝土在硬化初期不受冻。
6、混凝土养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；
掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4MPa以前，每2小时测量一次，以后每6小时测量一次，测量孔均应按编号并绘制测量孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。
七、冬期施工安全教育
1、入冬前，项目组织进场人员进行冬施安全、消防教育，指定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆等的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。
2、进行冬季施工前，要对所有参加施工的人员进行一次消防、施工安全和施工操作工艺的教育，并进行书面交底，交底的针对性要强，有可行性。
并且冬施期间，每周一次利用农民工夜校对施工人员进行安全培训教育，使各工人、各工种充分掌握应知应会的安全防护知识及消防保卫知识。
3、对新工人、变换工种及临时参加生产劳动的人员进行安全教育和安全交底。
4、特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。
5、采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
八、现场安全管理措施
1、施工现场必须按方案要求作好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来影响。
2、现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔气瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，加强管理。
3、加强冬季劳动保护工作冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。
脚手架、上人马道要采取防滑措施，霜雪后要及时清扫，大风雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。
3、冬季施工，人、机协调一致，防止人员以外伤害及机械伤害。
4、用火操作必须经申请同意，并设专人看火，配合好消防器材和消防用水。
5、现场保温材料一律采用阻燃草帘，设专人检查消防场内易燃杂物，保证安全生产。
6、各种化学外加剂及有毒物品，油料等易爆物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度。
7、各种架子、上下马道应牢固可靠并定期检查，大风及雪后要认真清扫、检查及消除隐患。
施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业，违章指挥冒险作业。
8、对于结构采取的冬季保温措施，一律采用阻燃草帘覆盖保温，严禁在结构内采用明火进行混凝土保温。
9、要加强大风和恶劣天气时的施工安全，特别是大型机械的施工作业，遇四级以上大风天气，应停止起重机械顶升和拆除工作，遇6级以上大风、大雾、雨雪天气，应停止吊装及高空作业。
九、电气安全管理措施
1、冬施应专设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。
2、施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
十、消防安全管理措施
1、冬季施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶应设专用仓库分类隔离存放，库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行，库房内部通风、降温设备和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。
2、冬施保温用的毛毯、草帘、聚苯板等易燃物品要在安全地方码放，应保持干燥通风，有防风雪措施，其堆放间距要符合防火要求。
3、所有易燃保温材料应按生产需要控制进场，专人调配防止积压。
4、挡风设施要使用非易燃品，并严格控制其上方和周围的明火作业，配备消防器材。
5、各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机、变压器和电动工具周围，防止材料长时间蓄热自燃，同时应远离电线，避免线路打火引燃保温材料。
6、变压器、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖。
电工值班室应与变配电室分开，变配电室外5米内不得存放可燃物
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