护坡方案1Word格式.docx
《护坡方案1Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《护坡方案1Word格式.docx（20页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
粉质粘土④3层：
褐灰色，软塑-可塑，含氧化锰和少量有机质。
该层最大揭露厚度3.2m。
5.粉细砂⑤层：
灰黄-褐灰色，局部褐黄色，饱和，中密-密实，主要矿物为石英、长石、云母，含中砂薄层，该最大揭露厚度为5.6m。
2．2、水文地质情况
勘察期间，各钻孔均见一层地下水，初见水位埋深1.00-4.30m，绝对标高23.25-27.53m，静止水位埋深0.40-2.20m，绝对标高24.97-28.47m。
该层地下水类型为潜水。
由于场地及周围降水影响，新近钻探孔中水位埋深较深，本次勘察各钻孔初见水位埋深1.5-6.1m，绝对标高为21.60-23.80m，静止水位埋深1.40-5.30m，绝对标高22.00-24.30m。
三、拟建基坑周边环境
拟建基坑南侧距原有楼房5米,原有楼房基础埋深8米,拟建基坑其余几侧没有建筑物；
由于是新建小区，故本基坑内无地下管线，且基坑周围除南侧建筑物外并无地上及地下建、构筑物。
四、方案设计
1、基坑支护设计选型
基坑南侧距原有楼房5米,基坑开挖深度为9米，原有楼房基础埋深8米,故南侧开挖面在楼房基础以下1米，拟建基坑其余几侧没有建筑物.根据甲方提供的基础平面图、场地岩土工程条件、周边地物情况，为保证基坑安全，并考虑经济性，本基坑采用土钉墙支护形式。
2、护坡设计
2.1、根据场地水文地质条件，基坑东,西,北侧采用1：
0.5放坡土钉墙支护方式;
基坑南侧与原有楼房挖通,高低差部分采用1:
1放坡土钉墙支护方式，支护参数如下：
序号
类别
设计数值
1
坡顶荷载取值
20kPa
2
面层钢筋
6.5250钢筋网
3
土钉加强筋
1Φ14横向加强筋
4
土钉成孔直径
不小于110mm
5
砼面层
厚度80-100mm，强度C20
6
水泥净浆
水灰比0.5，强度不低于20MPa
7
面层砼配合比
水泥：
砂：
石=约1:
2:
2.2、基坑东,西,北侧采用1：
0.5放坡土钉墙支护设计方案：
位置
土钉长度
竖向间距
横向间距
钢筋直径
角度
第一道
5m
1.4m
1.5m
1Ф18
10（±
2）
第二道
6m
第三道
7m
第四道
9m
第五道
1.1m
第六道
5m
0.6m
第七道
4m
0.3m
2.3、基坑南侧距原有楼房5米高低差部位采用1:
1设计方案：
1.0m
0.5m
1.0m
1Ф16
以上土钉倾角10±
2度（设计暂按10度计算），土钉横压筋采用1Ф14与土钉端部的弯钩焊接，土钉成孔直径不小于110mm；
钢筋网片采用φ6.5@250×
250，现场绑扎，坡面上下段搭接长度不小于300mm,横向搭接不小于200mm；
面层喷射C20混凝土，厚度80-100mm。
坡顶喷射混凝土护顶，宽度800mm。
第二部分施工方案
一、编制依据
工程测量规范GB50026-2007
岩土工程勘察规范GB50021-2001
建筑地基基础设计规范GB50007-2002
北京地区建筑地基基础勘察设计规范DBJ01-501-2009
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
建筑施工安全检查标准JGJ59-2011
建筑机械技术使用安全技术规范JGJ33-2001
建筑工程施工现场供用电安全规范BG50194-93
建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009
二、施工准备
1、与业主、设计代表及监理工程师协调沟通，充分了解设计意图、业主及监理工程师的要求。
2、施工前编制分项工程详细的施工方案，并组织交底，明确施工工艺及质量标准，工期要求。
3、引入标准轴线及标准水准点，制成半永久性予以保护，并向监理报验。
4、按机具计划、材料计划、劳动力计划提前组织落实，做好进场准备，根据施工方案采购施工原材料及机械设备进场。
5、做好原材的复试检验工作，并向监理报验。
6、由主任工程师牵头，请设计、监理就有关技术难点和细节进行交底，结合技术交底和现场技术通报会、质量例会等形式对工程技术人员和现场作业人员进行培训，所有在职人员均持证上岗。
7、制定详细的施工组织设计文件，建立健全项目管理的各项办法、制度、细则，做到管理及施工有章可循。
8、根据设计图纸进行开挖边线的施测工作，根据地形图确定各部位挖土深度，并标示在施工图上；
9、调查场区内可能影响机械施工的地上、地下障碍物，并请示甲方代表进行清理或撤除，暂不能清理的应明确查明其范围，制定防护处理措施。
10、准备各种施工用表，做好收集、整理、归档资料准备。
三、土方施工方案
基坑土方开挖原则:
分层分段两侧均匀对称进行,每层挖土深度控制在1.5m左右（满足锚索及土钉墙施工要求）。
开挖过程中要掌握好“分层、分步、对称、平衡、限时”五个要点的施工原则。
3.1土方开挖的前期准备工作
3.1.1开工测量：
会同业主单位和基坑设计单位进行图纸交底、现场地下管线、控制点、水准点等保护工作。
3.1.2会同业主、监理单位共同进行施工场地原始高程测量，办理水准点移交手续。
3.1.3落实土场：
办理好弃土相关手续,便于外运倒土。
3.1.4施工准备：
土方开挖施工机械进入现场，运进建筑垃圾修筑场内临时运土道路；
整平施工区域，做好场地表面积水的排除工作。
3.1.5做好与业主、监理单位和基坑设计单位的技术交底与沟通工作，了解设计要求、监测方案，做好配合工作。
3.1.6做好进出西大门的开通和门口道路硬化的工作，保护好大门进出地下电线、电缆。
3.2土方开挖流程：
（具体详见基坑土方开挖流向图）
3.2.1基坑开挖应，“分层、分步、对称、平衡、限时”的施工原则，相连施工段得开挖高差不宜超过一个开挖高度。
3.2.2土方开挖施工顺序
测量放线→围护施工→第一层至冠梁底土方开挖→冠梁施工→二层至锚索位置下50cm土方开挖→锚索张拉锁定后下一层土方开挖→土钉墙穿插施工→人工开挖基坑排水明沟和集水井→边坡喷8cm砂浆→清理基坑，验槽
3.3土方开挖质量控制措施
3.3.1基坑土方开挖时应编制开挖方案，并经认可后实施。
3.3.2挖出的土方严禁堆放在坑边，应尽量减少坑边的地面堆载，防止塌方。
3.3.3采用机械开挖时，须保持坑土体原状结构，根据土体情况和挖土机械类型，坑底应保留30cm土层由人工配合机械挖除铲平。
3.3.4基坑开挖经验收后，应立即进行垫层和基础施工，防止太阳暴晒和雨水浸涮破坏坑底原状土结构。
3.3.5基坑土方应分层分区分段对称开挖，以防开挖面坡度过陡，引起土体位移、底面隆起和桩基侧移等异常现象发生。
每班停班后，机械应停在1:
1.5坡度线以外。
3.3.6基坑土方分层开挖时，要注意保护井点设施、管井、桩基等不受碰撞和损坏；
离坑壁土体30cm由人工铲除挖掉，以免挖土机械碰撞或损坏支护结构。
3.3.7雨期基坑开挖，工作面不宜过大，应逐段分期完成，坑面、坑底有良排水系统。
3.4土方开挖安全防护及文明施工措施
3.4.1在开挖前及时准备好基坑支护所需材料及人员配备，在土方开挖时，挖出一片，立即清理坡面土，进行土钉墙、挂网喷浆的施工。
达到一定强度以后，进入到土方开挖的下一阶段。
3.4.2开挖过程中，急甲方所急，想甲方所想，积极为下道工序创造良好的施工条件。
同时根据支护的实际情况和土建的施工要求，适当调整开挖顺序和开挖方案。
3.4.3土方开挖的难点及处理措施
3.4.3.1坑底预留30cm土方采用人工清理，以保证坑底标高。
3.4.3.2雨季施工坑内积水较多，降水井将无法满足明水排放要求，应随时布置集水井和明排沟，确保坑内无明显积水。
3.4.3.3本工程采用分层开挖的方式进行土方开挖，开挖时应注意土边坡的稳定，上下台阶按严格设计要求放坡。
3.4.4基坑降排水措施
3.4.4.1基坑四周设300*400排水沟和600*600*1000集水井的方式排水，确保基坑外地表水及时排放。
3.4.4.2排水沟因地面变形而开裂时，应及时修补。
以免地表水渗漏到基壁土层中，对基坑稳定造成不利影响。
3.4.4.3坑土方开挖过程中，如土层中有较多水渗出，可采用钢管或塑料管进行引水，局部也可采用简易管井降水。
四、护坡施工工艺
4.1施工工艺流程如下：
4.2土钉墙各工序施工方法
3.2.1土钉成孔前，应按设计要求定出孔位并作出标记和编号。
成孔过程中遇有障碍需调整孔位时不得损害支护原定的安全程度。
3.2.2成孔过程中应做好成孔记录，按土钉编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。
应将取出的土体与初步设计时所认定的加以对比，发现有较大偏差时需及时反馈修改设计参数。
3.2.3本工程土钉成孔宜采用人工洛阳铲成孔，若砾岩层人工成孔困难，则采用机械成孔。
3.2.4钻孔后要进行清孔检查，对于孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。
成孔后应及时安设土钉钢筋并注浆。
3.2.5土钉钢筋置入孔中前，应先设置定位架，保证钢筋处于钻孔的中心部位，支架沿钉长的间距约为2～3m左右，支架的构造应不妨碍注浆时的浆液自由流动。
支架可为金属或塑料件。
3.2.6土钉钢筋置入孔中后，采用低压方法注浆填孔，注浆压力为0.4～0.6Mpa。
注浆时采用底部注浆方式，注浆导管底端应先插入孔底，在注浆同时将导管以匀速缓慢撤出，保证孔中气体能全部逸出。
3.2.7注浆用水泥浆用普通硅酸盐水泥（32.5号）搅拌而成，水灰比为0.5。
4.3编网
3.3.1土钉墙钢筋网片用Ф6.5的盘条加工而成，网格规格为250×
250mm，允许误差10mm。
可用焊接或绑扎而成，搭接长度不小于一个网格边长。
插筋补强钢板网用Ф6.5的盘条加工而成的U型卡固定，搭接长度不小于200mm~300mm。
3.3.2钢筋网片压一根Ф14横向加强筋，与土钉端部的“L”型弯钩焊接在一起。
4.4喷射混凝土
3.4.1在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上并符合规定的保护层厚度要求。
钢筋片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射下应不出现振动。
3.4.2钢筋网片可用焊接或绑扎而成，网格允许误差±
10mm。
钢筋网铺设时每边的搭接长度应不小于一个网格边长或200mm，如为搭接焊则焊长不小于网筋直径的10倍。
3.4.3喷射混凝土强度为C20，粗骨料最大粒径不宜大于12mm，水灰比不宜大于0.5。
3.4.4喷射砼厚度为8～10cm，进行自然养护，养护时间不少于10小时。
4.5喷锚施工质量保证措施
3.5.1插入钢筋时由专人检查,若插入深度不足,则继续取土成孔，插入钢筋时要将注浆管绑在距孔底0.5m处。
3.5.2注浆时要严格按配比搅浆,并随成孔随注浆,注浆渗漏较多时,要进行二次、三次补浆直到注满。
4.6、坡面渗水及地下水的明排处理
1、如遇管线漏水或上层滞水造成坡面渗水，则坡面应插导流花管，基坑四周边坡底部建造闭合排水沟，并每隔一定距离设立集水井，井深1米，井径0.6米，集水井中放置抽水泵，水泵通过排水管将水抽至坡顶排水管，最后排至下水管道。
2、坡面导水管采用普通塑料管，一般设置在渗漏层底部，角度略微向上，内填碎石，其管径及长度视水量大小而定。
3、槽底闭合排水沟沿坑底四周布置，排水沟离开建筑物地下室外墙约0.3m其断面尺寸为：
深约0.3m，上口宽约0.4m，下口宽约0.3m。
纵向坡度约0.3%，排水沟采用喷射混凝土处理。
4、沿坑底排水沟每隔10-15m设置一个集水井，井深约1.0m，井径约0.6m，内置抽水泵。
五．基坑监测方案
5．1.基坑监测
本工程必需采用信息化施工，通过监测，及时分析反馈监测结果，掌握基坑支护结构及周边环境的情况，做到心中有数，确保基坑及周边环境的安全。
基坑工程施工及地下结构施工期间，应对基坑支护结构变形、周边建筑物、重要道路等保护对象进行系统的监测，尤其是对南侧已有建筑物，需要甲方委托第三方对楼体进行监测。
通过监测，可以及时掌握基坑开挖及施工过程中支护结构的实际状态及周边环境的变化情况，做到及时预报，为基坑边坡和周边环境的安全与稳定提供监控数据，防患于未然；
通过监测数据与设计参数的对比，可以分析设计的正确性与合理性，科学合理地安排下一步工序，必要时及时修改设计，使设计更加合理，施工更加安全。
本工程的基坑监测内容包括：
边坡顶部位移监测。
5.1.1边坡顶部位移观测目的
通过对坡顶部的位移观测，对边坡变形情况进行监控，当变形超过预警值（本基坑为2.7cm）时采取防范措施，防止边坡变形过大对基坑边坡造成危害。
5.1.2坡顶位移观测点的布置
基坑散水埋设观测点，间距约15米。
观测点的做法：
在基坑顶部埋设长度约为150mm带刻度的钢卷尺，钢卷尺用水泥砂浆固定。
在基坑四边角以外15米设置位移观测的基准点，保证两个基准点的通视连线通过所有的观测点。
5.1.3观测频率
在土钉支护阶段，基坑开挖第一步完毕、坑顶散水做完后，进行基准点及观测点的布设。
开挖期间每天观测一次；
土钉墙支护施工完毕后为3天观测一次；
基坑开挖完毕半月后15天观测一次至观测结束。
如遇雨后增加观测1-2次。
5.1.4观测仪器
采用TDJ2E光学经纬仪进行观测。
六．应急情况预案
6．2.应急预案
多年的工程施工经验证明，一个工程的施工效果受多种因素影响。
地上地下建筑物、管线多且分布复杂，水文地质条件变化也较大，很多地段受多层地下水影响，因此，盲目地照搬设计方案进行施工并不能完全保证施工效果，而是要根据具体出现的问题具体分析，采用针对性的处理措施，才能使工程达到预期效果。
根据经验，本基坑工程施工过程中主要应考虑以下一些特殊情况及处理措施。
6．2.1异常水处理措施
如果地下上、下水管道漏水严重及降水效果不理想部位，这些渗漏水赋存于杂填土和很多已废弃的地下构筑物中，由于具体位置不明确，水量大小无法确定，可能造成基坑壁失稳，对地下工程施工造成很大影响。
为了有效预防这种异常水给工程带来损失，应采取如下处理措施：
1、基坑开挖遇到突然出现的不明外来水时，应立即停止开挖，做引流回填，控制因出水带出地层颗粒形成地层扰动坍塌，然后查明外来水补给源，采取寻源断流措施；
2、对出水范围的基坑壁，必须采用特殊加固措施，比如小导管注浆、局部土钉补强等方法，稳定后再继续下步开挖。
6．2.2潜水含水层残留水处理
由于含水层渗透系数小，在局部粘性土夹层或潜水含水层底板处会出现部分渗水面，这部分水若处理不好将带出地层中细颗粒物质，使开挖面地层土扰动并可能发生坍塌。
出现这种情况时，应放慢挖土速度，及时在坑壁做盲管导流，并在槽边挖盲沟集水，再将集水排走。
导流盲管一般采用长0.5m的φ25mm塑料管，做成花管并缠80目尼龙纱网。
盲沟一般贴坑壁挖，宽300mm，深300mm。
为了防止土块掉落将导流盲沟堵塞，防止水流将基坑底细颗粒物质带走造成基底土扰动，应在盲沟中填φ4-6mm砾石。
6．2.3边坡位移过大的措施
坡顶施工完成开挖下一步土方之前，在坡顶散水上布置位移观测点，在每进行一步土方开挖后，对边坡进行位移观测，当某点位移出现突变时，停止土方开挖，查找位移增大的原因，包括：
地表水或表层管道是否存在漏水影响了地层的结构参数；
地表是否突然增加了荷载，改变了边坡的受力环境；
实际场地的工况条件是否与编制方案时考虑的条件一致等情况。
通过过分析论证上述情况，可改变边界条件（控制边坡附近不再漏水、渗水；
减少地表荷载等）控制变形，如还不能满足要求时，应采取增加土钉数量等措施，增加支护体系的刚度。
6.2.4、锚喷应急措施
1、锚喷施工开挖过程中，遇见细砂层时，根据现场实际地层情况，由现场工程师确定，减少每步开挖深度，并进行分段开挖，每段长度不大于15m。
2、锚喷施工过程中遇见极易塌滑的砂层时，在减少开挖深度和分段开挖的条件下，再对坡面进行一次预喷，即开挖后立即粗略修整边坡，然后在坡面上喷射一层混凝土，防止表层砂层塌滑。
3、严格控制地表水及地下水对边坡面层的冲刷，对冲刷形成空洞的地方要及时堵住。
6.2.5、应急预案组织机构
为保证本工程施工过程中一旦出现险情，能够及时、迅速、有效抢险，将险情控制在最小范围，将工程损失减小到最低限度，在管理人员中选择成员，组成抢险领导小组，具体组员名单如下：
组长：
项目经理
副组长：
技术负责人生产负责人
成员：
施工员（报案组）
安全员（急救组）
材料员（机械设备组）
技术员、施工员（维护秩序组）
安全员（事故调查组）
一旦险情发生，应急小组应及时保护好现场，控制好现场事态的扩大，并及时将伤者送往附近医院——北京市顺义区天竺医院，联系电话：
64570211
七、施工进度计划与保证措施
7.1总体进度计划
本工程工序随土方开挖、边坡支护施工进行，各工序采取流水作业，平衡搭接施工，尽量减少各工序的工作时间，创造最优工程。
施工过程中，经常做计划进度与实际进度的动态比较，以便及时对进度进行有效的控制。
施工准备：
2天；
护坡施工：
约需10天
故总工期约需12天，详见施工进度计划表。
7.2.施工进度计划保证措施
工程施工全过程必须靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而将既定施工计划实现。
除上面已阐述的措施之外，我院还将采取如下具体措施，以此作为施工计划的保障。
7.2.1建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。
本项目的计划体系将以施工总进度计划为总体实施计划，以月、周、日计划为具体执行计划，并由此派生出技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
7.2.2技术工艺及措施的保证
“方案先行，样板引路”是我单位施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的专项施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程有条不紊的按期保质地完成。
7.2.3施工机械配置
科学配置机械设备是确保计划完成的重要条件。
机械设备的配置原则：
性能良好、数量充足等，保证台班效率，从而保证整体施工进度。
7.2.4优秀的施工专业队伍
为确保工程按计划进行,我单位将选择有资质保证、履约能力强、队伍素质较高、有丰富的同类工程施工经验的专业施工队进行各专项工程的施工。
7.2.5工期的分阶段控制
在施工过程中，严格以总控计划进行管理，以日保周、周保月、月保总控的模式进行层层管理，建立定期召开生产例会制度，每日下午4:
30召开碰头会，针对每日的生产情况进行总结，安排次日的工作，并做好物资准备；
每周生产例会时间，将对上一周的情况进行总结，对施工中出现的工期拖后、质量问题进行分析,找出原因，及时进行改进。
7.2.6与地方政府职能部门之间的协调
开工之初项目部将与相关政府部门进行接洽、沟通和关系联络，完全掌握本区域政府部门的要求，为及时有效贯彻政府部门的各项政策、法规等做好充分准备，在施工过程中树立良好的社会形象的同时，协助业主方积极办理相关手续。
八、主要施工机械配备
拟投入本工程的主要机械设备如下表：
序号
名称
型号
功率
数量
单位
备注
护坡工程
砼喷射泵
PZ-5
台
空压机
9m3
注浆设备
UBL－3
套
钢筋调直机
CT40/14
1
电焊机
BX-300
钢筋切割机
GJ51-32
辅助设备
经纬仪
TD2
放线
配电箱
自制
个
第三部分管理措施
一、项目资源配置
1.1、施工组织机构
为保证施工质量并按时完成任务，施工现场设立项目经理部，项目部人员要明确岗位职责，对工程项目从施工准备到工程验收进行全过程管理，实现以工期、质量、成本、安全和文明施工五者统一的综合管理目标。
施工组织管理机构如下图：
1.2施工项目部人员配置及主要职责：
项目经理：
1人主管全面工作
主任工程师：
1人主抓技术管理
质检员：
1人质量控制
安全员：
1人安全管理
测量员：
1人测量放线
作业人员：
20人具体各工序施工（根据现场进度情况随时调配人员）
二、施工质量保证体系及质量保证措施
2.1质量目标
在施工过程中我方将严格按照设计、监理要求和有关施工技术规范进行把关，确保工程施工合格率达到百分之百。
2.2质量保证体系
2.2.1、我单位已通过GB／T19001－ISO19001：
2000质量体系认证，根据贯标程序组织施工，质量管理严格执行我方“质量手册”、“程序文件”和“作业文件”。
2.2.2、项目部建立一套完整的质量保证体系，实行三级质量管理体制即各工序班组自检、交接互检、现场质检员
升级会员 