电子元件测试规范标准Word文件下载.docx

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by

研发二部经理

批准

Approvedby

研发二部经理/总经理

一、目的：

对本公司的进货原材料按规定进行核对总和试验，确保产品最终品质，提高产品的质量。

二、范围:

1、适用于我司对通用产品的来料检验。

2、适用对我司相关人员对元件检验方法和范围的指导。

3、适用于我司相关人员对产品在制程和终检时，对元件进行覆核查证。

三、责任:

1、相关人员在检验过程中按照检验指导书所示检验专案，参照供应商器件确认书对来料进行检验。

2、检验标准参照我司制定物料采购管理办法来执行。

3、本检验指导书由硬件组负责编制和维护，硬件部经理负责审核批准执行。

四、检验

1、检验方式：

抽样检验

2、抽样方案：

元器件类：

按照GB2828-87正常检查一次抽样方案，一般检查水准Ⅱ进行。

非元器件类：

按照GN2828-87正常检查一次抽样方案，特殊检查水准Ⅲ进行。

盘带包装物料按每盘取3只进行测试替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3倍进行替代测试

3、合格品质水准：

AQL为acceptablequalitylevel验收合格标准的缩写。

A类不合格AQL=0.4B类不合格AQL=1.5替代法测试的物料必须全部满足指标要求

4、定义：

A类不合格：

指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目B类不合格：

指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目

5、检验仪器、仪表、量具的要求所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内

6、检验结果记录在“电子料/模组检验报告”中，误差在1%以内的精密电阻要加严检验。

7、检验依据：

入库单、产品规格书

8、D/C管控：

电解电容的有效期控制在半年内，芯片及其他电子元器件的有效期为一年。

检验指导书

机型：

通用机型

工序时间：

工序名称

晶振、陶振、滤波器检验

工序编号：

测试仪器

频率计、万用表

检验员：

IQC

来料日期：

测试项目

测试内容与步骤

检验方法：

判定等级：

1、对单、抽样

•根据货仓开出的品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。

•取待检物料准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以检验标准为依据，按AQL：

均匀抽样。

目检

A

2、包装/外观检查

•检查包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）标示内容是否与确认书一致，本体有无破损、外壳、引脚有无氧化发黑、中振极性标识位置与样板是否相同等。

目检

3、规格测量

•试装观察各部位大小形状与样板（或确认书）有无不同，封装形式有无不同（如：

U和S封装）用相应测量工具再进行测量，需要试装才能确认的应进行相应试装。

如图：

测量

A

4、材质测试

•参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板不符，如：

外壳分铜质金属外壳和陶瓷等。

5、性能测试

•按正确方式连接频率计和晶振测试架，打开电源开关按被测晶振所配负载电容大小，将晶振引脚插入相应的插座位置，根据测试点电压、频率范围不同将频率计进行正确设置。

•±

1KHZ,车台RF板功率≥16dBm,遥控器RF板功率≥9dBm。

接收晶体/陶振/滤波器替代法测试指标必须满足灵敏度≤-118dBm。

2M陶振替代法测试指标要求10KHZ±

5%。

用频率计或者替代法测试

6、判定/识别号

•不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。

将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。

记录分类

注意事项：

备注：

1、物料送检时要及时检验。

2、测试架第一次测试前需要校正后才能进行测试。

3、所照参样板必须为合格样板。

4、晶振应根据所用机型的负载电容和等效电阻的大小对应插座孔插入进行测试。

5、当引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。

修订记录：

修改次数

内容

参考文献

文件编号

编制：

日期：

审核：

受控印章

批准：

检验指导书

电阻类检验

LCR电桥、卡尺

•包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。

•参照IQC电子类外观检验标准进行全方位外观检验，观察与要求有无不符如：

本体有无破损划伤、引脚有无氧化发黑、丝印有无模糊脱落（可用洗机水洗刷丝印，不应有脱落模糊现象）颜色是否相符等。

•用相应测量工具测量物料各部位大小（参照样板和确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。

•参照样板对来料材质进行相关验证是否与样板有无不符。

•将电桥根据电阻的表示数值的大小，打到相应测试档位对各类电阻进行量值测试，测试温度应为25摄氏度,测试结果应在标称阻值范围内。

也可用万用表打到电阻档直接测量。

用LCR数字电桥测量

•将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。

2、所照参样板必须为合格样板。

3、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。

4、排阻的测量参照供应商器件确认书。

5、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。

供应商确认书、检验规范

电容类（贴片无极性）检验

万用表、数显卡尺

•参照BOM单或确认书检查标示是否正确。

（注意耐压和误差标示）。

•贴片电容为编带盘装，编带包装的元件1盘不能出现连续有3节断料，每节不能有连续3个少料。

•为防止物料在编带凹槽被卡住影响贴片机取极时吸不出物料造成飞料、少料现象，物料在编带凹槽内必需有一定的活动空间。

•将数显卡尺打到英制档位，再归零户测量电容的长度和宽度，与要求是否相符。

•根据相关资料、承认书、供方出货检验报告或参照样板对来料材质进行相关验证，是否与要求相符。

•用LCR数字电桥对电容量和损耗进行测量。

对焊端有发黑现象的电容要做可焊性实验。

仪器测量

1、物料送检时要及时检验。

3、当IC在使用时有异常现象或客户有要求时才做相应性能测试，无要求可不做性能测试这一项，但IC引脚有氧化发黑现象时必需做上锡锡试验。

要加散热片的IC必需进行相关试装。

4、检测时，测量资料是否在规格标准的误差范围内。

铝电解电容（有极性）检验

LRC、卡尺漏电测试仪

•本体标志内容正确、完整、清晰，用沾水的棉球擦三次仍清晰完整。

•金属外壳，带绝缘套，有防爆槽（Φ8以上）。

•引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断。

•用相应测量工具测量物料各部位大小（注意封装与要求是否相同），需要试装才能够确认的，应进行相应的试装。

•参观样板对来料材质进行相关的验证是否与样板有不符。

•漏电流在漏电流测试仪上，设定好被测电容的额定电压、最大漏电流和测试时间后，将电容正确插入测试座，到1分钟后读出漏电流值,测试期间电解电容无永久性损伤。

当Ur≤100V时，I≤max（，3uA）

当Ur＞100V时，I≤（0.04CrUr+100uA）。

•浪涌电压在15-35℃环境下，将电容进行下列回圈50次：

充电电压为1.15倍额定电压，充电时间为30秒放电时间为5分钟30秒，试验后恢复4小时，外观应无可见损伤且无电解液流出，电容量变化率（相对初始值）ΔC/C<

15％，漏电流及损耗角符合规定值。

仪器测量

3、测量时，需要注意正负极。

陶瓷电容检验

LRC、卡尺高压测试仪

•参照电子类外观检验标准进行全方位外观检验，观察与要求有无不符，如：

本体有无破损、丝印是否可辨/印字内容与样板是否相符、引脚有无氧化发黑。

•检验安规电容时要注意安规电容等级如：

X1、X2、Y1、Y2、与相应耐压标识是否一致。

所要求认证的按规标示要与样板一致。

•容量测试：

用电桥对电容进量值测试（测试温度应为25℃±

2℃）测试结果应在标称容值范围内。

•高压测试，电容引脚分别接高压测试仪DC输出端，输出电压设置为DC4000C、时间5秒、电流5MA，按启动键，观察仪器无报警音，并且无飞放电弧现象。

高压测试仪相关仪器测量

3、电桥的设置：

电容档设置到C/100HZ/PAR。

4、引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验进行进一步确认。

色环电感检验

LRC数字电桥

•外包装及最小包装有型号、由厂家标识，有产品合格证。

•无破损、受潮或可能对产品构成损害的异常。

•来料应为6个月内生产的产品。

•测量部品规格书中用颜色标识的尺寸，符合部品规格书要求。

•直流电阻符合规格书要求。

•电感量在规定的测试频率下测量，符合部品规格书要求。

•Q值在规定的测试频率下测量，符合部品规格书要求。

LRC数字电桥仪器测量

4、电感的测量参照供应商器件确认书。

贴片电感检验

•检查外观有无破损，有十分微小的破裂，但不会破坏密封，破裂处暴露出零件内部。

•检查标志是否正确，引脚有无氧化痕迹。

•用替代法测量叠层电感（31#N,33#N,34#N,35#N,36#N,38#N），用测试号的RF433模组上的电感和此电感互换，接收和发射指标保持相同或超出原指标则为合格。

贴片二极管检验

电晶体图示仪

•参照贴片三极管的外观检验方法。

•）。

•外包装应牢固.无破损.变形.要具有良好的防潮.防压及防腐蚀等措施。

•附有供应商的出厂检验报告，报告内容必须与实物一致；

要求用防静电包装，|静电电压；

外包装及最小包装要求贴有RoHS标记，并提供合格RoHS报告。

•外形尺寸、引出端镀层尺寸应符合产品规格书要求。

•正向压降V（drop）在常温下，根据产品规格书的要求，用恒流源设置好正向电流I后，用万用表进行测试。

•正向电压Cpk值常温下，按其规格书要求，取其正向电压范围，根据其资料计算出Cpk的值

•反向电流I在常温下，根据产品规格书的要求，施加二极管最大反向电压Vrms后，用万用表测量其反向电流I。

电晶体图示仪

4、二极管的测量参照供应商器件确认书。

稳压二极管检验

万用表

•要有明确的极性，且极性标示要一致.牢固.光亮.笔直.无机械伤痕.变形等缺陷。

•核对样品，表面字元要与样品相符，且用酒精擦洗丝印没有模糊

•外形尺寸、引出端镀层尺寸应符合产品规格书要求。

•正向压降V（drop）≤1V在常温下，根据产品规格书的要求，用恒流源设置好正向电流I=100mA后，用万用表进