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总工

负责技术支持及内部监督、负责方案实施

3

张宗均

副经理

负责施工现场总体调度和地方协调

4

李强

质检工程师

负责质量控制及数据汇总、分析

5

陈志军

试验主任

负责标准试验数据及相关试验工作

6

宁生泽

路基工程师

负责施工现场技术指导

7

李成

技术员

负责填写施工记录、现场质量控制

8

李永刚

测量员

负责布测点、平面和高程测量及测量记录的填写,指导施工

周锡刚

9

杨雪

试验员

负责原材料质量

本首件工程投入的机械表

机械名称

型号

数量(台)

新旧程度%

完好程度%

挖掘机

现代335

2台

85

运输车

东风自卸车

5辆

80

全站仪

拓普康

1台

95

水平仪

苏光

塑料排水板操作人员必须具有良好的施工经验和操作技能,每台机械设备人员配备如下:

工种

数量(人)

备注

现场施工管理(宁生泽)

机长

持证

装靴工

电工

持证(兼机修)

杂工

记录员

合计

11

三、质保体系的建立:

(一)、自检体系的建立

为了确保本工程质量,根据我公司《质量技术管理办法》,结合本工程特点,成立以工区长为组长,常务副工区长和技术负责人为副组长的质量管理小组,配备专职质检工程师控制工程质量,将质量责任层层落实,建立完善的自检体系,共同把好质量关,严格按监理程序报检,前一步工序不合格绝不施工下道工序,质量管理体系图如下示:

(二)、质量保证措施:

1、建立了完善的质量管理体系,建立责任制度。

2、进行岗前培训。

工程开工前组织全体员工学习合同文件和技术规范,熟识掌握质量标准,做到随时坚持质量第一的原则。

3、建立图纸会审和技术交底制度。

图纸会审由技术负责人组织相关部室及相关人员进行,并做好会审记录。

技术交底按照技术负责人向各专业工程师交底,专业工程师向施工班组进行,班组长向操作工人进行。

4、严格执行“三检查”(即班组初检、工程师复检、专职质检员内部终检)制度。

整个施工过程由专职质检员进行检查,监督、验收,确保各工序按相应原国家规范、行业标准执行。

四、实施方案及主要工艺:

4.1 测量放样

  

(1)根据设计资料提供的起讫桩号打出控制桩,再每隔10~20m放出路线中心桩。

  

  

(2)按照打设的宽度放出边桩及护桩。

4.2 地面清理及整平

  

(1)将施工范围内的树木、杂物清理干净,并挖除树根。

  

(2)开挖纵、横向排水沟,将农田水疏干,然后摊铺一层泥岩填料,并设置成拱状,其边缘厚度为30cm,中心厚度不大于100cm。

4.3 砂垫层铺设

  砂垫层总厚度50cm(压实)分两层铺筑各25cm,由于地表较软弱,运输车辆采用轻型车辆,且尽量减少对地基的扰动。

最好将砂堆于处理地段以外,然后用小型运输工具运入施工地段。

  摊铺做到均匀、平整,形成双向横坡。

同时注意避免泥土、杂物混入砂层。

  压实应用静压式压路机进行,不得振碾。

  4.4 桩位放样

  

(1)首先根据设计给定的处理长度、宽度及板距计算出布设的排数和列数。

由于布设的原则按正三角形(梅花形)故:

  排数=处理长度÷

设计板距×

sin60°

+1

  列数=处理宽度÷

设计板距+1

  

(2)根据计算结果画出布桩图,标明排列的编号。

每排桩的轴线应垂直于路线中心线,曲线上应为法线方向。

同时应绘制一张较大的布桩图交施工人员打设时使用,每施打一根在图上相应位置标出,以免遗漏。

  (3)根据布桩图在铺设好砂垫层上放出具体的桩位,做出鲜明的标志。

用15cm长的φ8钢筋插在桩位上,桩顶部最好用红油漆抹红(打设时用来卡住排水板端部,插入后将排水板锚固于孔底防止拔管时带上排水板)。

  放桩位时一般一次不宜过多,可先在半幅内布设,以免施工时丢失。

施工中应经常注意检查和保护,丢失的及时补上。

  4.5 塑料排水板施工

 4.5.1.在已铺设好的砂砾石垫层上用全站仪采用大地坐标法定出塑料排水板的施工范围,用木桩定出控制桩并在砂砾石垫层上用白灰按照塑料排水板的间距划上方格网,定出每根排水板的准确位置。

4.5.2.插板从路基两侧坡道向中心推进,插板机就位后,在打设的机具上划好明显的进尺标志,以控制塑料排水板的打设深度,并经监理工程师现场检测认可。

4.5.3.在空心套管中装入塑料排水板,并将塑料板端部与预制专用钢靴相连。

4.5.4.启动插板机,将空心套管连同钢靴和塑料板插入地下至预定标高处。

4.5.5.插板机将塑料排水板插入规定深度后,拔出空心套管,由于土对钢靴的阻力作用,使塑料板留在地下指定深度内。

4.5.6.拔出导管后,在距砂砾石垫层表面以上20cm处将塑料排水板切断,并将此20cm长的塑料排水板埋入砂砾石垫层中后重新装靴,移动插板机至下一循环进行插设作业。

五、质量控制情况:

1.塑料排水板

  本工程全部采用SPB-A型塑料排水板。

每一批塑料排水板都经过指定的检验部门的检验,且附有出厂合格证及试验、检验报告。

在每次使用时检查塑料排水板的外套薄膜是否完好无损。

塑料排水板技术、质量指标应符合设计及有关规范要求。

露天堆放场地都进行了遮盖,不得长时间暴晒。

2.塑料排水板施工技术要求:

(一)现场堆放的塑料排水板,采取措施防止损坏滤膜。

(二)塑料排水板超过孔口的长度应能深入砂垫层不小于500mm。

(三)在打设套管或打设架上设置明显的深度标记,也可以配备打设深度自动记录仪器,以控制塑料排水板插入的深度;

塑料排水板不得搭接。

(四)施工中防止泥土等杂物进入套管内,一旦发现及时清除。

(五)打设形成的孔洞用砂回填,不得用土块堵塞。

3.插设塑料排水板时,其间距尺寸误差应小于15cm,在打设时用钢尺测量,以保证其间距;

其露出于砂砾石垫层的长度按20cm控制。

六、施工记录情况

我工区记录及时准确,记录能做到当天让监理工程师签认。

(施工记录见附件)

七、工程进度

施工准备及方案报批:

2010年10月18日

施工:

2010年10月18日-11月10日

八、安全技术和环境保护措施

本首件工程安全目标:

无轻、重伤及死亡事故;

环保目标:

遵守法律法规;

强化环境意识;

做好污染预防;

安全技术措施

根据本工程特点,建立以项目经理为首的安全管理体系,全面负责并领导本项目的安全生产工作,实行三级管理,即一级管理由项目经理负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由班组长负责.

本段塑料排水板施工安全方面主要控制要点为设备机具伤害事故。

为达到安全事故目标为零,对现场施工作以下具体要求:

1、严格执行我公司各项安全管理和安全操作规定。

2、开工前,上岗前对生产人员进行技术交底和安全教育工作。

发现安全隐患应及时给予制止和处理。

3、建立施工工地专职安全员、各作业班组兼职安全员的安全管理体系,工地安全员应严格检查安全生产情况。

4、实行安全生产奖罚制度,责任到人,奖罚分明。

5、定期作好安全生产的情况总结,并作好日常安全生产记录。

6、施工现场至少配备一名专职安全员或安全工程师,负责

建立并实施安全生产例会和安全技术交底制度。

7、安全用电措施

a、所有施工人员应掌握安全用电的基本知识和所用设备性

能,用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关,发现问题

及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

b、施工现场所有用电设备,必须按规定设置漏电保护装置,

要定期检查,发现问题及时处理解决。

c、现场内各种用电设备,尤其是电热设备、电动工具,其

装设使用应符合规范要求,维修保管专人负责。

8、机械安全措施

a、各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关

键部位进行检查,预防机械故障及机械伤害的发生。

b、机械设备附近设标志牌、规则牌和详细的安全操作要点。

环境保证措施:

1、确立“树环保理念,筑绿色工程”的环境方针,提高全体员工对环境保护的认识,增强他们的环保意识和理念,让他们自觉遵守法律法规,遵守行业的有关条例、标准、规定,本着节能降耗,减少污染的原则,开展施工生产活动,并持续改进环境绩效,用爱心筑造绿色的工程。

遵循“以人为本”的原则,以最大限度的减少施工活动给周围群众造成的不利影响。

2、建立、健全施工期间环境管理体系和各项环境管理规章制度。

指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作,将环保工作和责任落实到岗位、落实到人,在日常施工中随时检查,出现问题及时纠正。

3、由安保部核实、确定施工范围内的环境敏感点、施工过程的重大环境因素。

明确施工范围内各施工阶段应遵循的环保法律、法规和标准要求。

4、定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训,对各层次工作人员进行必要的环保知识培训,对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训,新工进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。

5、按要求做好施工现场开工前的环保准备工作,对开工前必须完成的环保工作列出明细表,明确要求,逐项完成。

6、采取有效的防噪声扰民控制措施。

施工期间主要的噪声来源是施工机械等,采取的控制措施为:

施工场界噪声按《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-1996)的要求控制,保证在各施工阶段尽量选用低噪声的机械设备和工法,并且在满足施工要求的条件下,尽量选择低噪声的机具;

在距居民较近的施工现场,对主要噪声源如发电机机等采用有效的吸声、隔音材料施做封闭隔声或隔声屏,使其对居民的干扰降至规定标准。

7、确定施工场地合理布局、优化作业方案和运输方案,保证施工安排和场地布局考虑尽量减少施工对周围居民生活的影响。

8、预防水污染措施:

根据不同施工场地排水的走向和过载能力,选择合适的排口位置和排放方式。

9、防大气污染措施:

严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质,熔融沥青等有毒有害物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。

10、施工产生的弃土、淤泥按照设计要求运至指定的弃土场地,防止水土流失。

文明施工措施:

1、教育全体员工遵守地方的各种法规,团结当地各族人民群众,遵纪守法,行为规范,文明礼貌,爱护当地农作物,保护当地资源。

2、尊重各级地方政府、尊重当地人民群众、尊重民族风俗习惯;

搞好路、地及友邻关系,为顺利施工创造必要的外部条件。

3、主动接受建设单位、监理及设计单位的监督、检查与指导。

发现不足,立即整改。

服从建设单位、设计单位、监理单位的组织安排和各方面的工作协调。

4、在作业环境内设置必要的安全警示标志,各项施工工序实行挂牌标识的方法。

5、物资按类别采取库房和大棚两种方式储放,做到料架整齐划一,分区合理,产品标识正确,检验状态无遗漏。

6、加工机具应设防雨棚,做到机具维护到位,性能可靠,表面清洁。

7、建立卫生清洁责任制,划分卫生责任区域,由各责任人具体负责。

施工污水采用软管排入既有排水系统或流入规划的渗水坑、沉淀池内,杜绝无序排水,防止水土流失。

8、生活临建区域采用明沟排放雨水,生活废水通过地下管道排入集水坑,生活垃圾及时处理。

9、搞好职工宿舍文明评比活动,做到整齐、明亮、通风。

九、好的工艺、好的技术、好的材料运用情况:

该塑料排水板施工过程中采用成熟的施工技术工艺,施工中使用的材料是由建设单位提供的当地容易购买的经工地试验室和监理试验室进行鉴证抽样合格的材料。

十、各项技术指标、参数和技术规范、目标对照总结:

(一)、塑料排水板打设深度、板间距均达到设计和规范要求。

(二)、目标对照:

全面实现了目标。

质量目标:

合格率100%;

安全目标:

十一、经验、教训总结及改进措施:

(一)、施工经验:

施工中的不足之处:

塑料排水板施工中,板的外露部分因施工车辆行驶及人员踩踏,污染较严重。

在以后的施工中及时的将外露部分弯折埋入砂砾垫层中,在进行路基填筑时再将其拔出。

经过本首件工程的实施,全面掌握了操作规程、理解和实现设计意图和设计要求,全面掌握了质量检验评定标准,为以后的塑料排水板施工提供了有效的技术、质量指导。

十二、首件工程综合结论:

K41+900~K42+015塑料排水板质量符合《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004的质量标准和评定标准;

工程质量合格率达到100%;

本首件工程能够满足指导本标塑料排水板的施工。

十三、首件工程成果的推广及应用:

通过首件施工,使全体塑料排水板施工队伍加深了对施工工艺的理解,增强了其质量意识。

同时我们也发现了在施工过程中存在的问题,针对问题我们提出了改进措施。

在后续施工中我们将发扬首件工程中的优点,继续改进或优化工艺方案,杜绝在首件工程的问题再次发生,力争优质、安全的完成所有的塑料排水板施工。

重庆交通建设(集团)有限责任公司

四川遂资眉高速公路TJ1标段项目经理部第七工区

2010年11月15日

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