配变台上更换变压器作业指导卡Word文档下载推荐.docx
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2.1开工第×
2.2作业内容、步骤、要求及工艺标准第×
2.3作业终结第×
三、总结阶段第×
附:
1指导书执行情况评估
2质量检查记录
一、准备阶段
1.1准备工作安排
√
序号
工作内容
工作标准
负责人
备注
□
1
现场勘察
(必要时)
工作票签发人组织现场勘察,应查看现场施工作业需要停电的范围、保留的带电部分和作业现场的条件、环境及其他危险点等,并填写现场勘察记录。
2
明确工作任务
10kV×
线12#配变台上更换变压器。
3
确定作业方法
采用吊车吊装。
4
签发工作票
填写、审核工作票的正确性;
工作票签发人进行签发。
5
召开班前会
(详见班组工作日志)
组织学习本次作业的作业指导书;
做好危险点分析;
交待安全注意事项;
学习检修质量技术标准;
明确人员分工;
见1.8
工器具及材料准备。
见1.3和1.4
1.2作业现场示意图
线12#配变台上更换变压器作业现场示意图
·
1.3主要工器具
工器具准备人:
工器具收回人:
年月日
名称
规格/编号
单位
准备数量
收回数量
绝缘杆
10kV/1#
副
9
传递绳
15m
条
绝缘手套
10kV/1#、2#
10
钢丝绳套
2t
高压接地线
GY-1、GY-2
组
11
断线钳
把
低压接地线
DY-1
12
钳压机
台
验电器
0.4kV-10kV/1#、2#
支
13
梯子
架
6
高压信号发生器
14
兆欧表
2500V
块
7
安全围栏
米
15
接地电阻测试仪
8
标示牌(警示牌)
1.4主要设备材料
设备材料准备人:
设备材料收回人:
型号规格
剩余数量
铜铝过渡端子
70mm²
个
高压熔丝
10A
铝芯绝缘导线
JKLYJ—70
m
低压熔丝
150A
片
变压器
S13-M-200
1.5旧设备材料回收
旧设备材料回收人:
年月日
回收数量
1.6危险点分析及安全控制措施
危险点
安全控制措施
风险等级
备注
触电伤害
(1)作业前必须拉开二次刀闸,一次跌落式开关。
将供给到该变台的其他电源全部停电;
(2)验电,并挂好接地线;
(3)严禁徒手摘挂跌落熔丝管;
(4)雷电时严禁进行操作;
(5)变台上作业,工作人员与高压带电部位保持安全距离(10kV≥0.7m),并设专人监护;
(6)变台高压引下线有电,吊车吊换变压器时应注意吊臂及钢丝绳与带电部位保持安全距离(10kV≥3m),并设专人监护;
(7)吊车应可靠接地;
(8)严禁使用金属梯子登台。
高处坠落
(1)登杆前检查脚扣、安全带是否牢固可靠,检查梯子(脚钉)是否完好,检查杆根及杆的埋深有无问题。
(2)检查变压器台架、爬梯及其母线横担是否稳固可靠;
(3)登杆作业必须正确系好安全带,登杆(台)后安全带要系在牢固的主材或构件上,安全带绳扣应始终位于作业人员身体两侧,转移工位时不得失去安全带保护;
(4)使用梯子时,梯子的上下部位应用绳索固定或采取可靠的防滑措施。
物体打击
(1)用撬杠时,支点选择正确,且牢固;
(2)登高作业,应系好安全带;
(3)传递工具、材料、使用绳索;
(4)作业人员带好安全帽防止上端掉落材料、工器具、砸伤工作人员;
(5)作业现场周围有非作业车辆、人员通过或逗留的可能时必须设置围栏。
在吊运移动变压器过程中伤人
(1)使用合格的起重机械,严禁过载使用;
(2)吊放变压器工作设专人指挥和监护;
(3)吊放变压器前应先对钢丝扣子进行外观检查,其强度满足起重设备荷重要求(安全系数5~6倍),吊变压器及箱变大盖时吊臂下严禁站人;
(4)设备起吊点必须是设备生产厂家规定的起吊点;
(5)吊放变压器前应对各受力点进行检查,严禁偏拉斜吊;
(6)起吊时,发现异常应立即停止,做全面检查。
落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜,吊物未固定好严禁松钩;
(7)初起和落放必须平稳,人员移动设备时要防止挤、压伤。
1.7现场补充危险点分析及安全控制措施
1.8人员分工
分工项目
人数
作业人员
作业负责人
设备、材料准备人
监护人
高处作业人员
工器具准备人
地面配合人员
二、作业阶段
2.1开工
内容
标准
责任人
停电
(1)操作前核对停电变台的线路名称、杆号,是否与工作票任务相符;
(2)操作由两人进行,一人操作,一人监护。
验电、挂地线
(1)验电前必须戴绝缘手套,用相应电压等级的验电器并自检合格后方可逐相进行验电;
(2)验明确无电压后,在设备的高、低压侧分别挂接地线;
人体不得触碰接地线。
工作许可
停电操作结束后,工作许可人当面通知工作负责人,并在工作票上签字,履行工作许可手续。
宣读工作票
工作负责人宣读工作票,交待有电部位及安全措施;
经危险点告知提问无误后,作业人员在工作票上签名确认。
工作班组所做辅助安全措施
根据作业任务、现场示意图布置安全设施。
2.2作业内容、步骤、要求及工艺标准
步骤
要求及工艺标准
登变台前检查
检查配变台架牢固可靠
变压器台架应牢固可靠,台架距地面高度不小于3m,坡度不大于1%。
拆除变压器
解除配电变压器的上、下引线及外壳接地引线
拆除与连接引线时,变压器套管不得受力,应记录(标记)相位。
吊旧变压器下台架
(1)将钢丝绳套固定在变压器上,拆除底部紧固螺丝,调整变压器位置,缓慢平稳吊起变压器至地面。
(2)起吊时钢丝绳的夹角不应大于60°
。
否则,应采用专用吊具或调整钢丝套。
(3)将起吊物绑牢,使吊钩悬挂点与吊物在同一垂线上,严禁偏拉斜吊;
落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。
安装新变压器
变压器外观检查,测量绝缘电阻
(1)铭牌参数清楚、安装牢固;
(2)技术参数和性能符合国家标准及公司有关规定;
(3)分接头开关切换良好、位置正确、呼吸器安装正确;
(4)产品出厂、交接试验合格证齐全有效;
(5)外表完好无渗油、无碰伤,油漆均匀无脱落;
(6)变压器温度为20℃时,一次对二次及对地绝缘电阻值不小于300MΩ、二次对地不小于20MΩ。
吊装配电变压器
(1)在变压器上绑1根棕绳,控制变压器;
(2)变压器绑定牢固,吊钩悬挂点与吊物在同一垂线上,严禁偏拉斜吊;
落钩时防止吊物局部着地引起吊绳偏斜;
吊物未固定好严禁松钩;
(3)变压器落台应放置平稳,有防倾倒措施。
器身与台架固定稳固、平整、不得倾斜。
测量变压器接地电阻
容量100kVA及以上的变压器,其接地装置的接地电阻不应大于4Ω。
恢复配电变压器的上、下引线及接地引线
(1)依次恢复全部接线,并保持各部安全距离,接点接触牢固,各部接头接触良好。
高压引下线、高压母线以及跌落式熔断器等之间的相间距不得小于300mm,低压引下线间的距离不得小于150mm;
(2)编号正确,相位准确;
(3)调换参数与变压器容量相匹配的一、二次熔丝。
自查
外观检查、调校
(1)变压器外观检查完好,器身和附件安装正确,油位正常;
(2)各部接点、接头准接触良好,引线连接符合工艺标准,相间及对地距离满足最小安全距离要求;
(3)绝缘电阻、接地电阻符合标准;
(4)一、二次熔丝参数与变压器容量相匹配;
(5)根据实际需要设定分接开关位置。
清理现场
回收、清点工器具和材料,清理现场。
全部工作完毕后,工作班清扫、整理现场。
2.3作业终结
内容
负责人签名
工作结束后,拆除现场工作班组所做辅助安全措施,进行施工标准、有无遗漏工具、材料等自检、互检、验收工作。
工作负责人清点人数,办理工作终结手续。
根据变压器送电操作程序,拆除现场接地线,恢复送电。
全体作业人员撤离作业现场。
三、总结阶段
召开班后会,对本次作业进行总结,进行技术资料整理归档,并对本次作业安全及质量进行评价。
(见班后会记录、指导书执行情况评估、质量检查记录)
1指导卡执行情况评估
评估内容
符合性
优
可操作项
良
不可操作项
可操作性
修改项
遗漏项
存在问题
改进意见
检查项目
检查结果
引线间距是否符合安全距离的要求
相序是否正确
变压器绝缘电阻
变压器接地电阻
熔断器(熔丝、片)的型号及规格是否符合要求
结论:
检查负责人:
审核人:
检查人: